Fehlerbehebung; Airless-Spritzpistole; Flüssigkeitsbereich - WAGNER LineCoat 820 Betriebsanleitung

Airless-
Spritzpistole
Problem
Spuckende Spritzpistole
Spritzpistole lässt sich nicht
absperren
Spritzpistole spritzt nicht
Flüssigkeitsbereich
Problem
Pumpe gibt Farbe nur beim
Aufwärtsstrich ab oder geht
langsam aufwärts und schnell
abwärts (üblicherweise auch
downstroke dive genannt)
Pumpe gibt Farbe nur beim
Abwärtsstrich ab oder geht
schnell aufwärts und langsam
abwärts
Pumpe bewegt sich schnell
auf- und abwärts, gibt Farbe
ab
Pumpe bewegt sich langsam
auf- und abwärts wenn die
Spritzpistole abgestellt ist
Ungenügend Flüssigkeitsdruck
in der Spritzpistole
R

Fehlerbehebung

Grund
1. Luft im System
2. Verschmutzte Spritzpistole
3. Nadelbaugruppe nicht mehr angepasst
4. Sitz ist zerbrochen oder angeschlagen
1. Abgenutzte oder zerbrochene Nadel &
Sitz
2. Nadelbaugruppe nicht mehr angepasst
3. Verschmutzte Spritzpistole
1. Keine Farbe
2. Verstopfter Filter oder Düse
3. Zerbrochene Nadel in der Spritzpistole
Grund
1. Unterer Fussventilball kann sich nicht
setzen, da entweder verschmutzt oder
abgenutzt
2. Material ist zu dickflüssig um
angesaugt zu werden.
3. Luft tritt an der Ansaugseite ein oder
beschädigter Syphonschlauch. Der
Syphon ist vielleicht zu klein für
dickeres Material.
1. Oberer Ball kann sich nicht setzen, da
entweder verschmutzt oder abgenutzt
2. Untere Dichtungen sind abgenutzt
1. Materialkübel ist leer oder das Material
ist zu dickflüssig um durch den
Syphonschlauch zu fliessen
2. Unterer Ball klebt an der Fussventilsitz
3. Syphonschlauch ist geknickt oder lose
1. Lose Verbindungen. Auslaufventil ist
teilweise offen oder Auslaufventil ist
abgenutzt. Unterer Dichtungssitz ist
abgenutzt.
2. Oberer und/oder unterer Ball setzt sich
nicht
1. Spritzpistolendüse ist abgenutzt
2. Abflussfilter oder Spritzpistolenfilter ist
verstopft
3. Tiefe Spannung und/oder
unzureichende Stromstärke
4. Schlauchdurchmesser ist zu klein oder
Schlaudlänge zu lang
D
Lösung
1. Verbindungen auf Luftleck überprüfen.
2. Zerlegen und reinigen.
3. Ueberprüfen und abstimmen.
4. Ueberprüfen und ersetzen.
1. Ersetzen.
2. Abstimmen.
3. Reinigen.
1. Flüssigkeitsvorrat überprüfen.
2. Reinigen.
3. Ersetzen.
Lösung
1. Fussventilbaugruppe entfernen. Reinigen
und überprüfen. Fussventil testen indem es
mit Wasser gefüllt wird; falls der Ball den
Sitz nicht abdichtet, den Ball ersetzen.
2. Material verdünnen — Für die richtigen
Verdünnungsverfahren den Hersteller
kontaktieren.
3. Alle Verbindungen zwischen Pumpe und
Farbbehälter festziehen. Falls beschädigt,
ersetzen. Auf ein Syphonset mit grösserem
Durchmesser wechseln.
1. Den oberen Sitz und Ball mit Wasser
testen. Falls der Ball nicht abdichtet, den
Sitz ersetzen.
2. Dichtungen ersetzen falls sie abgenutzt ist.
1. Mit neuem Material auffüllen. Wenn es zu
dickflüssig ist, den Syphonschlauch
entfernen, Flüssigkeitsbereich in das
Material eintauchen und Pumpe zum
Grundieren anstellen. Verdünner dem
Material beimischen. Auf ein grösseres
Syphonset umstellen. Auslaufventil öffnen
um Luft abzulassen und Pumpe neu
starten.
2. Fussventil entfernen. Ball und Sitz reinigen.
3. Gerade legen.
1. Alle Verbindungen zwischen Pumpe und
Spritzpistole überprüfen. Wenn nötig
festziehen. Falls Material aus dem
Ablassschlauch läuft, Ablassventil
schliessen oder wenn nötig ersetzen. Wenn
keine der obenerwähnten Lösungen
erforderlich ist, die untere Dichtung
ersetzen.
2. Bälle neu setzen indem sie gereinigt
werden.
1. Ersetzen.
2. Filter reinigen oder ersetzen.
3. Elektrizitätsservice überprüfen. Wenn nötig
korrigieren.
4. Schlauchdicke vergrössern um den
Druckabfall im Schlauch zu vermindern
und/oder Schlauchlänge verringern.
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