Siemens SINUMERIK 840D Programmierhandbuch Seite 494

Anhang
A.1 Übersicht Messzyklenparameter
CYCLE971
Parameter Typ
GUD5
_CALNUM
INT
_CORA
REAL
_CPA
REAL
_CPO
REAL
_EVNUM
INT
_FA
REAL
>0
_ID
REAL
>=0
_INCA
REAL
_K
INT
_KNUM
INT
_MA
INT
_MD
INT
A-4
Werkzeugmessung von Fräswerkzeugen auf Fräsmaschinen
Abszisse (_MA=1) / Ordinate (_MA=2) / Applikate (_MA=3)
Werkzeugmesstaster kalibrieren
maschinenbezogen werkstückbezogen
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Bei inkrementellem Kalibrieren wird über das
Vorzeichen von _FA die Verfahrrichtung
angegeben.
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1: Kalibrieren in +/- Richtung in 1 (Abszisse)
2: Kalibrieren in +/- Richtung in 2 (Ordinate)
3: Kalibrieren in +/- Richtung in 3 (Applikate)
bei Kalibrieren in Ebene ist auch möglich:
102:
a) Ermittlung der Mitte in 1(Abszisse)
b) Kalibrieren in 2 (Ordinate)
201:
a) Ermittlung der Mitte in 2 (Ordinate)
b) Kalibrieren in 1(Abszisse)
nicht bei inkrementellem Kalibrieren!
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Mögliche Achsen
bei G17: X=1 / Y=2 / Z=3
bei G18: Z=1 / X=2 / Y=3
bei G19: Y=1 / Z=2 / X=3
maschinenbezogen
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---- Erfahrungswertspeicher-Nummer
Messweg in mm
---- Normalerweise 0, bei Mehrschneidern Versatz
zwischen höchstem Punkt der Schneide und
Länge bei Radiusmessung, bzw. Radius bei
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Messachse 1...3
1: Messen des Radius in Richtung 1 (Abszisse)
2: Messen des Radius in Richtung 2 (Ordinate)
3: Messen der Länge auf Mittelpunkt des
Werkzeugmesstasters
103: Messen der Länge, Versatz um
Radius in 1 (Abszisse)
203: Messen der Länge, Versatz um
Radius in 2 (Ordinate)
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Programmierhandbuch, Ausgabe 04/2006, 6FC5398-4BP10-0AA0
Werkzeug messen
werkstückbezogen
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Nummer des Datenfeldes
GUD5:_EV[_EVNUM-1]
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Längenmessung.
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Messzyklen