Verwandte Anleitungen für Linde E 25 - 03
Inhaltszusammenfassung für Linde E 25 - 03
- Seite 1 Originalbetriebsanleitung p3363300 Linde Panorama-Stapler E 25 - 03 / E 30 - 03 Mit Elektromotoren 336 804 3310 DE 0910...
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Seite 3: Linde - Ihr Partner
Lansing Linde Ltd., Basingstoke Werk II, Aschaffenburg-Nilkheim dern. Linde Flurförderzeuge genie- ßen – dank ihres hohen Qua- litätsniveaus in Technik, Lei- stung und Service – Weltruf. Werk I, Aschaffenburg Werk III, Kahl am Main Linde Heavy Truck Division Ltd., Merthyr Tydfil... -
Seite 4: Vorwort
Vertragshändler. Hersteller zu vertretender Sachverhalt. CE-Kennzeichnung ebenfalls nicht. Der Betreiber hat jedoch Die Instandhaltung darf nur durch qualifizierte und von Linde die Art und Ausrüstung der FFZ so auszuwählen, daß sie den Das Fahrzeug ist nicht zugelassen für: autorisierte Personen durchgeführt werden. -
Seite 5: Gefährdungsbeurteilung Und Maßnahmen Beim Ffz-Einsatz
Gefährdungsbeurteilung und Maßnahmen beim FFZ-Einsatz Vorwort Gefährdung Maßnahme Prüfvermerk Hinweise X erledigt - nicht betroffen FFZ-Ausrüstung entspricht nicht den örtl. Bestimmun- Überprüfung im Zweifelsfalle zuständige GAA oder BG fragen Fehlendes Wissen und mangelnde Eignung des Fah- Fahrerausbildung (Sitz und Stand-FFZ) UVV BGV D27 - §... -
Seite 6: Technischer Hinweis
Anforderungen der EG-Maschinenrichtlinie entspricht. Verwenden Sie im Reparaturfalle nur Original-Linde-Ersatz- 1 Regeln für die bestimmungs- und ordnungsgemäße Ver- teile. Nur so ist gewährleistet, dass Ihr Linde-Stapler auf dem wendung von Flurförderzeugen (VDMA) techn. Stand bleibt, wie Sie ihn übernommen haben. -
Seite 7: Eg-Konformitätserklärung
Bestimmungen der EG-Richtlinien. Er bestätigt dies durch die EG-Konformitätserklärung sowie über das CE-Kennzei- chen auf dem Fabrikschild. Siehe auch nachfolgende Erklä- rung. Linde Material Handling GmbH Bei einer eigenmächtigen baulichen Veränderung oder Er- Carl-von-Linde-Platz gänzung des Fahrzeugs kann die Sicherheit in unzulässiger Weise beeinträchtigt werden, so dass die EG-Konformitäts-... -
Seite 8: Beschreibung
Typenschilder Beschreibung Fabrikschild Hersteller Typ / Fabrikations-Nr. / Baujahr Leergewicht Batteriegewicht max. / Batteriegewicht min. Zusatzgewicht CE-Zeichen (Das CE-Zeichen bestätigt die Einhaltung der EG-Ma- schinenrichtlinie und die Einhaltung aller einschlägi- gen Richtlinien, die für den Stapler gültig sind.) Nenn-Antriebsleistung Batteriespannung Nenn-Tragfähigkeit Hubgerüst-Nr. - Seite 9 Linde-Panorama-Stapler E 25/600 S / E 30/600 S Beschreibung Modernste Technik, einfachste und ergonomische Bedienung, energiebewußt, umwelt- und wartungsfreundlich, solide Verarbeitung und zur Einsatzbereitschaft Ihres Linde-Staplers nahezu alle Ersatzteile von Linde! Der Fahrerstand und die Bedienelemente sind nach neuesten Erkenntnissen der Ergonomie angeordnet. Jedes Betätigungs-...
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Seite 10: Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis Beschreibung Seite Seite Seite Vorwort Reifenluftdruck prüfen ............21 Hubgerüst nach hinten neigen ........36 ................2 Radbefestigungen prüfen ..........21 Gabelträger heben ............36 Bestimmungsgemäße Verwendung ........2 Fahrerschutzdach öffnen ..........22 Gabelträger senken ............36 Unzulässige Verwendung ..........2 1. - Seite 11 Inhaltsverzeichnis Beschreibung Seite Seite Seite Transport ................52 Inspektion und Wartung nach Bedarf ..Pedalwerk, Gestänge zur Fahrbetätigung und Ver- Transport mit LKW oder Tieflader ......... 52 riegelung Fahrerschutzdach prüfen und einölen ..75 Beckengurt auf Zustand und Funktion prüfen ....64 Verladung ................
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Seite 12: Technische Daten
Technische Daten Beschreibung Linde Gabelstapler Typenblatt für Flurförderzeuge VDI 2198 Oktober 2004 Benennung nach VDI 2198 Kurzzeichen nach VDI 3586 Hersteller (Kurzbezeichnung) L i n d e Linde Typzeichen des Herstellers E 25/600 S E 30/600 S Antrieb Elektro,Diesel,Benzin,Treibgas,Netzelektro Elektro Elektro Bedienung Hand,Geh,Stand,Sitz,Kommiss. -
Seite 13: Tragfähigkeitsdiagramme Für Standard Und Duplex-Hubgerüste
Technische Daten Beschreibung Tragfähigkeitsdiagramme für Standard und Duplex-Hubgerüste: Sicherheitsabstand a = 200 mm Bau und Hubhöhe (mm) Standard-Hubgerüst Duplex-Hubgerüst Triplex-Hubgerüst E 25/600 S Hub h3 2850 3050 3450 4050 4550 2865 3165 3665 4655 4805 4955 5305 5605 5905 6555 Bauhöhe eingefahren (auf 150mm Freihub nur bei Standard) h1 2154 2254 2454 2754 3004 2072 2222 2472... -
Seite 14: Geräuschemissionswert-Angaben
Technische Daten Beschreibung Geräuschemissionswert-Angaben Schwingungskennwerte für Körperschwin- gungen Ermittelt im Testzyklus nach EN 12053 aus den gewichteten Werten bei den Betriebszuständen FAHREN, HEBEN, LEER- Die Werte wurden nach EN 13059 an Staplern mit Standard- LAUF. ausrüstung nach Typenblatt ermittelt (Fahren auf Messstek- ke mit Schwellen). -
Seite 15: Technische Beschreibung
Feinfühliges Fahren, ruckfreies Richtungswechseln und präzi- tungen stufenlos vom Stillstand bis zur Höchstgeschwindigkeit Scheibenbremsen an den beiden Fahrmotoren. Bei angezoge- ses Positionieren zeichnen den Linde Elektrostapler aus. Im reguliert. Die Doppelpedal-Steuerung bringt ebenso einfache ner Handbremse wird über einen Elektroschalter der Anfahr- Normalbetrieb bremst der Stapler verschleißfrei, generatorisch... -
Seite 16: Fahrzeugübersicht
Fahrzeugübersicht Beschreibung Hubzylinder Fahrerschutzdach (schwenkbar) Lenkrad Fahrersitz Abdeckung (Elektrische Anlage) Gegengewicht Lenkachse Rahmen mit Batteriekasten Radgetriebe links Gabelträger Neigezylinder Gabelzinken Gabelarretierung Hubgerüstkette p3363302... -
Seite 17: Bedien-Und Anzeigeelemente
Bedien-und Anzeigeelemente Beschreibung Kippschalter für Zusatzfunktionen* Lenkrad (Hydrostatische Lenkung) Signalknopf Schaltschlüssel im Schlüsselschalter Kippschalter für Zusatzfunktionen* Anzeigegerät Betätigungshebel für Arbeitshydraulik Betätigungshebel für Zusatzhydraulik (Anbaugeräte)* Symbolaufkleber für Arbeitshydraulik 10 Symbolaufkleber für Zusatzhydraulik* 11 Fahrpedal für Rückwärtsfahrt Quersitz 12 Stoppedal Quersitz 13 Fahrpedal für Vorwärtsfahrt Quersitz 14 Armlehne Fahrersitz 15 Tragfähigkeitsdiagramm 16 Hinweisschild... -
Seite 18: Anzeigegerät
Anzeigegerät Beschreibung Anzeigegerät Zweck Mögliche Störung Anzeigeleuchte (1) keine Funktion zeigt an, dass Inspektion und Wartung fällig ist Anzeigeleuchte (2) Service-Intervall-Überschreitung jeweilige Inspektion und Wartung durchführen** Blinkkontrolle (3)* zeigt die Funktion der Blinkanlage an zeigt an, dass die Hand-Feststellbremse angezogen ist Anzeigeleuchte (4) Feststellbremse angezogen zeigt an, dass die Motortemperatur zu hoch ist Anzeigeleuchte (5) Motortemperatur zu hoch... -
Seite 19: Betriebsstundenzähler
Anzeigegerät Beschreibung Im Anzeigegerät sind auch folgende Kontroll- und Anzeige- Betriebsstundenzähler Batterieentladeanzeiger geelemente untergebracht: Zeigt die Betriebsstunden an und funktioniert nur bei einge- Bei eingeschaltetem Schlüsselschalter und gezogenem Not- schaltetem Schlüsselschalter, gezogenem Not-Aus-Knopf und Aus-Knopf zeigt er den Ladezustand der Batterie an und redu- 1 Batterieentladeanzeiger betätigtem Sitzschalter. -
Seite 20: Inbetriebnahme
Hydrauliksystem ist die Umgebung des betreffenden Teiles ACHTUNG lerfahrers sind: sorgfältig zu reinigen. bedeutet, dass bei Nichtbeachtung am Material Die Besonderheiten des Linde-Staplers (Doppelpe- Beschädigung oder Zerstörung auftreten könnte. Ausgetauschte Ersatzteile müssen umweltgerecht entsorgt dalsteuerung, Zentralsteuerhebel, Stoppedal), werden. Sonderausrüstung Anbaugerät,... -
Seite 21: Regelmäßige Prüfung
Jahreszahl (3) versehe- sofort reagieren zu können. nen, Aufkleber (2) am Schild (1) wird die nächste Prüfung Verfahren pendelnder Lasten, angezeigt. Typspezifisch ist der Prüfumfang durch Linde GEFAHR Rampenkanten oder Stufen. ergänzt. Wenden Sie sich für diese Arbeiten an Ihren Ver- Die Personen, die sich im Bereich des Staplers tragshändler. -
Seite 22: Einfahrhinweise
Sicherheitsregeln Inbetriebnahme Einfahrhinweise Wartungsarbeiten vor der ersten Inbetrieb- nahme Der Stapler kann sofort zügig betrieben werden. Vermeiden Sie jedoch hohe Dauerbelastungen sowohl der Arbeitshydraulik Batterie: Zustand Säurestand und Säuredichte prüfen als auch des Fahrantriebes in den ersten 50 Betriebsstunden. Reifenluftdruck prüfen In der ersten Betriebszeit und nach jedem Radwechsel sind Radbefestigung nachziehen täglich vor Arbeitsbeginn die Radmuttern nachzuziehen, bis sie... -
Seite 23: Tägliche Prüfungen Und Arbeiten Vor Inbetriebnahme
Tägliche Prüfungen und Arbeiten vor Inbetriebnahme Inbetriebnahme Reifenluftdruck prüfen Radbefestigungen prüfen ACHTUNG Alle Radbefestigungen (2) prüfen. Zu geringer Luftdruck reduziert die Reifenlebens- dauer und beeinträchtigt die Standsicherheit des Über Kreuz mit einem Drehmoment von: Staplers. vorn ..............460 Nm hinten ..............210 Nm Reifen auf vorgeschriebenen Luftdruck prüfen. -
Seite 24: Fahrerschutzdach Öffnen
Tägliche Prüfungen und Arbeiten vor Inbetriebnahme Inbetriebnahme Fahrerschutzdach öffnen VORSICHT HINWEIS ACHTUNG Bei hochgeschwenktem Fahrerschutzdach (Stel- Zum Aufschwenken des Fahrerschutzdaches benötigen Bei Vollkabine darf max. nur 1 Tür ausgehängt lung 1 oder 2) dürfen die Kabinentüren nicht Sie ausreichend Freiraum. sein. -
Seite 25: Fahrerschutzdach Schließen
Tägliche Prüfungen und Arbeiten vor Inbetriebnahme Inbetriebnahme Fahrerschutzdach schließen Links hinter das Fahrzeug stellen. HINWEIS HINWEIS Zur Sicherheit, als Geschwindigkeitsbegrenzung beim Öff- Sicherungshebel (2) und Verriegelungsbolzen (8) des Fah- Fahrerschutzdach von Hand entweder am Griff* oder am rerschutzdaches arretieren bei Endanschlag. nen und Schließen, ist ein Dämpfer (5) eingebaut. -
Seite 26: Batterie: Ladezustand Prüfen
Tägliche Prüfungen und Arbeiten vor Inbetriebnahme Inbetriebnahme Batterie: Ladezustand prüfen Batterie laden Hand-Festellbremse (3) anziehen. VORSICHT HINWEIS Zur Sicherheit bei der Bedienung und War- Die Entladung soll nicht unter 1,14 kg/l kommen. Das Aufladen, Warten und Pflegen der Batterie hat grund- Not-Aus-Knopf (4) ziehen. -
Seite 27: Batterie An Zur Batterie Passendes Externes Ladegerät Anschließen
Ist ein Ladegerät mit höherem Ladestrom vor- Oxydationsrückstände an den Batteriepolen beseitigen Batterien sofort laden, niemals in entladenem Zustand ste- handen, wenden Sie sich bitte an ihren Linde-Vertrags- und anschließend mit säurefreiem Fett einfetten. hen lassen; dieses gilt auch für teilentladene Batterien. -
Seite 28: Batteriewechsel
Tägliche Prüfungen und Arbeiten vor Inbetriebnahme Inbetriebnahme Batteriewechsel Ausbau mit Kran Beim Wechseln der Batterie müssen mindestens 6 Minuten GEFAHR zwischen dem Ab- und Anklemmen der Batterie liegen, da Beim Anheben der Batterie mit einem Kran ist sonst der Batterieentladeanzeiger einen falschen Wert anzeigt darauf zu achten, dass sich keine Personen in und die Geschwindigkeit der Arbeitshydraulik reduziert wird. -
Seite 29: Fahrersitz Einstellen
Tägliche Prüfungen und Arbeiten vor Inbetriebnahme Inbetriebnahme Fahrersitz mit Dreheinrichtung einstellen Fahrersitz einstellen Rückenlehne durch Anheben des Hebels (4) einstellen. HINWEIS VORSICHT Der Fahrersitz mit Dreheinrichtung ermöglicht bei länge- Um Schäden am Rücken zu vermeiden, sollte vor Rückenlehne so nach vorne bzw. nach hinten schwen- ren Rückwärtsfahrten eine bessere Sicht nach hinten. -
Seite 30: Armlehne Fahrersitz Einstellen
Tägliche Prüfungen und Arbeiten vor Inbetriebnahme Inbetriebnahme Armlehne Fahrersitz einstellen Beckengurt anlegen Beckengurt (3) mit ruckfreier Bewegung aus der Aufroll- HINWEIS GEFAHR vorrichtung links ziehen. Die Armlehne am Fahrersitz wird durch Federdruck selb- Beckengurt muss während der Bedienung des Gurt über die Beckengegend legen, nicht über den Bauch. ständig nach dem Lösen der Klemmschraube (1) nach Fahrzeuges immer angelegt sein! Mit dem Bek- Schloßzunge (2) in Gurtschloß... -
Seite 31: Not-Aus-Knopf Drücken
Tägliche Prüfungen und Arbeiten vor Inbetriebnahme Inbetriebnahme Not-Aus-Knopf drücken Quersitz-Fahrt (Fahrersitz 45° geschwenkt) Normal-Fahrt Not-Aus-Knopf (1) gegen Federdruck eindrücken und Arretierbolzen (1) anheben, festhalten und Fahrersitz bis HINWEIS loslassen. Nur wenn der Fahrersitz bis an den Anschlag geschwenkt an Anschlag (links) schwenken. Der Not-Aus-Schalter wird betätigt und der Stapler kom- und arretiert ist, sind die Fahrpedale und das Bremspedal plett abgeschaltet. -
Seite 32: Bedienung
Fahren Bedienung Fahren HINWEIS Symbol „h“ (7) und der Dezimalpunkt (8) blinken und der VORSICHT Schnelles Durchtreten des Fahrpedals bringt keinen Vor- Betriebsstundenzähler (10) ist in Betrieb. Das Befahren längerer Steigungen über 15 % ist Batterieentladeanzeiger (9) und alle Kontrollleuchten im teil, da die maximale Beschleunigung automatisch gere- aufgrund der vorgeschriebenen Mindestabbrem- Anzeigegerät (2) leuchten auf. -
Seite 33: Fahrtrichtung Wechseln
Fahrtrichtung wechseln Bedienung Fahrtrichtung wechseln Störungen im Betrieb Betätigtes Fahrpedal zurücknehmen. ACHTUNG Leuchtet während des Betriebs eine der folgen- Fahrpedal für entgegengesetzte Fahrtrichtung betätigen; den Kontrollleuchten im Anzeigegerät auf, muss der Stapler wird bis zum Stillstand elektrisch abgebremst der Stapler sofort abgestellt und die Störung beseitigt und in die vorgegebene Fahrtrichtung beschleunigt. -
Seite 34: Einpedalbedienung
Einpedalbedienung Bedienung Fahren VORSICHT HINWEIS Gabelträger etwas anheben und nach hinten neigen. Das Befahren längerer Steigungen über 15 % ist Nur bei korrekter Vorgehensweise wird der Not-Aus-Schal- Hand-Feststellbremse lösen (6). (Kontrollleuchte (7) er- aufgrund der vorgeschriebenen Mindest- ter entriegelt und der Stapler ist einsatzbereit. lischt). - Seite 35 Einpedalbedienung Bedienung Fahrtrichtung wechseln Störungen im Betrieb HINWEIS Fahrpedal (2) zurücknehmen. ACHTUNG Der Fahrtrichtungshebel (1) befindet sich an der Armlehne Leuchtet während des Betriebs eine der folgen- vor den Bedienhebeln der Hebe-und Neigefunktionen oder Fahrtrichtungshebel (1) in entgegengesetzte Fahrtrich- den Kontrollleuchten im Anzeigegerät auf, muss am Lenkrad.
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Seite 36: Lenkanlage
Lenkanlage Bedienung Lenken Durch die hydrostatische Lenkanlage ist der Kraftaufwand für die Drehbewegung am Lenkrad sehr gering. Dies ist besonders vorteilhaft beim Palettieren in schmalen Gängen. Stapler in Betrieb nehmen, fahren und Lenkrad nach links und rechts bis an Anschlag betätigen. GEFAHR Bei Schwergängigkeit oder zu großem Lenkspiel, wenden Sie sich an Ihren Vertragshändler. -
Seite 37: Bremsanlage
Bremsanlage Bedienung Betriebsbremse, Nutzstrombremse ACHTUNG Hand - Feststellbremse Bei Anschlag von Bremspedal (2) auf der Boden- Betätigtes Fahrpedal, (je nach Sitzstellung), zurückneh- Zum Abstellen des Staplers wird die mechanische Hand- platte, muss die Fußbremse eingestellt werden. men und Fahrpedal für entgegengesetzte Fahrtrichtung bremse benutzt, die über Seilzug auf die beiden Außenbak- Die Einstellung erfolgt nur an Bremspedal (2). -
Seite 38: Betätigungshebel (Joystick) Der Hubeinrichtung Und Anbaugeräte
Betätigungshebel (Joystick) der Hubeinrichtung und Anbaugeräte Bedienung Hubgerüst nach hinten neigen HINWEIS GEFAHR Für jedes Anbaugerät muss ein Schild, welches die Trag- Hubeinrichtung und Anbaugeräte stets nur bestim- Betätigungshebel (1) nach hinten ziehen. fähigkeit des Staplers mit Anbaugerät angibt auf der Bat- mungsgemäß... -
Seite 39: Einzelhebelbetätigung Der Hubeinrichtung Und Anbaugeräte
Einzelhebelbetätigung der Hubeinrichtung und Anbaugeräte Bedienung GEFAHR Gabelträger senken HINWEIS Hubeinrichtung und Anbaugeräte stets nur bestim- Für jedes Anbaugerät muss ein Schild, welches die Trag- Betätigungshebel (1) nach vorne drücken. mungsgemäß verwenden. Der Fahrer muss in der fähigkeit des Staplers mit Anbaugerät angibt, und ein Handhabung der Hubeinrichtung und der Anbaugeräte unter- Symbolaufkleber des betreffenden Anbaugerätes auf der Hubgerüst nach vorne neigen... -
Seite 40: Zusatztragfähigkeitsschild Für Anbaugeräte
Anbaugeräte stattung, Anbaugeräte, Lastdaten usw. stimmen nicht mit Tragfähigkeiten den Gegebenheiten überein, so wenden Sie sich bitte an Lastschwerpunkte Ihren Vertragshändler der die Daten mit einem von Linde autorisiertem Programm berechnet. Referenznummer und Hinweis auf Ausführenden der Tragfähigkeitsberechnung Bereifung vorn Maximal zulässige Außermittigkeit der Last... -
Seite 41: Zusatztragfähigkeitsschild Für Anbaugeräte Bei Fixierter Oder Geklammerter Last
Zusatztragfähigkeitsschild für Anbaugeräte Bedienung Zusatztragfähigkeitsschild für Anbaugeräte bei fixierter oder geklammerter Last Fahrzeug Baureihe (Baujahr von - bis) 11 Gibt an um wieviel mm der Schwerpunkt der Last vertikal nach oben zur Mitte des Anbaugerätes versetzt ist (z. B. Hubgerüsttyp (Baureihe) Rolle / Ballen unten genommen). -
Seite 42: Arbeitsscheinwerfer Vorn Einschalten
Arbeitsscheinwerfer , Scheibenwischer , Beleuchtung , Blinker Bedienung HINWEIS Scheibenwischer hinten einschalten Blinkerleuchten einschalten Die Anordnung (I und II) der Schalter an der Konsole kann Schalter (4) auf Mittelstellung schalten. Blinkerschalter (7) am Lenkrad nach vorn oder hinten schal- je nach Ausführung in verschiedener Reihenfolge mon- Der Scheibenwischer hinten ist in Betrieb. -
Seite 43: Elektroheizung
Elektroheizung Bedienung Bedienelemente Mit dem Bedienhebel (10) ist die Luftansaugung regelbar. In der Anzeige (2) erscheinen je nach Ventilatorgeschwin- Fehlercodes digkeit Einstellungsbalken. Hebelstellung Luftansaugung Stromversorgung AUS Zum Einschalten der Heizung Taste (5) drücken. Fehler Thermostat Zum Ausschalten der Heizung Taste (6) drücken. nach oben: Ansaugung vom Innenraum. -
Seite 44: Fahrzeugdaten Management (Lfm)
Fahrzeugdaten Management (LFM) Bedienung Fahrzeugdatenerfassung Zustandskennzahl Das Eingabegerät (1) zur Fahrzeugdatenerfassung (FDE) HINWEIS HINWEIS befindet sich rechts neben der Konsole. Die Kennzahl gibt Auskunft über den Zustand des Fahrzeu- Bemerken Sie einen der Zustände (z. B. Problem Fahren) erst nachdem Sie sich zuvor mit der Zustandskennzahl 0 Das Eingabegerät besitzt ein 12-stelliges Tastaturfeld (3). -
Seite 45: Fahrzeugdatenerfassung - Standardeinstellung (Pin-Nummer Und Zustandskennzahl)
Fahrzeugdaten Management (LFM) Bedienung Fahrzeugdatenerfassung - Standardein- stellung (PIN-Nummer und Zustands- kennzahl) Anmelden und Fahrzeug starten: HINWEIS HINWEIS: Leuchtet die rote LED (1) war die Eingabe der PIN - Leuchten grüne (2) und rote (1) LED gemeinsam im Dau- Feststellbremse betätigen. Nummer fehlerhaft. -
Seite 46: Fahrzeugdatenerfassung - Sondereinstellung (Pin-Nummer)
Fahrzeugdaten Management (LFM) Bedienung Fahrzeugdatenerfassung - Sondereinstel- lung (PIN-Nummer) HINWEIS HINWEIS: Anmelden und Fahrzeug starten: Leuchtet die rote LED (1) war die Eingabe der PIN - Nummer Leuchten grüne (2) und rote (1) LED gemeinsam im Dauer- Feststellbremse betätigen. fehlerhaft. Sterntaste (4) drücken und erneute Eingabe licht müssen die Daten ausgelesen werden. -
Seite 47: Hupe, Abdeckung Elektrische Anlage
Hupe, Abdeckung elektrische Anlage Bedienung Hupe betätigen Abdeckung elektrische Anlage öffnen Abdeckung elektrische Anlage schließen Als Warnsignal z. B. an unübersichtlichen Fahrstrecken und Abdeckung (1) nach hinten aus Halterung (2) ziehen und Abdeckung (1) etwas anheben, um Halter (3) zu entla- Einmündungen dient eine Hupe. -
Seite 48: Sicherungen
Die elektrische Anlage mit den einzelnen Sicherungen befindet sich im Gegengewicht unter der Abdeckung. ACHTUNG 12 Hydropumpenmotor (2F1) ........300 A Nur Original Linde Ersatzsicherungen mit höhe- Abdeckung elektrische Anlage öffnen. rer Spannungsausführung verwenden. HINWEIS 1 Entladeanzeiger (6F1) ..........10 A Beim Typ E25/600S / E30/600S befindet sich der Siche- 2 Steuerstromsicherung (1F2) ........ -
Seite 49: Sicherungen (Sonderausrüstung)
Sicherungen (Sonderausrüstung) Bedienung ACHTUNG Sicherungskasten (I) Vor dem Austauschen von Sicherungen ist die 1 Arbeitsscheinwerfer (9F11) ........15 A elektrische Anlage spannungsfrei zu schalten. 2 Arbeitsscheinwerfer (9F12) ........15 A 3 Arbeitsscheinwerfer (9F13) ........15 A HINWEIS 4 Spannungswandler (9F14) ........15 A Die Sicherungen für die Sonderausrüstungen befinden 5 Scheibenwischer (9F15) ......... -
Seite 50: Vor Dem Lastaufnehmen
Vor dem Lastaufnehmen Bedienung GEFAHR Der Schwerpunktabstand der Last vom Gabelrücken der Beispiel E 25/600 S Die Resttragfähigkeit eines Staplers wird durch Gabelzinken und die Hubhöhe bestimmen die max. auf- Lastschwerpunktabstand ......... 700 mm den Masttyp (Standard, Duplex, Triplex), die an- nehmbare Last. -
Seite 51: Last Aufnehmen
Last aufnehmen Bedienung Gabelzinkenabstand einstellen Last aufnehmen Arretierhebel anheben. GEFAHR Vorsichtig in die mittig aufzunehmende Last fahren. Mög- Die angehobenen Gabeln dürfen nicht betreten lichst bis die Last am Gabelrücken anliegt, dabei eventu- Gabelzinken entsprechend der zu hebenden Last nach werden. -
Seite 52: Transport Mit Last
Transport mit Last, Last absetzen Bedienung HINWEIS Last absetzen Vor dem Verlassen des Staplers Im Frachtverkehr hat der Absender das Transportgut be- Gabelstapler vorsichtig an Lade-Lagerfläche heranfahren. Last absetzen bzw. Gabelträger absenken. förderungssicher zu laden und ggf. zu befestigen. Achten Sie deshalb auf einwandfreies Einstapeln und unbeschä- Mast leicht nach vorne neigen. -
Seite 53: Anhängekupplung
Anhängekupplung Bedienung Anhängekupplung Fahrerschutzdach zwangsentriegeln ohne Seilzug HINWEIS Die Anhängekupplung dient nur zum Schleppen von leich- HINWEIS ten Wagen im innerbetrieblichen Bereich. Wird nur benötigt, wenn Fahrerschutzdach nicht mehr (Die dazu gültigen Richtlinien UVV und VDI 3973 sind zu über Seilzug von Hebel (4) zu öffnen ist. beachten.) Hubgerüst absenken Anhängebolzen (1) um 90°... -
Seite 54: Transport
Transport, Verladung Bedienung Transport mit LKW oder Tieflader ACHTUNG Kranverladung mit Kranösen Hubgerüst ganz nach hinten neigen. Hubgerüst absenken VORSICHT Feststellbremse aktivieren. Nur Hebegeschirr und Verladekran mit aus- Anhängebolzen (5) um 90° drehen und anheben. Keile unterlegen. reichender Tragfähigkeit verwenden. Rundschlinge (3) (min. -
Seite 55: Radwechsel
Radwechsel Bedienung Radwechsel Anschlagpunkte für Wagenheber: Radwechsel vorn Radwechsel hinten VORSICHT Radbefestigung des entsprechenden Rades lösen. Nur Wagenheber mit ausreichender Tragfähig- Radbefestigung des entsprechenden Rades lösen. Anhängebolzen (1) aus Kupplungsmuffe ausbauen. keit verwenden. Tragfähigkeit min. 3600 kg. Anhängebolzen (1) aus Kupplungsmuffe ausbauen. Verschlußdeckel aus Bohrung im Rahmen vorne links Verschlußdeckel aus Bohrung im Gegengewicht her- oder rechts herausziehen. -
Seite 56: Hubgerüstabbau
Hubgerüstabbau, Abschleppvorschrift Bedienung Hubgerüstabbau Abschleppvorschrift Abschleppvorgang ACHTUNG Muss der Stapler notfalls einmal abgeschleppt werden, kann HINWEIS Hebegeschirr am Hubgerüst Außenmast an der eine Abschleppstange oder ein Seil am Anhängebolzen in Lenkhilfe bei gedrücktem Not-Aus-Knopf ohne Funktion Traverse oben (1) einhängen. der Anhängekupplung befestigt werden. -
Seite 57: Hubgerüst Manuell Neigen
Hubgerüst manuell neigen, Gabelträger manuell ablassen Bedienung Hubgerüst manuell neigen Gabelträger manuell ablassen HINWEIS HINWEIS Verschlußstopfen (1) entfernen. Bei nach hinten geneigtem Hubgerüst kann das Fahrer- Sollte eine Funktionsstörung vorliegen, kann der Gabel- Sechskant-Steckschlüsseleinsatz (SW8, mit Kardange- schutzdach nicht geöffnet werden. träger manuell abgelassen werden. -
Seite 58: Notausstieg Bei Angebauter Heckscheibe
Notausstieg bei angebauter Heckscheibe Bedienung Notausstieg bei angebauter Heckscheibe Notausstieg bei angebauter Heckscheibe bestehend aus Polycarbonat HINWEIS HINWEIS Bei Fahrzeugen mit angebauter Front- und Heckscheibe, Bei Fahrzeugen mit angebauter Front- und Heckscheibe, besteht im Falle eines Liegenbleibens in einer engen Gas- besteht im Falle eines Liegenbleibens in einer engen Gas- se unter Umständen nicht mehr die Möglichkeit seitlich se unter Umständen nicht mehr die Möglichkeit seitlich... -
Seite 59: Instandhaltung
Stilllegung des Fahrzeuges Instandhaltung Wird das Fahrzeug z. B. aus betrieblichen Gründen länger als Wiederinbetriebnahme nach der Stilllegung Entsorgung von Altfahrzeugen 2 Monate stillgelegt, darf es nur in einem gut belüfteten, Stapler gründlich reinigen. Die Entsorgung von Altfahrzeugen ist in der Richtlinie 2000/ frostfreien, sauberen und trockenen Raum abgestellt werden 53/EG des europäischen Parlaments und des Rates gere- und folgende Maßnahmen sind durchzuführen. -
Seite 60: Allgemeine Hinweise
Wartungen die Intervalle zu verändern. geführt werden. Die Instandhaltung darf nur durch qualifizier- Die Inspektions- und Wartungsintervalle sind abhängig te und von Linde autorisierte Personen vorgenommen wer- von den Betriebs- und Einsatzverhältnissen des Staplers. den. Die Durchführung dieser Arbeiten können Sie im Rah- Bei erschwerten Bedingungen empfehlen wir kürzere In-... -
Seite 61: Hubgerüstausführungen
Hubgerüstausführungen Instandhaltung Arbeiten am Hubgerüst und im vorderen Standard-Hubgerüst Duplex-Hubgerüst Bereich des Staplers FUNKTION HINWEIS Beim Anheben des Innenmastes werden die Kettenrollen mit Die Vorteile dieser Ausführung liegen darin, dass auch in VORSICHT den Ketten nach oben bewegt, so dass der Gabelträger, sehr niedrigen Räumen (Keller, Waggons, Schiffe) die Bei angehobenem Hubgerüst bzw. -
Seite 62: Angehobenes Duplex-Hubgerüst Sichern
Hubgerüstausführungen Instandhaltung Angehobenes Duplex-Hubgerüst sichern Triplex-Hubgerüst GEFAHR FUNKTION Sicherungskette mit ausreichender Tragfähigkeit Der Gabelträger wird über die Kettenumlenkrolle des mittigen für jeweiligen Hubgerüst wählen. Maximale Hub- Zylinders bis zur Sonderfreihubhöhe angehoben. Dann heben höhe beachten. die beiden mittleren Hubzylinder den Innenmast an. Ist der Innenmast ganz ausgefahren, heben zwei weitere Hubzylinder Hubgerüst ausfahren. -
Seite 63: Inspektions- Und Wartungsübersicht
Inspektions- und Wartungsübersicht Instandhaltung Wartungsarbeiten nach den ersten 50 Be- triebsstunden HINWEIS Beschreibung der Tätigkeiten finden Sie auch über das Stichwortverzeichnis. Bremsanlage Radbefestigungen nachziehen Reifen auf Beschädigungen und Fremdkörper prüfen Arbeits- und Lenkhydraulik: Saugfilter wechseln und Öl- stand prüfen Radgetriebe Dichtheit prüfen Radgetriebe Ölwechsel Arbeits- und Lenkhydraulik auf Dichtheit prüfen Befestigung Lenkachse, Elektromotoren, Radgetriebe,... - Seite 64 Inspektions- und Wartungsübersicht Instandhaltung Wartungsarbeiten vor der ersten nach den ersten tägliche nach Bedarf (Beschreibung der Tätigkeiten finden Sie auch über das Stichwortverzeichnis) Inbetriebnahme 50 Stunden Prüfungen Wartungsarbeiten siehe Seite 20 ..........................Wartungsarbeiten siehe Seite 61 ................................Batterie Ladezustand prüfen ......................................... Reifenluftdruck prüfen ...........................................
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Seite 65: Inpektions- Und Wartungsübersicht
Inpektions- und Wartungsübersicht Instandhaltung alle 500 bis alle 3000 Stunden Wartungsarbeiten 1000 Stunden* oder (Beschreibung der Tätigkeiten finden Sie auch über das Stichwortverzeichnis) oder jedes Jahr alle 2 Jahre Lenkachse reinigen und abschmieren ......................................Faltenbalg am Joystick prüfen ........................................Steuergerät auf Funktion prüfen ........................................Motor Fahrantrieb rechts und links, Hydropumpenmotor von Lenk- und Arbeitshydraulik reinigen .................. -
Seite 66: Inspektion Und Wartung Nach Bedarf
Inspektion und Wartung nach Bedarf Instandhaltung Beckengurt auf Zustand und Funktion prü- HINWEIS Blockierautomatik testen. VORSICHT Aus sicherheitstechnischen Gründen sollte der Zustand Fahrzeug waagrecht abstellen. Nach einem Unfall müssen die Rückhaltegurte und die Funktion des Rückhaltesystems regelmäßig (ein- ausgewechselt werden. Bei am Fahrersitz mon- Gurt ruckartig ausziehen. -
Seite 67: Stapler Reinigen
Reinigung nach Beendi- decken. bewegen. gung des Arbeitseinsatzes erforderlich. Bei Reinigung mit Preßluft hartnäckige Verschmutzung Kette sofort mit Linde-Kettenspray einsprühen, dabei Ket- Heißdampf oder starkentfettende Reinigungsmittel nur mit Kaltreiniger entfernen. te ebenfalls bewegen. mit äußerster Vorsicht anwenden! Die Fettfüllung auf Reinigen Sie besonders die Öleinfüllöffnungen und de-... -
Seite 68: Radbefestigungen Nachziehen
Inspektion und Wartung nach Bedarf Instandhaltung Radbefestigungen nachziehen Reifen auf Beschädigung und Fremdkörper Not-Aus-Schalter abschmieren prüfen ACHTUNG Batteriestecker abziehen. Stapler gegen Wegrollen sichern (Feststellbremse betäti- Spätestens alle 100 Stunden gen). Abdeckung (1) aufklappen und entsprechend verriegeln. Unterlegkeil an einem nicht anzuhebenden Rad anlegen. Alle Radbefestigungen (Pfeil) mit einem Anzugsdrehmo- Bügel (2) vorsichtig etwas herausziehen und festhalten. -
Seite 69: Hydrauliköltank Befestigung Prüfen
Inspektion und Wartung nach Bedarf Instandhaltung Lenkachse, Hubgerüst- und Neigezylinder- Sonstige Reinigungs-und Abschmierarbei- Hydrauliköltank Befestigung prüfen lager abschmieren Fahrerschutzdach in 1. Raststellung öffnen. In sauberen, trockenen Inneneinsätzen sind in der Regel In sauberen, trockenen Inneneinsätzen sind in der Regel Spannung von Haltegurt (1) am Hydraulikölbehälter (3) Wartungen alle 1000 Betriebsstunden ausreichend. -
Seite 70: 500 Bis 1000-Stunden Inspektion Und Wartung Oder Jedes Jahr
500 bis 1000-Stunden Inspektion und Wartung oder jedes Jahr Instandhaltung Lenkachse reinigen Lenkachse abschmieren Faltenbalg am Joystick prüfen ACHTUNG HINWEIS Faltenbalg auf richtigen Sitz und auf Beschädigungen Not-Aus-Knopf drücken und elektrische Anla- Zum Schmieren ist Schmierfett zu verwenden. prüfen, gegebenfalls austauschen. ge (Digitalsteuerung) gegen Spritzwasser schüt- zen. -
Seite 71: Motor Fahrantrieb Rechts Und Links, Hydropumpenmotor Von Lenk- Und Arbeitshydraulik Reinigen
500 bis 1000-Stunden Inspektion und Wartung oder jedes Jahr Instandhaltung Motor Fahrantrieb rechts und links, Hydro- Lüfter für Fahrmotoren und Querlüfter Ag- Digitalsteuerung reinigen pumpenmotor von Lenk- und Arbeitshydrau- gregateraum reinigen Abdeckung (1) elektrische Anlage aus Halterung ziehen, lik reinigen nach oben schwenken und mit Halter (2) abstützen. -
Seite 72: Hubgerüst- Und Neigezylinderlager Abschmieren
500 bis 1000-Stunden Inspektion und Wartung oder jedes Jahr Instandhaltung Hubgerüst- und Neigezylinderlager ab- Hubgerüstbefestigung nachziehen schmieren Gabelträger anheben und gegen unbeabsichtigtes Ab- sinken sichern. HINWEIS Fahrerschutzdach in 1. Raststellung öffnen. Zum Schmieren ist Schmierfett zu verwenden. Befestigungsschrauben (3) (2 Stück je Seite) der Lager- Schmiernippel (2) der Neigezylinder am Hubgerüst und hälften für Hubgerüstbefestigung auf Festsitz prüfen. -
Seite 73: Seitenschieber Reinigen Und Abschmieren, Befestigung Prüfen
500 bis 1000-Stunden Inspektion und Wartung oder jedes Jahr Instandhaltung Seitenschieber Bremsanlage prüfen Bremsbeläge prüfen, Lagerung vom Brems- Reinigen und abschmieren, Befestigung hebel abschmieren Die Funktion der Hand-Feststellbremse (2) und des STOP- prüfen Pedals (1) muss immer gewährleistet sein. Sollten sich durch Not-Aus-Knopf drücken. -
Seite 74: Arbeits- Und Lenkhydraulik Auf Dichtheit Prüfen
500 bis 1000-Stunden Inspektion und Wartung oder jedes Jahr Instandhaltung Arbeits- und Lenkhydraulik auf Dichtheit Befestigung Gegengewicht, Elektromoto- prüfen ren, Rahmen, Radgetriebe, Fahrerschutz- dach und Lenkachse prüfen Hydropumpe der Arbeits- und Lenkhydraulik, Ventile und Leitungen auf Dichtheit prüfen. Motorantriebseinheit, Hydropumpenmotor von Lenk- und Arbeitshydraulik, Gegengewicht, Rahmen, Radgetriebe, Poröse Schläuche auswechseln. -
Seite 75: Hubgerüst, Hubzylinder, Hubgerüstkette Und Endanschläge: Zustand, Befestigung Und Funktion Prüfen
Einzelne beschädigte oder fehlende Kunststoffglieder be- Mit Kettenspray einsprühen einträchtigen die Funktion und Lebensdauer nicht. Mit Kettenspray einsprühen Führungsfläche und Kette mit Linde-Kettenspray einsprü- Hubgerüst, Führungsflächen und Rollen auf Zustand und Führungsfläche und Kette mit Linde-Kettenspray einsprü- hen. Befestigung prüfen. -
Seite 76: Gabelzinken Und Zinkensicherungen Prüfen
500 bis 1000-Stunden Inspektion und Wartung oder jedes Jahr Instandhaltung Gabelzinken und Zinkensicherungen prü- Vorspannung der Doppelschläuche bei An- Hydraulikanlage Ölstand prüfen bau von Zusatzgeräten prüfen ACHTUNG Umgang mit Betriebsstoffen beachten. Gabelzinken auf sichtbare Verformungen und Beschä- Vorspannung der Doppelschläuche soll 5 - 10 mm pro digungen prüfen. -
Seite 77: Pedalwerk, Gestänge Zur Fahrbetätigung Und Verriegelung Fahrerschutzdach Prüfen Und Einölen
500 bis 1000-Stunden Inspektion und Wartung oder jedes Jahr Instandhaltung Pedalwerk, Gestänge zur Fahrbetätigung Lagerung Fahrerschutzdach abschmieren und Verriegelung Fahrerschutzdach prüfen HINWEIS und einölen Zum Schmieren ist Schmierfett zu verwenden. ACHTUNG Abdeckungen (10) auf der Bodenplatte abbauen. Abdeckung elektrische Anlage öffnen. Das Ein- bzw. -
Seite 78: Sonstige Lagerstellen Und Gelenke Prüfen Und Einölen
500 bis 1000-Stunden Inspektion und Wartung oder jedes Jahr Instandhaltung Sonstige Lagerstellen und Gelenke prüfen Einschaltschütz prüfen Elektrische Leitungen, Kabelverbinder und und einölen Kabelanschlüsse auf Zustand und festen Abdeckung elektrische Anlage öffnen. Sitz prüfen Lagerungen und Befestigungen prüfen und einölen. Abdeckung abbauen. -
Seite 79: Belüftungsfilter Wechseln
500 bis 1000-Stunden Inspektion und Wartung oder jedes Jahr Instandhaltung Belüftungsfilter wechseln Saugfilter wechseln Druckfilter wechseln ACHTUNG Befestigungsschraube (2) am Spannband von Saugfil- HINWEIS Umgang mit Betriebsstoffen beachten. terdeckel (3) lösen. Der Druckfilter befindet sich im linken Radkasten hinter Saugfilterdeckel abnehmen. einer Gummiabdeckung. -
Seite 80: Radgetriebe: Dichtheit Prüfen
500 bis 1000-Stunden Inspektion und Wartung oder jedes Jahr Instandhaltung Radgetriebe: Dichtheit prüfen Radgetriebe Ölwechsel Anti-Statik-Band auf Zustand prüfen HINWEIS ACHTUNG Anti-Statik-Band am Rahmenboden auf festen Sitz und Die Dichtheit der beiden Radgetriebe kann nur bei abge- Umgang mit Betriebsstoffen beachten. Verschleiß... -
Seite 81: 3000-Stunden Inspektion Und Wartung Oder Alle 2 Jahre
3000-Stunden Inspektion und Wartung oder alle 2 Jahre Instandhaltung Hydrauliköl wechseln ACHTUNG Filter mit Filterdeckel montieren. Umgang mit Betriebsstoffen beachten. Entlüftungsfilter (1) herausziehen und Hydraulikölstand mit Ölmessstab (4) kontrollieren, ggf. Hydrauliköl bis HINWEIS obere Markierung in Einfüllstutzen nachfüllen. Hydrauliköl kann nur mit einem entsprechenden Hilfs- Fahrerschutzdach schließen. -
Seite 82: Radgetriebe: Ölwechsel
3000-Stunden Inspektion und Wartung oder alle 2 Jahre Instandhaltung Radgetriebe: Ölwechsel ACHTUNG Ablassschraube (3) mit Magnetstopfen fest einschrau- Umgang mit Betriebsstoffen beachten. (Anzugsmoment 20 Nm). Radgetriebe warmfahren. 450 cm Öl pro Radgetriebe in Einfüllschraubenloch (2) einfüllen und min. 5 min warten. Stapler so abstellen, dass Radbefestigung (4) oben steht. -
Seite 83: Inspektions- Und Wartungsdaten
1 x 10 A Lüfter Sicherung 1 x 5 A Hupe Sicherung 1 x 5 A Batterie destilliertes Wasser nach Bedarf säurefreies Fett nach Bedarf Hubgerüst - Neigezylinderlager Schmierfett nach Bedarf Lenkachse Schmierfett nach Bedarf Hubgerüst - und Kettenführung Linde-Kettenspray nach Bedarf... -
Seite 84: Betriebsstoffempfehlungen
Säurefreies Schmierfett (Polfett). dingungen: Kettenspray Alle oben genannten Einsatzfälle können mit einem Hydrau- liköl ISO-L-HV 46 nach ISO 6743-4 bzw. HVLP ISO VG 46 Linde-Kettenspray (Best.-Nr. siehe ET-Katalog). nach DIN 51524 T.3 abgedeckt werden. Solche Hydrauliköle haben einen hohen Viskositätsindex Vaseline (Mehrbereichsöle). -
Seite 85: Störungen, Ursache, Abhilfe
Filter reinigen oder austauschen. Undichte Saugleitungen. Öl schäumt. Leitungen abdichten. Öl kontrollieren, evtl. nachfüllen. 72, 74 Hydropumpenschaden, defekte Dichtungen, dadurch Vom Linde-Vertragshändler überprüfen lassen. Luftsaugen. 74, 79, 82 Falsche Ölviskosität, zu wenig Öl in Tank. Öl wechseln, vorgeschriebene Viskosität beachten. Öl nachfüllen. -
Seite 86: Stromlaufplan (Grundausrüstung)
Stromlaufplan (Grundausrüstung) Kombisteuerung Fahrmotor rechts Anschluß Spannungswandler, 4-polig Leistungsmodul Fahrsteuerung rechts Fahrmotor links Anschluß Fahrerschutzdachschalter, 3-polig Leistungsmodul Fahrsteuerung links Pumpenmotor Batteriestecker Fahrgeber Normalposition Lüfter Motorraum Steckverbinder Lade-/Entladeschaltung 6-polig Fahrgeber Querposition Lüfter Leistungsmodule Steckverbinder 121-polig Leistungsmodul Heben Lüfter Hubmotor X13.1 Steckverbinder 10-polig Lüfter Hubmodul Steckverbinder für Klemmbrett 6-polig Drehzahlgeber 1M1rechts... - Seite 87 Stromlaufplan (Grundausrüstung) Ventil Senken Spannungsversorgung Sonderausrüstung Heizung Ventil Heben Ventil Vorneigen Spannungsversorgung Sonderausrüstung Span- Ventil Rückneigen nungswandler und Arbeitsscheinwerfer Ventil Zusatz 1B Ventil Zusatz 1A Klemme 15 Ventil Zusatz 2B Ventil Zusatz 2A Diagnosestecker Kombiinstrument. Freigabeventil 2Y10 Ventil Senken Sicherheit Leitungsabschlußstecker im Betrieb Diagnosestecker Hubelektronik Kabelfarben...
- Seite 88 Stromlaufplan (Grundausrüstung) 336 802 6010_1...
- Seite 89 Stromlaufplan (Grundausrüstung) 336 802 6010_2...
- Seite 90 Stromlaufplan (Grundausrüstung) 336 802 6010_3...
- Seite 91 Stromlaufplan (Grundausrüstung) 336 802 6010_4...
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Seite 92: Stromlaufplan (Sonderausrüstung)
Stromlaufplan (Sonderausrüstung) Abblendlicht links 5S11 Lichtschalter Heizung Abblendlicht rechts Standlicht links 5S12 Warnlichtschalter Standlicht rechts 5S13 Blinkerschalter (II) Arbeitsscheinwerfer 9S1, 9S2 Schalter Arbeitsscheinwerfer Begrenzungslicht links hinten Begrenzungslicht rechts hinten Schalter Scheibenwischer Front, (III) Sitzheizung Kennzeichenleuchte links Intervall Dauer Schalter Scheibenwischer Heck, (IV) Arbeitsscheinwerfer Kennzeichenleuchte rechts... - Seite 93 Stromlaufplan (Sonderausrüstung) 336 802 0136d...
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Seite 94: Hydraulikschaltplan
Hydraulikschaltplan Arbeitshydraulik Druckfilter Steuerventil Lenkhydraulik Absperrventil Gabelträger manuell ablassen 2/2 Wegeventil (Senkstopventil) Lenksteuerventil 2/2 Wegeventil (Ablaufdruckwaage) Drossel Bypass-Rückschlagventil Nachsaugventil Freigabeventil (Sicherheitsventil) Schlauchsicherheitsventil 210 ±10 Wechselventil Schlauchsicherheitsventil 210 ±10 3/3 Wegeventil Heben/Senken Nachsaugventil Rückschlagventil Servostat Rückschlagventil Druckbegrenzungsventil 150 ±16 2-Wege-Stromregelventil 3/3 Wegeventil (Proritätsventil) 5/3 Wegeventil Neigen 5/3 Wegeventil Zusatzhydraulik* 1 Lenkachse... - Seite 95 Hydraulikschaltplan 336 802 0231a...
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Seite 96: Stichwortverzeichnis
Stichwortverzeichnis Seite Seite Seite Abdeckung elektrische Anlage öffnen ......45 Beleuchtung einschalten ..........40 Elektrische Motorbremse (LBC) betätigen ....... 35 Abdeckung elektrische Anlage schließen ....... 45 Belüftungsfilter wechseln ..........77 Elektroheizung ..............41 Abschleppvorgang ............54 Beschreibung ..............6 Entsorgung von Altfahrzeugen ......... 57 Abschleppvorschrift ............ - Seite 97 Stichwortverzeichnis Seite Seite Seite Hand - Feststellbremse ..........13, 35 Kettenspray ............... 82 Pedalwerk, Gestänge zur Fahrbetätigung und Handbremse anziehen ............. 35 Kranverladung ..............52 Verriegelung Fahrerschutzdach prüfen und einölen ... 75 Handbremse lösen ............35 Kranverladung mit Kranösen ..........52 Heizfunktion prüfen ............
- Seite 98 Stichwortverzeichnis Seite Seite Sicherungen (Sonderausrüstung) ........47 Vaseline ................82 Sicherungen prüfen bzw. austauschen ......46 Verladung ................52 Sicherungen ..............46 Vor dem Lastaufnehmen ..........48 Sonstige Lagerstellen und Gelenke prüfen und einölen 76 Vor dem Verlassen des Staplers ........50 Sonstige Reinigungs-und Abschmierarbeiten ....