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Bitzer SH-510-1 Projektierungs-Handbuch Seite 71

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Die Prinzipschaltbilder zeigen Steue-
rungs beispiele für automatische und
einmalige Abpump schal tung (in
vereinfachter Darstel lung).
Einerseits wird dieses Steuerungs-
prinzip häufig bei Parallelverbund von
Verdichtern angewandt. Dabei werden
die einzelnen Verdichter oder Verdich-
ter stufen abhängig vom Saug druck zu-
und abgeschaltet.
Andererseits lassen sich mit Abpump-
schaltung auch solche Anlagen sicher
betreiben, bei denen es während
längerer Stillstandszeiten zu starker
Flüs sig keits-Verlagerung in Verdamp-
fer, Sauggas-Leitung oder Verdichter
kom men kann (siehe Kapitel 4.1 und
4.2).
Zu- und Abschalten von Verdich tern
bei Abpumpschaltung
Die Ver dichter sind in Abhängig keit
vom Saug druck gesteuert (siehe
o ben). Bei einer Last anfor der ung wäh-
rend des Still stands wird zunächst die
Käl temittel-Ein spritzung zum
betreffenden Ver damp fer geöffnet (z.
B. über Magnet ventil Y2). Der
Saugdruck steigt bis zu ei nem
voreingestellten Wert, bei dem der
Verdichter über einen Druck schal ter
(F15) in Betrieb gesetzt wird.
Bei fallender Lastanforderung ist der
Vorgang genau umgekehrt: Das Mag-
netventil schließt. Dadurch wird der
Ver damp fer bis zu einem ebenfalls
voreingestellten Druck "abgepumpt".
Erst dann wird der Verdichter
abschaltet.
Bei automatischer Abpumpschal-
tung Schalthäufigkeit begrenzen
Wenn der Druck bei Stillstand mit
ge schlossenem Magnet ventil durch
Leckage von der Hoch- auf die Nie der-
druck seite erneut ansteigt, pumpt der
Verdichter bei automatischer
Steuerung erneut ab.
Nachteil der Steuerung für
automatische Abpumpschaltung ist die
Gefahr hoher Schalthäufigkeit.
Deshalb müssen Druckschalter (F15)
und das Zeit relais für Pausenzeit
(K2T) so eingestellt werden, dass
jeder Verdichter höchstens 6 mal pro
Stunde starten kann.
SH-510-1
The schematic diagrams show control
examples for automatic and single
pump down system (in a simplified
manner).
On the one hand, this control method
is frequently used with parallel
compounded compressors, whereby
the individual compressors or
compressor stages are switched on/off
depending on suction pressure.
On the other hand, pump down
systems also permit installations to be
operated reliably, in which
considerable liquid migration into the
evaporator, suction gas line, or
compressor are possible due to long
standstill periods (see chapters 4.1
and 4.2).
On/off switching of compressors
with pump down system
The compressors are controlled as a
function of suction pressure (see
above). In case of a capacity demand
during standstill, the liquid injection to
the corresponding evaporator is open-
ed first (e.g. via solenoid valve Y2).
The suction pressure increases up to
a preset value, at which the
compressor is switched on by means
of a pres sure switch (F15).
With decreasing demand, the
procedure is carried out in the reverse
order: The solenoid valve closes. As a
result, the evaporator is "pumped
down" to a preset pressure. Only then
will the compressor be switched off.
Limiting the cycling rate with
automatic pump down
If the pressure increases again during
standstill with a closed solenoid valve
due to leakage from the high to the
low pressure side the compressor is
pumped down again automatically.
However, a disadvantage of automatic
pump down is the risk of high cycling
rates. Therefore, the pressure switch
(F15) and the time relay for pause
time (K2T) must be adjusted so that
every compressor cannot be started
more than 6 times per hour.
自動およびシングルポンプダウンシステムの
制御回路例を配線図にまとめます(簡略図) 。
この制御方式は並列コンプレッサーシステム
でよく用いられ、各コンプレッサーまたはコ
ンプレッサーステージを吸入圧に応じて個別
/
にオン
オフすることができます。
他方のポンプダウンシステムは、長時間の運
転停止中に蒸発器、吸入ガス配管、またはコ
ンプレッサーに多量の液移動が発生するおそ
れのあるシステムでも、信頼性の高い稼動を
4.1
4.2
実現します(
章と
ポンプダウンシステムを装備したコンプレッ
/
サーのスイッチオン
オフ
コンプレッサーは吸入圧に応じてオン
の制御が行われます(上記を参照) 。運転停
止中に出力要求を受け取ると、まず対応する
蒸発器の液インジェクションが開きます(た
Y2
が作動) 。吸入圧が設定値
とえば電磁弁
ま で 上 昇 す る と、 プ レ ッ シ ャ ー ス イ ッ チ
F15
)が働き、コンプレッサーのスイッチ
が入ります。
出力要求が低下したときは、これと逆の手順
が行われます。つまり、電磁弁が閉じ、 それ
を受けて蒸発器が設定圧まで 「ポンプダウン」
を行います。その後初めてコンプレッサーの
スイッチが切れます。
自動ポンプダウンによる運転周期の制限
ポンプ停止中(電磁弁閉時)に、高圧側また
は低圧側からの漏れにより圧力が上昇した場
合には、コンプレッサーでポンプダウンが再
び自動的に行われます。
ただし、自動ポンプダウンにはサイクル率が
上昇する危険が伴います。このため、プレッ
F15
)と休止時間用タイム
シャースイッチ(
K2T
リレー (
) を調整し、 どのコンプレッサー
1
6
時間に
回以上始動しないようにする
必要があります。
章を参照) 。
/
オフ
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