Nutenfraesen (Zyklus 3) - HEIDENHAIN TNC 310 Benutzerhandbuch

NUTENFRAESEN (Zyklus 3)

Schruppen
1 Die TNC versetzt das Werkzeug um das Schlicht-Aufmaß (halbe
Differenz zwischen Nutbreite und Werkzeug-Durchmesser) nach
innen. Von dort aus sticht das Werkzeug in das Werkstück ein und
fräst in Längsrichtung der Nut
2 Am Ende der Nut erfolgt eine TIEFENZUSTELLUNG und das
Werkzeug fräst in Gegenrichtung.
Dieser Vorgang wiederholt sich, bis die programmierte FRAESTIEFE
erreicht ist
Schlichten
3 Am Fräsgrund fährt die TNC das Werkzeug auf einer Kreisbahn
tangential an die Außenkontur; danach wird die Kontur im Gleichlauf
(bei M3) geschlichtet
4 Abschließend fährt das Werkzeug im Eilgang FMAX auf den
SICHERHEITS-ABSTAND zurück
Bei einer ungeraden Anzahl von Zustellungen fährt das Werkzeug im
SICHERHEITS-ABSTAND zur Startposition
Beachten Sie vor dem Programmieren
Positionier-Satz auf den Startpunkt in der Bearbeitungs-
ebene – Mitte der Nut (2. SEITENLÄNGE) und um den
Werkzeug-Radius versetzt in der Nut – mit RADIUS-
KORREKTUR R0 programmieren.
Positionier-Satz auf den Startpunkt in der Spindelachse
(SICHERHEITS-ABSTAND über Werkstück-Oberfläche)
programmieren.
Das Vorzeichen des Parameters TIEFE legt die Arbeits-
richtung fest.
Fräser mit einem über Mitte schneidenden Stirnzahn
verwenden (DIN 844), oder Vorbohren am Startpunkt.
Fräserdurchmesser nicht größer als die NUTBREITE und
nicht kleiner als die halbe NUTBREITE wählen.
SICHERHEITS-ABSTAND
zwischen Werkzeugspitze (Startposition) und Werk-
stück-Oberfläche
FRAESTIEFE
Werkstück-Oberfläche und Taschengrund
ZUSTELL -TIEFE
das Werkzeug jeweils zugestellt wird; die TNC fährt in
einem Arbeitsgang auf die TIEFE wenn:
ZUSTELL -TIEFE und TIEFE gleich sind
die ZUSTELL -TIEFE größer als die TIEFE ist
HEIDENHAIN TNC 310
(inkremental): Abstand
(inkremental): Abstand zwischen
(inkremental): Maß, um welches
Z
Y
X
X
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