Zasady Spawania Metodą Mig/Mag - Kuhtreiber 2040 serie Bedienungsanleitung

Spawanie metodą MIG/MAG
a) Na wyprowadzenie B3 (rys. 2), na tylnym panelu
podłączyć wężyk gazowy od zaworu redukcyjnego
butli gazowej. Puścić gaz zaworem na butli gazowej.
b) Podłączyć maszynę do sieci.
c) Włączyć wyłącznik główny B1 (rys. 2).
d) Zainstalować szpulę z drutem według rozdziału insta-
lacja szpuli z drutem.
e) Wprowadzić drut do posuwu drutu według rozdziału
wprowadzenie drutu.
Zasady spawania metodą MIG/MAG
Drut spawalniczy jest prowadzony ze szpuli do otworu
strumieniowego przy pomocy przesuwanych rolek. Łuk
łączy topiącą się drucianą elektrodę ze spawanym mate-
riałem. Drut spawalniczy funkcjonuje jednocześnie jako
transporter łuku, a także jako źródło dostarczanego ma-
teriału. Jednocześnie z elementu międzywarstwowego
jest wydzielany ochronny gaz, który chroni łuk i cały
spaw przed działaniem otaczającej go atmosfery.
Otwór dla gazu
ochronnego
Łącznik prądowy
Końcówka prądowa
Łuk spawalniczy
Rysunek 9
GAZY OCHRONNE
Gazy ochronne
Gazy obojętne - metoda MIG
Argon (Ar)
Helium (He)
Mieszanki He/Ar
ZASADA USTAWIENIA PARAMETRÓW
SPAWALNICZYCH
Orientacyjnemu nastawieniu prądu spawalniczego i na-
pięcia metodami MIG/MAG odpowiada stosunek em-
piryczny U = 14 + 0,05 x I
2
możemy określić potrzebne napięcie. Przy ustawianiu
napięcia musimy liczyć się z jego spadkiem podczas
obciążenia spawaniem. Spadek napięcia wynosi około
4,8 V na 100 A.
Nastawienie prądu spawalniczego należy przeprowadzić
tak, że w zależności od wybranego napięcia spawalnic-
zego, trzeba wyregulować potrzebny prąd spawalniczy
zwiększaniem lub obniżaniem szybkości dostarczania
drutu, ewentualnie delikatnie dostosować napięcie aż
do stabilizacji łuku spawalniczego.
36 | PL
Rolki podajnika
Drut spaw.
Dysza gazowa
Gaz ochronny
Materiał
spaw.
Gazy aktywne - metoda MAG
Dwutlenek vęgla (CO
Gazy mieszane
Ar/CO
2
Ar/O
2
. Na podstawie tego wzoru
2
W celu osiągnięcia wysokiej jakości spawów i optymal-
nego ustawienia prądu spawalniczego niezbędne jest,
aby odległość otworu strumieniowego od materiału
wynosiła mniej więcej 10x Ø drutu spawalniczego (rys.
10). Jego zanurzenie w gazowej końcówce rurowej nie
powinno przekroczyć 2-3 mm.
Rysunek 10
TRZYMANIE I PROWADZENIE PALNIKA
SPAWALNICZEGO
A
Rysunek 11
Spawanie metali w atmosferze ochronnej można prze-
prowadzać dobierając odpowiednie parametry we ws-
zystkich możliwych pozycjach (poziomo, horyzontalnie,
nad głową, pionowo w dół i w górę i jednocześnie popr-
zecznie w podanych pozycjach). W pozycji poziomej lub
)
horyzontalnej palnik zazwyczaj trzyma się pod kątem do
2
30°. W razie grubszych warstw spawa się czasem też le-
kko ciągnąc. Najkorzystniejszą pozycją dla ochrony miej-
sca spawania gazem ochronnym jest pozycja pionowa
(neutralna) palnika (rys. 11A). W tej pozycji jednak źle
widać miejsce spawania, ponieważ zakrywa je dysza. Z
tego powodu palnik pochyla się (rys. 11B i C). W razie
silnego pochylenia grozi ryzyko zassania powietrza do
gazu ochronnego, co może niekorzystnie wpływać na
jakość szwu.
SPAWANIE PCHAJĄC I CIĄGNĄC
Lekkiego ruchu „pchającego" używa się podczas spawa-
nia pionowego w górę i spawania poziomego nad głową
(rys. 12). Tylko w razie spawania w dół palnik trzyma się
w pozycji neutralnej lub lekko „ciągnącej". Spawanie pi-
onowe w dół stosuje się najczęściej podczas spawania
cienkich blach, w przypadku grubszych blach istnieje ry-
zyko nieprawidłowego połączenia, ponieważ roztopiony
metal ścieka wzdłuż szwu i wyprzedza szew, zwłaszcza
B C