Assistência Técnica - BTI Profiline RP 108 AR Bedienungsanleitung

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Controlo do estado de carga para todas as prensas com bateria Li-Ion
Todas as prensas a bateria BTI estão equipadas, a partir de 2011-01-01, com
controlo electrónico do estado de carga através de um LED de 2 cores (verde/
vermelho). O LED verde fica aceso quando a bateria estiver completamente
carregada ou com carga suficiente. O LED vermelho fica aceso quando a
bateria tiver de ser carregada. Caso este estado surja durante a prensagem
e o processo de prensagem não seja concluído, este deverá ser concluído
com uma bateria Li-Ion carregada. Se o motor não for utilizado, o LED apaga-
-se após aprox. 2 horas, no entanto, volta a acender-se quando o motor for
novamente ligado.
Carregador rápido de Li-Ion/Ni-Cd (n.º do art. 9032947)
Caso a ficha esteja ligada, a luz piloto esquerda acende-se permanentemente
a verde. Caso a bateria esteja inserida no carregador rápido, a luz piloto verde
fica intermitente indicando que a bateria está a ser carregada. Quando a luz
piloto verde se tornar permanente, a bateria está carregada. Caso a luz piloto
vermelha fique intermitente, a bateria está avariada. Se a luz piloto vermelha
se tornar permanente, a temperatura do carregador rápido e / ou da bateria
encontra-se fora do intervalo de funcionamento permitido de 0°C até +40°C.
AVISO
Os carregadores rápidos não são indicados para a utilização ao ar livre.
2.2. Montagem (Mudança) da tenaz de prensar (1) em caso de máquinas de
prensar radiais (Fig. 1)
Retire a ficha de rede ou retire o acumulador! Utilize apenas tenazes de prensar
com contorno de prensar específico para o correspondente sistema de aces-
sórios de prensar. As tenazes de prensar BTI estão etiquetadas com uma letra,
para a identificação do contorno, e com um número, para a identificação do
tamanho. Leia e observe as instruções de montagem e instalação dos fabri-
cantes dos sistemas. Nunca efectue prensagens com uma tenaz de prensar
inadequada (contorno de prensar, tamanho). A prensagem pode revelar-se
inútil, podendo a máquina e a tenaz de prensar serem danificadas.
Para maior comodidade, pouse a máquina de accionamento numa mesa ou
no chão. A montagem (mudança) da tenaz de prensar pode ser efectuada
apenas, se os rolos de prensar (5) tiverem sido completamente recuados. Caso
necessário, em caso da BTI RP 108 AR e BTI A-RP 108 AR LI prima a tecla
de retrocesso (13) até que os rolos de prensar (5) tenham sido completamente
recuados.
Abra a cavilha de fixação da tenaz (2). Para o efeito, prima o pino de retenção
(4), de seguida, a cavilha de fixação da tenaz (2) saltará para fora, devido à
acção da mola. Coloque a tenaz de prensar (1) seleccionada. Empurre a cavilha
de fixação da tenaz (2) para a frente até que o pino de retenção (4) encaixe.
Neste processo, prima a régua de pressão (3) para baixo, directamente por
cima da cavilha de fixação da tenaz . Nunca efectue o arranque das máquinas
de prensar radiais sem a tenaz de prensar colocada. Efectue o processo de
prensagem exclusivamente para a produção de uma união por prensagem.
Sem a contra-pressão de prensar exercida pelo acessório de prensar, a máquina
de accionamento ou a tenaz de prensar serão desnecessariamente sujeitas
a altas cargas.
CUIDADO
Nunca efectuar prensagens com a cavilha de fixação da tenaz (2) desblo-
queada. Perigo de quebra!
3. Operação
3.1. Máquinas de prensar radiais (Fig. 1 até 2)
Antes de cada utilização, deve efectuar-se uma presagem de ensaio, com a
máquina de accionamento e a respectiva tenaz de prensar colocada e com o
acessório de prensagem colocado. A tenaz de prensar deve fechar-se comple-
tamente. Neste processo, deve observar-se após terminada a prensagem o
fecho completo dos mordentes de prensar (10) tanto na sua ponta (Fig. 1, em
"A"), como na altura da peça de união (Fig. 1, em "B"). A estanquicidade da união
deve ser observada (regulamentos específicos do país, normas, directivas, etc.).
Antes de cada utilização deve controlar-se a tenaz de prensar, especialmente
o contorno (11) dos dois mordentes de prensar (10), relativamente a danos e
desgaste. Nunca utilize tenazes de prensar danificadas ou gastas. Caso
contrário, existe o perigo de prensagens defeituosas ou perigo de acidentes.
Se, ao fechar a tenaz de prensar, tiver sido produzida uma rebarba acentuada
no casquilho de prensar, a prensagem pode estar defeituosa ou com fugas
(consulte 5. Falhas).
Para evitar danos na prensa certificar-se de que em situações de trabalho,
como ilustrado na fig. 3 a 5, não ocorre nenhuma tensão entre tenaz de prensar,
conexão e motor de propulsão.
3.1.1. Processo de trabalho
Comprima a tenaz de prensar (1) manualmente de forma a que, possa ser
colocada no acessório de prensar. Neste processo, coloque a máquina no
acessório de prensar, com a tenaz de prensar num ângulo recto, relativamente
ao eixo do tubo. Largue a tenaz de prensar, para que possa fechar à volta do
acessório de prensar. Pegue na máquina pelo punho da caixa (6) e pelo punho
com interruptor (9).
No caso da BTI A-RP 108 AR LI e BTI RP 108 AR, mantenha o interruptor de
toque (8) premido até que a tenaz de prensar esteja completamente fechada.
Após terminada a prensagem, a máquina de accionamento comutará automa-
ticamente para retrocesso (retrocesso forçado).
Comprima a tenaz de prensar manualmente de forma a que, a tenaz possa
ser retirada do acessório de prensar.
3.1.2. Funcionamento seguro
BTI A-RP 108 AR LI e BTI RP 108 AR termina o processo de prensagem
automaticamente, dando um sinal acústico (estalido) e recua automaticamente
(processamento forçado).
AVISO
Apenas com o fecho total da tenaz de prensar será efectuada uma pren-
sagem perfeita. Neste processo, deve observar-se após terminada a
prensagem, o fecho completo dos mordentes de prensar (10) tanto na
sua ponta (Fig. 1, em "A"), como na altura da peça de união (Fig. 1, em
"B"). Se, ao fechar a tenaz de prensar, tiver sido produzida uma re barba
acentuada no casquilho de prensar, a prensagem pode estar defeituosa
ou com fugas (consulte 5. Falhas).
3.1.3. Segurança no trabalho
Para a segurança no trabalho, as máquinas de accionamento estão equipadas
com um interruptor de toquede segurança. Este interruptor permite, em qual-
quer altura, e especialmente em caso de perigo, a imobilização imediata do
motor de accionamento. Os motores de accionamento podem ser comutados
em qualquer posição para o retrocesso.
3.2. Controlo do estado de carga da bateria com protecção contra descarga
total
Todas as prensas a bateria BTI estão equipadas, a partir de 2011-01-01, com
controlo electrónico do estado de carga através de um LED de 2 cores (verde/
vermelho). O LED verde fica aceso quando a bateria estiver completamente
carregada ou com carga suficiente. O LED vermelho fica aceso quando a
bateria tiver de ser carregada. Caso este estado surja durante a prensagem
e o processo de prensagem não seja concluído, este deverá ser concluído
com uma bateria Li-Ion carregada. Se o motor não for utilizado, o LED apaga-
-se após aprox. 2 horas, no entanto, volta a acender-se quando o motor for
novamente ligado.
4. Assistência técnica
ATENÇÃO
Independentemente da manutenção referida em seguida, é necessário entregar
os motores BTI, juntamente com todas as ferramentas (por ex. tenazes de
prensar) e acessórios (por ex. acumulador, carregador rápido) pelo menos
uma vez por ano, numa oficina de assistência técnica contratada e autorizada
BTI para inspecção e renovação de aparelhos eléctricos conforme a EN
62638:2010-08 (VDE 0702).
4.1. Manutenção
ATENÇÃO
Antes de efectuar trabalhos de manutenção, retire a ficha da rede ou retire
o acumulador!
Mantenha as tenazes de prensar limpas, e também, em especial, os seus
porta-tenazes. Limpe peças metálicas fortemente sujas com, p. ex., aguarrás,
de seguida, proteja as peças contra corrosão.
Limpe as peças de material sintético (p. ex. invólucro, acumuladores) apenas
com sabão suave e um pano húmido. Nunca utilize detergentes para a casa.
Este tipo de detergentes contém frequentemente químicos que poderiam dani-
ficar as peças de material sintético. Nunca utilize gasolina, aguarrás, solvente
ou produtos semelhantes para a limpeza de peças de material sintético.
Tenha em atenção para que, nunca penetrem líquidos no interior do aparelho
eléctrico. Nunca faça imergir o aparelho eléctrico em líquidos.
4.1.1. Tenazes de prensar
Verifique as tenazes de prensar regularmente no que respeita à fácil movimen-
tação. Caso necessário, limpe as tenazes de prensar e lubrifique as cavilhas
(12) dos mordentes de prensar com óleo para máquinas, no entanto, não
desmonte a tenaz de prensar! Remova sedimentos do contorno de prensar
(11). Verifique o estado do funcionamento de todas as tenazes de prensar
regularmente mediante uma prensagem de ensaio com as uniões de prensar
colocadas. Neste processo, deve observar-se após terminada a prensagem,
o fecho completo dos mordentes de prensar (10) tanto na sua ponta (Fig. 1,
em "A"), como na altura da peça de união (Fig. 1, em "B"). Nunca utilize tenazes
de prensar danificadas ou gastas. Em caso de dúvida, entregue a máquina
juntamente com todas as tenazes de prensar a uma oficina autorizada de
assistência técnica contratada BTI, a fim de serem inspeccionadas.
4.1.2. Máquinas de prensar radiais
Mantenha as porta-tenazes de prensar limpas, limpe especialmente os rolos
de prensar (5) e as cavilhas de fixação da tenaz(2) regularmente e lubrifique-
-os a seguir com óleo para máquinas.Verifique a máquina de accionamento
regularmente relativamente ao funcionamento seguro, através de uma pren-
sagem com a maior união de prensagem utilizada. Se a tenaz de prensar se
fechar completamente neste tipo de prensagem (veja em cima), então o
funcionamento da máquina de accionamento está assegurado.
4.2. Inspecção / Reparação
ATENÇÃO
Antes de efectuar trabalhos de manutenção e de reparação, retire a ficha
por