1 Manyetik valf EV5-
2 Piston
3 Kondensat toplayıcı
4 Yağ seviyesi göstergesi
5 Yağ doldurma ağzı
6 Yağ soğutucusunun fanı
7 Yağ soğutucusu
8 Hidrolik motorun fanı
9 Kapatma valfı
10 Yağ boşaltma cıvatası
11 Atık gaz hattı
12 Kondensat boşaltma hattı
Bakım uyarıları
Çalışma güvenli sağlanmış bir sistemin te-
meli, aşağıdaki bakım planına göre düzenli
bakım yapılmasıdır.
Onarım ve bakım çalışmaları sadece yetkili
teknik personel (Kärcher servisi ya da üre-
ticiden eğitim almış personel) tarafından
yapılmalıdır.
Sadece üreticinin orijinal yedek parçaları
ya da üretici tarafından onaylanmış yedek
parçalar kullanın:
– Yedek parçalar ve aşınma parçaları,
– Aksesuar parçaları,
– İşletme maddeleri,
– Temizlik maddesi.
Tehlike!
Cihazdaki çalışmalar sırasında kaza tehli-
kesi. Cihazdaki çalışmalardan önce, "Dev-
re dışı bırakma" bölümündeki tüm iş adım-
larını uygulayın.
78
Bakım ve koruma
Cihaza genel bakış
TEHLIKE
Kuru buz ya da soğuk cihaz parçaları nede-
niyle soğuk yanma tehlikesi. Cihazdaki ça-
lışmalar sırasında soğuğa karşı uygun ko-
ruyucu giysiler kullanın ya da kuru buzu çı-
kartın ve cihazı ısıtın.
Karbondioksit buzuyla deri temasından ka-
çının.
Kuru buzu kesinlikle ağzınıza almayın.
Bakım sözleşmesi
Sistemin güvenli bir şekilde çalışmasını ga-
ranti etmek için, bir bakım sözleşmesi yap-
manızı öneriyoruz. Lütfen yetkili Kärcher
müşteri hizmetlerine başvurun.
Bakım planı
Her gün
Toplamam kabını kondensat boşaltma
hattının altına koyun ve düzenli olarak
boşaltın.
Her hafta
Yağ seviyesini kontrol edin.
Yağ seviyesi "MIN ve "MAX" işareti ara-
sında olmalıdır.
Yağ soğutucusuna görsel kontrol. Yağ
soğutucusu ve hava giriş ve çıkışı temiz
olmalıdır. Gerekirse temizleyin ya da
basınçlı hava püskürtün.
Yağ soğutucusunun fanına çalışma
kontrolü yapın, gerekirse fanı temizle-
yin. Sıcaklık 45°C'ye ulaşınca fan dev-
reye girmelidir.
Hidrolik motorun fanına görsel kontrol
yapın, gerekirse fanı temizleyin.
4
-
TR
EV5 manyetik valfının çalışmasını kon-
trol edin. Karbondioksit beslemesi kesil-
mişken, valf açıksa bir klik sesi duyul-
malıdır.
Karbondioksit hatlarına sızdırmazlık
kontrolü yapın, sızıntı olması durumun-
da müşteri hizmetlerini arayın.
Her ay
Hidrolik sistemine sızdırmazlık kontrolü
yapın (hortumlar, hatlar, bağlantılar).
Sızdırmaları giderin.
Cihazı içten ve dıştan temizleyin.
İlk 100 çalışma saatinden sonra
Cıvatalar ve bağlantılara sıkı oturma
kontrolü yapın, gerekirse sıkın (sıkma
torkları için Bkz. "Sıkma torkları").
Her 1000 çalışma saatinde
Pistonda çizik veya iz olup olmadığını
kontrol edin, piston zarar görmüşse
müşteri hizmetlerini bilgilendirin.
Her 2000 çalışma saatinde
Hidrolik yağını yenileyin (Bkz. "Bakım
çalışmaları").