Autres Composants De L'installation Frigorifique - Bitzer KT-600-3 Handbuch

Collecteurs d'aspiration et de refoulement en cas d'utilisation de régulateurs de niveau d'huile
Les collecteurs et tubes peuvent être conçus conformément aux variantes représentées ci-dessus ( voir page 52 ,
voir page 55 ). Les exigences concernant la symétrie et la vitesse du gaz du collecteur d'aspiration sont générale-
ment moins rigoureuses : une entrée de gaz d'aspiration latérale est possible et plusieurs groupes de conduites
d'aspiration peuvent fonctionner en parallèle (entre autres à différentes pressions d'aspiration). Une installation
avec un réservoir à haute pression est recommandée pour ce cas, si des « fluides frigorigènes standard » sont uti-
lisés, pour assurer une pression d'huile suffisante au niveau des régulateurs dans toutes les conditions de fonction-
nement. Les tronçons de tuyauterie vers les compresseurs doivent cependant correspondre à la version recom-
mandée.
AVIS
!
!
Risque de coups de liquide !
Respecter le tracé de la tuyauterie recommandé pour les installations avec compresseurs en parallèle et ré-
gulateurs de niveau d'huile !
Réaliser l'installation de telle manière à éviter que de l'huile ou du condensat de fluide frigorigène puisse re-
fluer (depuis le collecteur) dans le compresseur.
Les collecteurs de refoulement et les clapets de non-retour doivent satisfaire aux critères mentionnés ci-dessus
( voir chapitre Installation avec compresseurs en parallèle et collecteur d'aspiration, page 52 ).

5 Autres composants de l'installation frigorifique

Filtre de nettoyage à l'aspiration
Dans des tuyauteries ramifiées avec un grand nombre de jonctions brasées ou soudées, il n'est souvent pas pos-
sible d'éviter complètement la formation de calamine et d'autres impuretés. Pour cette raison, il est vivement re-
commandé d'installer un filtre de nettoyage à l'aspiration avec des cartouches monobloc remplaçables. Les élé-
ments filtrants ne restent dans l'installation que temporairement pour recueillir les impuretés détachées. Il est éga-
lement possible d'utiliser des filtres d'absorption d'acide si nécessaire (par ex. en cas de dégât du moteur).
Position d'installation : en amont du collecteur d'aspiration.
Séparateurs de liquide à l'aspiration
Si un séparateur de liquide à l'aspiration est nécessaire, il doit être sélectionné conformément à la puissance maxi-
male ou minimale indiquée par le constructeur. Surtout en cas de réfrigération à basses températures, les plages
de puissance sont très limitées au vu de la perte de pression et du retour d'huile. Le cas échéant, il est recomman-
dé d'installer plusieurs séparateurs répartis sur les différents tronçons. Pour les applications en série, il convient de
transformer le collecteur d'aspiration en séparateur de liquide à l'aspiration. Dans la plupart des cas, l'installation
d'un séparateur spéciale peut être évitée grâce à la conception et la commande de l'installation. Cela n'est pas le
cas pour les installations avec une inversion du cycle ou s'il y a un risque de retour de condensation de liquide fri-
gorigène ou d'huile de façon intermittente. À ce sujet, il faut surtout veiller à ce que le tracé de la tuyauterie per-
mette un retour d'huile continu et à un certain délai lors du dégivrage de différents évaporateurs.
Condenseur, désurchauffeur, réservoir de liquide
Afin d'assurer une répartition uniforme et une utilisation optimale du condenseur, il est recommandé d'utiliser un
seul échangeur de chaleur commun. Si plusieurs réservoirs de liquide, désurchauffeurs et condenseurs refroidis
par eau sont installés en parallèle, un raccord de tube doit être prévu entre le liquide et le gaz.
En raison de la grande plage de puissance ainsi que de la température ambiante variant en fonction de la saison,
une régulation de pression du condenseur est nécessaire. Cette régulation évite des variations extrêmes de la tem-
pérature de condensation et réduit son influence sur la température d'évaporation. Quant à la régulation de pres-
sion, il faut également tenir compte des points suivants :
• limitation de la température de condensation minimale possible en fonction des limites d'application des com-
presseurs
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