pl
3.12 Przegląd
►
Ostudzić produkt do temperatury pokojowej.
►
Mokry lub wilgotny produkt należy osuszyć.
3.12.1 Kontrola wzrokowa
►
Upewnić się, że wszystkie zabrudzenia zostały usunięte. Należy zwrócić
szczególną uwagę np. na powierzchnie pasowane, zawiasy, wały,
zagłębienia, wpusty wiercone oraz boki zębów na tarnikach.
►
W przypadku zanieczyszczonych produktów: powtórzyć czyszczenie i
dezynfekcję.
►
Sprawdzić produkt pod kątem uszkodzeń, np. izolacji, skorodowanych,
luźnych, wygiętych, złamanych, porysowanych, zużytych, silnie podra-
panych lub odłamanych części.
►
Sprawdzić produkt pod kątem brakujących lub wyblakłych napisów.
►
Produkt o długich, wąskich geometriach (w szczególności przyrządy
obracające się) sprawdzić pod kątem zniekształceń.
►
Sprawdzić produkt pod kątem uszkodzeń elementów spiralnych.
►
Krawędzie skrawające sprawdzić pod kątem ciągłości, ostrości, żłobków
i innych uszkodzeń.
►
Sprawdzić, czy powierzchnie nie stają się szorstkie.
►
Sprawdzić produkt pod kątem zadziorów, które mogą powodować
uszkodzenia tkanki lub rękawic chirurgicznych.
►
Sprawdzić produkt pod kątem poluzowanych lub brakujących części.
►
Uszkodzony produkt należy natychmiast wyłączyć z użytkowania
i przekazać serwisowi technicznemu Aesculap, patrz Serwis techniczny.
3.12.2 Kontrola działania
PRZESTROGA
Niewystarczające smarowanie olejem grozi uszkodzeniem produktu
(wżery w metalu/korozja cierna)!
►
Części ruchome (np. przeguby, elementy przesuwne i pręty gwinto-
wane) należy przed sprawdzeniem funkcjonowania nasmarować
olejem nadającym się do zastosowanej metody sterylizacji (np. w
przypadku sterylizacji parowej olejem w aerozolu STERILIT® I JG600
albo za pomocą olejarki STERILIT® I JG598).
►
Zmontować rozkładany produkt, patrz Montaż.
►
Sprawdzić działanie produktu.
►
Wszystkie ruchome części (np. zawiasy, zamki/blokady, części ślizgowe
itd.) sprawdzić pod kątem pełnej ruchomości.
►
Produkty obracające się (np. wiertła wielokrotnego użytku i frezy)
sprawdzić pod kątem wyginania i odkształceń. W tym celu przetoczyć
produkt po płaskiej powierzchni.
►
Sprawdzić kompatybilność z produktami stanowiącymi wyposażenie.
►
Niesprawny produkt należy natychmiast wyłączyć z użytkowania
i przekazać serwisowi technicznemu Aesculap, patrz Serwis techniczny.
3.13 Montaż
3.13.1 Nawigowany gwintownik S
►
Wepchnąć tulejkę prowadzącą 17 na gwintownik S
wskazanym przez strzałkę i przekręcić nakrętkę 19 w prawo, aby ją
dokręcić.
Notyfikacja
Sprężyna 18 jest zamocowana na trzpieniu.
A
19
18
17
Rys. 19 Montaż gwintownika S
282
C ∅ 3,5 mm FW655R
4
4
C A w kierunku
4
C
3.13.2 Nawigowany śrubokręt S
PRZESTROGA
4
Śrubokręt S
C nie będzie działał prawidłowo, jeśli chwytaki będą
zgięte lub skręcone!
►
Nie zaginać, ani nie załamywać chwytaków.
►
Zieloną tulejkę mocującą 22 z chwytakami wepchnąć 21 na trzpień
śrubokręta tak, aby chwytaki zostały zamocowane we wpustach 23 w
trzpieniu śrubokręta.
►
Wciągnąć i przytrzymać zieloną tulejkę mocującą 22, pokonując siłę
sprężyny.
►
Przykręcić nakręcaną tulejkę 20 na roboczy koniec S
dokręcić.
►
Zwolnić zieloną tulejkę mocującą 22.
22
21
20
Rys. 20 Montaż śrubokręta S4C
3.13.3 Nawigowana tulejka redukcyjna do wierteł S
(FW664R)/∅ 4,0 mm (FW665R)
►
Przekręcić tulejkę prowadzącą 24 w lewo. Należy pamiętać, że ten
gwint jest lewoskrętny. Przy każdej połowie obrotu tulejka prowadząca
zazębia się w słyszalny i odczuwalny sposób.
►
Nasunąć gałkę 25 na uchwyt instrumentu, przykręcić w prawo i dokrę-
cić.
24
F/G
Rys. 21 Montaż prowadnicy wiertła S
3.13.4 Nawigowana tulejka prowadząca do wkrętów z kołnierzem
4
S
C, FW658R
►
Wsunąć wewnętrzną tulejkę 26 do zewnętrznej tulejki w kierunku
wskazanym przez strzałkę w położeniu „remove" (usuń).
►
Następnie przekręcić ją do pozycji „closed" (zamknięta).
►
Nasunąć gałkę 25 na uchwyt instrumentu, przykręcić w prawo i dokrę-
cić.
26
I
Rys. 22 Montaż tulejki prowadzącej do wkrętów z kołnierzem
4
C FW656R
4
C śrubokręta D i
23
D
C ∅ 3,5 mm
4
25
4
C
25