Telwin SYNERGIC MIG-MAG-TIG-DC-MMA Series Bedienungsanleitung Seite 117

samostatne. Otočný ovládač, ktorý sa nachádza na zariadení Spool-gun (obr. I-5),
reguluje rýchlosť drôtu, zatiaľ čo zváracie napätie sa nastavuje na displeji.
7.2.4 Nastavenie pokročilých parametrov: MENU 1 (obr. M)
Pre prístup k menu nastavenia pokročilých parametrov stlačte súčasne otočné
ovládače (obr. C1) a (obr. C2) na dobu najmenej 1 sekundy a uvoľnite ich. Po zobrazení
MENU 1 stlačte znovu. Každý parameter môže byť nastavený na požadovanú hodnotu
otáčaním/stlačením otočného ovládača (obr. C2) až do ukončenia zobrazovania
daného menu.
: Rampa zrýchlenia drôtu (obr. M-1).
Umožňuje prispôsobiť rýchlosť drôtu pri zahájení zvárania kvôli optimalizácii zapálenia
oblúka. Nastavuje sa na hodnotu od 20 do 100 % (rozjazd v % rýchlosti režimu).
Hodnota z výrobného závodu: 50 %
: Elektronická reaktancia (obr. M-2)
Vyššia hodnota určuje vyššiu teplotu zváracieho kúpeľa. Nastavenie na hodnotu od
10 % (stroj s malou reaktanciou) do 100 % (stroj s veľkou reaktanciou). Hodnota z
výrobného závodu: 50 %
: Dohorenie drôtu (Burn back). (Obr. M-3)
Umožňuje regulovať dobu pálenia drôtu pri prerušení zvárania. Nastavenie od 0 do 1
s. Hodnota z výrobného závodu: 0,08 s.
: Dofuk (Post gas). (Obr. M-4)
Umožňuje prispôsobiť dobu odtoku ochranného plynu po prerušení zvárania.
Nastavenie od 0 do 10 s. Hodnota z výrobného závodu: 1 s.
7.2.5 Nastavenie zváracej pištole T1, T2, SPOOL GUN (ak je súčasťou)
Zváraciu pištoľ T1, T2, SPOOL GUN je možné nastaviť dvomi spôsobmi:
- stlačením tlačidla, ktoré sa nachádza na ovládacom paneli (obr. C-4); dôjde k
rozsvieteniu príslušnej LED;
- stlačením tlačidla pištole, ktorá má byť použitá, najmenej na jednu sekundu, dokiaľ
sa nerozsvieti odpovedajúca LED.
8. OVLÁDANIE TLAČIDLOM ZVÁRACEJ PIŠTOLE
8.1 Nastavenie režimu ovládania tlačidlom zváracej pištole (obr. O)
Pre prístup do menu v manuálnom i synergickom režime stlačte súčasne otočné
ovládače (obr. C1) a (obr. C2) aspoň na 1 sekundu a uvoľnite ich. Otáčajte otočným
ovládačom (obr. C2), až kým sa nezobrazí menu 2. Potvrďte voľbu opätovným
stlačením otočného ovládača.
8.2 Režim ovládania tlačidlom zváracej pištole
Je možné nastaviť 3 rôzne druhy ovládania pomocou tlačidla pištole:
Režim 2T:
zváranie sa zahajuje stlačením tlačidla zváracej pištole a končí jeho uvoľnením.
Režim 4T:
zváranie sa zahajuje stlačením a uvoľnením tlačidla zváracej pištole len v prípade, ak
je tlačidlo zváracej pištole stlačené a uvoľnené po druhý krát. Tento režim je užitočný
pre dlhodobé zváranie.
Režim bodovania:
umožňuje realizáciu bodových zvarov MIG/MAG s ovládaním doby zvárania.
9. MENU MERNÝCH JEDNOTIEK (Obr. O)
Pre prístup do menu v manuálnom i synergickom režime stlačte súčasne otočné
ovládače (obr. C1) a (obr. C2) aspoň na 1 sekundu a uvoľnite ich. Otáčajte otočným
ovládačom (obr. C2) až do zobrazenia menu 3. Potvrďte voľbu opätovným stlačením
otočného ovládača. Teraz je možné nastaviť metrické alebo anglosaské merné
jednotky. Pri opätovnom stlačení sa otočný ovládač C-2 vráti do manuálneho (alebo
synergického) režimu.
10. MENU INFORMÁCIE (obr. O)
Pre prístup do menu v manuálnom i synergickom režime stlačte súčasne otočné
ovládače (obr. C1) a (obr. C2) najmenej na dobu 1 sekundy a uvoľnite ich. Otáčajte
otočným ovládačom (obr. C2) až do zobrazenia menu 4. Potvrďte voľbu opätovným
stlačením otočného ovládača C-2; jeho otáčaním je možné získať informácie ohľadom
nainštalovaného softvéru. Pri opätovnom stlačení sa otočný ovládač C-2 vráti do
manuálneho (alebo synergického) režimu.
11. ZVÁRANIE TIG DC: POPIS PRACOVNÉHO POSTUPU
11.1 ZÁKLADNÉ PRINCÍPY
Zváranie TIG DC je vhodné pre všetky druhy nízkolegovaných i vysokolegovaných
uhlíkových ocelí a pre ťažké kovy ako meď, nikel, titán a ich zliatiny (OBR. P). Na
zváranie TIG DC elektródou pripojenou k pólu (-) sa obyčajne používa elektróda
s 2 % céru (so sivým pruhom). Je potrebné axiálne nabrúsiť volfrámovú elektródu
na brúske, spôsobom znázorneným na OBR. Q, pričom dbajte na to, aby bol hrot
dokonale vystredený, čím sa zamedzí odchýlke oblúka. Je dôležité, aby bolo brúsenie
vykonávané v pozdĺžnom smere elektródy. Túto operáciu bude potrebné pravidelne
zopakovať v náväznosti na používanie a opotrebovanie elektródy, alebo keď dôjde
k jej náhodnej kontaminácii, oxidácii alebo nesprávnemu použitiu. Pre dobré zváranie
je nevyhnutné, aby bol použitý správny priemer elektródy so správnym prúdom, viď
tabuľka (TAB. 5). Elektróda obyčajne vyčnieva z keramickej hubice 2-3 mm a môže
prečnievať až 8 mm pri rohových zvaroch.
Zváranie sa vykonáva roztavením obidvoch okrajov spoja. Pri vhodne pripravených
materiáloch s malými hrúbkami (približne do 1 mm) nie je potrebný prídavný materiál
(OBR. R). Pre väčšiu hrúbku sú potrebné tyčky s rovnakým zložením,
aké má základný materiál, s vhodným priemerom, s vhodne pripravenými okrajmi
(OBR. S). Kvôli zaisteniu dokonalého zvaru je potrebné, aby boli zvárané diely
dokonale čisté, zbavené oxidu, olejov, tukov, rozpúšťadiel, atď.
11.2 PRACOVNÝ POSTUP (ZAPÁLENIE LIFT)
- Nastavte zvárací prúd na požadovanú hodnotu otočným ovládačom C-1;
Podľa potreby dolaďte zvárací prúd v závislosti na skutočne potrebnom prívode
tepla.
- Skontrolujte správnosť odtoku plynu.
Elektrický oblúk sa zapáli oddialením volfrámovej elektródy od zváraného dielu.
Tento spôsob zapálenia oblúku spôsobuje menšie elektro-radiačné rušenie a znižuje
na minimum výskyt volfrámových nečistôt a opotrebenie elektródy.
- Miernym tlakom oprite hrot elektródy o zváraný diel.
- Okamžite nadvihnite elektródu o 2-3 mm, čím spôsobíte zapálenie oblúka.
Zváračka najskôr vygeneruje nižší prúd. Krátko potom bude vygenerovaný
nastavený zvárací prúd.
- Aby ste prerušili zváranie, rýchlo zdvihnite elektródu zo zváraného dielu.
11.3 LCD DISPLEJ V REŽIME TIG (obr. C)
- Prevádzkový režim TIG;
- Hodnoty zvárania:
zváracie napätie;
zvárací prúd.
12. ZVÁRANIE MMA: PRACOVNÝ POSTUP
12.1 ZÁKLADNÉ PRINCÍPY
- V každom prípade je však potrebné, aby ste sa riadili pokynmi výrobcu, uvedenými
na obale použitých elektród, určujúcimi správnu polaritu elektródy a príslušný
optimálny prúd.
- Zvárací prúd má byť regulovaný podľa priemeru použitej elektródy a druhu spoja,
ktorý chcete vytvoriť; indikatívne hodnoty prúdu použiteľné pre rôzne priemery
elektród sú:
Ø Elektródy (mm)
1.6
2.0
2.5
3.2
4.0
5.0
6.0
- Je potrebné pamätať na to, že pri rovnakom priemere elektródy budú použité vysoké
hodnoty prúdu pre vodorovné zváranie, zatiaľ čo pre zvislé zváranie alebo pre
zváranie nad hlavou budú použité nižšie hodnoty.
- Mechanické vlastnosti zváraného spoja sú určené okrem intenzity použitého prúdu
aj ďalšími zváracími parametrami, ako je dĺžka oblúku, poloha zvaru, rýchlosť
zvárania, priemer a kvalita elektród (elektródy skladujte v suchom prostredí,
chránené v príslušných baleniach alebo nádobách).
UPOZORNENIE:
V závislosti na značke a type elektród a na hrúbke ich povrchovej vrstvy môže dôjsť k
nestabilite oblúka, spôsobenej zložením samotnej elektródy.
12.2 Postup
- Držte si ochranný štít PRED TVÁROU a otierajte hrot elektródy o zváraný diel;
vykonávajte pohyb ako pri zapaľovaní zápalky; jedná sa o najsprávnejší spôsob
zapálenia oblúku.
UPOZORNENIE: NEKLEPTE elektródou o diel; mohlo by dôjsť k poškodeniu jej
povrchu, čo by spôsobilo obtiažnejšie zapálenie oblúku.
- Bezprostredne po zapálení oblúku sa snažte po celú dobu vytvárania zvaru
udržiavať od dielu konštantnú vzdialenosť, odpovedajúcu priemeru použitej
elektródy; pamätajte, že elektróda musí byť naklonená pod uhlom 20-30 stupňov v
smere posuvu.
- Po vytvorení zvaru presuňte koncovú časť elektródy zľahka naspäť vzhľadom na
smer posuvu, nad vzniknutý kráter, aby ste ho zaplnili. Následne rýchlo zdvihnite
elektródu z taviaceho kúpeľa, aby ste dosiahli zhasnutie oblúka (Vzhľady zvaru -
OBR. T).
12.3 LCD DISPLEJ V REŽIME MMA (obr. C)
- Prevádzkový režim MMA;
- Hodnoty zvárania:
zváracie napätie;
zvárací prúd;
- odporúčaný priemer elektródy.
13. PRESTAVENIE VŠETKÝCH PARAMETROV NA HODNOTY Z VÝROBNÉHO
ZÁVODU
Zvárací prístroj je možné uviesť do stavu, v akom sa nachádzal, keď opúšťal výrobný
závod, súčasným stlačením otočných ovládačov (obr. C-1) a (obr. C-2) počas jeho
zapnutia.
14. SIGNALIZÁCIA ALARMU
Obnovenie činnosti prebehne automaticky, bezprostredne po zrušení príčiny alarmu.
Hlásenia alarmu, ktoré sa môžu zobraziť na displeji:
- ALARM 01 a „ ": Zásah tepelnej ochrany primárneho obvodu zváracieho
prístroja. Činnosť bude prerušená až do dostatočného ochladenia stroja.
- ALARM 02 a „ ": Zásah tepelnej ochrany sekundárneho obvodu zváracieho
prístroja. Činnosť bude prerušená až do dostatočného ochladenia stroja.
- ALARM 03: aktivácia ochrany proti prepätiu. Skontrolujte napájacie napätie.
- ALARM 04: aktivácia ochrany proti podpätiu. Skontrolujte napájacie napätie.
- ALARM 10: aktivácia ochrany pred nadprúdom vo zváracom obvode. Skontrolujte,
či hodnota rýchlosti unášača a/alebo zváracieho prúdu nie je príliš vysoká.
- ALARM 11: aktivácia ochrany pred skratom medzi zváracou pištoľou a ukostrením.
Skontrolujte, či nedochádza k skratom vo zváracom obvode.
- ALARM 13: zásah kvôli chýbajúcej internej komunikácii. Ak bude alarm pretrvávať,
obráťte sa na autorizované stredisko servisnej služby.
- ALARM 18: zásah alarmu pomocného napätia. Ak bude alarm pretrvávať, obráťte
sa na autorizované stredisko servisnej služby.
Pri vypnutí zváracieho prístroja môže byť na niekoľko sekúnd zobrazená
- 117 -
Zvárací prúd (A)
Min. Max.
25 50
40 80
60 110
80 150
140 200
180 250
240 270