Wilo EMU KS...Ex Serie Einbau- Und Betriebsanleitung Seite 389

про замкнуті цикли виробництва і утилізацію
відходів]). При проведенні робіт з догляду та
очищення користуватись відповідним захисним
робочим одягом. Утилізацію проводити згідно
технічного керівництва з усунення відходів ТА 524
02 та директиви ЄС 91/689/EWG. Дозволяється
використовувати лише рекомендовані виробником
мастильні матеріали. Забороняється змішувати
оливу та мастильні матеріали.
• Використовуйте лише оригінальні деталі
виробника.
8.1 Експлуатаційні засоби
Експлуатаційні засоби, що мають допуск для
застосування в харчовій промисловості згідно
USDA-H1, позначаються зірочкою («*»)!
8.1.1 Огляд вазелінових олив
* Aral Autin PL
Shell ONDINA G13, 15,
*
G17
* Esso MARCOL 52, 82
Перед
вироби, які раніше заповнювались оливою для
трансформаторів,
ретельно очистити!
Кількість речовин, необхідна для заправки
Тип
KS 8, KS 9, KS, KS
14
KS 12, KS 15
KS 20
KS 24
KS 37, KS 70
KS 220
KS...Ex
8.1.2 Огляд консистентних мастил
В якості консистентного мастила згідно DIN 51818/
NLGl, клас 3 можуть застосовуватись:
• ESSO, Unirex N3
• SKF GJN
• NSK EA5, EA6
• Tripol Molub-Alloy-Food Proof 823 FM*
8.2 Інтервали технічного обслуговування
Перелік необхідних інтервалів технічного
обслуговування
При роботі в надзвичайно абразивних та/або
агресивних середовищах інтервали технічного
обслуговування скорочуються на 50 %!
8.2.1 Перед першим введенням в експлуатацію та після
тривалого зберігання
• Контроль опору ізоляції
Iнструкція з монтажу та експлуатації Wilo-EMU KS.../KS...Ex
* BP Energol WM2
Texaco Pharmaceutical
*
30, 40
ELF ALFBELF C15
використанням вазелінової
слід випорожнити
Камера стиску Двигун
200 мл 900 мл
140 мл 820 мл
400 мл 1300 мл
350 мл 1350 мл
1400 мл 3000 мл
1000 мл -
550 мл -
• Контроль роботи запобіжних та контрольних
пристроїв
8.2.2 Через 8000 годин експлуатації або через 2 роки
• Заміна експлуатаційних засобів (рекомендовано)
8.2.3 Через 15 000 годин експлуатації або не пізніше,
ніж через 5 років
• Капітальний ремонт
8.3 Роботи з технічного обслуговування
8.3.1 Контроль опору ізоляції
Для перевірки опору ізоляції струмоведучий
кабель необхідно від'єднати від затискачів. Після
цього з допомогою приладу для перевірки ізоляції
(вимірювальна постійна напруга 1000 В) можна
перевірити опір. Виміряні величини не повинні бути
нижче наступних мінімально припустимих величин:
• При першому введенні в експлуатацію: Не
допускайте зниження опору ізоляції нижче
20 МΩ.
• При подальших вимірюваннях: Значення має
бути більше за 2 МΩ.
Якщо опір ізоляції надто низький, в кабель та/
оливи або двигун могла потрапити волога. Виріб
більше не під'єднувати, проконсультуватись з
та виробником!
8.3.2 Контроль роботи запобіжних та контрольних
пристроїв
Контрольними пристроями є, наприклад,
термочутливий елемент в двигуні, пристрій
контролю порожнини стиску, реле захисту
двигуна, максимальне реле напруги тощо.
Реле захисту двигуна, максимальне реле напруги, а
також всі інші роз'єднувачі для перевірки мають
бути роз'єднані вручну.
Для перевірки пристрою контролю камери стиску
або термочутливого елементу виріб слід
охолодити до температури навколишнього
середовища, а електричний кабель живлення
контрольного пристрою від'єднати від затискачів в
розподільній шафі. Потім контрольний пристрій
перевіряється за допомогою омметру.
Вимірюються наступні величини:
• Біметалічний давач: величина дорівнює «0» -
прохід
• Термометричний давач з позистором:
Термометричний давач з позистором в холодному
стані має опір в діапазоні від 20 до 100 Ом.
• За наявності 3 давачів значення становило б
60–300 Ом.
• За наявності 4 давачів значення становило б
80–400 Ом.
• PT 100-давач: Давачі PT 100 при 0 °C мають опір
100 Ом. Між 0 °C та 100 °C це значення на 1 °C
підвищується на 0,385 Ом. При температурі
навколишнього середовища в 20 °C виходить
значення 107,7 Ом.
• Контроль порожнини стиску: Величина повинна
спрямовуватись в бік нескінченості. Низькі
величини означають наявність води в оливі.
Українська
389