Zielpunktüberwachung - Siemens SINUMERIK 802S base line Funktionsbeschreibung

Spindel
9.5 Spindelüberwachungen
programmiert, dann wird die Spindeldrehzahl automatisch so weit abgesenkt, bis das aktive
Meßsystem wieder sicher arbeitet.
Falls kein Meßsystem vorhanden ist (MD: NUM_ENC = 0), dann wird der Drehzahlistwert in-
tern vom Drehzahlsollwert abgeleitet und angezeigt.
max. Geberfrequenz unterschritten
Wurde die max. Gebergrenzfrequenz überschritten und wird anschließend wieder eine Dreh-
zahl erreicht, die unterhalb des Wertes von
MD: ENC_FREQ_LIMIT_LOW liegt (kleineren S-Wert programmiert, Spindelkorrekturschalter
verändert, etc.), synchronisiert sich die Spindel automatisch mit der nächsten Nullmarke bzw.
dem nächsten Bero-Signal.
Besonderheiten
Sind folgende Funktionen aktiv, kann die max. Gebergrenzfrequenz nicht überschritten wer-
den.
S
Spindelbetriebsart Positionierbetrieb
S
Gewindeschneiden (G33)
S
Gewindeinterpolation (G331, G332)
S
Umdrehungsvorschub (G95)
S
konstante Schnittgeschwindigkeit (G96)
9.5.6 Zielpunktüberwachung
Funktion
Beim Positionieren (Spindel befindet sich in der Spindelbetriebsart Positionierbetrieb) wird
überwacht, wie weit die Spindel (mit ihrer Istposition) von der programmierten Spindelsollposi-
tion (Zielpunkt) entfernt ist.
Dazu können in den MD: STOP_LIMIT_COARSE (Genauhaltgrenze grob) und MD:
STOP_LIMIT_FINE (Genauhaltgrenze fein) zwei Grenzwerte als inkrementeller Weg von der
Spindelsollposition ausgehend - vorgegeben werden. Die Genauigkeit der Spindelpositionie-
rung ist unabhängig von den zwei Grenzwerten immer so gut, wie durch den angeschlosse-
nen Spindelmeßgeber, die Lose, die Getriebeübersetzung etc. vorgegeben.
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SINUMERIK 802S/802C base line
6FC5 597–4AA11–0AP0 (08.03) (FB)