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Inhaltsverzeichnis

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351-03/15
Betriebsanleitung
Linde Stapler
H 20 - 03 / H 25 - 03 / H 30 - 03 / H 35 - 03
Mit Dieselmotor
351 804 3300 D
0303

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Inhaltszusammenfassung für Linde H 20 - 03

  • Seite 1 351-03/15 Betriebsanleitung Linde Stapler H 20 - 03 / H 25 - 03 / H 30 - 03 / H 35 - 03 Mit Dieselmotor 351 804 3300 D 0303...
  • Seite 3: Linde - Ihr Partner

    Niederlassungen in allen wirtschaftlich bedeu- tenden Ländern. Linde Flurförderzeuge genie- ßen – dank ihres hohen Qua- litätsniveaus in Technik, Lei- stung und Service – Weltruf. Werk I, Aschaffenburg Werk III, Kahl am Main Linde Heavy Truck Division Ltd., Merthyr Tydfil...
  • Seite 4: Ihr Linde-Stapler

    Flurförderzeugen sind von den zuständigen se zusammengefaßt werden. Mit der Aufstellung auf Seite 3 Die Instandhaltung darf nur durch qualifizierte und von Linde Personen, insbesondere vom Personal für die Bedienung geben wir Ihnen eine Hilfestellung diese Vorschrift zu erfül- autorisierte Personen durchgeführt werden.
  • Seite 5: Gefährdungsbeurteilung Und Maßnahmen Beim Ffz-Einsatz

    Gefährdungsbeurteilung und Maßnahmen beim FFZ-Einsatz Vorwort Gefährdung Maßnahme Prüfvermerk Hinweise X erledigt - nicht betroffen FFZ-Ausrüstung entspricht nicht den örtl. Bestimmungen Überprüfung im Zweifelsfalle zuständige GAA oder BG fragen Fehlendes Wissen und mangelnde Eignung des Fahrers Fahrerausbildung (Sitz und Stand-FFZ) UVV-VBG 36 - §...
  • Seite 6: Technischer Hinweis

    Flurförderzeug den Verwenden Sie im Reparaturfalle nur Original-Linde-Ersatz- Anforderungen der EG-Maschinenrichtlinie entspricht) teile. Nur so ist gewährleistet, daß Ihr Linde-Stapler auf dem 1 Regeln für die bestimmungs- und ordnungsgemäße Ver- techn. Stand bleibt, wie Sie ihn übernommen haben. wendung von Flurförderzeugen (VDMA) 1 Flurförderzeug-Brief, den Sie bei der Übergabe von Ihrem...
  • Seite 7: Beschreibung

    Typenschilder Beschreibung Fabrikschild Stapler Hersteller CE-Zeichen (Das CE-Zeichen bestätigt die Einhaltung der EG-Ma- schinenrichtlinien und die Einhaltung aller einschlägi- gen Richtlinien, die für den Stapler gültig sind. Fabrikations-Nr. / Baujahr Leergewicht Batterie - Spannung Nenn - Tragfähigkeit Fahrgestell-Nr. (seitlich eingeschlagen) Hubmast-Nr.
  • Seite 8 Linde-Stapler H 20 / H 25 / H 30 / H 35 mit Dieselmotor Beschreibung Modernste Technik, einfachste und ergonomische Bedienung, energiebewußt, umwelt- und wartungsfreundlich, solide Verarbeitung und zur Einsatzbereitschaft Ihres Linde-Staplers nahezu alle Ersatzteile von Linde! Der Erfolg eines Unternehmens mit rund 9600 Mitarbeitern in acht Werken.
  • Seite 9: Inhaltsverzeichnis

    Betrieb von Flurförderzeugen auf Betriebsgeländen ..19 Anbaugeräte ..............33 Hubmastausführungen ............46 Dieselmotorenemissionen (DME) ........19 Anbau von Zusatzverbrauchern ........34 Arbeiten am Linde-Hubmast und Rußfilteranlage-Prüfung ............ 19 Arbeitsscheinwerfer vorn einschalten ....... 34 im vorderen Bereich des Staplers ......... 46 Einfahrhinweise ..............19 Arbeitsscheinwerfer hinten einschalten ......
  • Seite 10 351 804 3300.0303...
  • Seite 11 Inhaltsverzeichnis Beschreibung Seite Seite Seite Inspektion und Wartung nach Bedarf Keilriemen nachspannen ........... 63 3000-Stunden Inspektion und Wartung ..... 50 ..77 Wasser- und Hydraulikölkühler reinigen ......64 Stapler reinigen ..............50 Hydrauliköl wechseln ............77 Rußfilteranlage (Ausführung II) prüfen ......64 Hubmastkette reinigen und einsprühen ......
  • Seite 12: Technische Daten

    Technische Daten Beschreibung Gabelstapler Linde Typenblatt für Flurförderzeuge VDI 2198 Anmerkungen: Benennung nach VDI 2198 Kurzzeichen nach VDI 3586 Oktober 2001 Hersteller (Kurzbezeichnung) Linde Linde Linde Linde 1) Andere Bereifungen siehe Tabelle. Typzeichen des Herstellers H 35 H 20 H 25...
  • Seite 13 Technische Daten Beschreibung Traglastdiagramme für Standard + Duplex-Hubmaste: Sicherheitsabstand a = 200 mm Traglastdiagramme gelten für SE-Bereifung. Standardhubmast (in mm) H20/25 2850 3050 3450 4050 4550 2850 3050 3450 4050 4550 2850 3050 3450 4050 4550 Bauhöhen eingefahren bei angegebenem Freihub h1 2154 2254 2454...
  • Seite 14: Geräuschemissionswert

    Technische Daten Beschreibung Geräuschemissionswert-Angaben Schwingungskennwerte für Körperschwin- gungen Ermittelt im Testzyklus nach EN 12053 aus den gewichteten Werten bei den Betriebszuständen FAHREN, HEBEN, LEER- Die Werte wurden nach EN 13059 an Staplern mit Standard- LAUF. ausrüstung nach Typenblatt ermittelt (Fahren auf Meßstrecke Schalldruckpegel am Fahrerplatz mit Schwellen.) H 20 - H 30...
  • Seite 15: Technische Beschreibung

    Technische Beschreibung Beschreibung Die Gabelstapler der Baureihe 351 erlauben Verlade- und Bedienung Bremsen Palettierarbeiten für Lasten bis 2 t beim H 20, bis 2,5 t beim Mit je einem Fahrpedal für Vorwärts- und Rückwärtsfahrt wird Als Betriebsbremse wird das hydrostatische Getriebe ge- H 25, bis 3 t beim H 30 und 3,5 t beim H 35.
  • Seite 16: Fahrzeugübersicht

    Fahrzeugübersicht Beschreibung Gegengewicht Motorhaube Batterieraum Nachschalldämpfer Fahrerschutzdach Fahrersitz Steuerkonsole Hubzylinder (verdeckt) Hubmast Hubmastkette* Gabelarretierung Gabelträger Gabelzinken Radantrieb Rahmen Lenkachse 351-03/16 * nur bei Standard-Hubmast...
  • Seite 17: Bedien- Und Anzeigeelemente

    Bedien- und Anzeigeelemente Beschreibung Feststellbremshebel Startschalter mit Schaltschlüssel Lenkrad/Hydrostatische Lenkung Signalknopf Anzeigegerät Kippschalter für Zusatzfunktion* Betätigungshebel für Zusatzhydraulik (Anbaugeräte)* Symbolaufkleber für Zusatzhydraulik (Anbaugeräte)* Hinweisschild Tragfähigkeitsschild (Anbaugerät)* Tragfähigkeitsdiagramm Symbolaufkleber für Arbeitshydraulik Betätigungshebel für Arbeitshydraulik Fahrpedal für Vorwärtsfahrt Stoppedal Fahrpedal für Rückwärtsfahrt Sicherungen (im Unterteil der Steuerkonsole) Schild "Garantierter Schalleistungspegel"...
  • Seite 18 351 804 3300.0303...
  • Seite 19: Anzeigegerät

    Anzeigegerät Beschreibung Im Anzeigegerät ist folgendes Kontroll- und Anzeigeelement Anzeigeelement Zweck Mögliche Störung untergebracht: 1 Betriebsstundenzähler Betriebsstundenzähler (1). Das zeigt die Betriebsstunden des Stap- HINWEIS Zahlenfeld (13) zeigt die vollen Be- lers an. Die Anzeige dient als Nach- Bei Austausch des defekten Betriebsstun- 2 Funktionskontrolle für Betriebsstundenzähler triebsstunden, die Zahl (12) weis für die Einsatzdauer des Stap-...
  • Seite 20: Inbetriebnahme

    Hydrauliksystem ist die Umgebung des betreffenden Teiles angebracht, die Ihre besondere Aufmerksam- fahrers sind: sorgfältig zu reinigen. keit verdienen. Lesen Sie dazu Ihre Betriebs- Die Besonderheiten des Linde-Staplers (Doppelpedal- anleitung. Ausgetauschte Ersatzteile müssen umweltgerecht entsorgt steuerung, Zentralsteuerhebel, Stoppedal), werden. Sonderausrüstung Anbaugerät,...
  • Seite 21: Uvv-Prüfung

    Zustand überprüft werden. Wenden Sie prüfen sind. Die Prüfergebnisse sind in einer "Bescheinigung Kühlflüssigkeitsstand im Ausgleichsbehälter prüfen sich deshalb an Ihren Linde-Vertragshändler. über die Untersuchung der Abgase des Dieselmotors" einzu- Kraftstoff nachfüllen tragen und dem Betriebsbuch (z. B. UVV-Prüfbuch des Stap- lers) beizufügen.
  • Seite 22: Tägliche Prüfungen Und Arbeiten Vor Inbetriebnahme

    Tägliche Prüfungen und Arbeiten vor Inbetriebnahme Inbetriebnahme Motorhaube öffnen Motorhaube schließen Kraftstoffstand prüfen Hebel (9) nach oben drücken und Rückenlehne (2) nach Motorhaube am Griff (3) zuklappen. Ein Aufleuchten der Kontrolleuchte im Anzeigegerät zeigt vorne klappen. eine Kraftstoffreserve von 5,5 l an. Lasche (7) von Motorhaubenverriegelung (1) in Bügel (8) Hebel (4) ziehen, und Sitz ganz nach vorne schieben.
  • Seite 23: Kraftstoff Nachfüllen

    Tägliche Prüfungen und Arbeiten vor Inbetriebnahme Inbetriebnahme Kraftstoff nachfüllen Motorölstand prüfen VORSICHT ACHTUNG Vor dem Tanken Motor abstellen. Beim Tanken Umgang mit Betriebsstoffen beachten nicht rauchen oder offenes Feuer verwenden. Es ist darauf zu achten, daß kein Kraftstoff verschüttet wird Motorhaube öffnen.
  • Seite 24: Kühlflüssigkeitsstand Im Ausgleichsbehälter Prüfen

    Tägliche Prüfungen und Arbeiten vor Inbetriebnahme Inbetriebnahme Kühlflüssigkeitsstand im Ausgleichsbehäl- ter prüfen ACHTUNG VORSICHT Umgang mit Betriebsstoffen beachten. Verschlußdeckel (2) nicht bei heißem Aus- gleichsbehälter (3) aufschrauben. Verbrühungsgefahr! HINWEIS Der Kühlflüssigkeitsstand kann durch das Sichtfenster (4) HINWEIS der Abdeckung geprüft werden. Behälter steht unter Druck.
  • Seite 25: Reifenluftdruck Prüfen

    Tägliche Prüfungen und Arbeiten vor Inbetriebnahme Inbetriebnahme Reifenluftdruck prüfen Reifenluftdruck entsprechend den Angaben auf dem Aufkle- Beispiel ACHTUNG ber am Fahrerschutzdach Innenseite einstellen: Zu geringer Luftdruck reduziert die Reifenle- Reifenluftdruckaufkleber bensdauer und beeinträchtigt die Standsicher- Antriebsachse heit des Staplers. Antriebsachse Einfachbereifung Einfachbereifung ...........
  • Seite 26: Beckengurt Anlegen, Öffnen

    Tägliche Prüfungen und Arbeiten vor Inbetriebnahme Inbetriebnahme Beckengurt anlegen GEFAHR VORSICHT Kurbel an Einstellrad (10) ausschwenken und durch Dre- Der Beckengurt muß während der Bedienung Der Gurt darf nicht verdreht, eingeklemmt oder hen Federung auf das Körpergewicht des Fahrers einstel- des Fahrzeuges immer angelegt sein! Mit dem verwickelt sein.
  • Seite 27: Motor Anlassen

    Abhilfe Dieselmotor). Ertönt Summer weiterhin, wen- Die Betätigungshebel müssen in Neutralstellung stehen. Rußfilter* Ausführung I, oder Kontrolleuchte (6) vom den Sie sich bitte an Ihren Linde-Vertragshändler. Rußfilter* Ausführung II siehe Rußfilter regenerieren. HINWEIS Bei bestimmten Linde-Gabelstaplern (z. B. mit Sonder- Motoröldruckkontrolle (7) und Ladekontrolle (9) leuchten...
  • Seite 28: Störungen Im Betrieb

    Motor abstellen, Störungen im Betrieb Inbetriebnahme Kaltstart Motor abstellen Störungen im Betrieb Schaltschlüssel in Stellung I ca. 15 sec halten, dann weiter HINWEIS ACHTUNG in Stellung II drehen. Sobald der Motor anspringt, Schalt- Motor nicht aus Vollast abstellen. Leuchtet während des Betriebs eine der fol- schlüssel loslassen.
  • Seite 29: Bedienung

    Standsicherheitswerte generell nicht Ausführung II siehe Rußfilter regenerieren. wärts. zugelassen. Vor dem Befahren größerer Steigungen ist Motor anlassen. Rücksprache mit Ihrem Linde-Händler zu nehmen. Die im Fahrtrichtung wechseln Gabelzinken etwas anheben und Hubmast nach hinten Typenblatt angegebenen Steigfähigkeitswerte sind aus neigen.
  • Seite 30: Einpedalbedienung

    Fahrtrichtungshebel (2) und alle Betätigungshebel müs- che, Abhilfe Dieselmotor). Ertönt Summer weiterhin, wen- filter* Ausführung I, oder Kontrolleuchte (6) vom Rußfil- sen in Neutralstellung stehen. den Sie sich bitte an Ihren Linde-Vertragshändler. ter* Ausführung II siehe Rußfilter regenerieren. HINWEIS Motoröldruckkontrolle (7) und Ladekontrolle (9) leuchten GEFAHR Bei bestimmten Linde-Gabelstaplern (z.
  • Seite 31 Einpedalbedienung Bedienung Kaltstart Motor abstellen Störungen im Betrieb Schaltschlüssel in Stellung I ca. 15 sec halten, dann weiter HINWEIS ACHTUNG in Stellung II drehen. Sobald der Motor anspringt, Schalt- Motor nicht aus Vollast abstellen. Leuchtet während des Betriebs eine der fol- schlüssel loslassen.
  • Seite 32 Ausführung II siehe Rußfilter regenerieren. sungen und der Standsicherheitswerte generell nicht rückwärts. zugelassen. Vor dem Befahren größerer Steigungen ist Motor anlassen. Rücksprache mit Ihrem Linde-Händler zu nehmen. Gabelzinken etwas anheben und Hubmast nach hinten Fahrtrichtung wechseln Die im Typenblatt angegebenen Steigfähigkeitswerte sind neigen.
  • Seite 33: Lenkanlage

    GEFAHR Bei Schwergängigkeit oder zu großem Lenk- HINWEIS HINWEIS spiel, wenden Sie sich an Ihren Linde-Vertragshändler. Die Lamellenbremse löst nur bei laufendem Motor. Es wird empfohlen, sich mit Funktion und Wirkung dieser Ihr Stapler darf nicht mit mangelhafter Lenkanlage ge- Bremsen ohne Last auf dem Stapler vertraut zu machen.
  • Seite 34: Zentralhebelbetätigung Der Hubeinrichtung Und Anbaugeräte

    Hubmast nach vorne neigen Für die Bedienung sind dann ein oder zwei weitere Betä- ler geliefert werden, dürfen nur verwendet wer- tigungshebel angebaut. den, wenn durch Ihren Linde-Vertragshändler sicherge- Betätigungshebel (1) nach vorne drücken. stellt ist, daß die Zuordnung hinsichtlich Tragfähigkeit HINWEIS Für jedes Anbaugerät muß...
  • Seite 35: Einzelhebelbetätigung Der Hubeinrichtung Und Anbaugeräte

    Für die Bedienung sind dann ein oder zwei weitere Betä- wenn durch Ihren Linde-Vertragshändler sichergestellt ist, Es besteht erhöhte Absturz- und Quetschgefahr. tigungshebel angebaut. daß die Zuordnung hinsichtlich Tragfähigkeit und Betätigungshebel (1) nach hinten ziehen.
  • Seite 36: Anbau Von Zusatzverbrauchern

    Kabelsatzes zu installieren. Weitere, über den vorgesehe- Abblendlichter sind eingeschaltet. nen Umfang hinausgehende Anschlüsse sind nur nach Blinkleuchten einschalten Rücksprache mit Ihrem Linde-Vertragshändler zulässig. Warnblinkanlage einschalten Diese Arbeiten dürfen nur von sachkundigem, geschultem Blinkerschalter (9) am Lenkrad nach vorn oder hinten Personal unter Beachtung der dafür gültigen Regeln mit...
  • Seite 37: Warmwasserheizung

    Warmwasserheizung*, Hupe, Data Logger* Bedienung Bedienelemente Sicherung Gebläsemotor Fahrzeug starten: Mit dem Gebläseschalter (1) wird das Gebläse eingeschaltet Halterung (9) rechts aus dem Gehäuse herausschrauben Schalter (1) auf Schaltposition I nach rechts drehen. und der Luftdurchfluß in drei Stufen geregelt. und mit Sicherung (8) (8 A) abnehmen.
  • Seite 38: Sicherungen

    ACHTUNG Abblendlicht vorne links* Abblendlicht vorne rechts* 3 Begrenzungslicht links (5F7) ........5 A Nur Original Linde-Sicherungen verwenden. Standlicht vorn und hinten links, Rücklicht* 4 Begrenzungslicht rechts, (5F8) ......... 5 A Standlicht vorn und hinten rechts, Rücklicht* 5 Hauptsicherung Beleuchtung Klemme 15 (5F9) ..15 A Blinker* * Sonderausrüstung...
  • Seite 39: Sicherungen Rußfilteranlage

    Sicherungen Rußfilteranlage Bedienung Die Sicherungen für die Rußfilteranlage* Ausführung II sind in einem Sicherungskasten hinter der Abdeckung Batterieraum untergebracht. Abdeckung Batterieraum abnehmen. Befestigungsschrauben (18) herausschrauben und Deckel (17) abnehmen. 19 Magnetventil, Dosierpumpe (7F15) ......5 A 20 Lüftermotor (7F17) ........... 20 A 21 Hauptstromsicherung (7F16) ........
  • Seite 40: Vor Dem Lastaufnehmen

    Gabelzinken und gleichmäßig verteilte Last. Vor Transport mit vorgeneigtem Hubmast bzw. Last nicht in Bodennähe Last mit größerem Schwerpunktabstand Vor Einsatz von Anbaugeräten und Zusatzgeräten Vor Transport von Lasten ab Windstärke 6 Lasteinschränkung berücksichtigen und Rücksprache mit Ihrem Linde-Vertragshändler nehmen. t351-02/69 d351-02/49...
  • Seite 41: Gabelzinkenabstand Einstellen

    Last aufnehmen Bedienung Gabelzinkenabstand einstellen Last aufnehmen Arretierhebel (1) anheben. VORSICHT HINWEIS Bei angehobener Last dürfen sich keine Per- Die Lasten sind so zu verstauen, daß sie nicht über die Gabelzinken entsprechend der zu hebenden Last nach sonen unter dem aufgenommenen Ladegut auf- Begrenzung der Stapler-Ladefläche hinausragen und we- innen oder außen verstellen.
  • Seite 42: Transport Mit Last

    Transport mit Last, Last absetzen Bedienung Transport mit Last Last absetzen Vor dem Verlassen des Staplers HINWEIS Gabelstapler vorsichtig an Lade-Lagerfläche heranfah- Last absetzen bzw. Gabelträger absenken. Im Frachtverkehr hat der Absender das Transportgut ren. beförderungssicher zu laden und ggf. zu befestigen. Mast leicht nach vorne neigen, Gabelzinken müssen am Achten Sie deshalb auf einwandfreies Einstapeln und Gabelträger auf erforderliche Höhe anheben.
  • Seite 43: Transport

    Transport, Verladung Bedienung Transport mit LKW oder Tieflader Kranverladung mit Kranösen Hubmast absenken. VORSICHT VORSICHT Nur Rundschlingen und Verladekran mit aus- Feststellbremse aktivieren. Nur Hebegeschirr und Verladekran mit aus- Keile unterlegen. reichender Tragfähigkeit verwenden. reichender Tragfähigkeit verwenden. Stapler verzurren. Verladegewicht siehe Fabrikschild. Verladegewicht siehe Fabrikschild.
  • Seite 44: Radwechsel

    Stapler mit Wagenheber anheben bis die Räder frei sind. Mit Kantholzunterlagen am Rahmen bzw. am Gegenge- wicht sicher abstützen. Radbefestigung abschrauben und Rad wechseln. Radbefestigung ansetzen und handfest anschrauben. Stapler ablassen. Radbefestigung nachziehen auf vorne ..............195 Nm hinten ..............400 Nm 351-02T/Renault-19mitte.eps linde-zubehör: wagenheb.eps 351-03/64 351-03/63 351-02/60...
  • Seite 45: Abschleppvorschrift

    Abschleppvorschrift Bedienung Abschleppen Last entladen. Stiftschraube (8) (SW 10) mit Stecknuß drei Umdrehun- Zugfahrzeug (ausreichende Zug- und Abbremskraft be- gen herausdrehen. Muß der Stapler notfalls einmal abgeschleppt werden, achten) mit Abschleppstange am Anhängebolzen des Stiftschraube mit Kontermutter (9) kontern, nachziehen kann mit der Abschleppeinrichtung Staplers befestigen.
  • Seite 46: Notaussteig Bei Angebauter Heckscheibe

    Notausstieg bei angebauter Heckscheibe Bedienung Notausstieg bei angebauter Heckscheibe HINWEIS Bei Fahrzeugen mit angebauter Front- und Heckscheibe, besteht im Falle eines Liegenbleibens in einer engen Gasse unter Umständen nicht mehr die Möglichkeit seit- lich aus dem Fahrzeug auszusteigen. Der Fahrer kann bei akuter Gefahr das Fahrzeug durch das Heckfenster ver- lassen.
  • Seite 47: Stillegung Des Fahrzeuges

    Maßnahmen vor der Stillegung einfetten. geführt werden. Die Instandhaltung darf nur durch qualifizier- Stapler gründlich reinigen. te und von Linde autorisierte Personen vorgenommen wer- Zustand und Säuredichte der Batterie prüfen, ggf. nachla- den. Die Durchführung dieser Arbeiten können Sie im Rah- den.
  • Seite 48: Hubmastausführungen

    Hubmastausführungen Instandhaltung Arbeiten am Linde-Hubmast und im vor- Standard-Hubmast Duplex-Hubmast deren Bereich des Staplers FUNKTION HINWEIS Beim Anheben des Innenmastes werden die Kettenrollen mit Die Vorteile dieser Ausführung liegen darin, daß auch in GEFAHR den Ketten nach oben bewegt, so daß der Gabelträger, sehr niedrigen Räumen (Keller, Waggons, Schiffe) die...
  • Seite 49: Angehobenen Duplex-Hubmast Sichern

    Hubmastausführungen Instandhaltung Angehobenen Duplex-Hubmast sichern Triplex-Hubmast Wartungsarbeiten nach den ersten 50 Be- triebsstunden GEFAHR FUNKTION Sicherungskette mit ausreichender Tragkraft für Der Gabelträger wird über die Kettenumlenkrolle des mittigen Hinweis jeweiligen Hubmast wählen. Maximale Hubhöhe Zylinders bis zur Sonderfreihubhöhe angehoben. Dann he- Beschreibung der Tätigkeiten finden Sie auch über das beachten.
  • Seite 50: Inspektions- Und Wartungsübersicht

    Inspektions- und Wartungsübersicht Instandhaltung vor der ersten nach den ersten tägliche Wartungsarbeiten nach Bedarf Prüfungen (Beschreibung der Tätigkeiten finden Sie auch über das Stichwortverzeichnis) Inbetriebnahme 50 Stunden Wartungsarbeiten siehe Seite 19 ..........................Wartungsarbeiten siehe Seite 47 ................................... Motorölstand prüfen ............................................Kraftstoffstand prüfen ............................................
  • Seite 51 Inspektions- und Wartungsübersicht Instandhaltung Wartungsarbeiten alle 500 alle 1000 alle 2000 alle 3000 alle 5000 (Beschreibung der Tätigkeiten finden Sie auch über das Stichwortverzeichnis) Stunden Stunden Stunden Stunden Stunden Motoröl mit Motorölfilter wechseln (spätestens nach zwölf Monaten) ..................Kühlmittelkonzentration prüfen ..............................Hydraulikanlage: Ölstand prüfen ..............................
  • Seite 52: Inspektion Und Wartung Nach Bedarf

    Bei diesem Vorgang ist die Kette mehrmals Bei Reinigung mit Preßluft hartnäckige Verschmutzung mit zu bewegen. Kaltreiniger entfernen. Kette sofort mit Linde-Kettenspray einsprühen, dabei Ket- Reinigen Sie besonders die Öleinfüllöffnungen und deren te ebenfalls bewegen. Umgebung sowie die Schmiernippel vor den Schmierar- ACHTUNG beiten.
  • Seite 53: Luftfilter Reinigen

    Inspektion und Wartung nach Bedarf Instandhaltung Luftfilter reinigen Reinigen mit Preßluft HINWEIS HINWEIS ACHTUNG Jede Reinigung mit einer Markierung auf der Filterpatro- Die Reinigung der Luftfilterpatrone ist nur erforderlich, Filtergehäuse nicht mit Preßluft ausblasen, son- ne kennzeichnen. wenn die Luftfilterkontrolleuchte im Anzeigegerät auf- dern mit sauberem Lappen auswischen.
  • Seite 54: Sicherheitspatrone Wechseln

    Inspektion und Wartung nach Bedarf Instandhaltung Sicherheitspatrone wechseln Vorfilter reinigen Staubaustrageventil prüfen HINWEIS HINWEIS HINWEIS Nur bei dem Anbau eines Vorfilters* befindet sich im Staubsammelbehälter (3) darf sich nie mehr als bis zur Das Staubaustrageventil (7) ist weitgehend wartungsfrei. Luftfilter eine Sicherheitspatrone. Hälfte (2) mit Staub füllen.
  • Seite 55: Rußfilter (Ausführung I) Regenerieren

    = Filter neu bzw. regeneriert heitsgründen Rußfilter sofort regenerieren. Beladungs- schwarz = Filter normal beladen zeit und Filterkapazität werden sonst überschritten. = Filter überladen Wenden Sie sich an Ihren Linde-Vertrags- händler * Sonderausrüstung HINWEIS Regenerationszeit ca. 40 min. Abkühlzeit ca.
  • Seite 56: Rußfilter (Ausführung Ii) Regenerieren

    Sie sich dann bitte an Ihren Linde-Vertragshändler. HINWEIS Zum Abschalten des Summers Not-Aus-Schalter (2) ent- riegeln und betätigen. Sollte der Summer nicht verstum- men, wenden Sie sich bitte an Ihren Linde Vertragshänd- ler. HINWEIS Während des Fahrbetriebes wird jeweils nach 1,75 Stun- den die Glühkerze des Regenerationssystems durch Zwi-...
  • Seite 57: Wasser- Und Hydraulikölkühler Reinigen Und Auf Dichtheit Prüfen

    Inspektion und Wartung nach Bedarf Instandhaltung Wasser- und Hydraulikölkühler reinigen und Wasservorabscheider Kraftstoffanlage ent- auf Dichtheit prüfen wässern HINWEIS Reinigung mit Kaltreiniger ACHTUNG Wasser- und Hydraulikölkühler nur bei stillstehendem Kühler (3) mit handelsüblichem Kaltreiniger einsprühen Umgang mit Betriebsstoffen beachten. und abgekühltem Motor reinigen. und ca.
  • Seite 58: Radbefestigungen Nachziehen

    Inspektion und Wartung nach Bedarf Instandhaltung Radbefestigungen nachziehen Reifen auf Beschädigungen und Fremd- Lenkachsen-, Hubmast- und Neigezylinder- körper prüfen lager abschmieren ACHTUNG Spätestens alle 100 Stunden. Stapler gegen Fortrollen sichern (Feststellbremse betäti- In sauberen, trockenen Inneneinsätzen sind in der Regel gen).
  • Seite 59: Beckengurt Auf Zustand Und Funktion Prüfen

    Schraubverbindungen oder sonstige Defekte hin- weisen. Bei Feststellung von Unregelmäßigkeiten in den Funktionen des Sitzes (z.B. beim Federn des Sitzes) umgehend an Ihren Linde-Vertragshändler zur Behebung der Ursache wenden. Bei Nichtbeachtung besteht Gefahr für Ihre Gesundheit und erhöhte Unfallgefahr.
  • Seite 60: 500-Stunden Inspektion Und Wartung

    500-Stunden Inspektion und Wartung Instandhaltung Motoröl wechseln Motorölfilter wechseln (spätestens nach 12 Monaten) Motoröl ablassen ACHTUNG Bei heißem Motoröl Verbrühungsgefahr! Gummiabdeckung über der Öffnung im Rahmenboden ACHTUNG Umgang mit Betriebsstoffen beachten. wegklappen. Motorölablaßschraube (2) an der Ölwanne von unten Motorölfilter (1) mit einem Filterschlüssel lösen, und von herausschrauben.
  • Seite 61: Motoröl Auffüllen

    500-Stunden Inspektion und Wartung Instandhaltung Motoröl auffüllen Kühlmittelkonzentration prüfen Mischungsverhältnis für tiefere Temperaturen: Verschlußdeckel (1) der Einfüllöffnung öffnen. Abdeckung Batterieraum abnehmen. Temperatur Kühlmittelzusatz Trinkwasser Neues Motoröl in die Einfüllöffnung einfüllen. Das Kühlsystem muß ganzjährig mit einer Mischung aus -30 °C -35 °C Wasser und phosphatfreiem Kühlmittelzusatz auf Glykol- Füllmenge...
  • Seite 62: Hydraulikanlage: Ölstand Prüfen

    500-Stunden Inspektion und Wartung Instandhaltung Hydraulikanlage: Ölstand prüfen Kraftstoffsieb der Förderpumpe reinigen VORSICHT Ölmeßstab mit sauberem Tuch abwischen. ACHTUNG Umgang mit Betriebsstoffen beachten. Umgang mit Betriebsstoffen beachten. Belüftungsfilter mit Ölmeßstab wieder ganz einschrauben und erneut herausschrauben. Luftfilter abbauen. HINWEIS Anschlußleitungen (1) abbauen. Für die Ölstandskontrolle muß...
  • Seite 63: Kraftstoffilter Wechseln

    500-Stunden Inspektion und Wartung Instandhaltung Kraftstoffilter wechseln Kraftstoffanlage entlüften Wasservorabscheider Kraftstoffanlage ent- (spätestens nach zwölf Monaten) wässern HINWEIS Nur erforderlich, wenn der Kraftstofftank versehentlich ACHTUNG ACHTUNG leer gefahren, Förderpumpe gereinigt oder der Kraftstof- Umgang mit Betriebsstoffen beachten. Umgang mit Betriebsstoffen beachten. filter gewechselt wurde.
  • Seite 64: Befestigung Kompaktachse Am Motor Prüfen

    Die Ein- bzw. Nachstellung darf nur von ge- Motoraufhängung, Lenkachse, Radantriebe und Fahrer- Alle losen Schraubenverbindungen nachziehen. schultem Fachpersonal vorgenommen werden! schutzdach auf festen Sitz der Befestigungselemente und Wenden Sie sich deshalb an Ihren Linde-Vertragshänd- Verschleiß prüfen. Befestigungsschraube (1, 3 und 5) ler. Anzugsdrehmoment ..........110 Nm Lose Schraubverbindungen nachziehen.
  • Seite 65: Keilriemenspannung Und -Zustand Prüfen

    500-Stunden Inspektion und Wartung Instandhaltung Keilriemenspannung und -zustand prüfen Keilriemen nachspannen VORSICHT Sechskantsmutter (1) an Verstellschiene und Befestigungs- Motor abstellen und Schaltschlüssel abziehen. schrauben (2) lösen. Drehstromlichtmaschine (3) nach unten drücken, Keilriemen auf übermäßige Abnutzung, ausgefranste Flan- Keilriemenspannung erreicht ist. ken, Querschnittsbrüche und Ölspuren prüfen.
  • Seite 66: Wasser- Und Hydraulikölkühler Reinigen

    Wellschlauch und Anschlußwinkel (Lüfter zum Brenner auswechseln. Drehstromgenerator muß vor direktem Wasser- reinigen) strahl geschützt werden. Zur Durchführung der Wartungsarbeiten wenden Sie sich an Motor warmlaufen lassen, damit die Wasserrückstände Ihren Linde-Vertragshändler. verdampfen und Rostbildung vermieden werden. * Sonderausrüstung 351-03/47 351-3/092 351-3/091...
  • Seite 67: Batterie: Zustand, Säurestand Und Säuredichte Prüfen

    500-Stunden Inspektion und Wartung Instandhaltung Batterie: Zustand, Säurestand und Säure- Sonstige Lagerstellen und Gelenke prüfen dichte prüfen und einölen ACHTUNG Lagerungen und Befestigungen prüfen und einölen: Verschlußstopfen herausschrauben und Säurestand prü- Auch bei sogenannter wartungsfreier Batterie Fahrersitzführung, Lagerbolzen Motorhaube fen. muß...
  • Seite 68: Lenkachse Reinigen, Abschmieren

    500-Stunden Inspektion und Wartung Instandhaltung Lenkachse reinigen, abschmieren Hubmast- und Neigezylinderlager abschmie- Lenkachse mit Wasser oder Kaltreiniger reinigen. Schmiernippel des Neigezylinderlagers am Rahmen mit Schmiernippel der Hubmastlagerung am Rahmen links HINWEIS Schmierfett schmieren. und rechts mit Schmierfett schmieren. Zum Schmieren ist Schmierfett zu verwenden. Von vorne Schmiernippel des Neigezylinderlagers am Spurstange und Achsschenkel an den Schmiernippeln Hubmast links und rechts mit Schmierfett schmieren.
  • Seite 69: Seitenschieber Reinigen Und Abschmieren, Befestigungen Prüfen

    500-Stunden Inspektion und Wartung Instandhaltung Seitenschieber reinigen und abschmieren, Befestigungen prüfen HINWEIS Zum Schmieren ist Schmierfett zu verwenden. Seitenschieber mit Dampfstrahlgerät reinigen. Hydraulikleitungen auf Scheuerstellen untersuchen. ggf. austauschen. Hydraulikanschlüsse und Befestigungselemente auf fe- sten Sitz und Verschleiß prüfen, ggf. nachziehen bzw. austauschen.
  • Seite 70: Gabelzinken Und Zinkensicherungen Prüfen

    500-Stunden Inspektion und Wartung Instandhaltung Gabelzinken und Zinkensicherungen prü- Vorspannung der Doppelschläuche bei An- bau von Zusatzgeräten prüfen Gabelzinken auf sichtbare Verformungen, Verschleiß und Vorspannung der Doppelschläuche soll 5 - 10 mm pro Beschädigungen prüfen. Meter, bezogen auf die Ausgangslänge, betragen. Schrauben der Zinkensicherung und Arretierung der Zin- Vorspannung durch Verschieben der Schläuche in den ken auf ordnungsgemäßen Sitz und Beschädigungen...
  • Seite 71: Hubmast, Hubmastkette Und Endanschläge: Zustand, Befestigung Und Funktion Prüfen

    Zweite Kette ebenfalls einstellen. Einzelne beschädigte oder fehlende Kunststoffglieder Mit Kettenspray einsprühen beeinträchtigen die Funktion und Lebensdauer nicht. Mit Kettenspray einsprühen Führungsflächen und Kette mit Linde-Kettenspray ein- Hubmast, Führungsflächen und Rollen auf Zustand und Führungsflächen und Kette mit Linde-Kettenspray ein- sprühen. Befestigung prüfen.
  • Seite 72: 1000-Stunden Inspektion Und Wartung

    Bei laufendem Motor Luftfilteransaugöffnung langsam HINWEIS Flügelmutter (2) abschrauben und Luftfilterdeckel (1) ab- durch Abdecken (z.B. mit einem Karton oder einem Blech) Wenden Sie sich bitte an Ihren Linde-Vertragshändler. nehmen. verschließen, bis die Luftfilterkontrolleuchte im An- zeigegerät aufleuchtet. 2 Schrauben (1) Befestigung Motorträger am Gegenge- Mutter (3) herausschrauben und Luftfilterpatrone (4) Die Ansaugöffnung darf nach dem Aufleuchten der Kon-...
  • Seite 73: Ansaug- Und Auspuffleitungen Auf Dichtheit Prüfen

    1000-Stunden Inspektion und Wartung Instandhaltung Ansaug- und Auspuffleitungen auf Dicht- Hydraulikanlage, Kompaktachse, Pumpen, heit prüfen Ventile und Leitungen auf Dichtheit prüfen Zustand und Dichtheit der Ansaugluftschläuche am Luft- Abdeckung (1) am Gegengewicht abbauen. Bodenplatte ausbauen. filter prüfen. Bei Undichtigkeiten Schlauchschellen nach- ziehen bzw.
  • Seite 74: Druck-, Saug- Und Belüftungsfilter Der Hydraulikanlage Wechseln

    1000-Stunden Inspektion und Wartung Instandhaltung Druck-, Saug- und Belüftungsfilter der Hydraulikanlage wechseln Druckfilter wechseln Saugfilter wechseln Filterpatrone (4) langsam herausziehen, damit das Öl in ACHTUNG Vorderes Verkleidungsblech abschrauben. den Behälter zurückfließen kann. Umgang mit Betriebsstoffen beachten. Filterdeckel (2) lösen und abschrauben. Dann erst vollständig herausziehen.
  • Seite 75: Belüftungsfilter Wechseln

    Sitz prüfen. Bodenplatte einbauen. Motor abstellen. Zur Durchführung der Wartungsarbeiten wenden Sie sich Fahrzeug muß stehenbleiben. Motorhaube schließen. bitte an Ihren Linde-Vertragshändler. HINWEIS Bei Beanstandungen der Feststellbremse wenden Sie sich an Ihren Linde-Vertragshändler. * Sonderausrüstung 351-03/47 351-03/72...
  • Seite 76: 2000-Stunden Inspektion Und Wartung

    Drehstromlichtmaschine (5) schwenken bis richtige Span- Das Prüfen und Einstellen der Einspritzdüsen ist Sache Ihres nung des Keilriemens erreicht ist. Linde-Vertragshändlers, da Fachwissen und Spezialwerk- Sechskantmutter (3) an Verstellschiene lösen. zeug dazu benötigt wird. Befestigungsschrauben (4) und Sechskantmutter (3) wie- der fest anziehen.
  • Seite 77: Ventilspiel Prüfen, Einstellen

    überschneiden X. Für das Einstellen des Ventilspiels ist Spezialwerkzeug und Auslaßventilspiel (5) am 1. Zylinder und Einlaßventilspiel Fachwissen erforderlich, wenden Sie sich an Ihren Linde- (8) am 3. Zylinder kontrollieren, ggf. einstellen. Vertragshändler. Arbeitsschritt III Schwungrad weiterdrehen, bis die Ventile am 3. Zylinder HINWEIS überschneiden X.
  • Seite 78: Sicherheitspatrone Wechseln

    2000-Stunden Inspektion und Wartung Instandhaltung Sicherheitspatrone wechseln HINWEIS Bei einer defekten Luftfilterpatrone. Nur bei dem Anbau eines Vorfilters* befindet sich im Luftfilterdeckel abbauen. Luftfilter eine Sicherheitspatrone. Luftfilterpatrone (1) ausbauen. Das Wechseln der Sicherheitspatrone (2) wird notwendig: Nach 5maligem Reinigen der Luftfilterpatrone (1). Sechskantmutter (3) abschrauben und Sicherheitspa- Die Anzahl der Wartungen (Wechsel oder Reinigung) ist trone (2) herausziehen.
  • Seite 79: 3000-Stunden Inspektion Und Wartung

    3000-Stunden Inspektion und Wartung Instandhaltung Hydrauliköl wechseln Befestigung Kompaktachse am Motor nach- ziehen Hydrauliköl ablassen Hydrauliköl auffüllen/nachfüllen HINWEIS Bodenplatte ausbauen. Füllmenge Der Gabelträger des Hubmastes muß vollständig abge- ohne Entleerung der Hydraulikaggregate ..ca.38,5 l Alle Schraubenverbindungen nachziehen. senkt sein. Gesamtfüllmenge ACHTUNG Befestigungsschraube (1, 3 und 5)
  • Seite 80: Kühlflüssigkeit Wechseln

    3000-Stunden Inspektion und Wartung Instandhaltung Kühlflüssigkeit wechseln (oder alle 2 Jahre) Kühlflüssigkeit umweltgerecht entsorgen. Das Kühlsystem muß ganzjährig mit einer Mischung aus Wasser und phosphatfreiem Kühlmittelzusatz auf Glykolbasis Ablaßschraube einschrauben und fest anziehen. mit Korrosionsschutzzusätzen befüllt werden, um Kalkan- Neue Kühlflüssigkeit in Ausgleichsgefäß auffüllen. satz, Frost- und Korrosionsschäden zu verhindern und die Siedetemperatur anzuheben.
  • Seite 81: 5000-Stunden Inspektion Und Wartung

    5000-Stunden Inspektion und Wartung Instandhaltung Kurbelgehäuse-Entlüftungsfilter wechseln Schlauchschelle (4) lösen und Schlauch (5) von Entlüf- tungsfilter (3) abnehmen. Haltenasen (6) lösen und Entlüftungsfilter nach oben herausziehen. Neues Entlüftungsfilter in Stutzen einsetzen und mit Hal- tenasen sichern. Schlauch (5) anschließen und mit Schlauchschelle si- chern.
  • Seite 82: Inspektions- Und Wartungsdaten

    Angaben auf Aufkleber am Fahrerschutzdach Innenseite Radbefestigungen nachziehen vorn: 195 Nm hinten: 400 Nm Hubmast-Neigezylinderlagerung Schmierfett nach Bedarf Lastketten, Hubmastführungen Linde-Kettenspray nach Bedarf Kraftstoff-Einspritzdüse Diesel Betriebsdruck 300 bar Keilriemenspannung neuer Keilriemen: - Lüfter - Drehstromlichtmaschine mit Meßgerät 400±50 N gelaufener Keilriemen: mit Meßgerät...
  • Seite 83: Betriebsstoffempfehlungen

    Kindern sicher aufbewahrt werden. Auf keinen Fall darf Öl in das Kanalnetz oder in das Erdreich gelangen. Wegen des Entsorgungsproblems, der erforderlichen Spezi- alwerkzeuge und der nötigen Fachkenntnis sollte der Motor- öl- und Filterwechsel am besten von Ihrem Linde-Vertrags- händler durchgeführt werden. 50 ˚C...
  • Seite 84: Dieselkraftstoff

    Bei Einsatz von Bio-Dieselkraftstoff (RME nach Bio-Hydrauliköl DIN 51606/Vornorm) sind einige wichtige Punk- te zu beachten. Biologisch schnell abbaubare Druckflüssigkeit Bitte wenden Sie sich an Ihren Linde-Vertragshändler. Aral Forbex SE 46 ACHTUNG Ein Vermischen des Bioöls mit Mineralöl ist nicht zulässig. Weitere Flüssigkeiten anderer Hersteller können z.Z.
  • Seite 85: Störungen, Ursache Und Abhilfe (Dieselmotor)

    Einspritzdüsen defekt. Einspritzpumpe defekt. Leerlaufdrehzahl am Motor falsch. Wenden Sie sich bitte an Ihren Linde-Vertragshändler. Motor spring schlecht an. Batterieleistung zu gering. Batterieklemmen locker Batterie prüfen lassen, Anschlußklemmen reinigen, festziehen und oxydiert, wodurch sich der Anlasser nur lang- und mit säurefreiem Fett überstreichen.
  • Seite 86 Kraftstoffleitungen bzw. Einspritzleitungen auf Dichtheit prüfen, Kraft- stoffanlage entlüften. Motordrehzahl nicht richtig eingestellt. Die Einstellung darf nur von geschultem Fachpersonal vorgenom- men werden. Wenden Sie sich an Ihren Linde-Vertragshändler. ACHTUNG Zu wenig Kühlflüssigkeit im Kühlsystem. Kühlsystem auf Undichtigkeit prüfen, ggf. abdichten.
  • Seite 87: Störungen, Ursache Und Abhilfe (Hydraulikanlage)

    Pumpenschaden, Ventile undicht. Wenden Sie sich an Ihren Linde-Vertragshändler. drauliköls Zu wenig Öl im Tank oder Ölkühler defekt. Ölstand prüfen, evtl. Öl nachfüllen. Ölkühler reinigen und auf 60, 64 Leckage prüfen, bei Defekt wenden Sie sich an Ihren Linde- Vertragshändler.
  • Seite 88: Schaltplan Elektrische Anlage

    Schaltplan elektrische Anlage Sicherung MTA Maxifuse 50 A Zündstartschalter Rußfilter* Sicherung 5 A Motortemperaturschalter Sicherung 5 A Öltemperaturschalter Stromlaufplan Sonderausrüstung Blinkkontrolle Sicherung 10 A Öldruckschalter Sicherung 10 A Saugfilterunterdruckschalter Rußfilter Vorwarnung* Sicherung (Einpedalbedienung) 5 A* Kraftstoff Restmengenschalter Sicherung nicht belegt Temperaturschalter 50 °C Bremspedalschalter (Startverhind.) Kabelfarben...
  • Seite 89 Schaltplan elektrische Anlage...
  • Seite 90: Schaltplan Elektrische Anlage (Sonderausrüstung)

    Schaltplan elektrische Anlage (Sonderausrüstung) Abblendlicht links 55 W Steckverbinder 8 polig Abblendlicht rechts 55 W Steckverbinder 6 polig Begrenzungslicht links vorn 5 W Steckverbinder 6 polig Begrenzungslicht rechts vorn 5 W Steckverbinder 3 polig Begrenzungslicht links hinten 5 W 9X2a Steckverbinder 3 polig Begrenzungslicht rechts hinten 5 W Steckverbinder 6 polig...
  • Seite 91 Schaltplan elektrische Anlage (Sonderausrüstung)
  • Seite 92 Schaltplan elektrische Anlage (Sonderausrüstung) Steuergerät Rußfilter Rußfilteranlage Summer Zur Sicherung F2:2 Flammfühler Zum Bremspedalschalter S14 Sitzheizung 80 W ISO-Schnittstelle Sicherung (Grundausrüstung) Sicherung (Grundausrüstung) (II) Heizung 7F15 Sicherung 5 A 7F16 Sicherung 30 A (III) Sitzheizung 7F17 Sicherung 20 A 9F14 Sicherung 15 A Kontrolleuchte Kabelfarben...
  • Seite 93 Schaltplan elektrische Anlage (Sonderausrüstung)
  • Seite 94 Schaltplan elektrische Anlage (Sonderausrüstung) Wechselfilter (Rußfilter KHD) Steuergerät Lambdaregelung** Kabelfarben Stellglied** blau 7A10 Betriebsstundenzähler F7 aus Grundausrüstung braun gelb Schaltzustand Wechselfilter montiert Summer grün Lambda-Sonde** (II) Rundum-/Blitzleuchte über Schaltschloß schwarz 9E26 Arbeitsscheinwerfer weiß (III) Warnton bei Rückwärtsfahrt violett Sicherung 5 A grau Verbraucher je nach Anwendung Sicherung 5 A...
  • Seite 95 Schaltplan elektrische Anlage (Sonderausrüstung)
  • Seite 96 Schaltplan elektrische Anlage (Sonderausrüstung) Zeitgeber 3 min** Lambda-Regelung Renault** Steuergerät Lambdaregelung Renault** Stellglied** zum Stromlaufplan Grundausrüstung** Summer (II) Feinstfilter Lambda-Sonde** Feinstfilter Sicherung (Grundausrüstung) Sicherung (Grundausrüstung) (III) Motor- und Verbraucherabschaltung nach 0,5 - Sicherung 5 A** 5,0 min Sicherung 1 A** zum Hauptkabelsatz Kontrolleuchte Feinstfilter 2 W Kontrolleuchte Feinstfilter 2 W...
  • Seite 97 Schaltplan elektrische Anlage (Sonderausrüstung)
  • Seite 98: Hydraulikschaltplan

    Hydraulikschaltplan Arbeitshydraulik Kompaktachse AK 30-02 komplett beste- Ölfilter, 9 µm nom. Arbeitszylinder (Zusatzhydraulik) hend aus: Arbeitszylinder (Zusatzhydraulik) Stellzylinder - Drehzahlverstellung Wegeventil Fahrtrichtungswahl (Einpedal)* Neigezylinder Kurzschlußschieber (Abschleppvorrichtung) 5-14 bar Senkbremsventil Druckminderventil 4 - 10 bar Standard-Hubmast 4/3 Wegeventil - Fahrtrichtung Verbrennungsmotor Duplex-Hubmast Druckbegrenzungsventil 11 bar Triplex-Hubmast...
  • Seite 99 Hydraulikschaltplan 351 802 0252b...
  • Seite 100: Stichwortverzeichnis

    Anzeigeelemente ............... 15 Dieselkraftstoff ..............82 Anzeigegerät ..............17 Dieselmotorenemissionen (DME) ........19 Arbeiten am Linde-Hubmast und Hubmast nach hinten neigen ..........32 Druckfilter wechseln ............72 im vorderen Bereich des Staplers ......... 46 Hubmast nach vorne neigen ..........32 Duplex-Hubmast ..............
  • Seite 101 Stichwortverzeichnis Seite Seite Seite Inbetriebnahme ..............18 Radbefestigungen nachziehen ......... 56 Leitungen auf Dichtheit prüfen .......... 71 Inhaltsverzeichnis ..............7 Radwechsel ............... 42 Lenkachse reinigen, abschmieren ........66 Inspektion und Wartung nach Bedarf ....... 50 Reifen auf Beschädigungen und Fremdkörper prüfen ..56 Lenkachsenlager abschmieren .........
  • Seite 102 Stichwortverzeichnis Seite Seite Tägliche Prüfungen und Arbeiten vor Inbetriebnahme ..20 Warmwasserheizung ............35 Tägliche Prüfungen ............19 Warnblinkanlage einschalten ..........34 Technische Beschreibung ..........13 Wartungsarbeiten nach den ersten 50 Betriebsstunden .. 47 Technische Daten .............. 10 Wartungsarbeiten vor der ersten Inbetriebnahme .... 19 Technischer Hinweis ............

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H 25 - 03H 35 - 03351 804 3300 dH 30 - 03

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