Mantenimiento - Telwin Modular 20 TI Betriebs-/Wartungsanleitung

6.2 REGULACIÓN DE LOS PARÁMETROS
6.2.1 Modelos Digital:
- seleccionar el espesor de la chapa a soldar por puntos, utilizando la tecla (2 - FIG. C)
colocado en el panel de mando de la soldadora por puntos;
- seleccionar el tipo de soldadura por puntos (continua o pulsada) utilizando la tecla (3-
FIG.C).
Se puede corregir en más o en menos, si es necesario, el tiempo de soldadura por
puntos por defecto utilizando la tecla (1- FIG. C).
6.2.2 Modelo TI:
- regular el tiempo de soldadura por puntos utilizando el potenciómetro (9 - FIG. B1)
colocado en la parte posterior de la soldadora; utilizar los valores más bajos posibles
que sean compatibles con la correcta ejecución del punto (véase: 6.3
PROCEDIMIENTO).
6.3 PROCEDIMIENTO
Después de haber alimentado la soldadora por puntos, para la ejecución de la
soldadura por puntos seguir las siguientes instrucciones:
- apoyar el electrodo inferior en la chapa a soldar;
- accionar la palanca de la pinza hasta el tope de final de recorrido y después apretar
el microswitch (8-FIG. B) obteniendo:
a) cierre de las chapas entre los electrodos con la fuerza prerregulada;
b) paso de la corriente de soldadura durante el tiempo prefijado.
- soltar la palanca de la pinza después de unos segundos. Este retraso
(mantenimiento) confiere al punto unas mejores características mecánicas.
Si se carece de experiencia específica es adecuado efectuar algunas pruebas de
soldadura por puntos utilizando espesores de chapa de la misma calidad y espesor que
el trabajo a efectuar.
La ejecución del punto se considera correcta cuando, sometiendo una muestra a
prueba de tracción se provoca la extracción del núcleo del punto de soldadura de una
de las dos chapas.

7. MANTENIMIENTO

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¡ATENCIÓN! ANTES DE
MANTENIMIENTO, ASEGURARSE DE QUE LA SOLDADORA POR PUNTOS ESTÉ
APAGADA Y DESCONECTADA DE LA RED DE ALIMENTACIÓN.
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7.1 MANTENIMIENTO ORDINARIO
LAS OPERACIONES DE MANTENIMIENTO ORDINARIO PUEDEN SER
EFECTUADAS POR EL OPERADOR:
- adecuación / restablecimiento del diámetro y del perfil de la punta del electrodo;
PORTUGUESE
1.SEGURANÇA GERAL PARA A SOLDADURA COM
RESISTÊNCIA............................................................
2. INTRODUÇÃO E DESCRIÇÃO GERAL....................
2.1 INTRODUÇÃO ..........................................................................................
2.2 ACESSÓRIOS DE SÉRIE ...................................................................... 18
2.3 ACESSÓRIOS A PEDIDO ........................................................................ 18
3. DADOS TÉCNICOS ...................................................
3.1 PLACA DE DADOS .................................................................................. 18
3.2 OUTROS DADOS TÉCNICOS.................................................................. 18
4. DESCRIÇÃO DO APARELHO PARA SOLDAR POR
PONTOS .....................................................................
4.1 COMPONENTES PRINCIPAIS E REGULAÇÕES ..................................
4.2 PAINEL DE COMANDOS (somente nos modelos "DIGITAL") .................
EQUIPAMENTOS PARA SOLDADURA COM RESISTÊNCIA PARA USO
INDUSTRIAL E PROFISSIONAL.
Nota: No texto a seguir será utilizado o termo "aparelho para soldar por pontos".
1. SEGURANÇA GERAL PARA A SOLDADURA COM
RESISTÊNCIA
O operador deve ser suficientemente treinado sobre o uso seguro do aparelho
para soldar por pontos e informado sobre os riscos conexos aos processos para
soldadura com resistência, às relativas medidas de protecção e aos processos
de emergência.
EFECTUAR LAS OPERACIONES
- control de la alineación de los electrodos;
- control de la eficiencia de electrodos y brazos.
7.2 MANTENIMIENTO EXTRAORDINARIO
LAS OPERACIONES DE MANTENIMIENTO EXTRAORDINARIO DEBEN SER
EFECTUADAS EXCLUSIVAMENTE POR PERSONAL EXPERTO O
CUALIFICADO EN EL ÁMBITO ELÉCTRICO-MECÁNICO.
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¡ATENCIÓN! ANTES DE QUITAR LOS PANELES DE LA SOLDADORA POR
PUNTOS Y ACCEDER A SU INTERIOR ASEGURARSE DE QUE LA SOLDADORA
POR PUNTOS ESTÉ APAGADA Y DESCONECTADA DE LA RED DE
ALIMENTACIÓN.
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Los controles que se puedan realizar bajo tensión en el interior de la soldadora
por puntos pueden causar una descarga eléctrica grave originada por el
contacto directo con partes en tensión y/o lesiones debidas al contacto directo
con órganos en movimiento.
Durante las posibles inspecciones en el interior de la máquina para reparaciones o
limpieza, poner atención en los siguientes puntos:
- quitar el polvo y las partículas metálicas depositadas en el transformador, en las
paredes internas de la máquina, etc, mediante un chorro de aire comprimido (máx. 5
bar).
Evitar dirigir el chorro de aire comprimido a las tarjetas electrónicas; si es
necesario limpiarlas, usar un cepillo muy suave y disolventes apropiados.
Aprovechando la ocasión:
- Comprobar que los cableados no presenten daños en el aislamiento, o las
conexiones que se haya aflojado u oxidado.
- Comprobar que los tornillos de conexión del elemento flexible al transformador
secundario y al soporte del brazo superior estén bien apretados y no haya signos de
oxidación o sobrecalentamiento.
SI SE DETECTA UN FUNCIONAMIENTO NO SATISFACTORIO Y ANTES DE
EFECTUAR COMPROBACIONES MÁS SISTEMÁTICAS O DE DIRIGIRSE A SU
CENTRO DE ASISTENCIA, CONTROLE QUE:
- con la palanca de soldadura accionada el micro interruptor sí se cierra, dando el
asenso a la placa electrónica: para la soldadura.
DE
- no hayan intervenido las protecciones térmicas.
- los elementos que forman partes del circuito secundario (fusiones porta brazos
- brazos - portaelectrodos ) no funcionen debido a tornillos aflojados u oxidados.
- los parámetros de soldadura (fuerza y diámetro electrodos, tiempo de soldadura)
no sean inadecuados al trabajo que se está efectuando.
INDICE
pag.
5. MONTAGEM...............................................................
5.1 APRONTAMENTO.................................................................................... 19
17
5.2 MODALIDADES DE LEVANTAMENTO .................................................... 19
5.3 LOCALIZAÇÃO ........................................................................................ 19
18
5.4 CONEXÃO À REDE ................................................................................. 19
18 5.4.1 Advertências.................................................................................... 19
5.4.2 Ficha e tomada ................................................................................ 19
6. SOLDADURA (Soldadura por pontos)....................
18
6.1 OPERAÇÕES PRELIMINARES............................................................... 19
6.2 REGULAÇÃO DOS PARÂMETROS (na soldadura por pontos) ............. 19
6.2.1 Modelos Digital ............................................................................... 19
6.2.2 Modelo TI ....................................................................................... 19
6.3 PROCESSO ............................................................................................. 19
18
7. MANUTENÇÃO..........................................................
18
7.1 MANUTENÇÃO ORDINÁRIA.................................................................. 19
18
7.2 MANUTENÇÃO EXTRAORDINÁRIA ...................................................... 19
- Efectuar a montagem eléctrica segundo as previstas normas e leis contra os
acidentes.
- O aparelho para soldar por pontos deve ser conexo exclusivamente a um
sistema de alimentação com condutor de neutro conexo ao fio terra.
- Assegurar-se que a tomada de alimentação seja correctamente conexa ao fio
terra de protecção.
- Não utilizar cabos com isolamento desgastado ou com conexões
desapertadas.
- Não utilizar o aparelho para soldar por pontos em ambientes húmidos ou
molhados ou sob a chuva.
- A conexão dos cabos de soldadura e qualquer intervenção de manutenção
ordinária sobre os braços e/ou eléctrodos devem ser efectuadas quando o
aparelho para soldar por pontos estiver desligado e desconexo da rede de
alimentação.
O mesmo processo deve ser respeitado para a conexão à rede hídrica ou a um
refrigerador de circuito fechado (aparelhos para soldar por pontos
refrigerados com água) e em cada caso de intervenções de reparação
(manutenção extraordinária).
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