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Seite 14 - Kartesische Koordinaten
Seite 15 - Beispiel: Werkstück-Positionen beim Dreh...
Seite 16 - Beispiel: Werkstück-Positionen beim Fräs...
Seite 17 - Positionsangaben in Form von Polarkoordi...
Seite 18 - Positionsangaben im Absolutmaß
Seite 19 - Beispiel: Fräsen
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Seite 23 - Nullpunkte und Bezugspunkte
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Seite 27 - Lage des Koordinatensystems bei untersch...
Seite 28 - Basis-Koordinatensystem (BKS)
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Seite 33 - Grundlagen der NC-Programmierung
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Seite 49 - Beispiel 2: NC-Programm zum Drehen
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Seite 51 - Beispiel 3: NC-Programm zum Fräsen
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Seite 57 - Werkzeugwechsel mit M6
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Seite 62 - Werkzeugwechsel mit M6 bei aktiver WZV (...
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Seite 69 - Geometrische Werkzeug-Größen (Länge, Rad...
Seite 70 - Werkzeugtypen
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Seite 74 - Schleifwerkzeuge
Seite 75 - Drehwerkzeuge
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Seite 77 - Sonderwerkzeuge
Seite 78 - Verkettungsvorschrift
Seite 79 - Werkzeugkorrektur-Aufruf (D)
Seite 80 - Art der D-Programmierung
Seite 81 - Beispiele
Seite 82 - Änderung der Werkzeugkorrekturdaten
Seite 83 - Programmierbarer Werkzeugkorrektur-Offse...
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Seite 85 - Weitere Syntaxregeln
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Seite 93 - Schnittgeschwindigkeit (SVC)
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Seite 95 - Beispiel 3: Schnittgeschwindigkeiten für...
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Seite 97 - Bei Werkzeugwechsel wird automatisch Wer...
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Seite 100 - Konstante Schnittgeschwindigkeit (G96/G9...
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Seite 105 - Achstausch der zugeordneten Kanalachse
Seite 106 - Konstante Scheibenumfangsgeschwindigkeit...
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Seite 108 - Programmierbare Spindeldrehzahlbegrenzun...
Seite 109 - Vorschubregelung
Seite 110 - Beispiel 1: Wirkungsweise von FGROUP
Seite 111 - Beispiel 3: Schraubenlinieninterpolation
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Seite 118 - Positionierachsen verfahren (POS, POSA, ...
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Seite 122 - Lagegeregelter Spindelbetrieb (SPCON, SP...
Seite 123 - Spindeln positionieren (SPOS, SPOSA, M19...
Seite 124 - Voraussetzungen
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Seite 129 - Beispiel 2: Spindelpositionierung im Ach...
Seite 130 - Beispiel 3: Drehteil mit Querbohrungen s...
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Seite 133 - Vorschub für Positionierachsen/Spindeln ...
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Seite 137 - Programmierbare Vorschubkorrektur (OVR, ...
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Seite 139 - Programmierbare Beschleunigungskorrektur...
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Seite 141 - Vorschub mit Handradüberlagerung (FD, FD...
Seite 142 - FDA = : axialer Vorschub
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Seite 145 - Vorschuboptimierung bei gekrümmten Bahns...
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Seite 148 - Mehrere Vorschubwerte in einem Satz (F, ...
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Seite 150 - Beispiel 1: Bahnbewegung
Seite 151 - Satzweiser Vorschub (FB)
Seite 152 - Zahnvorschub (G95 FZ)
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Seite 154 - Beispiel 3: Zahnvorschub von einer Spind...
Seite 155 - Beispiel 4: Nachfolgender Werkzeugwechse...
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Seite 159 - Geometrie-Einstellungen
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Seite 164 - Wahl der Arbeitsebene (G17/G18/G19)
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Seite 167 - Maßangaben
Seite 168 - Beispiele
Seite 169 - Beispiel 2: Drehen
Seite 170 - Kettenmaßangabe (G91, IC)
Seite 171
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Seite 173 - Absolut- und Kettenmaßangabe beim Drehen...
Seite 174 - Absolutmaßangabe für Rundachsen (DC, ACP...
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Seite 177 - Inch-Maßangabe oder metrische Maßangabe ...
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Seite 179 - Weitere Informationen
Seite 180 - Kanalspezifische Durchmesser-/Radius-Pro...
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Seite 182 - Achsspezifische Durchmesser-/Radius-Prog...
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Seite 185 - Beispiele
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Seite 187 - Lage des Werkstücks beim Drehen
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Seite 189 - Wegbefehle
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Seite 191 - Fahrbefehle mit kartesischen Koordinaten...
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Seite 193 - Fahrbefehle mit Polarkoordinaten
Seite 194
Seite 195 - Fahrbefehle mit Polarkoordinaten (G0, G1...
Seite 196
Seite 197
Seite 198 - Herstellung eines Bohrbilds
Seite 199 - Eilgangbewegung (G0, RTLION, RTLIOF)
Seite 200 - Beispiele
Seite 201 - Beispiel 2: Drehen
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Seite 204 - Geradeninterpolation (G1)
Seite 205
Seite 206 - Wegbefehle 9.5 Geradeninterpolation (G1)
Seite 207 - Kreisinterpolation
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Seite 210 - Kreisinterpolation mit Mittelpunkt und E...
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Seite 214 - Kreisinterpolation mit Radius und Endpun...
Seite 215 - Beispiel 1: Fräsen
Seite 216 - Kreisinterpolation mit Öffnungswinkel un...
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Seite 218 - Kreisinterpolation mit Polarkoordinaten ...
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Seite 220 - Kreisinterpolation mit Zwischen- und End...
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Seite 223 - Kreisinterpolation mit tangentialem Über...
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Seite 227 - Schraubenlinien-Interpolation (G2/G3, TU...
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Seite 230 - Evolventen-Interpolation (INVCW, INVCCW)
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Seite 235 - Konturzüge
Seite 236 - Konturzüge: Eine Gerade (ANG)
Seite 237
Seite 238 - Konturzüge: Zwei Geraden (ANG)
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Seite 241 - Konturzüge: Drei Geraden (ANG)
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Seite 245 - Konturzüge: Endpunktprogrammierung mit W...
Seite 246 - Gewindeschneiden mit konstanter Steigung...
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Seite 249 - Beispiele
Seite 250 - Weitere Informationen
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Seite 253 - Programmierter Einlauf- und Auslaufweg (...
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Seite 255 - Gewindeschneiden mit zu- oder abnehmende...
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Seite 257 - Gewindebohren ohne Ausgleichsfutter (G33...
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Seite 262 - Gewindebohren mit Ausgleichsfutter (G63)
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Seite 264 - Schnellrückzug für Gewindeschneiden (LFO...
Seite 265
Seite 266 - Beispiel 1: Schnellrückzug für Gewindesc...
Seite 267 - Beispiel 2: Schnellrückzug vor Gewindebo...
Seite 268 - Fase, Rundung (CHF, CHR, RND, RNDM, FRC,...
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Seite 275 - Werkzeugradiuskorrekturen
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Seite 278 - Beispiel 3: Drehen
Seite 279 - Beispiel 4: Drehen
Seite 280 - Weitere Informationen
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Seite 285 - Kontur anfahren und verlassen (NORM, KON...
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Seite 292 - Korrektur an den Außenecken (G450, G451,...
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Seite 295
Seite 296 - 10.4 Weiches An- und Abfahren
Seite 297
Seite 298 - Zustellbewegung
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Seite 306 - An- und Abfahren mit erweiterten Abfahrs...
Seite 307 - Beispiele
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Seite 310 - Kollisionsüberwachung (CDON, CDOF, CDOF2...
Seite 311
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Seite 314 - Werkzeugkorrektur (CUT2D, CUT2DF)
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Seite 317 - Werkzeugradiuskorrektur konstant halten ...
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Seite 320 - Werkzeuge mit relevanter Schneidenlage
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Seite 323 - Bahnfahrverhalten
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Seite 326 - Bahnsteuerbetrieb (G64, G641, G642, G643...
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Seite 335 - Koordinatentransformationen (Frames)
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Seite 337 - Frame-Anweisungen
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Seite 341 - Programmierbare Nullpunktverschiebung
Seite 342 - Beispiele
Seite 343 - Weitere Informationen
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Seite 345 - Axiale Nullpunktverschiebung (G58, G59)
Seite 346
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Seite 348 - Programmierbare Drehung (ROT, AROT, RPL)
Seite 349
Seite 350
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Seite 357 - Programmierbare Framedrehungen mit Raumw...
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Seite 359 - Programmierbarer Maßstabsfaktor (SCALE, ...
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Seite 362 - Programmierbare Spiegelung (MIRROR, AMIR...
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Seite 367 - Frame-Erzeugung nach Werkzeugausrichtung...
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Seite 370 - Frame abwählen (G53, G153, SUPA, G500)
Seite 371 - Überlagerte Bewegungen abwählen (DRFOF, ...
Seite 372 - Beispiele
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Seite 375 - Hilfsfunktionsausgaben
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Seite 379 - M-Funktionen
Seite 380 - Vom Maschinenhersteller definierte M-Fun...
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Seite 382
Seite 383 - Ergänzende Befehle
Seite 384 - Beispiel 1: Meldung ausgeben / löschen
Seite 385 - String in BTSS-Variable schreiben (WRTPR...
Seite 386 - Arbeitsfeldbegrenzung
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Seite 390 - Arbeitsfeldbegrenzung im WKS/ENS (WALCS0
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Seite 392 - Bezugspunkt am Werkzeug
Seite 393 - Referenzpunktfahren (G74)
Seite 394 - Festpunkt anfahren (G75, G751)
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Seite 399 - Fahren auf Festanschlag (FXS, FXST, FXSW...
Seite 400 - Fahren auf Festanschlag aktivieren: FXS
Seite 401 - Fahren auf Festanschlag deaktivieren: FX...
Seite 402 - Aktivierung
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Seite 404 - Beschleunigungsverhalten
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Seite 407 - Beeinflussung der Beschleunigung bei Fol...
Seite 408 - Ergänzende Befehle
Seite 409 - Aktivierung von Technologie-spezifischen...
Seite 410
Seite 411 - Fahren mit Vorsteuerung (FFWON, FFWOF)
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Maßeinheit für Rund- und Linearachsen
Für Linear- und Rundachsen, die über FGROUP miteinander verbunden sind und gemeinsam
eine Bahn fahren, gilt der Vorschub in der Maßeinheit der Linearachsen. Je nach
Voreinstellung mit G94/G95 in mm/min oder inch/min bzw. mm/Umdrehung oder inch/
Umdrehung.
Die Tangentialgeschwindigkeit der Rundachse in mm/min oder inch/min errechnet sich nach
der Formel:
F[mm/min] = F'[Grad/min] * π * D[mm] / 360[Grad]
mit:
Rundachsen mit Bahngeschwindigkeit F verfahren (FGREF)
Für Bearbeitungsvorgänge, bei denen das Werkzeug oder das Werkstück oder beide von
einer Rundachse bewegt werden, soll der wirksame Bearbeitungsvorschub in gewohnter
Weise als Bahnvorschub über den F-Wert programmiert werden können. Dazu muss für jede
der beteiligten Rundachsen ein effektiver Radius (Bezugsradius) angegeben werden.
Die Einheit des Bezugsradius ist abhängig von der G70/G71/G700/G710-Einstellung.
Um zur Berechnung des Bahnvorschubs beizutragen, müssen alle mitwirkenden Achsen in
den FGROUP-Befehl aufgenommen werden.
Grundlagen
Programmierhandbuch, 09/2011, 6FC5398-1BP40-2AA0
F:
Tangentialgeschwindigkeit
F':
Winkelgeschwindigkeit
π:
Kreiskonstante
D:
Durchmesser
7.1 Vorschub (G93, G94, G95, F, FGROUP, FL, FGREF)
F
F'
Vorschubregelung
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