HEIDENHAIN TNC 407 Handbücher

Anleitungen und Benutzerhandbücher für HEIDENHAIN TNC 407. Wir haben 4 HEIDENHAIN TNC 407 Anleitungen zum kostenlosen PDF-Download zur Verfügung: Technisches Handbuch, Benutzerhandbuch, Serviceanleitung

HEIDENHAIN TNC 407 Technisches Handbuch (755 Seiten)

Marke: HEIDENHAIN | Kategorie: Steuergeräte | Dateigröße: 3.49 MB

Inhaltsverzeichnis

Einführung - Inhalt

5
- Neue NC-Software
  4
- Inhaltsverzeichnis
  5
- NC-Software
  11
- NC-Software-Nummer
  11
  - Software-Typ
    11
  - Software-Option
    12
  - Software/Hardware
    13
- Software
  11
- EPROM-Steckplätze
  15
- PLC-Software
  15
- Tnc 415 A/Tnc 415 E
  15
  - TNC 415 B/TNC 415 F und TNC 425 A/TNC 425 E
    16
- Software-Tausch
  17
- Tnc
  17
- Freigaben
  18
  - Software-Typen 243 05, 259 91 und
    18
- Software-Typen 259 96, 259 97 und
  18
  - Software-Typen 259 93, 259 94 und
    22
Montage und Elektrischer Anschluß - Inhalt

31
- 1 Hardware-Komponenten
  
  34
  - Änderungen der Ident-Nummer
    36
- 2 Anbau-Hinweise
  
  39
  - Elektrische Störsicherheit
    39
  - Erwärmung und Kühlung
    39
  - Luftfeuchtigkeit
    40
  - Mechanische Erschütterung
    40
  - Einbaulage
    40
    
    Logik-Einheit
    41
    
    Bildschirm-Einheit
    43
    
    Schutzklasse
    43
- 3 Anschluß-Übersicht
  
  44
  - Tnc
    44
  - Tnc
    45
    
    Logik-Einheit und PLC-Leistungsplatine
    46
    
    NC-Stromversorgung
    46
    
    Funktionskleinspannung mit Sicherer
    46
- 4 Stromversorgung
  
  46
  - PLC-Stromversorgung
    47
  - Puffer-Batterie
    48
  - Bildschirm-Einheit
    49
  - Erdungsplan
    50
- 5 Meßsysteme
  
  54
  - Längenmeßsysteme
    54
  - Winkelmeßsysteme
    54
  - Meßsystem-Eingänge für Sinusförmige Signale (7 bis 16 Μa Ss )
    55
    
    Steckerbelegung
    55
    
    Verbindungskabel
    55
  - Meßsystem-Eingänge für Rechteckförmige Signale
    56
    
    X6, X7
    56
    
    Verbindungskabel
    56
  - Anschluß der Meßsysteme
    58
- 6 Sollwert-Ausgang
  
  62
  - Steckerbelegung X8
    62
  - Verbindungskabel
    62
- 7 Referenzimpulssperre-Eingang
  
  65
  - Steckerbelegung
    65
  - Verbindungskabel
    65
- 8 Tastsystem-Eingang
  
  66
  - Steckerbelegung X12
    66
  - Anschluß des Tastsystems
    67
    
    TS 120 oder TT
    67
- 9 Datenschnittstelle
  
  70
  - V.24/RS-232-C Datenschnittstelle
    70
  - V.11/RS-422 Datenschnittstelle
    71
- 10 Handrad-Eingang
  
  73
  - Steckerbelegung
    73
  - Portables Handrad HR
    73
  - Portable Handräder mit Zustimmtaste
    75
  - Handrad-Adapter HRA
    78
- 11 PLC-Eingänge/-Ausgänge
  
  81
  - Technische Daten
    81
    
    PLC-Eingänge
    81
    
    PLC-Ausgänge
    81
    
    Analog-Eingänge
    82
    
    Eingänge für Pt 100 Temperaturmeßwiderstände
    82
  - Steckerbelegung
    83
    
    PLC-Eingang
    83
    
    PLC-Ausgang
    84
    
    Anschluß der PL
    84
  - Steckerbelegung an der PL
    85
    
    Anschluß an die le Bzw. Erste PL
    85
    
    Anschluß der Zweiten PL
    85
    
    PLC-Eingänge/-Ausgänge an der PL
    86
    
    PLC-Eingänge/-Ausgänge an der PL 410 / PL 410 B
    88
    
    Analog-Eingänge an der PL 410 / PL 410 B
    89
  - Steckerbelegung an der PA
    90
  - Verbindungskabel
    90
    
    Anschluß der PLC-Eingänge/-Ausgänge an der le
    90
    
    Anschluß der PL
    91
    
    Anschluß der PL 410 / PL 410 B
    91
    
    Anschluß der PA
    91
- 12 Maschinen-Bedienfeld3
  
  94
  - Verbindungskabel
    96
    
    TNC-Bedienfeld
    97
  - Verbindungskabel
    98
    
    Bildschirm-Einheit
    99
  - Steckerbelegung
    99
  - Verbindungskabel
    99
    
    Kabel-Übersicht
    101
    
    Anschlußmaße
    107
  - PLC-Erweiterungs-Platinen
    107
  - Kabeladapter
    110
  - Handräder
    113
    
    Einbau-Handrad HR
    113
    
    Portables Handrad HR
    118
    
    Portables Handrad HR
    119
  - TT 110 zur Werkzeug-Vermessung
    121
Maschinen-Anpassung - Inhalt

126
- 1 Maschinen-Achsen
  
  131
  - Meßsysteme
    131
    
    Signalperiode
    131
    
    Verfahrrichtung
    133
    
    Meßsystem-Überwachung
    134
  - Achsbezeichnung
    137
    
    Zuordnung
    138
    
    Aktuelle Werkzeug-Achse
    139
  - Anzeige am Bildschirm
    139
  - Verfahrbereiche
    141
  - Schmier-Impuls
    144
  - Achsfehler-Kompensation
    148
    
    Lose-Kompensation
    148
    
    Kompensation von Umkehrspitzen bei Kreisbewegungen
    149
    
    Lineare Achsfehler-Kompensation
    151
    
    Nichtlineare Achsfehler-Kompensation
    152
    
    Kompensation der Wärmeausdehnung
    157
    
    Kompensation der Haftreibung
    158
  - PLC-Positionierung
    160
  - PLC-Achsen
    165
  - Schwenkachsen
    166
    
    Funktion "Bearbeitungsebene Schwenken
    166
    
    Fünfachs-NC-Programme mit Schwenkachsen
    173
    
    Gleichlauf-Steuerung
    175
    
    Konventionen
    176
- 2 Referenzmarken
  
  177
  - Überfahren der Referenzmarken
    178
    
    Wegmeßsystem mit Abstandscodierten Referenzmarken
    179
    
    Wegmeßsystem mit einer Referenzmarke
    183
    
    Längenmessung über Drehgeber
    185
  - Maschinen-Nullpunkt
    188
- 3 Lageregelung der NC-Achsen
  
  190
  - Der Lageregelkreis einer NC-Maschine
    190
  - Lageregelung bei TNC-Steuerungen
    191
    
    Regelung mit Schleppabstand
    191
    
    Regelung mit Geschwindigkeits-Vorsteuerung
    199
  - Offset-Abgleich
    202
    
    Offset-Abgleich über Schlüsselzahl
    202
    
    Automatischer Zyklischer Offset-Abgleich
    202
    
    Offset-Abgleich mit Integralfaktor
    203
  - Bahnverhalten
    205
    
    Radialbeschleunigung
    205
    
    Konstante Bahngeschwindigkeit an Ecken
    205
    
    Konstante Bahngeschwindigkeit an Ecken mit M90
    206
    
    Bahngeschwindigkeit Bezogen auf Werkzeugschneide
    206
    
    Toleranz-Vorgabe an Ecken
    207
  - Überwachungsfunktionen
    208
    
    Positions-Überwachung für den Betrieb mit Schleppabstand
    209
    
    Positions-Überwachung für den Betrieb mit Geschwindigkeits - Vorsteuerung
    210
    
    Überwachung der Analogspannung
    211
    
    Bewegungs-Überwachung
    211
    
    Stillstand-Überwachung
    212
    
    Positionier-Fenster
    212
  - Geregelte Achsen
    214
    
    Achsfreigabe, Vorschubfreigabe
    214
    
    Achsen in Position
    215
    
    Achsen in Bewegung
    216
    
    Regelkreis Öffnen
    217
    
    Ist-Sollwert Übernahme
    217
- 4 Hauptspindel
  
  219
  - Analoge Ausgabe der Spindel-Drehzahl
    220
    
    Drehrichtung der Spindel
    220
    
    Getriebestufen
    221
    
    S-Override
    224
    
    Getriebeschalten
    225
    
    Offset-Abgleich
    229
  - Codierte Ausgabe der Spindel-Drehzahl
    229
  - Spindel-Orientierung
    231
  - Gewindebohren
    237
    
    Gewindebohren mit Ausgleichsfutter bei Analoger Ausgabe der Spindeldrehzahl
    238
    
    Gewindebohren mit Ausgleichsfutter bei Codierter Ausgabe der Spindel-Drehzahl
    241
    
    Gewindebohren ohne Ausgleichsfutter
    242
- 5 NOT-AUS-Routine
  
  245
  - Anschlußplan
    246
  - Ablauf-Diagramm
    247
    
    Tnc
    247
    
    Tnc
    249
- 6 Anzeige und Bedienung
  
  251
  - Maschinen-Nullpunkt
    251
  - Farb-Einstellung
    255
  - Grafik-Fenster
    257
    
    Darstellung in Drei Ebenen
    257
    
    Drehung des Koordinatensystems
    257
    
    BLK-Form und Nullpunkt-Verschiebung
    257
    
    Status-Fenster
    259
    
    Positions-Anzeige bei Drehachsen
    260
    
    Vorschub-Anzeige
    263
    
    Anzeige der M-Funktionen
    264
    
    Steuerung in Betrieb
    265
    
    Löschen der Status-Anzeige
    265
  - PLC-Fenster
    266
  - Fehlermeldungen
    267
  - Zyklen
    269
    
    Sperren von Zyklen
    269
    
    Zyklen zum Fräsen von Taschen mit Beliebiger Kontur
    271
    
    Maßfaktor
    272
    
    Zylinder-Mantelfläche
    272
  - Wiederanfahren an die Kontur
    273
  - Dateien
    275
    
    Datei-Typen Sperren und Schützen
    275
    
    Satznummern-Schrittweite bei DIN/ISO-Programmen
    276
    
    Tabellen-Größe
    276
    
    Bezugspunkt für Werte in Nullpunkt-Tabelle
    276
  - Anwender-Parameter
    277
  - Schlüsselzahlen
    277
  - Programmierplatz
    278
  - Dialogsprache
    278
    
    Dezimal-Zeichen
    279
  - Speicher-Test
    279
  - Programmlauf-Ende
    279
  - Überschreiben von Q-Parametern
    279
  - Kreisendpunkt-Toleranz
    280
  - Radiuskorrektur R+, R
    280
  - Meldung "STROMUNTERBRECHUNG
    280
  - Help-Dateien
    281
- 7 Funktionen
  
  283
  - Programmlauf-Halt bei M-Funktionen
    286
  - Programmlauf-Halt bei M06
    286
  - Modaler Zyklus-Aufruf M89
    286
  - Reduzierter Vorschub der Werkzeugachse mit M103
    286
  - Umschalten der K
    287
- 8 Tastensimulation
  
  289
  - TNC-Bedienfeld (te 400)
    289
  - Maschinen-Bedienfeld
    299
- 9 Tastsystem
  
  301
  - Standard-Antast-Zyklen
    301
  - Digitalisieren mit TS
    305
    
    Abtast-Zyklen
    307
    
    Verhalten des Abtastvorganges an Ecken
    308
    
    Optimieren des Abtastvorganges
    310
  - Digitalisieren mit TM
    314
    
    Anpassen des TM
    314
  - Werkzeug-Vermessung mit TT
    317
    
    Anpassen des TT
    317
- 10 Elektronisches Handrad
  
  321
- 11 Analog-Eingänge/-Ausgänge
  
  332
  - Analog-Eingänge
    332
  - Analog-Ausgänge
    332
- 12 Schrittmaß-Positionierung
  
  334
- 13 Hirth-Verzahnung
  
  337
- 14 Nullpunkt-Korrektur
  
  346
Inhaltsverzeichnis

360
- M2483
  365
- Platz-Nr. [N]
  
  368
  - M2093
    368
  - M2401
    368
  - M2402
    368
  - M2601
    368
- Platz-Nr. [S]
  
  368
- Wzg-Nr. Ø
  
  368
  - Programm-Modul MANUELL-WERKZEUG aus
    377
  - Programm-Modul EINWECHSELN
    379
  - Programm-Modul VERGLEICHE P-CODE mit ISTREG
    380
  - Programm-Modul VERGLEICHE GRE1 mit ISTREG
    381
  - Programm-Modul BERECHNE KÜRZESTE RICHTUNG
    382
  - Vorbereitung an der Maschine
    383
  - Eingabe der Vorläufigen und Eindeutig Festlegbaren
    387
  - Eingabe des PLC-Programms
    387
  - Überprüfung der NOT-AUS-Routine
    387
  - Überprüfung der Verfahrrichtung
    388
  - Festlegung der Software-Endschalter-Bereiche
    389
  - Integralfaktor Optimieren
    397
  - Einstellen der Überwachungsfunktionen
    398
  - Sonderfunktionen für Laser-Schneidmaschinen
    399
  - Ausgabe der Analog-Spannung
    399
  - Grafische Simulation ohne TOOL CALL
    402
  - Ein- und Ausgabe der Maschinen-Parameter
    405
  - Eingabe-Format
    405
  - Aktivieren der Maschinen-Parameter-Liste
    406
  - Ändern der Eingabewerte
    406
  - Ändern der Eingabewerte über die PLC
    407
  - Liste der Maschinen-Parameter
    408
  - Meßsysteme und Maschinen
    408
  - Positionierung
    415
  - Betrieb mit Geschwindigkeits-Vorsteuerung
    419
  - Betrieb mit Schleppabstand
    420
  - Anpassung der Datenschnittstellen
    428
  - Messen mit 3D-Tastsystem
    431
  - Digitalisieren mit TS 120 (nur bei Option "Digitalisieren")
    431
  - Digitalisieren mit TM 110 (nur bei Option "Digitalisieren")
    432
  - Bearbeitung und Programmlauf
    443
  - Liste der Merker
    450
  - Liste der Wörter
    459
  - PLC-Betrieb Anwählen
    467
  - Dateiverwaltung
    469
  - Text-Editor
    471
  - Ausgabe der Dateien über Daten-Schnittstelle
    471
  - Testfunktionen für das PLC-Programm
    472
  - COMPILE-Funktion
    473
  - Programm-Erstellung
    477
  - Adressbelegung
    479
  - Operanden-Übersicht
    479
  - Adressierung des Speichers
    479
  - Zahlenübergabe
    480
  - Timer und Zähler
    485
  - Flankenauswertung der PLC-Eingänge
    488
  - EPROM-Erstellung
    489
  - Fehlermeldungen
    491
  - Lade- und Speicher-Befehle
    497
  - Lade nicht (Ln)
    499
  - Zuweisung
    504
  - Zuweisung Byte
    506
  - Zuweisung Wort (W=)
    506
  - Zuweisung Doppelwort (D=)
    506
  - Zuweisung nicht (=N)
    507
  - Zuweisung Zweier-Komplement
    507
  - Rücksetze (R)
    510
  - Setze nicht (Sn)
    511
  - Rücksetze nicht (Rn)
    512
  - Logische Verknüpfungen
    514
  - Vergleiche
    534
  - Klammerausdrücke bei Logischen Verknüpfungen
    541
  - Oder nicht (on )
    541
  - Exklusiv oder (Xo )
    542
  - Exklusiv oder nicht (Xon )
    542
  - Klammerausdrücke bei Arithmetischen Befehlen
    546
  - Subtrahieren
    546
  - MULTIPLIZIEREN (X )
    546
  - Dividieren
    546
  - Klammerausdrücke bei Vergleichs-Befehlen
    550
  - Kleiner oder Gleich
    550
  - Grösser oder Gleich
    551
  - Bit-Rücksetzen (Bc)
    558
  - Daten auf den Daten-Stack Laden (PS)
    561
  - Daten vom Daten-Stack Holen (PL)
    562
  - Logik-Akku auf den Daten-Stack Laden (PSL)
    562
  - Wort-Akku auf den Daten-Stack Laden (PSW)
    563
  - Logik-Akku vom Daten-Stack Holen (PLL)
    563
  - Wort-Akku vom Daten-Stack Holen (PLW)
    563
  - Sprung-Befehle
    566
  - Unbedingter Sprung (JP)
    566
  - Befehle zur STRING-Verarbeitung
    575
  - Speichern eines STRING
    577
  - Überschreiben eines STRING (OVWR)
    577
  - Logische Vergleiche bei STRING-Verarbeitung
    580
  - Abbrechen eines Submit-Programms (CAN)
    585
  - Zusammenbinden von Dateien
    592
  - USES-Anweisung
    592
  - GLOBAL-Anweisung
    593
  - EXTERN-Anweisung
    594
  - Befehlssatz
    596
  - Maschinen-Parameter Überschreiben (Modul 9031)
    600
  - Status und Koordinaten
    602
  - Zahlenwandlung
    608
  - Zahlenwandlung Binär-ASCII (Modul 9050)
    608
  - Zahlenwandlung Binär-ASCII (Modul 9051)
    609
  - Zahlenwandlung ASCII-Binär (Modul 9052)
    610
  - Wandlung Binär-Ascii/Hexadezimal (Modul 9053)
    611
  - Wandlung Ascii/Hexadezimal-Binär (Modul 9054)
    611
  - String-Bearbeitung
    612
  - Herauskopieren einer Zahl aus einem String (Modul 9070)
    612
  - Ermitteln der Stringlänge (Modul 9071)
    613
  - PLC-Fenster Löschen (Modul 9080)
    613
  - Abarbeiten eines Paletten-Programms (Modul 9090)
    618
  - String über Datenschnittstelle Senden (Modul 9103)
    626
  - String über Datenschnittstelle Empfangen (Modul 9104)
    626
  - Binärdaten über Datenschnittstelle Senden (Modul 9105)
    628
  - Binärdaten über Datenschnittstelle Empfangen (Modul 9106)
    628
  - Lesen aus Empfangspuffer (Modul 9107)
    629
  - Senden einer Nachricht über LSV/2 (Modul 9110)
    630
  - Empfangen einer Nachricht über LSV/2 (Modul 9111)
    631
  - Referenzmarken Überfahren für PLC-Achse (Modul 9123)
    634
  - Override für PLC-Achse (Modul 9124)
    636
  - Ausgabe einer Analogspannung
    637
  - Einfügen eines NC-Satzes (Modul 9150)
    638
  - Spindel-Orientierung (Modul 9171)
    639
  - Kompatibilität zur TNC
    640
  - PLC-Programm Konvertieren
    641
  - Inkompatibilität
    644
  - Code für Betriebsart
    646
  - Nicht Implementierte Merker
    647
  - Einführung
    651
  - Schnittstelle = Interface
    651
  - Grundlagen der Datenübertragung
    652
  - Datensicherung
    655
  - Übertragungsgeschwindigkeit
    656
  - Hardware-Handshake
    657
  - Datenschnittstellen der TNC
    658
  - Allgemeines
    658
  - Signalbezeichnung
    660
  - Steckerbelegung
    662
  - Funktionen der Datenschnittstelle
    665
  - Dateien Abspeichern/Einlesen
    666
  - Ausgabe an Fremdgeräte
    667
  - Programme Einlesen und Gleichzeitig Abarbeiten (DNC-Betrieb)
    667
  - Kommunikation zwischen Tncs
    668
  - Konfiguration der Schnittstellen
    669
  - Auswahl der Schnittstellen
    669
  - Externe Programmierung
    675
  - Anpassung an Fremdgeräte
    675
  - Daten-Übertragungsprotokolle
    676
  - Standard-Datenübertragungsprotokoll
    676
  - Allgemeines
    676
  - Daten-Übertragung mit Block-Check-Character (BCC)
    684
  - Datenübertragung durch die PLC
    695
  - Konfiguration der PLC-Datenschnittstelle
    695
  - Fehlermeldungen der TNC
    696
  - Fehlercodes der HEIDENHAIN-Peripheriegeräte
    697
  - Fehlermeldungen der Datenübertragungssoftware
    698
  - Erstellen von Hersteller-Zyklen
    700
  - Dialog-Satz mit DLG-DEF oder DLG-CALL
    701
  - Q-Parameter und -Funktionen in Hersteller-Zyklen
    704
  - Dialoge für Hersteller-Zyklen
    705
  - Ausgabe IM Binärcode
    706
  - Hersteller-Zyklen in Bearbeitungs-Programmen
    708
  - Aufruf in einem HEIDENHAIN-Dialog-Programm
    708
  - Aufruf in einem DIN/ISO-Programm
    709
  - NOT-AUS-Routine
    714
  - Referenzsignal-Auswertung
    715
  - Ankopplung des Positioniermoduls
    715
  - Digitale Geschwindigkeitsregelung
    717
  - Montage und Elektrischer Anschluß
    718
  - Anschluß der Längenmeßsysteme
    721
  - Anschluß der Drehgeber für die Drehzahl-Regelung
    721
  - Anschluß des Drehgebers für die Spindel-Orientierung
    722
  - Analogausgang
    722
  - Maschinen-Parameter für die Digitale Drehzahlregelung
    723
  - Optimierung des Drehzahlreglers
    727
  - Optimierung des Lagereglers
    730
  - Aufzeichnung
    733

HEIDENHAIN TNC 407 Benutzerhandbuch (377 Seiten)

Bedienelemente Bahnsteuerungen

Marke: HEIDENHAIN | Kategorie: Steuergeräte | Dateigröße: 4.64 MB

Inhaltsverzeichnis

HEIDENHAIN TNC 407 Benutzerhandbuch (264 Seiten)

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HEIDENHAIN TNC 407 Serviceanleitung (195 Seiten)

Marke: HEIDENHAIN | Kategorie: Steuergeräte | Dateigröße: 6.51 MB

Inhaltsverzeichnis

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HEIDENHAIN TNC 407 Handbücher

HEIDENHAIN TNC 407 Technisches Handbuch (755 Seiten)

Inhaltsverzeichnis

Einführung - Inhalt

Montage und Elektrischer Anschluß - Inhalt

1 Hardware-Komponenten

2 Anbau-Hinweise

3 Anschluß-Übersicht

4 Stromversorgung

5 Meßsysteme

6 Sollwert-Ausgang

7 Referenzimpulssperre-Eingang

8 Tastsystem-Eingang

9 Datenschnittstelle

10 Handrad-Eingang

11 PLC-Eingänge/-Ausgänge

12 Maschinen-Bedienfeld3

Maschinen-Anpassung - Inhalt

1 Maschinen-Achsen

2 Referenzmarken

3 Lageregelung der NC-Achsen

4 Hauptspindel

5 NOT-AUS-Routine

6 Anzeige und Bedienung

7 Funktionen

8 Tastensimulation

9 Tastsystem

10 Elektronisches Handrad

11 Analog-Eingänge/-Ausgänge

12 Schrittmaß-Positionierung

13 Hirth-Verzahnung

14 Nullpunkt-Korrektur

Inhaltsverzeichnis

Platz-Nr. [N]

Platz-Nr. [S]

Wzg-Nr. Ø

HEIDENHAIN TNC 407 Benutzerhandbuch (377 Seiten)

Inhaltsverzeichnis

HEIDENHAIN TNC 407 Benutzerhandbuch (264 Seiten)

Inhaltsverzeichnis

1 Einführung

2 Handbetrieb und Einrichten

3 Positionieren mit Handeingabe

4 Programmieren: Grundlagen, Datei-Verwaltung, Programmierhilfen

5 Programmieren: Werkzeuge

6 Programmieren: Konturen Programmieren

7 Programmieren: Zusatz-Funktionen

8 Programmieren: Zyklen

9 Programmieren: Unterprogramme und Programmteil-Wiederholungen

10 Programmieren: Q-Parameter

11 Programm-Test und Programmlauf

12 3D-Tastsysteme 199

13 Mod-Funktionen

HEIDENHAIN TNC 407 Serviceanleitung (195 Seiten)

Inhaltsverzeichnis

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