Seite 1 Benutzer-Handbuch HEIDENHAIN- Klartext-Dialog TNC 320 NC-Software 340 551-01 Deutsch (de) 1/2006...
Seite 2 Bedienelemente der Bildschirm-Einheit Bahnbewegungen programmieren Bildschirm-Aufteilung wählen Kontur anfahren/verlassen Bildschirm zwischen Maschinen- und Freie Konturprogrammierung FK Programmier-Betriebsart wählen Softkeys: Funktion im Bildschirm wählen Gerade Softkey-Leisten umschalten Kreismittelpunkt/Pol für Polarkoordinaten Kreisbahn um Kreismittelpunkt Maschinen-Betriebsarten wählen Manueller Betrieb Kreisbahn mit Radius El. Handrad Kreisbahn mit tangentialem Anschluss Positionieren mit Handeingabe Fase/Ecken-Runden...
Seite 5: Tnc-Typ, Software Und Funktionen
Antastfunktion für das 3D-Tastsystem Gewindebohren ohne Ausgleichfutter Wiederanfahren an die Kontur nach Unterbrechungen Darüber hinaus besitz die TNC 320 noch Software-Optionen, die von Ihrem Maschinen-Hersteller freigeschaltet werden können. Software-Option 1. Zusatzachse für 4 Achsen und ungeregelte Spindel 2. Zusatzachse für 5 Achsen und ungeregelte Spindel Setzen Sie sich bitte mit dem Maschinenhersteller in Verbindung, um den tatsächlichen Funktionsumfang Ihrer Maschine kennenzulernen.
Seite 7: Inhaltsverzeichnis
Inhalt Einführung Handbetrieb und Einrichten Positionieren mit Handeingabe Programmieren: Grundlagen Dateiverwaltung, Programmierhilfen Programmieren: Werkzeuge Programmieren: Konturen programmieren Programmieren: Zusatz-Funktionen Programmieren: Zyklen Programmieren: Unterprogramme und Programmteil-Wiederholungen Programmieren: Q-Parameter Programmtest und Programmlauf MOD-Funktionen Tastsystem-Zyklen Technische Informationen HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 9 Programmlauf Satzfolge und Programmlauf Einzelsatz ..32 1.4 Status-Anzeigen ..33 „Allgemeine“ Status-Anzeige ..33 Zusätzliche Status-Anzeigen ..34 1.5 Zubehör: 3D-Tastsysteme und elektronische Handräder von HEIDENHAIN ..37 3D-Tastsysteme ..37 Elektronische Handräder HR ..37 HEIDENHAIN 0TNC 320...
Seite 10 2 Handbetrieb und Einrichten ..39 2.1 Einschalten, Ausschalten ..40 Einschalten ..40 Ausschalten ..41 2.2 Verfahren der Maschinenachsen ..42 Hinweis ..42 Achse mit den externen Richtungstasten verfahren ..42 Schrittweises Positionieren ..43 Verfahren mit dem elektronischen Handrad HR 410 ..44 2.3 Spindeldrehzahl S, Vorschub F und Zusatzfunktion M ..
Seite 11: Heidenhain 0Tnc 320
3 Positionieren mit Handeingabe ..49 3.1 Einfache Bearbeitungen programmieren und abarbeiten ..50 Positionieren mit Handeingabe anwenden ..50 Programme aus $MDI sichern oder löschen ..52 HEIDENHAIN 0TNC 320...
Seite 12 Die TNC am Netzwerk ..73 USB-Geräte an der TNC ..74 4.4 Programme eröffnen und eingeben ..75 Aufbau eines NC-Programms im HEIDENHAIN-Klartext-Format ..75 Rohteil definieren: BLK FORM ..75 Neues Bearbeitungs-Programm eröffnen ..76 Werkzeug-Bewegungen im Klartext-Dialog programmieren ..78 Ist-Positionen übernehmen ..
Seite 13 Fehler anzeigen ..90 Fehlerfenster öffnen ..90 Fehlerfenster schließen ..90 Ausführliche Fehlermeldungen ..91 Softkey Details ..91 Fehler löschen ..91 Fehler-Logfile ..92 Tasten-Logfile ..92 Hinweistexte ..93 Service-Dateien speichern ..93 HEIDENHAIN 0TNC 320...
Seite 14 5 Programmieren: Werkzeuge ..95 5.1 Werkzeugbezogene Eingaben ..96 Vorschub F ..96 Spindeldrehzahl S ..97 5.2 Werkzeug-Daten ..98 Voraussetzung für die Werkzeug-Korrektur ..98 Werkzeug-Nummer, Werkzeug-Name ..98 Werkzeug-Länge L ..98 Werkzeug-Radius R ..99 Delta-Werte für Längen und Radien ..
Seite 15 Kreisbahn CT mit tangentialem Anschluss ..131 6.5 Bahnbewegungen – Polarkoordinaten ..136 Übersicht ..136 Polarkoordinaten-Ursprung: Pol CC ..136 Gerade LP ..137 Kreisbahn CP um Pol CC ..137 Kreisbahn CTP mit tangentialem Anschluss ..138 Schraubenlinie (Helix) ..138 HEIDENHAIN 0TNC 320...
Seite 16 6.6 Bahnbewegungen – Freie Kontur-Programmierung FK ..143 Grundlagen ..143 Grafik der FK-Programmierung ..144 FK-Dialog eröffnen ..146 Geraden frei programmieren ..147 Kreisbahnen frei programmieren ..147 Eingabemöglichkeiten ..148 Hilfspunkte ..151 Relativ-Bezüge ..152...
Seite 17 Werkzeug bei NC-Stop automatisch von der Kontur abheben: M148 ..171 7.5 Zusatz-Funktionen für Drehachsen ..172 Vorschub in mm/min bei Drehachsen A, B, C: M116 ..172 Drehachsen wegoptimiert fahren: M126 ..173 Anzeige der Drehachse auf Wert unter 360° reduzieren: M94 ..174 HEIDENHAIN 0TNC 320...
Seite 18 8 Programmieren: Zyklen ..175 8.1 Mit Zyklen arbeiten ..176 Maschinenspezifische Zyklen ..176 Zyklus definieren über Softkeys ..177 Zyklus definieren über GOTO-Funktion ..177 Zyklen aufrufen ..179 8.2 Zyklen zum Bohren, Gewindebohren und Gewindefräsen ..180 Übersicht ..
Seite 19 SPIEGELN (Zyklus 8) ..288 DREHUNG (Zyklus 10) ..290 MASSFAKTOR (Zyklus 11) ..291 MASSFAKTOR ACHSSP. (Zyklus 26) ..292 8.8 Sonder-Zyklen ..295 VERWEILZEIT (Zyklus 9) ..295 PROGRAMM-AUFRUF (Zyklus 12) ..296 SPINDEL-ORIENTIERUNG (Zyklus 13) ..297 HEIDENHAIN 0TNC 320...
Seite 20 9 Programmieren: Unterprogramme und Programmteil-Wiederholungen ..299 9.1 Unterprogramme und Programmteil-Wiederholungen kennzeichnen ..300 Label ..300 9.2 Unterprogramme ..301 Arbeitsweise ..301 Programmier-Hinweise ..301 Unterprogramm programmieren ..301 Unterprogramm aufrufen ..301 9.3 Programmteil-Wiederholungen ..302 Label LBL ..302 Arbeitsweise ..
Seite 21 FN18: SYS-DATUM READ: Systemdaten lesen ..333 FN19: PLC: Werte an PLC übergeben ..341 FN20: WAIT FOR: NC und PLC synchronisieren ..342 FN25: PRESET: Neuen Bezugspunkt setzen ..344 FN29: PLC: Werte an PLC übergeben ..345 FN37: EXPORT ..346 HEIDENHAIN 0TNC 320...
Seite 22 10.9 Tabellenzugriffe mit SQL-Anweisungen ..347 Einführung ..347 Eine Transaktion ..348 SQL-Anweisungen programmieren ..350 Übersicht der Softkeys ..350 SQL BIND ..351 SQL SELECT ..352 SQL FETCH ..355 SQL UPDATE ..356 SQL INSERT ..356 SQL COMMIT ..
Seite 23 Wiederanfahren an die Kontur ..393 11.6 Automatischer Programmstart ..394 Anwendung ..394 11.7 Sätze überspringen ..395 Anwendung ..395 Einfügen des „/“-Zeichens ..395 Löschen des „/“-Zeichens ..395 11.8 Wahlweiser Programmlauf-Halt ..396 Anwendung ..396 HEIDENHAIN 0TNC 320...
Seite 24 Anwendung ..404 12.7 Betriebszeiten anzeigen ..405 Anwendung ..405 12.8 Datenschnittstellen einrichten ..406 Serielle Schnittstellen an der TNC 320 ..406 Anwendung ..406 RS-232-Schnittstelle einrichten ..406 BAUD-RATE einstellen (baudRate) ..406 Protokoll einstellen (protocol) ..406 Datenbits einstellen (dataBits) ..
Seite 25 13.6 Verwaltung der Tastsystem-Daten ..430 Einführung ..430 13.7 Werkstücke automatisch vermessen ..432 Übersicht ..432 Bezugssystem für Messergebnisse ..432 BEZUGSEBENE Tastsystem-Zyklus 0 ..432 BEZUGSEBENE Polar Tastsystem-Zyklus 1 ..434 MESSEN (Tastsystem-Zyklus 3) ..435 HEIDENHAIN 0TNC 320...
Seite 26 14 Tabellen und Übersichten ..437 14.1 Steckerbelegung und Anschlusskabel für Datenschnittstellen ..438 Schnittstelle V.24/RS-232-C HEIDEHAIN-Geräte ..438 Fremdgeräte ..439 Ethernet-Schnittstelle RJ45-Buchse ..439 14.2 Technische Information ..440 14.3 Puffer-Batterie wechseln ..445...
Seite 27: Einführung
Einführung...
Seite 28: Programmierung: Heidenhain Klartext-Dialog
Sie herkömmliche Fräs- und Bohrbearbeitungen direkt an der Maschine im leicht verständlichen Klartext-Dialog programmieren. Die TNC 320 ist für den Einsatz an Fräs- und Bohrmaschinen mit bis zu 4 Achsen (otional 5 Achsen) ausgelegt. Anstelle der vierten bzw. fünf- ten Achse können Sie auch die Winkelposition der Spindel program-...
Seite 29: Bildschirm Und Bedienfeld
Status-Anzeige oder ausschließlich das Programm in einem gro- ßen Fenster darstellen. Welche Fenster die TNC anzeigen kann, hängt von der gewählten Betriebsart ab. Bildschirm-Aufteilung festlegen: Bildschirm-Umschalttaste drücken: Die Softkey-Lei- ste zeigt die möglichen Bildschirm-Aufteilungen an, siehe „Betriebsarten”, Seite 31 Bildschirm-Aufteilung mit Softkey wählen HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 30: Bedienfeld
Bedienfeld Die TNC 320 wird mit einem integriertem Bedienfeld geliefert. Die Abbildung rechts oben zeigt die Bedienelemente des Bedienfeldes: Datei-Verwaltung Taschenrechner MOD-Funktion HELP-Funktion Programmier-Betriebsarten Maschinen-Betriebsarten Eröffnen der Programmier-Dialoge Pfeil-Tasten und Sprunganweisung GOTO Zahleneingabe und Achswahl Navigationstasten Die Funktionen der einzelnen Tasten sind auf der ersten Umschlags- seite zusammengefasst.
Seite 31: Betriebsarten
Ihre Bearbeitungs-Programme erstellen Sie in dieser Betriebsart. Viel- seitige Unterstützung und Ergänzung beim Programmieren bieten die Freie Kontur-Programmierung, die verschiedenen Zyklen und die Q- Parameter-Funktionen. Auf Wunsch zeigt die Programmier-Grafik die einzelnen Schritte an. Softkeys zur Bildschirm-Aufteilung Fenster Softkey Programm Links: Programm, rechts: Programmier-Grafik HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 32: Programm-Test
Programm-Test Die TNC simuliert Programme und Programmteile in der Betriebsart Programm-Test, um z.B. geometrische Unverträglichkeiten, fehlende oder falsche Angaben im Programm und Verletzungen des Arbeitsrau- mes herauszufinden. Die Simulation wird grafisch mit verschiedenen Ansichten unterstützt. Softkeys zur Bildschirm-Aufteilung: siehe „Programmlauf Satzfolge und Programmlauf Einzelsatz”, Seite 32.
Seite 33: Status-Anzeigen
Vorschub F und wirksame Zusatzfunktion M Achse ist geklemmt Prozentuale Override-Einstellung Achse kann mit dem Handrad verfahren werden Achsen werden unter Berücksichtigung der Grund- drehung verfahren kein Programm aktiv Programm ist gestartet Programm ist gestoppt Programm wird abgebrochen HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 34: Zusätzliche Status-Anzeigen
Zusätzliche Status-Anzeigen Die zusätzlichen Status-Anzeigen geben detaillierte Informationen zum Programm-Ablauf. Sie lassen sich in allen Betriebsarten aufrufen, mit Ausnahme von Programm-Einspeichern/Editieren. Zusätzliche Status-Anzeige einschalten Softkey-Leiste für die Bildschirm-Aufteilung aufrufen Bildschirmdarstellung mit zusätzlicher Status-Anzeige wählen Zusätzliche Status-Anzeigen wählen Softkey-Leiste umschalten, bis STATUS-Softkeys erscheinen Zusätzliche Status-Anzeige wählen, z.B.
Seite 35 Softkey Zuordnung Bedeutung Art der Positionsanzeige, z. B. Ist- Position Positionsanzeige Nummer des aktiven Bezugspunktes aus der Preset-Tabelle (Funktion an TNC 320 nicht verfügbar) Winkel der Grunddrehung Informationen zu den Werkzeugen Softkey Zuordnung Bedeutung Anzeige T: Werkzeug-Nummer und -Name Werkzeugachse Werkzeug-Länge und -Radien...
Seite 36 Koordinaten-Umrechnungen Softkey Zuordnung Bedeutung Programm-Name Aktive Nullpunkt-Verschiebung (Zyklus 7) Gespiegelte Achsen (Zyklus 8) Aktiver Drehwinkel (Zyklus 10) Aktiver Maßfaktor / Maßfaktoren (Zyklen 11 / 26) Siehe „Zyklen zur Koordinaten-Umrechnung” auf Seite 283. Aktive Zusatzfunktionen M Softkey Zuordnung Bedeutung Liste der aktiven M-Funktionen mit festgelegter Bedeutung Liste der aktiven M-Funktionen, die von Ihrem Maschinen-Hersteller...
Seite 37: Zubehör: 3D-Tastsysteme Und Elektronische Handräder Von Heidenhain
Die elektronischen Handräder vereinfachen das präzise manuelle Ver- fahren der Achsschlitten. Der Verfahrweg pro Handrad-Umdrehung ist in einem weiten Bereich wählbar. Neben den Einbau-Handrädern HR 130 und HR 150 bietet HEIDENHAIN auch das portable Handrad HR 410 an. HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 39: Handbetrieb Und Einrichten
Handbetrieb und Einrichten...
Seite 40: Einschalten, Ausschalten
2.1 Einschalten, Ausschalten Einschalten Das Einschalten und das Anfahren der Referenzpunkte sind maschinenabhängige Funktionen. Beachten Sie Ihr Maschinenhandbuch. Die Versorgungsspannung von TNC und Maschine einschalten. Danach zeigt die TNC folgenden Dialog an: SYSTEM STARTUP TNC wird gestartet STROM-UNTERBRECHUNG TNC-Meldung, dass Stromunterbrechung vorlag – Meldung löschen PLC-PROGRAMM ÜBERSETZEN PLC-Programm der TNC wird automatisch übersetzt...
Seite 41: Ausschalten
Funktion zum Herunterfahren wählen, nochmal mit Softkey JA bestätigen Wenn die TNC in einem Überblendfenster den Text NOW IT IS SAFE TO TURN POWER OFF anzeigt, dürfen Sie die Versorgungsspannung zur TNC unterbrechen Willkürliches Ausschalten der TNC kann zu Datenverlust führen. HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 42: Verfahren Der Maschinenachsen
2.2 Verfahren der Maschinenachsen Hinweis Das Verfahren mit den externen Richtungstasten ist maschinenabhängig. Maschinenhandbuch beachten! Achse mit den externen Richtungstasten verfahren Betriebsart Manueller Betrieb wählen Externe Richtungstaste drücken und halten, solange Achse verfahren soll, oder Achse kontinuierlich verfahren: Externe Richtungsta- ste gedrückt halten und externe START-Taste kurz drücken Anhalten: Externe STOP-Taste drücken...
Seite 43: Schrittweises Positionieren
SCHRITTMASS auf EIN LINEAR-ACHSEN: Zustellung in mm eingeben, z.B. 8 mm und Softkey WERT ÜBERNEHMEN drücken Eingabe mit Softkey OK beenden Externe Richtungstaste drücken: Beliebig oft positio- nieren Zum deaktivieren der Funktion drücken Sie den Softkey Ausschalten. HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 44: Verfahren Mit Dem Elektronischen Handrad Hr 410
Verfahren mit dem elektronischen Handrad HR 410 Das tragbare Handrad HR 410 ist mit zwei Zustimmtasten ausgerü- stet. Die Zustimmtasten befinden sich unterhalb des Sterngriffs. Sie können die Maschinenachsen nur verfahren, wenn eine der Zustimmtasten gedrückt ist (maschinenabhängige Funktion). Das Handrad HR 410 verfügt über folgende Bedienelemente: NOT-AUS-Taste Handrad Zustimmtasten...
Seite 45: Spindeldrehzahl S, Vorschub F Und Zusatzfunktion M
Wenn F=0 eingegeben, dann wirkt der kleinste Vorschub aus Maschinen-Parameter minFeed Überschreitet der eingegebene Vorschub den in Maschinen-Para- meter maxFeed definierten Wert, dann wirkt der im Maschinen- Parameter eingetragene Wert F bleibt auch nach einer Stromunterbrechung erhalten HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 46: Spindeldrehzahl Und Vorschub Ändern
Spindeldrehzahl und Vorschub ändern Mit den Override-Drehknöpfen für Spindeldrehzahl S und Vorschub F lässt sich der eingestellte Wert von 0% bis 150% ändern. Der Bereich kann aber durch die Maschinen-Parameter minFeedOverride, max- FeedOverride, minSpindleOverride und maxSpindleOverride wei- ter eingegrenzt werden (wird vom Maschinen-Hersteller eingestellt). Der Override-Drehknopf für die Spindeldrehzahl wirkt nur bei Maschinen mit stufenlosem Spindelantrieb.
Seite 47: Bezugspunkt-Setzen (Ohne 3D-Tastsystem)
Werkstück ein Blech bekannter Dicke d gelegt. Für den Bezugspunkt geben Sie dann einen um d größeren Wert ein. Betriebsart Manueller Betrieb wählen Werkzeug vorsichtig verfahren, bis es das Werkstück berührt (ankratzt) Achse wählen HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 48 BEZUGSPUNKT-SETZEN Z= Nullwerkzeug, Spindelachse: Anzeige auf bekannte Werkstück-Position (z.B. 0) setzen oder Dicke d des Blechs eingeben. In der Bearbeitungsebene: Werk- zeug-Radius berücksichtigen Die Bezugspunkte für die verbleibenden Achsen setzen Sie auf die gleiche Weise. Wenn Sie in der Zustellachse ein voreingestelltes Werkzeug verwen- den, dann setzen Sie die Anzeige der Zustellachse auf die Länge L des Werkzeugs bzw.
Seite 49: Positionieren Mit Handeingabe
Positionieren mit Handeingabe...
Seite 50: Einfache Bearbeitungen Programmieren Und Abarbeiten
Für einfache Bearbeitungen oder zum Vorpositionieren des Werk- zeugs eignet sich die Betriebsart Positionieren mit Handeingabe. Hier können Sie ein kurzes Programm im HEIDENHAIN-Klartext-Format eingeben und direkt ausführen lassen. Auch die Zyklen der TNC lassen sich aufrufen. Das Programm wird in der Datei $MDI gespeichert.
Seite 51 Manueller Betrieb und El. Handrad“, Abschnitt „Werkstück-Schieflage kompensieren“. Drehwinkel notieren und Grunddrehung wieder aufheben Betriebsart wählen: Positionieren mit Handeingabe Rundtischachse wählen, notierten Drehwinkel und Vorschub eingeben z.B. L C+2.561 F50 Eingabe abschließen Externe START-Taste drücken: Schieflage wird durch Drehung des Rundtischs beseitigt HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 52: Programme Aus $Mdi Sichern Oder Löschen
Programme aus $MDI sichern oder löschen Die Datei $MDI wird gewöhnlich für kurze und vorübergehend benö- tigte Programme verwendet. Soll ein Programm trotzdem gespeichert werden, gehen Sie wie folgt vor: Betriebsart wählen: Programm- Einspeichern/Editie- Datei-Verwaltung aufrufen: Taste PGM MGT (Pro- gram Management) Datei $MDI markieren „Datei kopieren“...
Seite 53: Programmieren: Grundlagen Dateiverwaltung, Programmierhilfen
Programmieren: Grundlagen, Datei-Verwal- tung, Programmierhilfen...
Seite 54: Grundlagen
4.1 Grundlagen Wegmessgeräte und Referenzmarken An den Maschinenachsen befinden sich Wegmessgeräte, die die Positionen des Maschinentisches bzw. des Werkzeugs erfassen. An Linearachsen sind üblicherweise Längenmessgeräte angebaut, an Rundtischen und Schwenkachsen Winkelmessgeräte. X (Z,Y) Wenn sich eine Maschinenachse bewegt, erzeugt das dazugehörige Wegmessgerät ein elektrisches Signal, aus dem die TNC die genaue Ist-Position der Maschinenachse errechnet.
Seite 55: Bezugssystem An Fräsmaschinen
Die TNC 320 kann insgesamt maximal 4 (optional 5) Achsen steuern. Neben den Hauptachsen X, Y und Z gibt es parallel laufende Zusatz- achsen (wird z.Zt. von der TNC 320 noch nicht unterstützt) U, V und W. Drehachsen werden mit A, B und C bezeichnet. Das Bild rechts unten zeigt die Zuordnung der Zusatzachsen bzw.
Seite 56: Polarkoordinaten
Polarkoordinaten Wenn die Fertigungszeichnung rechtwinklig bemaßt ist, erstellen Sie das Bearbeitungs-Programm auch mit rechtwinkligen Koordinaten. Bei Werkstücken mit Kreisbögen oder bei Winkelangaben ist es oft einfacher, die Positionen mit Polarkoordinaten festzulegen. Im Gegensatz zu den rechtwinkligen Koordinaten X, Y und Z beschrei- ben Polarkoordinaten nur Positionen in einer Ebene.
Seite 57: Absolute Und Inkrementale Werkstück-Positionen
Y = 10 mm Absolute und inkrementale Polarkoordinaten Absolute Koordinaten beziehen sich immer auf den Pol und die Win- kel-Bezugsachse. Inkrementale Koordinaten beziehen sich immer auf die zuletzt pro- grammierte Position des Werkzeugs. +IPR +IPA +IPA 0° HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 58: Bezugspunkt Wählen
Sie eine Position oder eine Werkstück-Ecke als Bezugspunkt, von dem aus sich die Maße der übrigen Werkstückpositionen mög- lichst einfach ermitteln lassen. Besonders komfortabel setzen Sie Bezugspunkte mit einem 3D-Tast- system von HEIDENHAIN. Siehe Benutzer-Handbuch Tastsystem- Zyklen „Bezugspunkt-Setzen mit 3D-Tastsystemen“. Beispiel Die Werkstück-Skizze rechts zeigt Bohrungen bis 4).
Seite 59: Datei-Verwaltung: Grundlagen
Sie können mit der TNC, Dateien bis zu einer Gesamtgröße von 10 MByte verwalten und speichern.. Namen von Dateien Bei Programmen, Tabellen und Texten hängt die TNC noch eine Erwei- terung an, die vom Datei-Namen durch einen Punkt getrennt ist. Diese Erweiterung kennzeichnet den Datei-Typ. PROG20 Datei-Name Datei-Typ HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 60: Bildschirm-Tastatur
Um einzelne Zeichen zu löschen verwenden Sie den Softkey Backspace. Datensicherung HEIDENHAIN empfiehlt, die auf der TNC neu erstellten Programme und Dateien in regelmäßigen Abständen auf einem PC zu sichern. Hierfür stellt HEIDENHAIN eine Backup-Funktion in der Datenübertra- gungs-Software TNCremoNT zur Verfügung.
Seite 61: Arbeiten Mit Der Datei-Verwaltung
Auf dem Laufwerk TNC:\ wurde das Verzeichnis AUFTR1 angelegt. Danach wurde im Verzeichnis AUFTR1 noch das Unterverzeichnis NCPROG angelegt und dort das Bearbeitungs-Programm PROG1.H hineinkopiert. Das Bearbeitungs-Programm hat damit den Pfad: TNC:\AUFTR1\NCPROG\PROG1.H Die Grafik rechts zeigt ein Beispiel für eine Verzeichnisanzeige mit ver- schiedenen Pfaden. HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 62: Übersicht: Funktionen Der Datei-Verwaltung
Übersicht: Funktionen der Datei-Verwaltung Funktion Softkey Einzelne Datei kopieren (und konvertieren) Bestimmten Datei-Typ anzeigen Die letzten 10 gewählten Dateien anzeigen Datei oder Verzeichnis löschen Datei markieren Datei umbenennen Datei gegen Löschen und Ändern schützen Datei-Schutz aufheben Netzlaufwerke verwalten Verzeichnis kopieren Verzeichnisse eines Laufwerks anzeigen Verzeichnis mit allen Unterverzeichnissen löschen...
Seite 63: Datei-Verwaltung Aufrufen
Programm ist in der Betriebsart Programm- Test angewählt Programm ist in einer Programmlauf- Betriebsart angewählt Datei gegen Löschen und Ändern geschützt (Protected) Datum, an dem die Datei zuletzt geändert DATUM wurde Uhrzeit, zu der die Datei zuletzt geändert ZEIT wurde HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 64: Laufwerke, Verzeichnisse Und Dateien Wählen
Laufwerke, Verzeichnisse und Dateien wählen Datei-Verwaltung aufrufen Benutzen Sie die Pfeil-Tasten oder die Softkeys, um das Hellfeld an die gewünschte Stelle auf dem Bildschirm zu bewegen: Bewegt das Hellfeld vom rechten ins linke Fenster und umgekehrt Bewegt das Hellfeld in einem Fenster auf und ab Bewegt das Hellfeld in einem Fenster seitenweise auf und ab Schritt 1: Laufwerk wählen...
Seite 65: Neues Verzeichnis Erstellen
Softkey WÄHLEN oder Taste ENT drücken oder Neues Verzeichnis erstellen Verzeichnis im linken Fenster markieren, in dem Sie ein Unterverzeich- nis erstellen wollen Den neuen Verzeichnisnamen eingeben, Taste ENT drücken VERZEICHNIS-NAME? Mit Softkey OK bestätigen, oder mit Softkey ABBRUCH abbrechen HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 66: Einzelne Datei Kopieren
Einzelne Datei kopieren Bewegen Sie das Hellfeld auf die Datei, die kopiert werden soll Softkey KOPIEREN drücken: Kopierfunktion wählen. Die TNC öffnet ein Überblendfenster Namen der Ziel-Datei eingeben und mit Taste ENT oder Softkey OK übernehmen: Die TNC kopiert die Datei ins aktuelle Verzeichnis, bzw.
Seite 67: Eine Der Letzten 10 Gewählten Dateien Auswählen
Bewegen Sie das Hellfeld auf das Verzeichnis, das Sie löschen möchten Löschfunktion wählen: Softkey LÖSCHE ALLE drü- cken. Die TNC fragt, ob auch Unterverzeichnisse und Dateien gelöscht werden sollen Löschen bestätigen: Softkey OK drücken oder Löschen abbrechen: Softkey ABBRUCH drücken HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 68: Dateien Markieren
Dateien markieren Markierungs-Funktion Softkey Einzelne Datei markieren Alle Dateien im Verzeichnis markieren Markierung für einzelne Datei aufheben Markierung für alle Dateien aufheben Funktionen, wie das Kopieren oder Löschen von Dateien, können Sie sowohl auf einzelne als auch auf mehrere Dateien gleichzeitig anwen- den.
Seite 69: Datei Umbenennen
Auswahl des Editors mit dem die gewählte Datei geöffnet werden soll: Softkey EDITOR WÄHLEN drücken Gewünschten Editor markieren Softkey OK drücken, um Datei zu öffnen USB-Geräte aktivieren bzw. deaktivieren Zusätzliche Funktionen wählen: Softkey ZUSÄTZL. FUNKT. drücken Softkey-Leiste umschalten Softkey zum aktivieren bzw. deaktivieren wählen HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 70: Datenübertragung Zu/Von Einem Externen Datenträger
Datenübertragung zu/von einem externen Datenträger Bevor Sie Daten zu einem externen Datenträger übertra- gen können, müssen Sie ggf. die Datenschnittstelle ein- richten (siehe „Datenschnittstellen einrichten” auf Seite 406). Datei-Verwaltung aufrufen Bildschirm-Aufteilung für die Datenübertragung wäh- len: Softkey FENSTER drücken. Wählen Sie auf bei- den Bildschirmhälften das gewünschte Verzeichnis.
Seite 71 TNC zeigt wieder das Standardfenster für die Datei- Verwaltung Um bei der doppelten Dateifenster-Darstellung ein ande- res Verzeichnis zu wählen, drücken Sie den Softkey ZEIGE BAUM. Wenn Sie den Softkey ZEIGE DATEIEN drücken, zeigt die TNC den Inhalt des gewählten Verzeich- nisses! HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 72: Datei In Ein Anderes Verzeichnis Kopieren
Datei in ein anderes Verzeichnis kopieren Bildschirm-Aufteilung mit gleich großen Fenstern wählen In beiden Fenstern Verzeichnisse anzeigen: Softkey ZEIGE BAUM drücken Rechtes Fenster Hellfeld auf das Verzeichnis bewegen, in das Sie die Dateien kopie- ren möchten und mit dem Softkey ZEIGE DATEIEN in diesem Ver- zeichnis anzeigen Linkes Fenster Verzeichnis mit den Dateien wählen, die Sie kopieren möchten und...
Seite 73: Die Tnc Am Netzwerk
Die TNC markiert die Spalte Auto, wenn die Verbindung automatisch hergestellt wird Verwenden sie die Funktion PING um ihre Netz- werk-Verbindung zu testen Wenn Sie den Softkey NETZWERK INFO drü- cken, zeigt die TNC die aktuellen Netzwerk-Ein- stellungen HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 74: Usb-Geräte An Der Tnc
Prinzipiell sollten alle USB-Geräte mit oben erwähnten Dateisystemen an die TNC anschließbar sein. Sollten den- noch Probleme auftreten, setzen Sie sich bitte mit HEIDENHAIN in Verbindung. In der Datei-Verwaltung sehen Sie USB-Geräte als eigenes Laufwerk im Verzeichnisbaum, so dass Sie die in den vorherigen Abschnitten beschriebenen Funktionen zur Datei-Verwaltung entsprechend nutzen können.
Seite 75: Programme Eröffnen Und Eingeben
4.4 Programme eröffnen und eingeben Aufbau eines NC-Programms im HEIDENHAIN- Klartext-Format Ein Bearbeitungs-Programm besteht aus einer Reihe von Programm- Sätzen. Das Bild rechts zeigt die Elemente eines Satzes. Die TNC nummeriert die Sätze eines Bearbeitungs-Programms in auf- Satz steigender Reihenfolge.
Seite 76: Neues Bearbeitungs-Programm Eröffnen
Neues Bearbeitungs-Programm eröffnen Ein Bearbeitungs-Programm geben Sie immer in der Betriebsart Pro- gramm-Einspeichern/Editieren ein. Beispiel für eine Programm-Eröff- nung: Betriebsart Programm-Einspeichern/Editieren wäh- Datei-Verwaltung aufrufen: Taste PGM MGT drücken Wählen Sie das Verzeichnis, in dem Sie das neue Programm speichern wollen: DATEI-NAME = 123.H Neuen Programm-Namen eingeben, mit Taste ENT bestätigen...
Seite 77 Sie den Dialog bei Spindelachse parallel X/Y/ Z ab mit der Taste DEL ab! Die TNC kann die Grafik nur dann darstellen, wenn die kür- zeste Seite mindestens 50 µm und die längste Seite maxi- mal 99 999,999 mm groß ist. HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 78: Werkzeug-Bewegungen Im Klartext-Dialog Programmieren
Werkzeug-Bewegungen im Klartext-Dialog programmieren Um einen Satz zu programmieren, beginnen Sie mit einer Dialogtaste. In der Kopfzeile des Bildschirms erfragt die TNC alle erforderlichen Daten. Beispiel für einen Dialog Dialog eröffnen KOORDINATEN? Zielkoordinate für X-Achse eingeben Zielkoordinate für Y-Achse eingeben, mit Taste ENT zur nächste Frage RADIUSKORR.: RL/RR/KEINE KORR.:? „Keine Radiuskorrektur“...
Seite 79: Ist-Positionen Übernehmen
Achse in das aktive Eingabefeld Die TNC übernimmt in der Bearbeitungsebene immer die Koordinaten des Werkzeug-Mittelpunktes, auch wenn die Werkzeug-Radiuskorrektur aktiv ist. Die TNC übernimmt in der Werkzeug-Achse immer die Koordinate der Werkzeug-Spitze, berücksichtigt also immer die aktive Werkzeug-Längenkorrektur. HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 80: Programm Editieren
Programm editieren Während Sie ein Bearbeitungs-Programm erstellen oder verändern, können Sie mit den Pfeil-Tasten oder mit den Softkeys jede Zeile im Programm und einzelne Wörter eines Satzes wählen: Funktion Softkey/Tasten Seite nach oben blättern Seite nach unten blättern Sprung zum Programm-Anfang Sprung zum Programm-Ende Position des aktuellen Satzes im Bildschirm verändern.
Seite 81 Wert ein. Gleiche Wörter in verschiedenen Sätzen suchen Für diese Funktion Softkey AUTOM. ZEICHNEN auf AUS setzen. Ein Wort in einem Satz wählen: Pfeil-Tasten so oft drücken, bis gewünschtes Wort markiert ist Satz mit Pfeiltasten wählen HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 82 Die Markierung befindet sich im neu gewählten Satz auf dem gleichen Wort, wie im zuerst gewählten Satz. Wenn Sie in sehr langen Programmen die Suche gestartet haben, blendet die TNC ein Fenster mit Fortschritts- Anzeige ein. Zusätzlich können Sie dann per Softkey die Suche abbrechen.
Seite 83: Die Suchfunktion Der Tnc
Die Funktion Suchen/Ersetzen ist nicht möglich, wenn ein Programm geschützt ist das Programm von der TNC gerade abgearbeitet wird Bei der Funktion ALLES ERSETZEN darauf achten, dass Sie nicht versehentlich Textteile ersetzen, die eigentlich unverändert bleiben sollen. Ersetzte Texte sind unwieder- bringlich verloren. HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 84 Ggf. Satz wählen, in dem das zu suchende Wort gespeichert ist Suchfunktion wählen: Die TNC blendet das Suchfen- ster ein und zeigt in der Softkey-Leiste die zur Verfü- gung stehenden Suchfunktionen an Ersetzen aktivieren: Die TNC zeigt im Überblendfen- ster eine zusätzlich Eingabemöglichkeit für den Text an, der eingesetzt werden soll Zu suchenden Text eingeben, auf Groß-/Kleinschrei- bung achten, mit Taste ENT bestätigen...
Seite 85: Programmier-Grafik Für Bestehendes Programm Erstellen
Grafik erstellen: Softkey RESET + START drücken Weitere Funktionen: Funktion Softkey Programmier-Grafik vollständig erstellen Programmier-Grafik satzweise erstellen Programmier-Grafik komplett erstellen oder nach RESET + START vervollständigen Programmier-Grafik anhalten. Dieser Softkey erscheint nur, während die TNC eine Program- mier-Grafik erstellt HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 86: Satz-Nummern Ein- Und Ausblenden
Satz-Nummern ein- und ausblenden Softkey-Leiste umschalten: Siehe Bild rechts oben Satz-Nummern einblenden: Softkey ANZEIGEN AUS- BLEND. SATZ-NR. auf ANZEIGEN setzen Satz-Nummern ausblenden: Softkey ANZEIGEN AUS- BLEND. SATZ-NR. auf AUSBLEND. setzen Grafik löschen Softkey-Leiste umschalten: Siehe Bild rechts oben Grafik löschen: Softkey GRAFIK LÖSCHEN drücken Ausschnittsvergrößerung oder -verkleinerung Sie können die Ansicht für eine Grafik selbst festlegen.
Seite 87: Kommentare Einfügen
An das Ende des Kommentars springen An den Anfang eines Wortes springen. Wörter sind durch ein Blank zu trennen An das Ende eines Wortes springen. Wörter sind durch ein Blank zu trennen Umschalten zwischen Einfüge- und Überschreib- Modus HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 88: Der Taschenrechner
4.7 Der Taschenrechner Bedienung Die TNC verfügt über einen Taschenrechner mit den wichtigsten mathematischen Funktionen. Mit der Taste CALC den Taschenrechner einblenden bzw. wieder schließen Rechenfunktionen über Kurzbefehle mit Softkeys wählen. Rechen-Funktion Kurzbefehl (Taste) Addieren Subtrahieren – Multiplizieren Dividieren Klammer-Rechnung Arcus-Cosinus Sinus Cosinus...
Seite 89 übernommen werden soll Mit der Taste CALC den Taschenrechner einblenden und gewünschte Berechnung durchführen Taste „Ist-Position-übernehmen“ drücken, die TNC blendet eine Softkeyleiste ein Softkey CALC drücken: Die TNC übernimmt den Wert ins aktive Ein- gabefeld und schließt den Taschenrechner HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 90: Die Fehlermeldungen
4.8 Die Fehlermeldungen Fehler anzeigen Fehler zeigt die TNC unter anderem an bei: falschen Eingaben logischen Fehlern im Programm nicht ausführbaren Konturelementen unvorschriftsmäßigen Tastsystem-Einsätzen Ein aufgetretener Fehler wird in der Kopfzeile in roter Schrift ange- zeigt. Dabei werden lange und mehrzeilige Fehlermeldungen verkürzt dargestellt.
Seite 91: Ausführliche Fehlermeldungen
Fehlermeldung und drücken den Softkey LÖSCHEN. Alle Fehler löschen: Drücken Sie den Softkey ALLE LÖSCHEN. Ist bei einem Fehler die Fehlerursache nicht behoben, kann er nicht gelöscht werden. In diesem Fall bleibt die Fehlermeldung erhalten. HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 92: Fehler-Logfile
Fehler-Logfile Die TNC speichert aufgetretene Fehler und wichtige Ereignisse (z.B. Systemstart) in einem Fehler-Logfile. Die Kapazität der Fehler-Logfile ist begrenzt. Wenn das Logfile voll ist, verwendet die TNC ein zweites Logfile. Ist auch dieses voll, wird das erste Logfile gelöscht und neu beschrieben, etc.
Seite 93: Hinweistexte
Logfile, sowie weitere Dateien, die Auskunft über die aktuelle Situa- tion der Maschine und die Bearbeitung geben). Wiederholen Sie die Funktion „Service-Dateien speichern“, wird die vorher gespeicherte Gruppe Service-Dateien überschrieben. Service-Dateien speichern: Fehlerfenster öffnen Softkey LOGFILE drücken Service-Dateien speichern: Softkey SERVICE DATEIEN SPEICHERN drücken HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 95: Programmieren: Werkzeuge
Programmieren: Werkzeuge...
Seite 96: Werkzeugbezogene Eingaben
5.1 Werkzeugbezogene Eingaben Vorschub F Der Vorschub F ist die Geschwindigkeit in mm/min (inch/min), mit der sich der Werkzeugmittelpunkt auf seiner Bahn bewegt. Der maximale Vorschub kann für jede Maschinenachse unterschiedlich sein und ist durch Maschinen-Parameter festgelegt. Eingabe Den Vorschub können Sie im TOOL CALL-Satz (Werkzeug-Aufruf) und in jedem Positioniersatz eingeben (siehe „Erstellen der Programm-Sätze mit den Bahnfunktionstasten”...
Seite 97: Spindeldrehzahl S
Dialog Spindelachse parallel X/Y/Z ? mit Taste NO ENT übergehen Im Dialog Spindeldrehzahl S= ? neue Spindeldreh- zahl eingeben, mit Taste END bestätigen Änderung während des Programmlaufs Während des Programmlaufs ändern Sie die Spindeldrehzahl mit dem Override-Drehknopf S für die Spindeldrehzahl. HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 98: Werkzeug-Daten
5.2 Werkzeug-Daten Voraussetzung für die Werkzeug-Korrektur Üblicherweise programmieren Sie die Koordinaten der Bahnbewegun- gen so, wie das Werkstück in der Zeichnung bemaßt ist. Damit die TNC die Bahn des Werkzeug-Mittelpunkts berechnen, also eine Werk- zeug-Korrektur durchführen kann, müssen Sie Länge und Radius zu jedem eingesetzten Werkzeug eingeben.
Seite 99: Werkzeug-Radius R
Werkzeug-Länge: Korrekturwert für die Länge Werkzeug-Radius: Korrekturwert für den Radius Während des Dialogs können Sie den Wert für die Länge und den Radius direkt in das Dialogfeld einfügen: Gewünschten Achs-Softkey drücken. Beispiel 4 TOOL DEF 5 L+10 R+5 HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 100: Werkzeug-Daten In Die Tabelle Eingeben
Werkzeug-Daten in die Tabelle eingeben In einer Werkzeug-Tabelle können Sie bis zu 9999 Werkzeuge definieren und deren Werkzeug-Daten speichern. Beachten Sie auch die Editier-Funktionen weiter unten in diesem Kapitel. Um zu einem Werkzeug mehrere Korrekturdaten eingeben zu können (Werkzeug- Nummer indizieren), fügen Sie eine Zeilen ein und erweitern die Werk- zeugnummer durch einen Punkt und eine Zahl von 1 bis 9 (z.B.
Seite 101 Kontur zu vermeiden. Wenn Y defi- niert ist, fährt die TNC das Werkzeug um 0.1 mm von der Kontur zurück, wenn diese Funktion im NC-Programm mit M148 aktiviert wurde (siehe „Werkzeug bei NC-Stop automatisch von der Kontur abheben: M148” auf Seite 171) HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 102 Werkzeug-Tabellen editieren Die für den Programmlauf gültige Werkzeug-Tabelle hat den Datei- Namen TOOL.T und muss im Verzeichnis „table“ gespeichert sein. Die Werkzeugtabelle TOOL.T kann nur in einer Maschinen-Betriebsart editiert werden. Werkzeug-Tabellen, die Sie archivieren oder für den Programm-Test einsetzen wollen, geben Sie einen beliebigen anderen Datei-Namen mit der Endung .T.
Seite 103 Aktuelle Zeile (Werkzeug) löschen Werkzeuge nach dem Inhalt einer Spalte sortie- Alle Bohrer in der Werkzeugtabelle anzeigen Alle Taster in der Werkzeugtabelle anzeigen Werkzeug-Tabelle verlassen Datei-Verwaltung aufrufen und eine Datei eines anderen Typs wäh- len, z.B. ein Bearbeitungs-Programm HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 104: Platz-Tabelle Für Werkzeug-Wechsler
Platz-Tabelle für Werkzeug-Wechsler Der Maschinen-Hersteller passt den Funktionsumfang der Platz-Tabelle an Ihre Maschine an. Maschinenhand- buch beachten! Für den automatischen Werkzeugwechsel benötigen Sie die Platz- Tabelle TOOL_P.TCH. Die TNC verwaltet mehrere Platz-Tabellen mit beliebigen Dateinamen. Die Platz-Tabelle, die Sie für den Programm- lauf aktivieren wollen, wählen Sie in einer Programmlauf-Betriebsart über die Datei-Verwaltung aus (Status M).
Seite 105 Tabellen-Ende wählen Vorherige Tabellen-Seite wählen Nächste Tabellen-Seite wählen Platz-Tabelle rücksetzen Spalte Werkzeug-Nummer T rücksetzen Sprung zum Anfang der Zeile Sprung zum Ende der Zeile Werkzeugwechsel simulieren Filter aktivieren Werkzeug aus der Werkzeugtabelle auswählen Aktuelles Feld editieren Ansicht sortieren HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 106: Werkzeug-Daten Aufrufen
Werkzeug-Daten aufrufen Einen Werkzeug-Aufruf TOOL CALL im Bearbeitungs-Programm pro- grammieren Sie mit folgenden Angaben: Werkzeug-Aufruf mit Taste TOOL CALL wählen Werkzeug-Nummer: Nummer oder Name des Werk- zeugs eingeben. Das Werkzeug haben Sie zuvor in einem TOLL DEF-Satz oder in der Werkzeug-Tabelle festgelegt.
Seite 107: Werkzeugwechsel
Werkzeug wechseln Programmlauf fortsetzen, siehe „Programmlauf nach einer Unter- brechung fortsetzen”, Seite 391 Automatischer Werkzeugwechsel Beim automatischen Werkzeugwechsel wird der Programmlauf nicht unterbrochen. Bei einem Werkzeug-Aufruf mit TOOL CALL wechselt die TNC das Werkzeug aus dem Werkzeug-Magazin ein. HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 108 Automatischer Werkzeugwechsel beim Überschreiten der Stand- zeit: M101 M101 ist eine maschinenabhängige Funktion. Maschinen- handbuch beachten! Wenn die Standzeit eines Werkzeugs TIME2 erreicht, wechselt die TNC automatisch ein Schwester-Werkzeug ein. Dazu aktivieren Sie am Programm-Anfang die Zusatzfunktion M101. Die Wirkung von M101 können Sie mit M102 aufheben.
Seite 109: Werkzeug-Korrektur
Korrekturwert = L + DL + DL TOOL CALL Werkzeug-Länge L aus TOOL DEF-Satz oder Werk- zeug-Tabelle Aufmaß DL für Länge aus TOOL CALL-Satz (von der TOOL CALL Positionsanzeige nicht berücksichtigt) Aufmaß DL für Länge aus der Werkzeug-Tabelle HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 110: Werkzeug-Radiuskorrektur
Werkzeug-Radiuskorrektur Der Programm-Satz für eine Werkzeug-Bewegung enthält RL oder RR für eine Radiuskorrektur R0, wenn keine Radiuskorrektur ausgeführt werden soll Die Radiuskorrektur wirkt, sobald ein Werkzeug aufgerufen und mit einem Geradensatz in der Bearbeitungsebene mit RL oder RR verfah- ren wird. Die TNC hebt die Radiuskorrektur auf, wenn Sie: einen Geradensatz mit R0 programmieren die Kontur mit der Funktion DEP verlassen...
Seite 111 RADIUSKORR.: RL/RR/KEINE KORR.? Werkzeugbewegung links von der programmierten Kontur: Softkey RL drücken oder Werkzeugbewegung rechts von der programmierten Kontur: Softkey RR drücken oder Werkzeugbewegung ohne Radiuskorrektur bzw. Radiuskorrektur aufheben: Taste ENT drücken Satz beenden: Taste END drücken HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 112 Radiuskorrektur: Ecken bearbeiten Außenecken: Wenn Sie eine Radiuskorrektur programmiert haben, dann führt die TNC das Werkzeug an den Außenecken auf einem Übergangskreis. Falls nötig, reduziert die TNC den Vorschub an den Außenecken, zum Beispiel bei großen Richtungswechseln. Innenecken: An Innenecken errechnet die TNC den Schnittpunkt der Bahnen, auf denen der Werkzeug-Mittelpunkt korrigiert verfährt.
Seite 113: Programmieren: Konturen Programmieren
Programmieren: Konturen programmieren...
Seite 114: Werkzeug-Bewegungen
6.1 Werkzeug-Bewegungen Bahnfunktionen Eine Werkstück-Kontur setzt sich gewöhnlich aus mehreren Kontur- elementen wie Geraden und Kreisbögen zusammen. Mit den Bahn- funktionen programmieren Sie die Werkzeugbewegungen für Gera- den und Kreisbögen. Freie Kontur-Programmierung FK Wenn keine NC-gerecht bemaßte Zeichnung vorliegt und die Maßan- gaben für das NC-Programm unvollständig sind, dann programmieren Sie die Werkstück-Kontur mit der Freien Kontur-Programmierung.
Seite 115: Grundlagen Zu Den Bahnfunktionen
Das Werkzeug behält die Z-Koordinate bei und fährt in der XY-Ebene auf die Position X=70, Y=50. Siehe Bild rechts Mitte. Dreidimensionale Bewegung Der Programm-Satz enthält drei Koordinaten-Angaben: Die TNC fährt das Werkzeug räumlich auf die programmierte Position. Beispiel: L X+80 Y+0 Z-10 HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 116 Kreise und Kreisbögen Bei Kreisbewegungen fährt die TNC zwei Maschinenachsen gleichzei- tig: Das Werkzeug bewegt sich relativ zum Werkstück auf einer Kreis- bahn. Für Kreisbewegungen können Sie einen Kreismittelpunkt CC eingeben. Mit den Bahnfunktionen für Kreisbögen programmieren Sie Kreise in den Hauptebenen: Die Hauptebene ist beim Werkzeug-Aufruf TOOL CALL mit dem Festlegen der Spindelachse zu definieren: Spindelachse...
Seite 117 Vorschub eingeben und mit Taste ENT bestätigen: z.B. 100 mm/min. Bei INCH-Programmierung: Ein- gabe von 100 entspricht Vorschub von 10 inch/min Im Eilgang verfahren: Softkey FMAX drücken Mit Vorschub verfahren, der im TOOL CALL-Satz defi- niert ist: Softkey FAUTO drücken HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 118 ZUSATZ-FUNKTION M? Zusatzfunktion z.B. M3 eingeben und den Dialog mit der Taste ENT abschließen Zeile im Bearbeitungsprogramm L X+10 Y+5 RL F100 M3 6 Programmieren: Konturen programmieren...
Seite 119: Übersicht: Bahnformen Zum Anfahren Und Verlassen Der Kontur
Sie im APPR-Satz, den letzten Konturpunkt P mit einer beliebigen Bahnfunktion. Enthält der APPR-Satz auch die Z-Koordinate, fährt die TNC das Werkzeug erst in der Bearbeitungsebene auf P und dort in der Werkzeug- Achse auf die eingegebene Tiefe. HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 120 Endpunkt P Die Position P liegt außerhalb der Kontur und ergibt sich aus Ihren Angaben im DEP-Satz. Enthält der DEP-Satz auch die Z-Koordinate, fährt die TNC das Werkzeug erst in der Bearbeitungsebene auf P und dort in der Werkzeug-Achse auf die eingegebene Höhe. Kurzbezeichnung Bedeutung APPR...
Seite 121: Anfahren Auf Einer Geraden Mit Tangentialem Anschluss: Appr Lt
Radiuskorrektur RR/RL für die Bearbeitung NC-Beispielsätze ohne Radiuskorrektur anfahren 7 L X+40 Y+10 RO FMAX M3 mit Radiuskorr. RR 8 APPR LN X+10 Y+20 Z-10 LEN15 RR F100 Endpunkt erstes Konturelement 9 L X+20 Y+35 Nächstes Konturelement 10 L ... HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 122: Anfahren Auf Einer Kreisbahn Mit Tangentialem Anschluss: Appr Ct
Anfahren auf einer Kreisbahn mit tangentialem Anschluss: APPR CT Die TNC fährt das Werkzeug auf einer Geraden vom Startpunkt P einen Hilfspunkt P . Von dort fährt es auf einer Kreisbahn, die tangen- tial in das erste Konturelement übergeht, den ersten Konturpunkt P CCA= Die Kreisbahn von P nach P...
Seite 123: Wegfahren Auf Einer Geraden Mit Tangentialem Anschluss: Dep Lt
Wichtig: LEN positiv eingeben! NC-Beispielsätze Letztes Konturelement: P mit Radiuskorrektur 23 L Y+20 RR F100 Um LEN=20 mm senkrecht von Kontur wegfahren 24 DEP LN LEN+20 F100 Z freifahren, Rücksprung, Programm-Ende 25 L Z+100 FMAX M2 HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 124: Wegfahren Auf Einer Kreisbahn Mit Tangentialem Anschluss: Dep Ct
Wegfahren auf einer Kreisbahn mit tangentialem Anschluss: DEP CT Die TNC fährt das Werkzeug auf einer Kreisbahn vom letzten Kontur- punkt P zum Endpunkt P . Die Kreisbahn schließt tangential an das letzte Konturelement an. Letztes Konturelement mit Endpunkt P und Radiuskorrektur pro- grammieren 180°...
Seite 125: Bahnbewegungen – Rechtwinklige Koordinaten
Die TNC fährt das Werkzeug auf einer Geraden von seiner aktuellen Position zum Endpunkt der Geraden. Der Startpunkt ist der Endpunkt des vorangegangenen Satzes. Koordinaten des Endpunkts der Geraden Falls nötig: Radiuskorrektur RL/RR/R0 Vorschub F Zusatz-Funktion M HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 126: Fase Chf Zwischen Zwei Geraden Einfügen
NC-Beispielsätze 7 L X+10 Y+40 RL F200 M3 8 L IX+20 IY-15 9 L X+60 IY-10 Ist-Position übernehmen Einen Geraden-Satz (L-Satz) können Sie auch mit der Taste „IST-POSI- TION-ÜBERNEHMEN“ generieren: Fahren Sie das Werkzeug in der Betriebsart Manueller Betrieb auf die Position, die übernommen werden soll Bildschirm-Anzeige auf Programm-Einspeichern/Editieren wechseln Programm-Satz wählen, hinter dem der L-Satz eingefügt werden...
Seite 127: Ecken-Runden Rnd
Ein im RND-Satz programmierter Vorschub wirkt nur in diesem RND-Satz. Danach ist wieder der vor dem RND- Satz programmierte Vorschub gültig. Ein RND-Satz lässt sich auch zum weichen Anfahren an die Kontur nutzen, falls die APPR-Funktionen nicht einge- setzt werden sollen. HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 128: Kreismittelpunkt Cc
Kreismittelpunkt CC Den Kreismittelpunkt legen Sie für Kreisbahnen fest, die Sie mit der C- Taste (Kreisbahn C) programmieren. Dazu geben Sie die rechtwinkligen Koordinaten des Kreismittelpunkts ein oder übernehmen die zuletzt programmierte Position oder übernehmen die Koordinaten mit der Taste „IST-POSITIONEN- ÜBERNEHMEN“...
Seite 129: Kreisbahn C Um Kreismittelpunkt Cc
Achtung: Das Vorzeichen legt konkave oder konvexe Wölbung fest! Falls nötig: Zusatz-Funktion M Vorschub F Vollkreis Für einen Vollkreis programmieren Sie zwei CR-Sätze hintereinander: Der Endpunkt des ersten Halbkreises ist Startpunkt des zweiten. End- punkt des zweiten Halbkreises ist Startpunkt des ersten. HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 130 Zentriwinkel CCA und Kreisbogen-Radius R Startpunkt und Endpunkt auf der Kontur lassen sich durch vier ver- schiedene Kreisbögen mit gleichem Radius miteinander verbinden: Kleinerer Kreisbogen: CCA<180° Radius hat positives Vorzeichen R>0 Größerer Kreisbogen: CCA>180° Radius hat negatives Vorzeichen R<0 Über den Drehsinn legen Sie fest, ob der Kreisbogen außen (konvex) oder nach innen (konkav) gewölbt ist: Konvex: Drehsinn DR–...
Seite 131: Kreisbahn Ct Mit Tangentialem Anschluss
7 L X+0 Y+25 RL F300 M3 8 L X+25 Y+30 9 CT X+45 Y+20 10 L Y+0 Der CT-Satz und das zuvor programmierte Konturelement sollten beide Koordinaten der Ebene enthalten, in der der Kreisbogen ausgeführt wird! HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 132: Beispiel: Geradenbewegung Und Fasen Kartesisch
Beispiel: Geradenbewegung und Fasen kartesisch 0 BEGIN PGM LINEAR MM Rohteil-Definition für grafische Simulation der Bearbeitung 1 BLK FORM 0.1 Z X+0 Y+0 Z-20 2 BLK FORM 0.2 X+100 Y+100 Z+0 Werkzeug-Definition im Programm 3 TOOL DEF 1 L+0 R+10 Werkzeug-Aufruf mit Spindelachse und Spindeldrehzahl 4 TOOL CALL 1 Z S4000 Werkzeug freifahren in der Spindelachse mit Eilgang FMAX...
Seite 133: Beispiel: Kreisbewegung Kartesisch
12 CR X+70 Y+95 R+30 DR- Punkt 5 anfahren 13 L X+95 Punkt 6 anfahren 14 L X+95 Y+40 Punkt 7 anfahren: Endpunkt des Kreises, Kreisbogen mit tangentia- 15 CT X+40 Y+5 lem Anschluss an Punkt 6, TNC berechnet den Radius selbst HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 134 Letzten Konturpunkt 1 anfahren 16 L X+5 Kontur verlassen auf einer Kreisbahn mit tangentialem Anschluss 17 DEP LCT X-20 Y-20 R5 F1000 Werkzeug freifahren, Programm-Ende 18 L Z+250 R0 FMAX M2 19 END PGM CIRCULAR MM 6 Programmieren: Konturen programmieren...
Seite 135: Beispiel: Vollkreis Kartesisch
Anschluss Kreisendpunkt (=Kreisstartpunkt) anfahren 10 C X+0 DR- Kontur verlassen auf einer Kreisbahn mit tangentialem 11 DEP LCT X-40 Y+50 R5 F1000 Anschluss Werkzeug freifahren, Programm-Ende 12 L Z+250 R0 FMAX M2 13 END PGM C-CC MM HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 136: Bahnbewegungen – Polarkoordinaten
6.5 Bahnbewegungen – Polarkoordinaten Übersicht Mit Polarkoordinaten legen Sie eine Position über einen Winkel PA und einen Abstand PR zu einem zuvor definierten Pol CC fest (siehe „Grundlagen”, Seite 143). Polarkoordinaten setzen Sie vorteilhaft ein bei: Positionen auf Kreisbögen Werkstück-Zeichnungen mit Winkelangaben, z.B. bei Lochkreisen Übersicht der Bahnfunktion mit Polarkoordinaten Funktion Bahnfunktionstaste...
Seite 137: Gerade Lp
Polarkoordinaten-Winkel PA: Winkelposition des Kreisbahn-Endpunkts zwischen –5400° und +5400° Drehsinn DR NC-Beispielsätze 18 CC X+25 Y+25 19 LP PR+20 PA+0 RR F250 M3 20 CP PA+180 DR+ Bei inkrementalen Koordinaten gleiches Vorzeichen für DR und PA eingeben. HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 138: Kreisbahn Ctp Mit Tangentialem Anschluss
Kreisbahn CTP mit tangentialem Anschluss Das Werkzeug fährt auf einer Kreisbahn, die tangential an ein vorange- gangenes Konturelement anschließt. Polarkoordinaten-Radius PR: Abstand des Kreis- bahn-Endpunkts zum Pol CC 120° Polarkoordinaten-Winkel PA: Winkelposition des Kreisbahn-Endpunkts NC-Beispielsätze 30° 12 CC X+40 Y+35 13 L X+0 Y+35 RL F250 M3 14 LP PR+25 PA+120 15 CTP PR+30 PA+30...
Seite 139 Schraubenlinie im Uhrzeigersinn: DR– Schraubenlinie gegen den Uhrzeigersinn: DR+ NC-Beispielsätze: Gewinde M6 x 1 mm mit 5 Gängen 12 CC X+40 Y+25 13 L Z+0 F100 M3 14 LP PR+3 PA+270 RL F50 15 CP IPA-1800 IZ+5 DR- HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 140: Beispiel: Geradenbewegung Polar
Beispiel: Geradenbewegung polar 60° 0 BEGIN PGM LINEARPO MM Rohteil-Definition 1 BLK FORM 0.1 Z X+0 Y+0 Z-20 2 BLK FORM 0.2 X+100 Y+100 Z+0 Werkzeug-Definition 3 TOOL DEF 1 L+0 R+7,5 Werkzeug-Aufruf 4 TOOL CALL 1 Z S4000 Bezugspunkt für Polarkoordinaten definieren 5 CC X+50 Y+50 Werkzeug freifahren 6 L Z+250 R0 FMAX...
Seite 141: Beispiel: Helix
Wenn Sie mehr als 16 Gänge fertigen müssen: 8 L Z-12.75 R0 F1000 9 APPR PCT PR+32 PA-180 CCA180 R+2 RL F100 Beginn der Programmteil-Wiederholung 10 LBL 1 Steigung direkt als IZ-Wert eingeben 11 CP IPA+360 IZ+1.5 DR+ F200 HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 142 Anzahl der Wiederholungen (Gänge) 12 CALL LBL 1 REP 24 13 DEP CT CCA180 R+2 6 Programmieren: Konturen programmieren...
Seite 143: Bahnbewegungen – Freie Kontur-Programmierung Fk
Wenn der erste Satz im FK-Abschnitt ein FCT- oder FLT- Satz ist, müssen Sie davor mindestens zwei NC-Sätze über die grauen Dialog-Tasten programmieren, damit die Anfahrrichtung eindeutig bestimmt ist. Ein FK-Abschnitt darf nicht direkt hinter einer Marke LBL beginnen. HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 144: Grafik Der Fk-Programmierung
FK-Programme für TNC 4xx erstellen: Damit eine TNC 4xx FK-Programme einlesen kann, die auf einer TNC 320 erstellt wurden, muss die Reihenfolge der einzelnen FK-Elemente innerhalb eines Satzes so definiert sein, wie diese in der Softkey-Leiste angeordnet sind. Grafik der FK-Programmierung Um die Grafik bei der FK-Programmierung nutzen zu kön-...
Seite 145 NC-Sätze aus einem Programm, das mit PGM CALL auf- gerufen wird, zeigt die TNC mit einer weiteren Farbe. Satznummern im Grafikfenster anzeigen Um Satznummern im Grafikfenster anzuzeigen: Softkey ANZEIGEN AUSBLEND. SATZ-NR. auf ANZEI- GEN stellen HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 146: Fk-Dialog Eröffnen
FK-Dialog eröffnen Wenn Sie die graue Bahnfunktionstaste FK drücken, zeigt die TNC Softkeys an, mit denen Sie den FK-Dialog eröffnen: Siehe nachfol- gende Tabelle. Um die Softkeys wieder abzuwählen, drücken Sie die Taste FK erneut. Wenn Sie den FK-Dialog mit einem dieser Softkeys eröffnen, dann zeigt die TNC weitere Softkey-Leisten, mit denen Sie bekannte Koor- dinaten eingeben, Richtungsangaben und Angaben zum Konturverlauf machen können.
Seite 147: Geraden Frei Programmieren
Wenn die Kreisbahn tangential an ein anderes Konturelement anschließt, eröffnen Sie den Dialog mit dem Softkey FCT: Softkeys zur Freien Kontur-Programmierung anzei- gen: Taste FK drücken Dialog eröffnen: Softkey FCT drücken Über die Softkeys alle bekannten Angaben in den Satz eingeben HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 148: Eingabemöglichkeiten
Eingabemöglichkeiten Endpunkt-Koordinaten Bekannte Angaben Softkeys Rechtwinklige Koordinaten X und Y 30° Polarkoordinaten bezogen auf FPOL NC-Beispielsätze 7 FPOL X+20 Y+30 8 FL IX+10 Y+20 RR F100 9 FCT PR+15 IPA+30 DR+ R15 Richtung und Länge von Konturelementen Bekannte Angaben Softkeys Länge der Geraden Anstiegswinkel der Geraden Sehnenlänge LEN des Kreisbogenabschnitts...
Seite 149 CC-Satz fest. Bekannte Angaben Softkeys Mittelpunkt in rechtwinkligen Koordinaten Mittelpunkt in Polarkoordinaten Drehsinn der Kreisbahn Radius der Kreisbahn NC-Beispielsätze 10 FC CCX+20 CCY+15 DR+ R15 11 FPOL X+20 Y+15 12 FL AN+40 13 FC DR+ R15 CCPR+35 CCPA+40 HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 150 Geschlossene Konturen Mit dem Softkey CLSD kennzeichnen Sie Beginn und Ende einer geschlossenen Kontur. Dadurch reduziert sich für das letzte Konturele- ment die Anzahl der möglichen Lösungen. CLSD geben Sie zusätzlich zu einer anderen Konturangabe im ersten und letzten Satz eines FK-Abschnitts ein. Konturanfang: CLSD+ CLSD+...
Seite 151: Hilfspunkte
X- und Y- Koordinate des Hilfspunkts neben einer Geraden Abstand des Hilfspunkts zur Geraden X- und Y-Koordinate eines Hilfspunktsneben einer Kreisbahn Abstand des Hilfspunkts zur Kreisbahn NC-Beispielsätze 13 FC DR- R10 P1X+42.929 P1Y+60.071 14 FLT AN-70 PDX+50 PDY+53 D10 HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 152: Relativ-Bezüge
Relativ-Bezüge Relativ-Bezüge sind Angaben, die sich auf ein anderes Konturelement beziehen. Softkeys und Programm-Wörter für Relativ-Bezüge begin- nen mit einem „R“. Das Bild rechts zeigt Maßangaben, die Sie als Relativ-Bezüge programmieren sollten. Koordinaten mit Relativbezug immer inkremental einge- ben. Zusätzlich Satz-Nummer des Konturelements einge- ben, auf das Sie sich beziehen.
Seite 153 Satz N Polarkoordinaten des Kreismittelpunk- tes bezogen auf Satz N NC-Beispielsätze 12 FL X+10 Y+10 RL 13 FL ... 14 FL X+18 Y+35 15 FL ... 16 FL ... 17 FC DR- R10 CCA+0 ICCX+20 ICCY-15 RCCX12 RCCY14 HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 154: Beispiel: Fk-Programmierung
Beispiel: FK-Programmierung 1 0 BEGIN PGM FK1 MM Rohteil-Definition 1 BLK FORM 0.1 Z X+0 Y+0 Z-20 2 BLK FORM 0.2 X+100 Y+100 Z+0 Werkzeug-Definition 3 TOOL DEF 1 L+0 R+10 Werkzeug-Aufruf 4 TOOL CALL 1 Z S500 Werkzeug freifahren 5 L Z+250 R0 FMAX Werkzeug vorpositionieren 6 L X-20 Y+30 R0 FMAX...
Seite 155 4 TOOL CALL 1 Z S4000 Werkzeug freifahren 5 L Z+250 R0 FMAX Werkzeug vorpositionieren 6 L X+30 Y+30 R0 FMAX Werkzeug-Achse vorpositionieren 7 L Z+5 R0 FMAX M3 Auf Bearbeitungstiefe fahren 8 L Z-5 R0 F100 HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 156 Kontur anfahren auf einem Kreis mit tangentialem Anschluss 9 APPR LCT X+0 Y+30 R5 RR F350 FK- Abschnitt: 10 FPOL X+30 Y+30 Zu jedem Konturelement bekannte Angaben programmieren 11 FC DR- R30 CCX+30 CCY+30 12 FL AN+60 PDX+30 PDY+30 D10 13 FSELECT 3 14 FC DR- R20 CCPR+55 CCPA+60 15 FSELECT 2...
Seite 157 3 TOOL DEF 1 L+0 R+3 Werkzeug-Aufruf 4 TOOL CALL 1 Z S4500 Werkzeug freifahren 5 L Z+250 R0 FMAX Werkzeug vorpositionieren 6 L X-70 Y+0 R0 FMAX Auf Bearbeitungstiefe fahren 7 L Z-5 R0 F1000 M3 HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 158 Kontur anfahren auf einem Kreis mit tangentialem Anschluss 8 APPR CT X-40 Y+0 CCA90 R+5 RL F250 FK- Abschnitt: 9 FC DR- R40 CCX+0 CCY+0 Zu jedem Konturelement bekannte Angaben programmieren 10 FLT 11 FCT DR- R10 CCX+0 CCY+50 12 FLT 13 FCT DR+ R6 CCX+0 CCY+0 14 FCT DR+ R24 15 FCT DR+ R6 CCX+12 CCY+0...
Seite 159: Programmieren: Zusatz-Funktionen
Programmieren: Zusatz-Funktionen...
Seite 160: Zusatz-Funktionen M Und Stop Eingeben
7.1 Zusatz-Funktionen M und STOP eingeben Grundlagen Mit den Zusatz-Funktionen der TNC – auch M-Funktionen genannt – steuern Sie den Programmlauf, z.B. eine Unterbrechung des Programmlaufs die Maschinenfunktionen, wie das Ein- und Ausschalten der Spin- deldrehung und des Kühlmittels das Bahnverhalten des Werkzeugs Der Maschinenhersteller kann Zusatz-Funktionen freige- ben, die nicht in diesem Handbuch beschrieben sind.
Seite 161 Zusatz-Funktion im STOP-Satz eingeben Ein programmierter STOP-Satz unterbricht den Programmlauf bzw. den Programm-Test, z.B. für eine Werkzeug-Überprüfung. In einem STOP-Satz können Sie eine Zusatz-Funktion M programmieren: Programmlauf-Unterbrechung programmieren: Taste STOP drücken Zusatz-Funktion M eingeben NC-Beispielsätze 87 STOP M6 HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 162: Zusatz-Funktionen Für Programmlauf-Kontrolle, Spindel Und Kühlmittel
7.2 Zusatz-Funktionen für Programmlauf-Kontrolle, Spindel und Kühlmittel Übersicht Wirkung Wirkung am Satz - Anfang Ende Programmlauf HALT Spindel HALT Kühlmittel AUS Wahlweiser Programmlauf HALT Programmlauf HALT Spindel HALT Kühlmittel aus Rücksprung zu Satz 1 Löschen der Status-Anzeige (abhän- gig von Maschinen-Parameter clearMode) Spindel EIN im Uhrzeigersinn Spindel EIN gegen den Uhrzeigersinn...
Seite 163: Maschinenbezogene Koordinaten Programmieren: M91/M92
Programm keine M91-Position programmiert, dann bezie- hen sich die Koordinaten auf die aktuelle Werkzeug-Posi- tion. Die TNC zeigt die Koordinatenwerte bezogen auf den Maschinen-Null- punkt an. In der Status-Anzeige schalten Sie die Koordinaten-Anzeige auf REF, siehe „Status-Anzeigen”, Seite 33. HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 164 Verhalten mit M92 – Maschinen-Bezugspunkt Neben dem Maschinen-Nullpunkt kann der Maschinenher- steller noch eine weitere maschinenfeste Position (Maschinen-Bezugspunkt) festlegen. Der Maschinenhersteller legt für jede Achse den Abstand des Maschinen-Bezugspunkts vom Maschinen-Nullpunkt fest (siehe Maschinenhandbuch). Wenn sich die Koordinaten in Positionier-Sätzen auf den Maschinen- Bezugspunkt beziehen sollen, dann geben Sie in diesen Sätzen M92 ein.
Seite 165: Zusatz-Funktionen Für Das Bahnverhalten
Funktion M120 LA verwenden (siehe „Verhalten mit M120” auf Seite 168)! Wirkung M97 wirkt nur in dem Programmsatz, in dem M97 programmiert ist. Die Konturecke wird mit M97 nur unvollständig bearbeitet. Eventuell müssen Sie die Konturecke mit einem kleineren Werkzeug nachbearbeiten. HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 166 NC-Beispielsätze 5 TOOL DEF L ... R+20 Großer Werkzeug-Radius 13 L X... Y... R... F... M97 Konturpunkt 13 anfahren Kleine Konturstufe 13 und 14 bearbeiten 14 L IY-0.5 ... R... F... Konturpunkt 15 anfahren 15 L IX+100 ... Kleine Konturstufe 15 und 16 bearbeiten 16 L IY+0.5 ...
Seite 167: Offene Konturecken Vollständig Bearbeiten: M98
Aufruf eines Bearbeitungszyklus definieren, wirkt die Vorschub-Anpassung auch bei Kreisbögen innerhalb von Bearbeitungszyklen. Am Ende oder nach Abbruch eines Bearbeitungszyklus wird der Ausgangszustand wieder hergestellt. Wirkung M109 und M110 werden wirksam am Satz-Anfang. M109 und M110 setzen Sie mit M111 zurück. HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 168: Radiuskorrigierte Kontur Vorausberechnen (Look Ahead): M120
Radiuskorrigierte Kontur vorausberechnen (LOOK AHEAD): M120 Standardverhalten Wenn der Werkzeug-Radius größer ist, als eine Konturstufe, die radi- uskorrigiert zu fahren ist, dann unterbricht die TNC den Programmlauf und zeigt eine Fehlermeldung. M97 (siehe „Kleine Konturstufen bear- beiten: M97” auf Seite 165) verhindert die Fehlermeldung, führt aber zu einer Freischneidemarkierung und verschiebt zusätzlich die Ecke.
Seite 169: Handrad-Positionierung Während Des Programmlaufs Überlagern: M118
Rückzug von der Kontur in Werkzeugachsen- Richtung: M140 Standardverhalten Die TNC fährt das Werkzeug in den Programmlauf-Betriebsarten wie im Bearbeitungs-Programm festgelegt. Verhalten mit M140 Mit M140 MB (move back) können Sie einen eingebbaren Weg in Richtung der Werkzeugachse von der Kontur wegfahren. HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 170: Tastsystem-Überwachung Unterdrücken: M141
Eingabe Wenn Sie in einem Positionier-Satz M140 eingeben, dann führt die TNC den Dialog fort und erfragt den Weg, den das Werkzeug von der Kontur wegfahren soll. Geben Sie den gewünschten Weg ein, den das Werkzeug von der Kontur wegfahren soll oder drücken Sie den Soft- key MAX, um bis an den Rand des Verfahrbereichs zu fahren.
Seite 171: Grunddrehung Löschen: M143
Definieren Sie den Wert, um welchen das Werkzeug abge- hoben werden soll im Maschinen-Parameter CfgLiftOff. Zudem können Sie im Maschinen-Parameter CfgLiftOff die Funktion generell inaktiv setzen. Wirkung M148 wirkt solange, bis die Funktion mit M149 deaktiviert wird. M148 wird wirksam am Satz-Anfang, M149 am Satz-Ende. HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 172: Zusatz-Funktionen Für Drehachsen
7.5 Zusatz-Funktionen für Drehachsen Vorschub in mm/min bei Drehachsen A, B, C: M116 Standardverhalten Die TNC interpretiert den programmierten Vorschub bei einer Dreh- achse in Grad/min. Der Bahnvorschub ist also abhängig von der Entfer- nung des Werkzeug-Mittelpunktes zum Drehachsen-Zentrum. Je größer diese Entfernung wird, desto größer wird der Bahnvor- schub.
Seite 173: Drehachsen Wegoptimiert Fahren: M126
Mit M126 fährt die TNC eine Drehachse, deren Anzeige auf Werte unter 360° reduziert ist, auf kurzem Weg. Beispiele: Ist-Position Soll-Position Fahrweg 350° 10° +20° 10° 340° –30° Wirkung M126 wird wirksam am Satzanfang. M126 setzen Sie mit M127 zurück; am Programm-Ende wird M126 ebenfalls unwirksam. HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 174: Anzeige Der Drehachse Auf Wert Unter 360° Reduzieren: M94
Anzeige der Drehachse auf Wert unter 360° reduzieren: M94 Standardverhalten Die TNC fährt das Werkzeug vom aktuellen Winkelwert auf den pro- grammierten Winkelwert. Beispiel: Aktueller Winkelwert: 538° Programmierter Winkelwert: 180° Tatsächlicher Fahrweg: –358° Verhalten mit M94 Die TNC reduziert am Satzanfang den aktuellen Winkelwert auf einen Wert unter 360°...
Seite 175: Programmieren: Zyklen
Programmieren: Zyklen...
Seite 176: Mit Zyklen Arbeiten
Programm-Test durchführen (siehe „Pro- gramm-Test” auf Seite 384)! Maschinenspezifische Zyklen An vielen Maschinen stehen Zyklen zur Verfügung, die von Ihrem Maschinenhersteller zusätzlich zu den HEIDENHAIN-Zyklen in die TNC implementiert werden. Hierfür steht ein separater Zyklen-Nummern- kreis zur Verfügung: Zyklen 300 bis 399 Maschinenspezifische Zyklen, die über die Taste CYCLE DEF zu...
Seite 177: Zyklus Definieren Über Softkeys
Taste ENT. Die TNC eröffnet dann den Zyklus-Dialog wie zuvor beschrieben NC-Beispielsätze 7 CYCL DEF 200 BOHREN Q200=2 ;SICHERHEITS-ABST. Q201=3 ;TIEFE Q206=150 ;VORSCHUB TIEFENZ. Q202=5 ;ZUSTELL-TIEFE Q210=0 ;VERWEILZEIT OBEN Q203=+0 ;KOOR. OBERFLAECHE Q204=50 ;2. SICHERHEITS-ABST. Q211=0.25 ;VERWEILZEIT UNTEN HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 178 Zyklus-Gruppe Softkey Zyklen zum Tiefbohren, Reiben, Ausdrehen, Senken, Gewindebohren, Gewindeschneiden und Gewindefrä- Zyklen zum Fräsen von Taschen, Zapfen und Nuten Zyklen zur Herstellung von Punktemustern, z.B. Loch- kreis od. Lochfläche SL-Zyklen (Subcontur-List), mit denen aufwendigere Konturen konturparallel bearbeitet werden, die sich aus mehreren überlagerten Teilkonturen zusammen- setzen, Zylindermantel-Interpolation Zyklen zum Abzeilen ebener oder in sich verwundener...
Seite 179: Zyklen Aufrufen
Sie den ersten Zyklus-Aufruf mit M89. Um die Wirkung von M89 aufzuheben, programmieren Sie M99 in dem Positioniersatz, in dem Sie den letzten Startpunkt anfah- ren, oder Sie definieren mit CYCL DEF einen neuen Bearbeitungszyklus HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 180: Zyklen Zum Bohren, Gewindebohren Und Gewindefräsen
8.2 Zyklen zum Bohren, Gewindebohren und Gewindefräsen Übersicht Zyklus Softkey 200 BOHREN Mit automatischer Vorpositionierung, 2. Sicherheits- Abstand 201 REIBEN Mit automatischer Vorpositionierung, 2. Sicherheits- Abstand 202 AUSDREHEN Mit automatischer Vorpositionierung, 2. Sicherheits- Abstand 203 UNIVERSAL-BOHREN Mit automatischer Vorpositionierung, 2. Sicherheits- Abstand, Spanbruch, Degression 204 RUECKWAERTS-SENKEN Mit automatischer Vorpositionierung, 2.
Seite 181 Zyklus zum Bohren ins volle Material und anschließen- dem Fräsen des Gewindes mit einem Werkzeug 265 HELIX-BOHRGEWINDEFRAESEN Zyklus zum Fräsen des Gewindes ins volle Material 267 AUSSENGEWINDE FRAESEN Zyklus zum Fräsen eines Aussengewindes mit Her- stellung einer Senkfase HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 182: Bohren (Zyklus 200)
BOHREN (Zyklus 200) 1 Die TNC positioniert das Werkzeug in der Spindelachse im Eilgang FMAX auf den Sicherheits-Abstand über der Werkstück-Oberflä- Q206 2 Das Werkzeug bohrt mit dem programmierten Vorschub F bis zur ersten Zustell-Tiefe 3 Die TNC fährt das Werkzeug mit FMAX auf den Sicherheits- Q210 Abstand zurück, verweilt dort - falls eingegeben - und fährt Q204...
Seite 183 Werkstück-Oberfläche 15 L Z+100 FMAX M2 2. Sicherheits-Abstand Q204 (inkremental): Koordi- nate Spindelachse, in der keine Kollision zwischen Werkzeug und Werkstück (Spannmittel) erfolgen kann Verweilzeit unten Q211: Zeit in Sekunden, die das Werkzeug am Bohrungsgrund verweilt HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 184: Reiben (Zyklus 201)
REIBEN (Zyklus 201) 1 Die TNC positioniert das Werkzeug in der Spindelachse im Eilgang FMAX auf den eingegebenen Sicherheits-Abstand über der Werk- stück-Oberfläche Q206 2 Das Werkzeug reibt mit dem eingegebenen Vorschub F bis zur pro- grammierten Tiefe 3 Am Bohrungsgrund verweilt das Werkzeug, falls eingegeben 4 Anschließend fährt die TNC das Werkzeug im Vorschub F zurück Q204 Q200...
Seite 185 12 L X+30 Y+20 FMAX M3 nate Werkstück-Oberfläche 13 CYCL CALL 2. Sicherheits-Abstand Q204 (inkremental): Koordi- 14 L X+80 Y+50 FMAX M9 nate Spindelachse, in der keine Kollision zwischen Werkzeug und Werkstück (Spannmittel) erfolgen 15 L Z+100 FMAX M2 kann HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 186: Ausdrehen (Zyklus 202)
AUSDREHEN (Zyklus 202) Maschine und TNC müssen vom Maschinenhersteller vor- bereitet sein. Q206 1 Die TNC positioniert das Werkzeug in der Spindelachse im Eilgang FMAX auf den Sicherheits-Abstand über der Werkstück-Oberflä- 2 Das Werkzeug bohrt mit dem Bohrvorschub bis zur Tiefe Q204 Q200 Q203...
Seite 187 Handeingabe). Wählen Sie den Winkel so, dass die Werkzeug-Spitze parallel zu einer Koordinaten-Achse steht. Die TNC berücksichtigt beim Freifahren eine aktive Dre- hung des Koordinatensystems automatisch. Winkel für Spindel-Orientierung Q336 (absolut): Winkel, auf den die TNC das Werkzeug vor dem Frei- fahren positioniert HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 188: Universal-Bohren (Zyklus 203)
UNIVERSAL-BOHREN (Zyklus 203) 1 Die TNC positioniert das Werkzeug in der Spindelachse im Eilgang FMAX auf den eingegebenen Sicherheits-Abstand über der Werk- stück-Oberfläche 2 Das Werkzeug bohrt mit dem eingegebenen Vorschub F bis zur ersten Zustell-Tiefe 3 Falls Spanbruch eingegeben, fährt die TNC das Werkzeug um den eingegebenen Rückzugswert zurück.
Seite 189 Werkzeugs beim Herausfahren aus der Bohrung in mm/min. Wenn Sie Q208=0 eingeben, dann fährt die TNC das Werkzeug mit Vorschub Q206 heraus Rückzug bei Spanbruch Q256 (inkremental): Wert, um die die TNC das Werkzeug beim Spanbrechen zurück- fährt HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 190: Rueckwaerts-Senken (Zyklus 204)
RUECKWAERTS-SENKEN (Zyklus 204) Maschine und TNC müssen vom Maschinenhersteller vor- bereitet sein. Zyklus arbeitet nur mit Rückwärtsbohrstangen. Mit diesem Zyklus stellen Sie Senkungen her, die sich auf der Werk- stück-Unterseite befinden. 1 Die TNC positioniert das Werkzeug in der Spindelachse im Eilgang FMAX auf den Sicherheits-Abstand über der Werkstück-Oberflä- 2 Dort führt die TNC eine Spindel-Orientierung auf die 0°-Position durch und versetzt das Werkzeug um das Exzentermaß...
Seite 191 (nach der Spindel-Orientierung); Eingabe von 0 nicht erlaubt Werkzeug freifahren in Minus-Richtung der Hauptachse Werkzeug freifahren in Minus-Richtung der Nebenachse Werkzeug freifahren in Plus-Richtung der Haupt- achse Werkzeug freifahren in Plus-Richtung der Neben- achse HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 192 Kollisionsgefahr! Überprüfen Sie, wo die Werkzeug-Spitze steht, wenn Sie eine Spindel-Orientierung auf den Winkel programmieren, den Sie im Q336 eingeben (z.B. in der Betriebsart Positio- nieren mit Handeingabe). Wählen Sie den Winkel so, dass die Werkzeug-Spitze parallel zu einer Koordinaten-Achse steht.
Seite 193: Universal-Tiefbohren (Zyklus 205)
Fehlermeldung ausgeben soll (on) oder nicht (off). Achtung Kollisionsgefahr! Beachten Sie, dass die TNC bei positiv eingegebener Tiefe die Berechnung der Vorposition umkehrt. Das Werk- zeug fährt also in der Werkzeug-Achse mit Eilgang auf Sicherheits-Abstand unter die Werkstück-Oberfläche! HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 194 Sicherheits-Abstand Q200 (inkremental): Abstand Werkzeugspitze – Werkstück-Oberfläche Tiefe Q201 (inkremental): Abstand Werkstück-Ober- fläche – Bohrungsgrund (Spitze des Bohrkegels) Vorschub Tiefenzustellung Q206: Verfahrgeschwin- digkeit des Werkzeugs beim Bohren in mm/min Zustell-Tiefe Q202 (inkremental): Maß, um welches das Werkzeug jeweils zugestellt wird. Die Tiefe muss kein Vielfaches der Zustell-Tiefe sein.
Seite 195 ;STARTPUNKT Wenn Sie über Q379 einen vertieften Startpunkt einge- Q253=750 ;VORSCHUB VORPOS. ben, dann verändert die TNC lediglich den Startpunkt der Zustell-Bewegung. Rückzugsbewegung werden von der TNC nicht verändert, beziehen sich also auf die Koordinate der Werkstück-Oberfläche. HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 196: Bohrfraesen (Zyklus 208)
BOHRFRAESEN (Zyklus 208) 1 Die TNC positioniert das Werkzeug in der Spindelachse im Eilgang FMAX auf den eingegebenen Sicherheits-Abstand über der Werk- stück-Oberfläche und fährt den eingegebenen Durchmesser auf einem Rundungskreis an (wenn Platz vorhanden ist) 2 Das Werkzeug fräst mit dem eingegebenen Vorschub F in einer Schraubenlinie bis zur eingegebenen Bohrtiefe 3 Wenn die Bohrtiefe erreicht ist, fährt die TNC nochmals einen Voll- kreis, um das beim Eintauchen stehengelassene Material zu ent-...
Seite 197 Soll- zu Werkzeug-Durchmesser mehr durch. Q200=2 ;SICHERHEITS-ABST. Dadurch können Sie Bohrungen ausfräsen, deren Durchmesser mehr als doppelt so groß sind wie der Q201=-80 ;TIEFE Werkzeug-Durchmesser Q206=150 ;VORSCHUB TIEFENZ. Q334=1.5 ;ZUSTELL-TIEFE Q203=+100 ;KOOR. OBERFLAECHE Q204=50 ;2. SICHERHEITS-ABST. Q335=25 ;SOLL-DURCHMESSER Q342=0 ;VORGEB. DURCHMESSER HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 198: Gewindebohren Neu Mit Ausgleichsfutter (Zyklus 206)
GEWINDEBOHREN NEU mit Ausgleichsfutter (Zyklus 206) 1 Die TNC positioniert das Werkzeug in der Spindelachse im Eilgang FMAX auf den eingegebenen Sicherheits-Abstand über der Werk- stück-Oberfläche 2 Das Werkzeug fährt in einem Arbeitsgang auf die Bohrtiefe 3 Danach wird die Spindeldrehrichtung umgekehrt und das Werk- zeug nach der Verweilzeit auf den Sicherheits-Abstand zurückge- zogen.
Seite 199 ;VORSCHUB TIEFENZ. Freifahren bei Programm-Unterbrechung Q211=0.25 ;VERWEILZEIT UNTEN Wenn Sie während des Gewindebohrens die externe Stop-Taste drük- Q203=+25 ;KOOR. OBERFLAECHE ken, zeigt die TNC einen Softkey an, mit dem Sie das Werkzeug frei- fahren können. Q204=50 ;2. SICHERHEITS-ABST. HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 200: Gewindebohren Ohne Ausgleichsfutter Gs Neu (Zyklus 207)
GEWINDEBOHREN ohne Ausgleichsfutter GS NEU (Zyklus 207) Maschine und TNC müssen vom Maschinenhersteller vor- bereitet sein. Die TNC schneidet das Gewinde entweder in einem oder in mehreren Arbeitsgängen ohne Längenausgleichsfutter. 1 Die TNC positioniert das Werkzeug in der Spindelachse im Eilgang FMAX auf den eingegebenen Sicherheits-Abstand über der Werk- stück-Oberfläche 2 Das Werkzeug fährt in einem Arbeitsgang auf die Bohrtiefe...
Seite 201 Taste drücken, zeigt die TNC den Softkey MANUELL FREIFAHREN an. Wenn Sie MANUEL FREIFAHREN drücken, können Sie das Werk- Q201=-20 ;TIEFE zeug gesteuert freifahren. Drücken Sie dazu die positive Achsrich- Q239=+1 ;GEWINDESTEIGUNG tungs-Taste der aktiven Spindelachse. Q203=+25 ;KOOR. OBERFLAECHE Q204=50 ;2. SICHERHEITS-ABST. HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 202: Gewindebohren Spanbruch (Zyklus 209)
GEWINDEBOHREN SPANBRUCH (Zyklus 209) Maschine und TNC müssen vom Maschinenhersteller vor- bereitet sein. Die TNC schneidet das Gewinde in mehreren Zustellungen auf die ein- gegebene Tiefe. Über einen Parameter können Sie festlegen, ob beim Spanbruch ganz aus der Bohrung herausgefahren werden soll oder nicht.
Seite 203 Wenn Sie während des Gewindeschneid-Vorgangs die externe Stop- Taste drücken, zeigt die TNC den Softkey MANUELL FREIFAHREN an. Wenn Sie MANUEL FREIFAHREN drücken, können Sie das Werk- zeug gesteuert freifahren. Drücken Sie dazu die positive Achsrich- tungs-Taste der aktiven Spindelachse. HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 204: Grundlagen Zum Gewindefräsen
Grundlagen zum Gewindefräsen Voraussetzungen Die Maschine sollte mit einer Spindelinnenkühlung (Kühlschmier- mittel min. 30 bar, Druckluft min. 6 bar) ausgerüstet sein Da beim Gewindefräsen in der Regel Verzerrungen am Gewindepro- fil entstehen, sind in der Regel werkzeugspezifische Korrekturen erforderlich, die Sie aus dem Werkzeugkatalog entnehmen oder bei Ihrem Werkzeughersteller erfragen können.
Seite 205 Vorschub bezogen auf die Mittelpunktsbahn anzeigt, stimmt der angezeigte Wert nicht mit dem pro- grammierten Wert überein. Der Umlaufsinn des Gewinde ändert sich, wenn Sie einen Gewindefräszyklus in Verbindung mit Zyklus 8 SPIEGELN in nur einer Achse abarbeiten. HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 206: Gewindefraesen (Zyklus 262)
GEWINDEFRAESEN (Zyklus 262) 1 Die TNC positioniert das Werkzeug in der Spindelachse im Eilgang FMAX auf den eingegebenen Sicherheits-Abstand über der Werk- stück-Oberfläche 2 Das Werkzeug fährt mit dem programmierten Vorschub Vorposi- tionieren auf die Startebene, die sich aus dem Vorzeichen der Gewindesteigung, der Fräsart und der Anzahl der Gänge zum Nachsetzen ergibt 3 Anschließend fährt das Werkzeug tangential in einer Helix-Bewe-...
Seite 207 Vorschub Fräsen Q207: Verfahrgeschwindigkeit des Werkzeugs beim Fräsen in mm/min 25 CYCL DEF 262 GEWINDEFRAESEN Q335=10 ;SOLL-DURCHMESSER Q239=+1.5 ;STEIGUNG Q201=-20 ;GEWINDETIEFE Q355=0 ;NACHSETZEN Q253=750 ;VORSCHUB VORPOS. Q351=+1 ;FRAESART Q200=2 ;SICHERHEITS-ABST. Q203=+30 ;KOOR. OBERFLAECHE Q204=50 ;2. SICHERHEITS-ABST. Q207=500 ;VORSCHUB FRAESEN HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 208: Senkgewindefraesen (Zyklus 263)
SENKGEWINDEFRAESEN (Zyklus 263) 1 Die TNC positioniert das Werkzeug in der Spindelachse im Eilgang FMAX auf den eingegebenen Sicherheits-Abstand über der Werk- stück-Oberfläche Senken 2 Das Werkzeug fährt im Vorschub Vorpositionieren auf Senktiefe minus Sicherheitsabstand und anschließend im Vorschub Senken auf die Senktiefe 3 Falls ein Sicherheits-Abstand Seite eingeben wurde, positioniert die TNC das Werkzeug gleich im Vorschub Vorpositionieren auf die...
Seite 209 Fehlermeldung ausgeben soll (on) oder nicht (off). Achtung Kollisionsgefahr! Beachten Sie, dass die TNC bei positiv eingegebener Tiefe die Berechnung der Vorposition umkehrt. Das Werk- zeug fährt also in der Werkzeug-Achse mit Eilgang auf Sicherheits-Abstand unter die Werkstück-Oberfläche! HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 210 Soll-Durchmesser Q335: Gewindenenndurchmesser Gewindesteigung Q239: Steigung des Gewindes. Das Vorzeichen legt Rechts- oder Linksgewinde fest: + = Rechtsgewinde – = Linksgewinde Gewindetiefe Q201 (inkremental): Abstand zwischen Werkstück-Oberfläche und Gewindegrund Senktiefe Q356: (inkremental): Abstand zwischen Werkstück-Oberfläche und Werkzeugspitze Vorschub Vorpositionieren Q253: Verfahrgeschwin- digkeit des Werkzeugs beim Eintauchen in das Werk- stück bzw.
Seite 211 ;VORSCHUB VORPOS. Vorschub Fräsen Q207: Verfahrgeschwindigkeit des Werkzeugs beim Fräsen in mm/min Q351=+1 ;FRAESART Q200=2 ;SICHERHEITS-ABST. Q357=0.2 ;SI.-ABST. SEITE Q358=+0 ;TIEFE STIRNSEITIG Q359=+0 ;VERSATZ STIRNSEITIG Q203=+30 ;KOOR. OBERFLAECHE Q204=50 ;2. SICHERHEITS-ABST. Q254=150 ;VORSCHUB SENKEN Q207=500 ;VORSCHUB FRAESEN HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 212: Bohrgewindefraesen (Zyklus 264)
BOHRGEWINDEFRAESEN (Zyklus 264) 1 Die TNC positioniert das Werkzeug in der Spindelachse im Eilgang FMAX auf den eingegebenen Sicherheits-Abstand über der Werk- stück-Oberfläche Bohren 2 Das Werkzeug bohrt mit dem eingegebenen Vorschub Tiefenzu- stellung bis zur ersten Zustell-Tiefe 3 Falls Spanbruch eingegeben, fährt die TNC das Werkzeug um den eingegebenen Rückzugswert zurück.
Seite 213 Fehlermeldung ausgeben soll (on) oder nicht (off). Achtung Kollisionsgefahr! Beachten Sie, dass die TNC bei positiv eingegebener Tiefe die Berechnung der Vorposition umkehrt. Das Werk- zeug fährt also in der Werkzeug-Achse mit Eilgang auf Sicherheits-Abstand unter die Werkstück-Oberfläche! HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 214 Soll-Durchmesser Q335: Gewindenenndurchmesser Gewindesteigung Q239: Steigung des Gewindes. Das Vorzeichen legt Rechts- oder Linksgewinde fest: + = Rechtsgewinde – = Linksgewinde Gewindetiefe Q201 (inkremental): Abstand zwischen Werkstück-Oberfläche und Gewindegrund Bohrtiefe Q356: (inkremental): Abstand zwischen Werkstück-Oberfläche und Bohrungsgrund Vorschub Vorpositionieren Q253: Verfahrgeschwin- digkeit des Werkzeugs beim Eintauchen in das Werk- stück bzw.
Seite 215 Vorschub Fräsen Q207: Verfahrgeschwindigkeit des Q258=0.2 ;VORHALTEABSTAND Werkzeugs beim Fräsen in mm/min Q257=5 ;BOHRTIEFE SPANBRUCH Q256=0.2 ;RZ BEI SPANBRUCH Q358=+0 ;TIEFE STIRNSEITIG Q359=+0 ;VERSATZ STIRNSEITIG Q200=2 ;SICHERHEITS-ABST. Q203=+30 ;KOOR. OBERFLAECHE Q204=50 ;2. SICHERHEITS-ABST. Q206=150 ;VORSCHUB TIEFENZ. Q207=500 ;VORSCHUB FRAESEN HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 216: Helix- Bohrgewindefraesen (Zyklus 265)
HELIX- BOHRGEWINDEFRAESEN (Zyklus 265) 1 Die TNC positioniert das Werkzeug in der Spindelachse im Eilgang FMAX auf den eingegebenen Sicherheits-Abstand über der Werk- stück-Oberfläche Stirnseitig Senken 2 Beim Senken vor der Gewindebearbeitung fährt das Werkzeug im Vorschub Senken auf die Senktiefe Stirnseitig. Beim Senkvorgang nach der Gewindebearbeitung fährt die TNC das Werkzeug auf die Senktiefe im Vorschub Vorpositionieren 3 Die TNC positioniert das Werkzeug unkorrigiert aus der Mitte über...
Seite 217 Fehlermeldung ausgeben soll (on) oder nicht (off). Achtung Kollisionsgefahr! Beachten Sie, dass die TNC bei positiv eingegebener Tiefe die Berechnung der Vorposition umkehrt. Das Werk- zeug fährt also in der Werkzeug-Achse mit Eilgang auf Sicherheits-Abstand unter die Werkstück-Oberfläche! HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 218 Soll-Durchmesser Q335: Gewindenenndurchmesser Gewindesteigung Q239: Steigung des Gewindes. Das Vorzeichen legt Rechts- oder Linksgewinde fest: + = Rechtsgewinde – = Linksgewinde Gewindetiefe Q201 (inkremental): Abstand zwischen Werkstück-Oberfläche und Gewindegrund Vorschub Vorpositionieren Q253: Verfahrgeschwin- digkeit des Werkzeugs beim Eintauchen in das Werk- stück bzw.
Seite 219 Werkzeugs beim Senken in mm/min Q358=+0 ;TIEFE STIRNSEITIG Vorschub Fräsen Q207: Verfahrgeschwindigkeit des Werkzeugs beim Fräsen in mm/min Q359=+0 ;VERSATZ STIRNSEITIG Q360=0 ;SENKVORGANG Q200=2 ;SICHERHEITS-ABST. Q203=+30 ;KOOR. OBERFLAECHE Q204=50 ;2. SICHERHEITS-ABST. Q254=150 ;VORSCHUB SENKEN Q207=500 ;VORSCHUB FRAESEN HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 220: Aussengewinde-Fraesen (Zyklus 267)
AUSSENGEWINDE-FRAESEN (Zyklus 267) 1 Die TNC positioniert das Werkzeug in der Spindelachse im Eilgang FMAX auf den eingegebenen Sicherheits-Abstand über der Werk- stück-Oberfläche Stirnseitig Senken 2 Die TNC fährt den Startpunkt für das stirnseitige Senken ausge- hend von der Zapfenmitte auf der Hauptachse der Bearbeitungs- ebene an.
Seite 221 Fehlermeldung ausgeben soll (on) oder nicht (off). Achtung Kollisionsgefahr! Beachten Sie, dass die TNC bei positiv eingegebener Tiefe die Berechnung der Vorposition umkehrt. Das Werk- zeug fährt also in der Werkzeug-Achse mit Eilgang auf Sicherheits-Abstand unter die Werkstück-Oberfläche! HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 222 Soll-Durchmesser Q335: Gewindenenndurchmesser Gewindesteigung Q239: Steigung des Gewindes. Das Vorzeichen legt Rechts- oder Linksgewinde fest: += Rechtsgewinde – = Linksgewinde Gewindetiefe Q201 (inkremental): Abstand zwischen Werkstück-Oberfläche und Gewindegrund Nachsetzen Q355: Anzahl der Gewindegänge um die das Werkzeug versetzt wird (siehe Bild rechts unten): 0 = eine Schraubenlinie auf die Gewindetiefe 1 = kontinuierliche Schraubenlinie auf der gesamten Gewindelänge...
Seite 223 Werkzeug und Werkstück (Spannmittel) erfolgen Q359=+0 ;VERSATZ STIRNSEITIG kann Q203=+30 ;KOOR. OBERFLAECHE Vorschub Senken Q254: Verfahrgeschwindigkeit des Q204=50 ;2. SICHERHEITS-ABST. Werkzeugs beim Senken in mm/min Q254=150 ;VORSCHUB SENKEN Vorschub Fräsen Q207: Verfahrgeschwindigkeit des Q207=500 ;VORSCHUB FRAESEN Werkzeugs beim Fräsen in mm/min HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 224: Beispiel: Bohrzyklen
Beispiel: Bohrzyklen 0 BEGIN PGM C200 MM Rohteil-Definition 1 BLK FORM 0.1 Z X+0 Y+0 Z-20 2 BLK FORM 0.2 X+100 Y+100 Z+0 Werkzeug-Definition 3 TOOL DEF 1 L+0 R+3 Werkzeug-Aufruf 4 TOOL CALL 1 Z S4500 Werkzeug freifahren 5 L Z+250 R0 FMAX Zyklus-Definition 6 CYCL DEF 200 BOHREN Q200=2...
Seite 225 9 L Y+90 R0 FMAX M99 Bohrung 3 anfahren, Zyklus-Aufruf 10 L X+90 R0 FMAX M99 Bohrung 4 anfahren, Zyklus-Aufruf 11 L Y+10 R0 FMAX M99 Werkzeug freifahren, Programm-Ende 12 L Z+250 R0 FMAX M2 13 END PGM C200 MM HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 226: Zyklen Zum Fräsen Von Taschen, Zapfen Und Nuten
8.3 Zyklen zum Fräsen von Taschen, Zapfen und Nuten Übersicht Zyklus Softkey 4 TASCHENFRAESEN (rechteckförmig) Schrupp-Zyklus ohne automatische Vorpositionierung 212 TASCHE SCHLICHTEN (rechteckförmig) Schlicht-Zyklus mit automatischer Vorpositionierung, 2. Sicherheits-Abstand 213 ZAPFEN SCHLICHTEN (rechteckförmig) Schlicht-Zyklus mit automatischer Vorpositionierung, 2. Sicherheits-Abstand 5 KREISTASCHE Schrupp-Zyklus ohne automatische Vorpositionierung 214 KREISTASCHE SCHLICHTEN Schlicht-Zyklus mit automatischer Vorpositionierung,...
Seite 227: Taschenfraesen (Zyklus 4)
14 CYCL DEF 4.2 TIEFE -10 15 CYCL DEF 4.3 ZUSTLG 4 F80 16 CYCL DEF 4.4 X80 17 CYCL DEF 4.5 Y40 18 CYCL DEF 4.6 F100 DR+ RADIUS 10 19 L X+60 Y+35 FMAX M3 20 L Z+2 FMAX M99 HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 228 (inkremental): Abstand Werk- Sicherheits-Abstand zeugspitze (Startposition) – Werkstück-Oberfläche (inkremental): Abstand Werkstück-Oberfläche Tiefe – Taschengrund (inkremental): Maß, um welches das Zustell-Tiefe Werkzeug jeweils zugestellt wird. Die TNC fährt in einem Arbeitsgang auf die Tiefe wenn: Zustell-Tiefe und Tiefe gleich sind die Zustell-Tiefe größer als die Tiefe ist Vorschub Tiefenzustellung: Verfahrgeschwindigkeit des Werkzeugs beim Einstechen 1.
Seite 229: Tasche Schlichten (Zyklus 212)
Fehlermeldung ausgeben soll (on) oder nicht (off). Achtung Kollisionsgefahr! Beachten Sie, dass die TNC bei positiv eingegebener Tiefe die Berechnung der Vorposition umkehrt. Das Werk- Q217 Q207 zeug fährt also in der Werkzeug-Achse mit Eilgang auf Sicherheits-Abstand unter die Werkstück-Oberfläche! Q216 Q221 HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 230 Sicherheits-Abstand Q200 (inkremental): Abstand Beispiel: NC-Sätze Werkzeugspitze – Werkstück-Oberfläche 354 CYCL DEF 212 TASCHE SCHLICHTEN Tiefe Q201 (inkremental): Abstand Werkstück-Ober- Q200=2 ;SICHERHEITS-ABST. fläche – Taschengrund Q201=-20 ;TIEFE Vorschub Tiefenzustellung Q206: Verfahrgeschwin- digkeit des Werkzeugs beim Fahren auf Tiefe in mm/ Q206=150 ;VORSCHUB TIEFENZ.
Seite 231: Zapfen Schlichten (Zyklus 213)
Fehlermeldung ausgeben soll (on) oder nicht (off). Achtung Kollisionsgefahr! Beachten Sie, dass die TNC bei positiv eingegebener Tiefe die Berechnung der Vorposition umkehrt. Das Werk- Q207 zeug fährt also in der Werkzeug-Achse mit Eilgang auf Q217 Sicherheits-Abstand unter die Werkstück-Oberfläche! Q216 Q221 HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 232 Sicherheits-Abstand Q200 (inkremental): Abstand Beispiel: NC-Sätze Werkzeugspitze – Werkstück-Oberfläche 35 CYCL DEF 213 ZAPFEN SCHLICHTEN Tiefe Q201 (inkremental): Abstand Werkstück-Ober- Q200=2 ;SICHERHEITS-ABST. fläche – Zapfengrund Q291=-20 ;TIEFE Vorschub Tiefenzustellung Q206: Verfahrgeschwin- digkeit des Werkzeugs beim Fahren auf Tiefe in mm/ Q206=150 ;VORSCHUB TIEFENZ.
Seite 233: Kreistasche (Zyklus 5)
Frästiefe 2: Abstand Werkstück-Oberfläche – Taschengrund (inkremental): Maß, um welches das Zustell-Tiefe Werkzeug jeweils zugestellt wird. Die TNC fährt in einem Arbeitsgang auf die Tiefe wenn: Zustell-Tiefe und Tiefe gleich sind die Zustell-Tiefe größer als die Tiefe ist HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 234 Vorschub Tiefenzustellung: Verfahrgeschwindigkeit des Werkzeugs beim Einstechen Kreisradius: Radius der Kreistasche Vorschub F: Verfahrgeschwindigkeit des Werkzeugs in der Bearbeitungsebene Drehung im Uhrzeigersinn DR +: Gleichlauf-Fräsen bei M3 DR –: Gegenlauf-Fräsen bei M3 Beispiel: NC-Sätze 16 L Z+100 R0 FMAX 17 CYCL DEF 5.0 KREISTASCHE 18 CYCL DEF 5.1 ABST 2 19 CYCL DEF 5.2 TIEFE -12 20 CYCL DEF 5.3 ZUSTLG 6 F80...
Seite 235: Kreistasche Schlichten (Zyklus 214)
Fehlermeldung ausgeben soll (on) oder nicht (off). Q207 Achtung Kollisionsgefahr! Q217 Beachten Sie, dass die TNC bei positiv eingegebener Tiefe die Berechnung der Vorposition umkehrt. Das Werk- zeug fährt also in der Werkzeug-Achse mit Eilgang auf Sicherheits-Abstand unter die Werkstück-Oberfläche! Q216 HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 236 Sicherheits-Abstand Q200 (inkremental): Abstand Beispiel: NC-Sätze Werkzeugspitze – Werkstück-Oberfläche 42 CYCL DEF 214 KREIST. SCHLICHTEN Tiefe Q201 (inkremental): Abstand Werkstück-Ober- Q200=2 ;SICHERHEITS-ABST. fläche – Taschengrund Q201=-20 ;TIEFE Vorschub Tiefenzustellung Q206: Verfahrgeschwin- digkeit des Werkzeugs beim Fahren auf Tiefe in mm/ Q206=150 ;VORSCHUB TIEFENZ.
Seite 237: Kreiszapfen Schlichten (Zyklus 215)
Fehlermeldung ausgeben soll (on) oder nicht (off). Q207 Beachten Sie, dass die TNC bei positiv eingegebener Tiefe die Berechnung der Vorposition umkehrt. Das Werk- zeug fährt also in der Werkzeug-Achse mit Eilgang auf Q217 Sicherheits-Abstand unter die Werkstück-Oberfläche! Q216 HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 238 Sicherheits-Abstand Q200 (inkremental): Abstand Beispiel: NC-Sätze Werkzeugspitze – Werkstück-Oberfläche 43 CYCL DEF 215 KREISZ. SCHLICHTEN Tiefe Q201 (inkremental): Abstand Werkstück-Ober- Q200=2 ;SICHERHEITS-ABST. fläche – Zapfengrund Q201=-20 ;TIEFE Vorschub Tiefenzustellung Q206: Verfahrgeschwin- digkeit des Werkzeugs beim Fahren auf Tiefe in mm/ Q206=150 ;VORSCHUB TIEFENZ.
Seite 239: Nut (Langloch) Mit Pendelndem Eintauchen (Zyklus 210)
TNC den Zyklus nicht aus. Fräserdurchmesser nicht größer als die Nutbreite und nicht kleiner als ein Drittel der Nutbreite wählen. Fräserdurchmesser kleiner als die halbe Nutlänge wählen: Sonst kann die TNC nicht pendelnd eintauchen. HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 240 Achtung Kollisionsgefahr! Mit dem Maschinen-Parameter suppressDepthErr stellen Sie ein, ob die TNC bei der Eingabe einer positiven Tiefe eine Fehlermeldung ausgeben soll (on) oder nicht (off). Beachten Sie, dass die TNC bei positiv eingegebener Tiefe die Berechnung der Vorposition umkehrt. Das Werk- zeug fährt also in der Werkzeug-Achse mit Eilgang auf Sicherheits-Abstand unter die Werkstück-Oberfläche! Sicherheits-Abstand Q200 (inkremental): Abstand...
Seite 241 Nur wirksam beim Schlichten, wenn Zustellung Q203=+30 ;KOOR. OBERFLAECHE Schlichten eingeben ist Q204=50 ;2. SICHERHEITS-ABST. Q216=+50 ;MITTE 1. ACHSE Q217=+50 ;MITTE 2. ACHSE Q218=80 ;1. SEITEN-LAENGE Q219=12 ;2. SEITEN-LAENGE Q224=+15 ;DREHLAGE Q338=5 ;ZUST. SCHLICHTEN Q206=150 ;VORSCHUB TIEFENZ. HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 242: Runde Nut (Langloch) Mit Pendelndem Eintauchen (Zyklus 211)
RUNDE NUT (Langloch) mit pendelndem Eintauchen (Zyklus 211) Schruppen 1 Die TNC positioniert das Werkzeug im Eilgang in der Spindelachse auf den 2. Sicherheits-Abstand und anschließend ins Zentrum des rechten Kreises. Von dort aus positioniert die TNC das Werkzeug auf den eingegebenen Sicherheits-Abstand über der Werkstück- Oberfläche 2 Das Werkzeug fährt mit dem Vorschub Fräsen auf die Werkstück- Oberfläche;...
Seite 243 Teilkreis-Durchmesser Q244: Durchmesser des Teil- kreises eingeben 2. Seiten-Länge Q219: Breite der Nut eingeben; wenn Nutbreite gleich Werkzeug-Durchmesser ein- gegeben, dann schruppt die TNC nur (Langloch frä- Q216 sen) Startwinkel Q245 (absolut): Polarwinkel des Start- punkts eingeben HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 244 Öffnungs-Winkel der Nut Q248 (inkremental): Öff- Beispiel: NC-Sätze nungs-Winkel der Nut eingeben 52 CYCL DEF 211 RUNDE NUT Zustellung Schlichten Q338 (inkremental): Maß, um Q200=2 ;SICHERHEITS-ABST. welches das Werkzeug in der Spindelachse beim Schlichten zugestellt wird. Q338=0: Schlichten in Q201=-20 ;TIEFE einer Zustellung Q207=500...
Seite 245: Beispiel: Tasche, Zapfen Und Nuten Fräsen
2 BLK FORM 0.2 X+100 Y+100 Z+0 Werkzeug-Definition Schruppen/Schlichten 3 TOOL DEF 1 L+0 R+6 Werkzeug-Definition Nutenfräser 4 TOOL DEF 2 L+0 R+3 Werkzeug-Aufruf Schruppen/Schlichten 5 TOOL CALL 1 Z S3500 Werkzeug freifahren 6 L Z+250 R0 FMAX HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 246 Zyklus-Definition Außenbearbeitung 7 CYCL DEF 213 ZAPFEN SCHLICH. Q200=2 ;SICHERHEITS-ABST. Q201=-30 ;TIEFE Q206=250 ;F TIEFENZUST. Q202=5 ;ZUSTELL-TIEFE Q207=250 ;F FRAESEN Q203=+0 ;KOOR. OBERFL. Q204=20 ;2. S.-ABSTAND Q216=+50 ;MITTE 1. ACHSE Q217=+50 ;MITTE 2. ACHSE Q218=90 ;1. SEITEN-LAENGE Q219=80 ;2. SEITEN-LAENGE Q220=0 ;ECKENRADIUS Q221=5...
Seite 247 Q206=150 ;VORSCHUB TIEFENZ. Zyklus-Aufruf Nut 1 CYCL CALL M3 Neuer Startwinkel für Nut 2 FN 0: Q245 = +225 Zyklus-Aufruf Nut 2 CYCL CALL Werkzeug freifahren, Programm-Ende L Z+250 R0 F MAX M2 END PGM C210 MM HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 248: Zyklen Zum Herstellen Von Punktemustern
8.4 Zyklen zum Herstellen von Punktemustern Übersicht Die TNC stellt 2 Zyklen zur Verfügung, mit denen Sie Punktemuster direkt fertigen können: Zyklus Softkey 220 PUNKTEMUSTER AUF KREIS 221 PUNKTEMUSTER AUF LINIEN Folgende Bearbeitungszyklen können Sie mit den Zyklen 220 und 221 kombinieren: Zyklus 200 BOHREN Zyklus 201 REIBEN...
Seite 249: Punktemuster Auf Kreis (Zyklus 220)
Endwinkel Q246 (absolut): Winkel zwischen der Hauptachse der Bearbeitungsebene und dem Start- punkt der letzten Bearbeitung auf dem Teilkreis (gilt nicht für Vollkreise); Endwinkel ungleich Startwinkel eingeben; wenn Endwinkel größer als Startwinkel eingegeben, dann Bearbeitung im Gegen-Uhrzeiger- sinn, sonst Bearbeitung im Uhrzeigersinn HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 250 Winkelschritt Q247 (inkremental): Winkel zwischen Beispiel: NC-Sätze zwei Bearbeitungen auf dem Teilkreis; wenn der Win- kelschritt gleich null ist, dann berechnet die TNC den 53 CYCL DEF 220 MUSTER KREIS Winkelschritt aus Startwinkel, Endwinkel und Anzahl Q216=+50 ;MITTE 1. ACHSE Bearbeitungen;...
Seite 251: Punktemuster Auf Linien (Zyklus 221)
7 Dieser Vorgang (6) wiederholt sich, bis alle Bearbeitungen der Q225 zweiten Zeile ausgeführt sind 8 Anschließend fährt die TNC das Werkzeug auf den Startpunkt der nächsten Zeile 9 In einer Pendelbewegung werden alle weiteren Zeilen abgearbei- Q204 Q200 Q203 HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 252 Startpunkt 1. Achse Q225 (absolut): Koordinate des Beispiel: NC-Sätze Startpunktes in der Hauptachse der Bearbeitungs- ebene 54 CYCL DEF 221 MUSTER LINIEN Q225=+15 ;STARTPUNKT 1. ACHSE Startpunkt 2. Achse Q226 (absolut): Koordinate des Startpunktes in der Nebenachse der Bearbeitungs- Q226=+15 ;STARTPUNKT 2.
Seite 253: Beispiel: Lochkreise
4 TOOL CALL 1 Z S3500 Werkzeug freifahren 5 L Z+250 R0 FMAX M3 Zyklus-Definition Bohren 6 CYCL DEF 200 BOHREN Q200=2 ;SICHERHEITS-ABST. Q201=-15 ;TIEFE Q206=250 ;F TIEFENZUST. Q202=4 ;ZUSTELL-TIEFE Q210=0 ;V.-ZEIT Q203=+0 ;KOOR. OBERFL. Q204=0 ;2. S.-ABSTAND Q211=0.25 ;VERWEILZEIT UNTEN HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 254 Zyklus-Definition Lochkreis 1, CYCL 200 wird automatisch gerufen, 7 CYCL DEF 220 MUSTER KREIS Q200, Q203 und Q204 wirken aus Zyklus 220 Q216=+30 ;MITTE 1. ACHSE Q217=+70 ;MITTE 2. ACHSE Q244=50 ;TEILKREIS-DURCH. Q245=+0 ;STARTWINKEL Q246=+360 ;ENDWINKEL Q247=+0 ;WINKELSCHRITT Q241=10 ;ANZAHL Q200=2 ;SICHERHEITS-ABST.
Seite 255: Sl-Zyklen
Die Unterprogramme dürfen keine Koordinaten in der Spindelachse 56 LBL 2 enthalten Wenn Sie Q-Parameter verwenden, dann die jeweiligen Berechnun- gen und Zuweisungen nur innerhalb des jeweiligen Kontur-Unter- 60 LBL 0 programmes durchführen 99 END PGM SL2 MM HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 256 Eigenschaften der Bearbeitungszyklen Die TNC positioniert vor jedem Zyklus automatisch auf den Sicher- heits-Abstand Jedes Tiefen-Niveau wird ohne Werkzeug-Abheben gefräst; Inseln werden seitlich umfahren Der Radius von „Innen-Ecken“ ist programmierbar – das Werkzeug bleibt nicht stehen, Freischneide-Markierungen werden verhindert (gilt für äußerste Bahn beim Räumen und Seiten-Schlichten) Beim Seiten-Schlichten fährt die TNC die Kontur auf einer tangentia- len Kreisbahn an Beim Tiefen-Schlichten fährt die TNC das Werkzeug ebenfalls auf...
Seite 257: Übersicht Sl-Zyklen
In Zyklus 14 können Sie maximal 12 Unterprogramme (Teilkonturen) auflisten. Label-Nummern für die Kontur: Alle Label-Nummern der einzelnen Unterprogramme eingeben, die zu einer Kontur überlagert werden sollen. Jede Nummer mit der Taste ENT bestätigen und die Eingaben mit der Taste END abschließen. HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 258: Überlagerte Konturen
Überlagerte Konturen Taschen und Inseln können Sie zu einer neuen Kontur überlagern. Damit können Sie die Fläche einer Tasche durch eine überlagerte Tasche vergrößern oder eine Insel verkleinern. Unterprogramme: Überlagerte Taschen Die nachfolgenden Programmierbeispiele sind Kontur- Unterprogramme, die in einem Hauptprogramm von Zyklus 14 KONTUR aufgerufen werden.
Seite 259 52 L X+10 Y+50 RR 53 CC X+35 Y+50 54 C X+10 Y+50 DR- 55 LBL 0 Fläche B: 56 LBL 2 57 L X+90 Y+50 RL 58 CC X+65 Y+50 59 C X+90 Y+50 DR- 60 LBL 0 HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 260 „Schnitt“-Fläche Die von A und B überdeckte Fläche soll bearbeitet werden. (Einfach überdeckte Flächen sollen unbearbeitet bleiben.) A und B müssen Taschen sein A muss innerhalb B beginnen Fläche A: 51 LBL 1 52 L X+60 Y+50 RR 53 CC X+35 Y+50 54 C X+60 Y+50 DR- 55 LBL 0 Fläche B:...
Seite 261: Kontur-Daten (Zyklus 20)
;AUFMASS TIEFE Richtung für Taschen Q5=+30 ;KOOR. OBERFLAECHE im Uhrzeigersinn (Q9 = -1 Gegenlauf für Tasche Q6=2 ;SICHERHEITS-ABST. und Insel) Q7=+80 ;SICHERE HOEHE im Gegenuhrzeigersinn (Q9 = +1 Gleichlauf für Tasche und Insel) Q8=0.5 ;RUNDUNGSRADIUS Q9=+1 ;DREHSINN HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 262: Vorbohren (Zyklus 21)
VORBOHREN (Zyklus 21) Die TNC berücksichtigt einen im TOOL CALL-Satz program- mierten Deltawert DR nicht zur Berechnung der Einstich- punkte. An Engstellen kann die TNC ggf. nicht mit einem Werk- zeug vorbohren das größer ist als das Schruppwerkzeug. Zyklus-Ablauf 1 Das Werkzeug bohrt mit dem eingegebenen Vorschub F von der aktuellen Position bis zur ersten Zustell-Tiefe 2 Danach fährt die TNC das Werkzeug im Eilgang FMAX zurück und wieder bis zur ersten Zustell-Tiefe, verringert um den Vorhalte-...
Seite 263: Raeumen (Zyklus 22)
Wenn der Pendelvorschub im Zyklus 22 definiert ist und kein ANGLE in der Werkzeug-Tabelle steht, dann gibt die TNC eine Fehlermeldung aus Zustell-Tiefe Q10 (inkremental): Maß, um das das Werkzeug jeweils zugestellt wird Vorschub Tiefenzustellung Q11: Eintauchvorschub in mm/min Vorschub Ausräumen Q12: Fräsvorschub in mm/min HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 264: Schlichten Tiefe (Zyklus 23)
Vorräum-Werkzeug Nummer Q18: Nummer des Werk- zeugs, mit dem die TNC bereits vorgeräumt hat. Falls nicht vorgeräumt wurde „0“ eingeben; falls Sie hier eine Nummer eingeben, räumt die TNC nur den Teil aus, der mit dem Vorräum-Werkzeug nicht bearbeitet werden konnte. Falls der Nachräumbereich nicht seitlich anzufahren ist, taucht die TNC wie mit Q19 definiert ein;...
Seite 265: Schlichten Seite (Zyklus 24)
Werkzeug jeweils zugestellt wird Q12=350 ;VORSCHUB RAEUMEN Vorschub Tiefenzustellung Q11: Eintauchvorschub Q14=+0 ;AUFMASS SEITE Vorschub Ausräumen Q12: Fräsvorschub Schlichtaufmaß Seite Q14 (inkremental): Aufmaß für mehrmaliges Schlichten; der letzte Schlicht-Rest wird ausgeräumt, wenn Sie Q14 = 0 eingeben HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 266: Beispiel: Überlagerte Konturen Vorbohren, Schruppen, Schlichten
Beispiel: Überlagerte Konturen vorbohren, schruppen, schlichten 0 BEGIN PGM C21 MM Rohteil-Definition 1 BLK FORM 0.1 Z X+0 Y+0 Z-40 2 BLK FORM 0.2 X+100 Y+100 Z+0 Werkzeug-Definition Bohrer 3 TOOL DEF 1 L+0 R+6 Werkzeug-Definition Schruppen/Schlichten 4 TOOL DEF 2 L+0 R+6 Werkzeug-Aufruf Bohrer 5 TOOL CALL 1 Z S2500 Werkzeug freifahren...
Seite 267 Zyklus-Definition Schlichten Seite 18 CYCL DEF 24.0 SCHLICHTEN SEITE Q9=+1 ;DREHSINN Q10=5 ;ZUSTELL-TIEFE Q11=100 ;VORSCHUB TIEFENZ. Q12=400 ;VORSCHUB RAEUMEN Q14=+0 ;AUFMASS SEITE Zyklus-Aufruf Schlichten Seite 19 CYCL CALL Werkzeug freifahren, Programm-Ende 20 L Z+250 R0 FMAX M2 HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 268 Kontur-Unterprogramm 1: Tasche links 21 LBL 1 22 CC X+35 Y+50 23 L X+10 Y+50 RR 24 C X+10 DR- 25 LBL 0 Kontur-Unterprogramm 2: Tasche rechts 26 LBL 2 27 CC X+65 Y+50 28 L X+90 Y+50 RR 29 C X+90 DR- 30 LBL 0 Kontur-Unterprogramm 3: Insel Viereckig links 31 LBL 3...
Seite 269: Zyklen Zum Abzeilen
Startpunkt der nächsten Zeile; die TNC berechnet den Versatz aus der programmierten Breite und der Anzahl der Schnitte 5 Danach fährt das Werkzeug in negativer Richtung der 1. Achse zurück 6 Das Abzeilen wiederholt sich, bis die eingegebene Fläche vollstän- dig bearbeitet ist HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 270 7 Am Ende fährt die TNC das Werkzeug mit FMAX zurück auf den Sicherheits-Abstand Beachten Sie vor dem Programmieren Die TNC positioniert das Werkzeug von der aktuellen Posi- tion zunächst in der Bearbeitungsebene und anschließend in der Spindelachse auf den Startpunkt. Werkzeug so vorpositionieren, dass keine Kollision mit dem Werkstück oder Spannmitteln erfolgen kann.
Seite 271 71 CYCL DEF 230 ABZEILEN Q225=+10 ;STARTPUNKT 1. ACHSE Q226=+12 ;STARTPUNKT 2. ACHSE Q227=+2.5 ;STARTPUNKT 3. ACHSE Q218=150 ;1. SEITEN-LAENGE Q219=75 ;2. SEITEN-LAENGE Q240=25 ;ANZAHL SCHNITTE Q206=150 ;VORSCHUB TIEFENZ. Q207=500 ;VORSCHUB FRAESEN Q209=200 ;VORSCHUB QUER Q200=2 ;SICHERHEITS-ABST. HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 272: Regelflaeche (Zyklus 231)
REGELFLAECHE (Zyklus 231) 1 Die TNC positioniert das Werkzeug von der aktuellen Position aus mit einer 3D-Geradenbewegung auf den Startpunkt 2 Anschließend fährt das Werkzeug mit dem programmierten Vor- schub Fräsen auf den Endpunkt 3 Dort fährt die TNC das Werkzeug im Eilgang FMAX um den Werk- zeug-Durchmesser in positive Spindelachsenrichtung und danach wieder zurück zum Startpunkt 4 Am Startpunkt...
Seite 273 Hauptachse der Bearbeitungsebene Q235 Q232 3. Punkt 2. Achse Q232 (absolut): Koordinate des Punktes in der Nebenachse der Bearbeitungsebene N = Q240 3. Punkt 3. Achse Q233 (absolut): Koordinate des Punktes in der Spindelachse Q229 Q226 Q207 HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 274 4. Punkt 1. Achse Q234 (absolut): Koordinate des Beispiel: NC-Sätze Punktes in der Hauptachse der Bearbeitungsebene 72 CYCL DEF 231 REGELFLAECHE 4. Punkt 2. Achse Q235 (absolut): Koordinate des Q225=+0 ;STARTPUNKT 1. ACHSE Punktes in der Nebenachse der Bearbeitungsebene Q226=+5 ;STARTPUNKT 2.
Seite 275: Planfraesen (Zyklus 232)
8 Der Vorgang wiederholt sich, bis alle Zustellungen ausgeführt sind. Bei der letzten Zustellung wird lediglich das eingegebene Schlicht- aufmaß im Vorschub Schlichten abgefräst 9 Am Ende fährt die TNC das Werkzeug mit FMAX zurück auf den 2. Sicherheits-Abstand HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 276 Strategie Q389=1 3 Danach fährt das Werkzeug mit dem programmierten Vorschub Fräsen auf den Endpunkt 2. Der Endpunkt liegt innerhalb der Flä- che, die TNC berechnet ihn aus dem programmierten Startpunkt, der programmierten Länge und dem Werkzeug-Radius 4 Die TNC versetzt das Werkzeug mit Vorschub Vorpositionieren quer auf den Startpunkt der nächsten Zeile;...
Seite 277 Vorschub Schlichten abgefräst 9 Am Ende fährt die TNC das Werkzeug mit FMAX zurück auf den 2. Sicherheits-Abstand Beachten Sie vor dem Programmieren 2. Sicherheits-Abstand Q204 so eingeben, dass keine Kol- lision mit dem Werkstück oder Spannmitteln erfolgen kann. HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 278 Bearbeitungsstrategie (0/1/2) Q389: Festlegen, wie die TNC die Fläche bearbeiten soll: 0: Mäanderförmig bearbeiten, seitliche Zustellung im Positionier-Vorschub ausserhalb der zu bearbeiten- den Fläche 1: Mäanderförmig bearbeiten, seitliche Zustellung im Fräsvorschub innerhalb der zu bearbeitenden Fläche 2: Zeilenweise bearbeiten, Rückzug und seitliche Zustellung im Positionier-Vorschub Startpunkt 1.
Seite 279 Vorschub Vorpositionieren Q253: Verfahrgeschwin- digkeit des Werkzeugs beim Anfahren der Startposi- tion und beim Fahren auf die nächste Zeile in mm/ min; wenn Sie im Material quer fahren (Q389=1), dann fährt die TNC die Querzustellung mit Fräsvor- schub Q207 HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 280 Sicherheits-Abstand Q200 (inkremental): Abstand Beispiel: NC-Sätze zwischen Werkzeugspitze und Startposition in der Werkzeugachse. Wenn Sie mit Bearbeitungsstrate- 71 CYCL DEF 232 PLANFRAESEN gie Q389=2 fräsen, fährt die TNC im Sicherheits- Q389=2 ;STRATEGIE Abstand über der aktuellen Zustell-Tiefe den Start- punkt auf der nächsten Zeile an Q225=+10 ;STARTPUNKT 1.
Seite 281: Beispiel: Abzeilen
6 CYCL DEF 230 ABZEILEN Q225=+0 ;START 1. ACHSE Q226=+0 ;START 2. ACHSE Q227=+35 ;START 3. ACHSE Q218=100 ;1. SEITEN-LAENGE Q219=100 ;2. SEITEN-LAENGE Q240=25 ;ANZAHL SCHNITTE Q206=250 ;F TIEFENZUST. Q207=400 ;F FRAESEN Q209=150 ;F QUER Q200=2 ;SICHERHEITSABST. HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 282 Vorpositionieren in die Nähe des Startpunkts 7 L X+-25 Y+0 R0 FMAX M3 Zyklus-Aufruf 8 CYCL CALL Werkzeug freifahren, Programm-Ende 9 L Z+250 R0 FMAX M2 10 END PGM C230 MM 8 Programmieren: Zyklen...
Seite 283: Zyklen Zur Koordinaten-Umrechnung
Definition wirksam – wird also nicht aufgerufen. Sie wirkt so lange, bis sie rückgesetzt oder neu definiert wird. Koordinaten-Umrechnung rücksetzen: Zyklus mit Werten für das Grundverhalten erneut definieren, z.B. Maßfaktor 1,0 Zusatzfunktionen M02, M30 oder den Satz END PGM ausführen (abhängig von Maschinen-Parameter „clearMode“ ) Neues Programm wählen HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 284: Nullpunkt-Verschiebung (Zyklus 7)
NULLPUNKT-Verschiebung (Zyklus 7) Mit der NULLPUNKT-VERSCHIEBUNG können Sie Bearbeitungen an beliebigen Stellen des Werkstücks wiederholen. Wirkung Nach einer Zyklus-Definition NULLPUNKT-VERSCHIEBUNG beziehen sich alle Koordinaten-Eingaben auf den neuen Nullpunkt. Die Verschie- bung in jeder Achse zeigt die TNC in der zusätzlichen Status-Anzeige an.
Seite 285: Nullpunkt-Verschiebung Mit Nullpunkt-Tabellen (Zyklus 7)
ATEK M die Nullpunkt-Nummer, die im Q-Parame- ter steht Rücksetzen Aus der Nullpunkt-Tabelle Verschiebung zu den Koordinaten X=0; Y=0 etc. aufrufen Verschiebung zu den Koordinaten X=0; Y=0 etc. direkt mit einer Zyklus-Definition aufrufen Beispiel: NC-Sätze CYCL DEF 7.0 NULLPUNKT CYCL DEF 7.1 #5 HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 286 Nullpunkt-Tabelle editieren in der Betriebsart Programm- Einspeichern/Editieren Die Nullpunkt-Tabelle wählen Sie in der Betriebsart Programm-Ein- speichern/Editieren Datei-Verwaltung aufrufen: Taste PGM MGT drücken, siehe „Datei-Verwaltung: Grundlagen”, Seite 59 Nullpunkt-Tabellen anzeigen: Softkeys TYP WÄHLEN und ZEIGE .D drücken Gewünschte Tabelle wählen oder neuen Dateinamen eingeben Datei editieren.
Seite 287 Sie die Änderung mit der Taste ENT speichern. Ansonsten wird die Änderung ggf. beim Abar- beiten eines Programmes nicht berücksichtigt. Status-Anzeigen In der zusätzlichen Status-Anzeige werden die Werte der aktiven Null- punkt-Verschiebung angezeigt. (siehe „Koordinaten-Umrechnungen” auf Seite 36): HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 288: Spiegeln (Zyklus 8)
SPIEGELN (Zyklus 8) Die TNC kann Bearbeitung in der Bearbeitungsebene spiegelbildlich ausführen. Wirkung Die Spiegelung wirkt ab ihrer Definition im Programm. Sie wirkt auch in der Betriebsart Positionieren mit Handeingabe. Die TNC zeigt aktive Spiegelachsen in der zusätzlichen Status-Anzeige an. Wenn Sie nur eine Achse spiegeln, ändert sich der Umlaufsinn des Werkzeugs.
Seite 289 Drehachsen – mit Ausnahme der Spindelachse und der dazugehörigen Nebenachse. Erlaubt ist die Ein- gabe von maximal drei Achsen Rücksetzen Zyklus SPIEGELN mit Eingabe NO ENT erneut programmieren. Beispiel: NC-Sätze 79 CYCL DEF 8.0 SPIEGELN 80 CYCL DEF 8.1 X Y U HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 290: Drehung (Zyklus 10)
DREHUNG (Zyklus 10) Innerhalb eines Programms kann die TNC das Koordinatensystem in der Bearbeitungsebene um den aktiven Nullpunkt drehen. Wirkung Die DREHUNG wirkt ab ihrer Definition im Programm. Sie wirkt auch in der Betriebsart Positionieren mit Handeingabe. Die TNC zeigt den aktiven Drehwinkel in der zusätzlichen Status-Anzeige an.
Seite 291: Massfaktor (Zyklus 11)
Zyklus MASSFAKTOR mit Maßfaktor 1 erneut programmieren. Beispiel: NC-Sätze 11 CALL LBL 1 12 CYCL DEF 7.0 NULLPUNKT 13 CYCL DEF 7.1 X+60 14 CYCL DEF 7.2 Y+40 15 CYCL DEF 11.0 MASSFAKTOR 16 CYCL DEF 11.1 SCL 0.75 17 CALL LBL 1 HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 292: Massfaktor Achssp. (Zyklus 26)
MASSFAKTOR ACHSSP. (Zyklus 26) Beachten Sie vor dem Programmieren Koordinatenachsen mit Positionen für Kreisbahnen dürfen Sie nicht mit unterschiedlichen Faktoren strecken oder stauchen. Für jede Koordinaten-Achse können Sie einen eigenen achsspezifischen Maßfaktor eingeben. Zusätzlich lassen sich die Koordinaten eines Zentrums für alle Maßfaktoren programmieren.
Seite 293: Beispiel: Koordinaten-Umrechnungszyklen
Rücksprung zu LBL 10; insgesamt sechsmal 14 CALL LBL 10 REP 6/6 Drehung rücksetzen 15 CYCL DEF 10.0 DREHUNG 16 CYCL DEF 10.1 ROT+0 Nullpunkt-Verschiebung rücksetzen 17 CYCL DEF 7.0 NULLPUNKT 18 CYCL DEF 7.1 X+0 19 CYCL DEF 7.2 Y+0 HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 294 Werkzeug freifahren, Programm-Ende 20 L Z+250 R0 FMAX M2 Unterprogramm 1 21 LBL 1 Festlegung der Fräsbearbeitung 22 L X+0 Y+0 R0 FMAX 23 L Z+2 R0 FMAX M3 24 L Z-5 R0 F200 25 L X+30 RL 26 L IY+10 27 RND R5 28 L IX+20 29 L IX+10 IY-10...
Seite 295: Sonder-Zyklen
(bleibende) Zustände werden dadurch nicht beeinflusst, wie z.B. die Drehung der Spindel. Verweilzeit in Sekunden: Verweilzeit in Sekunden eingeben Eingabebereich 0 bis 3 600 s (1 Stunde) in 0,001 s-Schritten Beispiel: NC-Sätze 89 CYCL DEF 9.0 VERWEILZEIT 90 CYCL DEF 9.1 V.ZEIT 1.5 HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 296: Programm-Aufruf (Zyklus 12)
PROGRAMM-AUFRUF (Zyklus 12) Sie können beliebige Bearbeitungs-Programme, wie z.B. spezielle Bohrzyklen oder Geometrie-Module, einem Bearbeitungs-Zyklus gleichstellen. Sie rufen dieses Programm dann wie einen Zyklus auf. 7 CYCL DEF 12.0 0 BEGIN PGM Beachten Sie vor dem Programmieren PGM CALL LOT31 MM Das aufgerufene Programm muss auf der Festplatte der 8 CYCL DEF 12.1 TNC gespeichert sein.
Seite 297: Spindel-Orientierung (Zyklus 13)
Wenn Sie M19, bzw. M20 programmieren, ohne zuvor den Zyklus 13 definiert zu haben, dann positioniert die TNC die Hauptspindel auf einen Winkelwert, der vom Maschinenhersteller festgelegt ist (siehe Maschinenhandbuch). Orientierungswinkel: Winkel bezogen auf die Winkel- Bezugsachse der Arbeitsebene eingeben Eingabe-Bereich: 0 bis 360° Eingabe-Feinheit: 0,1° HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 299: Programmieren: Unterprogramme Und Programmteil-Wiederholungen
Programmieren: Unterprogramme und Programmteil-Wiederholun-...
Seite 300: Unterprogramme Und Programmteil-Wiederholungen Kennzeichnen
9.1 Unterprogramme und Programmteil-Wiederholungen kennzeichnen Einmal programmierte Bearbeitungsschritte können Sie mit Unterpro- grammen und Programmteil-Wiederholungen wiederholt ausführen lassen. Label Unterprogramme und Programmteil-Wiederholungen beginnen im Bearbeitungsprogramm mit der Marke LBL, eine Abkürzung für LABEL (engl. für Marke, Kennzeichnung). LABEL erhalten eine Nummer zwischen 1 und 65 534 oder einen von Ihnen definierbaren Namen.
Seite 301: Unterprogramme
Taste “ drücken, um zur Textein- gabe zu wechseln Wiederholungen REP: Dialog mit Taste NO ENT über- gehen. Wiederholungen REP nur bei Programmteil- Wiederholungen einsetzen CALL LBL 0 ist nicht erlaubt, da es dem Aufruf eines Unterprogramm-Endes entspricht. HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 302: Programmteil-Wiederholung Programmieren
9.3 Programmteil-Wiederholungen Label LBL Programmteil-Wiederholungen beginnen mit der Marke LBL (LABEL). Eine Programmteil-Wiederholung schließt mit CALL LBL /REP ab. Arbeitsweise 1 Die TNC führt das Bearbeitungs-Programm bis zum Ende des Pro- grammteils (CALL LBL /REP) aus 2 Anschließend wiederholt die TNC den Programmteil zwischen dem aufgerufenen LABEL und dem Label-Aufruf CALL LBL /REP so oft, wie Sie unter REP angegeben haben 3 Danach arbeitet die TNC das Bearbeitungs-Programm weiter ab...
Seite 303: Beliebiges Programm Als Unterprogramm
Um ein beliebiges Programm als Unterprogramm zu verwenden, benötigt die TNC keine LABELs END PGM A END PGM B Das aufgerufene Programm darf keine Zusatz-Funktion M2 oder M30 enthalten Das aufgerufene Programm darf keinen Aufruf CALL PGM ins aufru- fende Programm enthalten (Endlosschleife) HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 304: Beliebiges Programm Als Unterprogramm Aufrufen
Beliebiges Programm als Unterprogramm aufrufen Funktionen zum Programm-Aufruf wählen: Taste PGM CALL drücken Softkey PROGRAMM drücken Vollständigen Pfadnamen des aufzurufenden Pro- gramms eingeben, mit Taste END bestätigen Wenn Sie nur den Programm-Namen eingeben, muss das aufgerufene Programm im selben Verzeichnis stehen wie das rufende Programm.
Seite 305: Verschachtelungen
36 LBL “UP1“ Unterprogramm bei LBL2 wird aufgerufen 39 CALL LBL 2 Ende von Unterprogramm 1 45 LBL 0 Anfang von Unterprogramm 2 46 LBL 2 Ende von Unterprogramm 2 62 LBL 0 63 END PGM UPGMS MM HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 306: Programmteil-Wiederholungen Wiederholen
Programm-Ausführung 1 Hauptprogramm UPGMS wird bis Satz 17 ausgeführt 2 Unterprogramm 1 wird aufgerufen und bis Satz 39 ausgeführt 3 Unterprogramm 2 wird aufgerufen und bis Satz 62 ausgeführt. Ende von Unterprogramm 2 und Rücksprung zum Unterpro- gramm, von dem es aufgerufen wurde 4 Unterprogramm 1 wird von Satz 40 bis Satz 45 ausgeführt.
Seite 307: Unterprogramm Wiederholen
2 Unterprogramm 2 wird aufgerufen und ausgeführt 3 Programmteil zwischen Satz 12 und Satz 10 wird 2 mal wiederholt: Unterprogramm 2 wird 2 mal wiederholt 4 Hauptprogramm UPGREP wird von Satz 13 bis Satz 19 ausgeführt; Programm-Ende HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 308: Beispiel: Konturfräsen In Mehreren Zustellungen
Beispiel: Konturfräsen in mehreren Zustellungen Programm-Ablauf Werkzeug vorpositionieren auf Oberkante Werk- stück Zustellung inkremental eingeben Konturfräsen Zustellung und Konturfräsen wiederholen 0 BEGIN PGM PGMWDH MM 1 BLK FORM 0.1 Z X+0 Y+0 Z-40 2 BLK FORM 0.2 X+100 Y+100 Z+0 Werkzeug-Definition 3 TOOL DEF 1 L+0 R+10 Werkzeug-Aufruf...
Seite 309 18 DEP CT CCA90 R+5 F1000 Freifahren 19 L X-20 Y+0 R0 FMAX Rücksprung zu LBL 1; insgesamt vier Mal 20 CALL LBL 1 REP 4 Werkzeug freifahren, Programm-Ende 21 L Z+250 R0 FMAX M2 22 END PGM PGMWDH MM HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 310: Beispiel: Bohrungsgruppen
Beispiel: Bohrungsgruppen Programm-Ablauf Bohrungsgruppen anfahren im Hauptprogramm Bohrungsgruppe aufrufen (Unterprogramm 1) Bohrungsgruppe nur einmal im Unterprogramm 1 programmieren 0 BEGIN PGM UP1 MM 1 BLK FORM 0.1 Z X+0 Y+0 Z-20 2 BLK FORM 0.2 X+100 Y+100 Z+0 Werkzeug-Definition 3 TOOL DEF 1 L+0 R+2.5 Werkzeug-Aufruf 4 TOOL CALL 1 Z S5000 Werkzeug freifahren...
Seite 311 16 L IX.20 R0 FMAX M99 Bohrung 3 anfahren, Zyklus aufrufen 17 L IY+20 R0 FMAX M99 Bohrung 4 anfahren, Zyklus aufrufens 18 L IX-20 R0 FMAX M99 Ende des Unterprogramms 1 19 LBL 0 20 END PGM UP1 MM HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 312: Beispiel: Bohrungsgruppe Mit Mehreren Werkzeugen
Beispiel: Bohrungsgruppe mit mehreren Werkzeugen Programm-Ablauf Bearbeitungs-Zyklen programmieren im Haupt- programm Komplettes Bohrbild aufrufen (Unterprogramm 1) Bohrungsgruppen anfahren im Unterprogramm 1, Bohrungsgruppe aufrufen (Unterprogramm 2) Bohrungsgruppe nur einmal im Unterprogramm 2 programmieren 0 BEGIN PGM UP2 MM 1 BLK FORM 0.1 Z X+0 Y+0 Z-20 2 BLK FORM 0.2 X+100 Y+100 Z+0 Werkzeug-Definition Zentrierbohrer 3 TOOL DEF 1 L+0 R+4...
Seite 313 30 L 9X+20 R0 FMAX M99 Bohrung 3 anfahren, Zyklus aufrufen 31 L IY+20 R0 FMAX M99 Bohrung 4 anfahren, Zyklus aufrufen 32 L IX-20 R0 FMAX M99 Ende des Unterprogramms 2 33 LBL 0 34 END PGM UP2 MM HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 315: Programmieren: Q-Parameter
Programmieren: Q-Parameter...
Seite 316: Prinzip Und Funktionsübersicht
10.1 Prinzip und Funktionsübersicht Mit Q-Parametern können Sie mit einem Bearbeitungs-Programm eine ganze Teilefamilie definieren. Dazu geben Sie anstelle von Zah- lenwerten Platzhalter ein: die Q-Parameter. Q-Parameter stehen beispielsweise für Koordinatenwerte Vorschübe Drehzahlen Zyklus-Daten Außerdem können Sie mit Q-Parametern Konturen programmieren, die über mathematische Funktionen bestimmt sind oder die Ausfüh- rung von Bearbeitungsschritten von logischen Bedingungen abhängig machen.
Seite 317: Programmierhinweise
Taste). Dann zeigt die TNC folgende Softkeys: Funktionsgruppe Softkey Seite Mathematische Grundfunktionen Seite 319 Winkelfunktionen Seite 321 Funktion zur Kreisberechnung Seite 323 Wenn/dann-Entscheidungen, Sprünge Seite 324 Sonstige Funktionen Seite 327 Formel direkt eingeben Seite 358 Formel für String-Parameter Seite 365 HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 318: Teilefamilien – Q-Parameter Statt Zahlenwerte
10.2 Teilefamilien – Q-Parameter statt Zahlenwerte Mit der Q-Parameter-Funktion FN0: ZUWEISUNG können Sie Q-Para- metern Zahlenwerte zuweisen. Dann setzen Sie im Bearbeitungs-Pro- gramm statt dem Zahlenwert einen Q-Parameter ein. NC-Beispielsätze Zuweisung 15 FNO: Q10=25 Q10 erhält den Wert 25 entspricht L X +25 L X +Q10 Für Teilefamilien programmieren Sie z.B.
Seite 319: Konturen Durch Mathematische Funktionen Beschreiben
Wurzel aus einer Zahl ziehen und zuweisen Verboten: Wurzel aus negativem Wert! Rechts vom „=“-Zeichen dürfen Sie eingeben: zwei Zahlen zwei Q-Parameter eine Zahl und einen Q-Parameter Die Q-Parameter und Zahlenwerte in den Gleichungen können Sie beliebig mit Vorzeichen versehen. HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 320: Grundrechenarten Programmieren
Grundrechenarten programmieren Beispiel: Beispiel: Programmsätze in der TNC 16 FN0: Q5 = +10 Q-Parameter-Funktionen wählen: Taste Q drücken 17 FN3: Q12 = +Q5 * +7 Mathematische Grundfunktionen wählen: Softkey GRUNDFUNKT. drücken Q-Parameter-Funktion ZUWEISUNG wählen: Softkey FN0 X = Y drücken PARAMETER-NR.
Seite 321: Winkelfunktionen (Trigonometrie)
α = arctan (a / b) = arctan (sin α / cos α) Beispiel: a = 25 mm b = 50 mm α = arctan (a / b) = arctan 0,5 = 26,57° Zusätzlich gilt: a² + b² = c² (mit a² = a x a) (a² + b²) HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 322: Winkelfunktionen Programmieren
Winkelfunktionen programmieren Die Winkelfunktionen erscheinen mit Druck auf den Softkey WINKEL- FUNKT. Die TNC zeigt die Softkeys in der Tabelle unten. Programmierung: vergleiche „Beispiel: Grundrechenarten program- mieren“ Funktion Softkey FN6: SINUS z.B. FN6: Q20 = SIN–Q5 Sinus eines Winkels in Grad (°) bestimmen und zuwei- FN7: COSINUS z.B.
Seite 323: Kreisberechnungen
Spindelachse Z) im Parameter Q20, den Kreismittelpunkt der Neben- achse (Y bei Spindelachse Z) im Parameter Q21 und den Kreisradius im Parameter Q22 ab. Beachten Sie, dass FN23 und FN24 neben dem Ergebnis- Parameter auch die zwei folgenden Parameter automa- tisch überschreiben. HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 324: Wenn/Dann-Entscheidungen Mit Q-Parametern
10.6 Wenn/dann-Entscheidungen mit Q-Parametern Anwendung Bei Wenn/Dann-Entscheidungen vergleicht die TNC einen Q-Parame- ter mit einem anderen Q-Parameter oder einem Zahlenwert. Wenn die Bedingung erfüllt ist, dann setzt die TNC das Bearbeitungs-Programm an dem LABEL fort, der hinter der Bedingung programmiert ist (LABEL siehe „Unterprogramme und Programmteil-Wiederholungen kenn- zeichnen”, Seite 300).
Seite 325: Verwendete Abkürzungen Und Begriffe
Verwendete Abkürzungen und Begriffe (engl.): Wenn (engl. equal): Gleich (engl. not equal): Nicht gleich (engl. greater than): Größer als (engl. less than): Kleiner als (engl. go to): Gehe zu GOTO HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 326: Q-Parameter Kontrollieren Und Ändern
10.7 Q-Parameter kontrollieren und ändern Vorgehensweise Sie können Q-Parameter beim Erstellen, Testen und Abarbeiten in allen Betriebsarten kontrollieren und auch (ausser im Programm Test) ändern. Ggf. Programmlauf abbrechen (z.B. externe STOP-Taste und Soft- key INTERNER STOP drücken) bzw. Programm-Test anhalten Q-Parameter-Funktionen aufrufen: Softkey Q INFO in der Betriebsart Programm Einspeichern/Editieren drücken...
Seite 327: Zusätzliche Funktionen
FN20:WAIT FOR NC und PLC synchronisieren Seite 344 FN25:PRESET Bezugspunkt Setzen während des Pro- grammlaufs Seite 345 FN29:PLC bis zu acht Werte an die PLC übergeben Seite 346 FN37:EXPORT lokale Q-Parameter oder QS-Parameter in ein rufendes Programm exportieren HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 328: Fn14: Error: Fehlermeldungen Ausgeben
Mit der Funktion FN14: ERROR können Sie programmgesteuert Mel- Fehler-Nummer Text dungen ausgeben lassen, die vom Maschinenhersteller bzw. von 1000 Spindel? HEIDENHAIN vorprogrammiert sind: Wenn die TNC im Programmlauf 1001 Werkzeugachse fehlt oder Programm-Test zu einem Satz mit FN 14 kommt, so unterbricht 1002 Werkzeug-Radius zu klein sie und gibt eine Meldung aus.
Seite 329 3DROT nicht erlaubt 1076 3DROT aktivieren 1077 Tiefe negativ eingeben 1078 Q303 im Messzyklus undefiniert! 1079 Werkzeugachse nicht erlaubt 1080 Berechnete Werte fehlerhaft 1081 Messpunkte widersprüchlich 1082 Sichere Höhe falsch eingegeben 1083 Eintauchart widersprüchlich 1084 Bearbeitungszyklus nicht erlaubt HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 330: Fn16: F-Print: Texte Und Q-Parameter-Werte Formatiert Ausgeben
Fehler-Nummer Text 1085 Zeile ist schreibgeschützt 1086 Aufmaß größer als Tiefe 1087 Kein Spitzenwinkel definiert 1088 Daten widersprüchlich 1089 Nutlage 0 nicht erlaubt 1090 Zustellung ungleich 0 eingeben FN16: F-PRINT: Texte und Q-Parameter-Werte formatiert ausgeben Mit der Funktion FN 16: F-PRINT können Sie Q-Parameter-Werte und Texte formatiert über die Datenschnittstelle ausgeben, zum Beispiel an einen Drucker.
Seite 331 Text nur bei Dialogspr. Finnisch ausgeben L_DUTCH Text nur bei Dialogspr. Niederl. ausgeben L_POLISH Text nur bei Dialogspr. Polnisch ausgeben L_HUNGARIA Text nur bei Dialogspr. Ungarisch ausgeben L_ALL Text unabhängig von der Dialogspr. ausgeben HOUR Anzahl Stunden aus der Echtzeit HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 332 Schlüsselwort Funktion Anzahl Minuten aus der Echtzeit Anzahl Sekunden aus der Echtzeit Tag aus der Echtzeit MONTH Monat als Zahl aus der Echtzeit STR_MONTH Monat als Stringkürzel aus der Echtzeit YEAR2 Jahreszahl zweistellig aus der Echtzeit YEAR4 Jahreszahl vierstellig aus der Echtzeit Im Bearbeitungs-Programm programmieren Sie FN 16: F-PRINT, um die Ausgabe zu aktivieren: 96 FN16:...
Seite 333: Fn18: Sys-Datum Read: Systemdaten Lesen
1=M4 aktiv, 2=M5 nach M3, 3=M5 nach M4 Kühlmittelzustand: 0=aus, 1=ein Aktiver Vorschub Index des vorbereiteten Werkzeugs Index des aktiven Werkzeugs Kanaldaten, 25 Kanalnummer Zyklus-Parameter, 30 Sicherheits-Abstand aktiver Bearbeitungs-Zyklus Bohrtiefe/Frästiefe aktiver Bearbeitungs-Zyklus Zustell-Tiefe aktiver Bearbeitungs-Zyklus Vorschub Tiefenzust. aktiver Bearbeitungs-Zyklus HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 334 Gruppen-Name, ID-Nr. Nummer Index Bedeutung Erste Seitenlänge Zyklus Rechtecktasche Zweite Seitenlänge Zyklus Rechtecktasche Erste Seitenlänge Zyklus Nut Zweite Seitenlänge Zyklus Nut Radius Zyklus Kreistasche Vorschub Fräsen aktiver Bearbeitungs-Zyklus Drehsinn aktiver Bearbeitungs-Zyklus Verweilzeit aktiver Bearbeitungs-Zyklus Gewindesteigung Zyklus 17, 18 Schlichtaufmaß aktiver Bearbeitungs-Zyklus Ausräumwinkel aktiver Bearbeitungs-Zyklus Ausräumwinkel aktiver Bearbeitungs-Zyklus Antastwinkel...
Seite 335 Platz-Tabelle, 52 WKZ-Nr. Werkzeug-Magazin-Nummer Direkt nach TOOL CALL pro- Werkzeug-Nummer T grammierte Werte, 60 Aktive Werkzeug-Achse 0 = X 6 = U 1 = Y 7 = V 2 = Z 8 = W Spindel-Drehzahl S HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 336 Gruppen-Name, ID-Nr. Nummer Index Bedeutung Aufmaß Werkzeug-Länge DL Aufmaß Werkzeug-Radius DR Automatischer TOOL CALL 0 = Ja, 1 = Nein Aufmaß Werkzeug-Radius DR2 Werkzeugindex Aktiver Vorschub Direkt nach TOOL DEF program- Werkzeug-Nummer T mierte Werte, 61 Länge Radius Index Werkzeugdaten in TOOL DEF programmiert 1 = Ja, 0 = Nein Aktive Werkzeug-Korrektur, 200 1 = ohne Auf-...
Seite 337 Aktiver Maßfaktor V-Achse Aktiver Maßfaktor W-Achse 3D-ROT A-Achse 3D-ROT B-Achse 3D-ROT C-Achse Bearbeitungsebene Schwenken aktiv/inaktiv (-1/0) in einer Programmlauf-Betriebsart Bearbeitungsebene Schwenken aktiv/inaktiv (-1/0) in einer manuellen Betriebsart Aktive Nullpunkt-Verschiebung, X-Achse Y-Achse Z-Achse A-Achse B-Achse C-Achse U-Achse V-Achse W-Achse HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 338 Gruppen-Name, ID-Nr. Nummer Index Bedeutung Verfahrbereich, 230 1 bis 9 Negativer Software-Endschalter Achse 1 bis 9 1 bis 9 Positiver Software-Endschalter Achse 1 bis 9 Software-Endschalter ein- oder aus: 0 = ein, 1 = aus Soll-Position im REF-System, X-Achse Y-Achse Z-Achse A-Achse B-Achse...
Seite 339 500 Daten des aktuellen Werkzeugs Werkzeug-Länge L lesen, 950 Werkzeug-Radius R Werkzeug-Radius R2 Aufmaß Werkzeug-Länge DL Aufmaß Werkzeug-Radius DR Aufmaß Werkzeug-Radius DR2 Werkzeug gesperrt TL 0 = Nicht gesperrt, 1 = Gesperrt Nummer des Schwester-Werkzeugs RT HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 340 Gruppen-Name, ID-Nr. Nummer Index Bedeutung Maximale Standzeit TIME1 Maximale Standzeit TIME2 Aktuelle Standzeit CUR. TIME PLC-Status Maximale Schneidenlänge LCUTS Maximaler Eintauchwinkel ANGLE TT: Anzahl der Schneiden CUT TT: Verschleiß-Toleranz Länge LTOL TT: Verschleiß-Toleranz Radius RTOL TT: Drehrichtung DIRECT 0 = Positiv, –1 = Negativ TT: Versatz Ebene R-OFFS R = 99999,9999 TT: Versatz Länge L-OFFS...
Seite 341: Fn19: Plc: Werte An Plc Übergeben
Mit der Funktion FN 19: PLC können Sie bis zu zwei Zahlenwerte oder Q-Parameter an die PLC übergeben. Schrittweiten und Einheiten: 0,1 µm bzw. 0,0001° Beispiel: Zahlenwert 10 (entspricht 1µm bzw. 0,001°) an PLC über- geben 56 FN19: PLC=+10/+Q3 HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 342: Fn20: Wait For: Nc Und Plc Synchronisieren
0 bis 2047 Doppelwort 2048 bis 4095 Mit der TNC 320 stattet HEIDENHAIN zum ersten mal eine Steuerung mit einem erweiterten Interface zur Kommunikation zwischen PLC und NC aus. Dabei handelt es sich um ein neues, symbolisches Apli- cation Programmer Interface (API). Die bisherige und gewohnte PLC- NC-Schnittstelle existiert parallel weiterhin und kann wahlweise ver- wendet werden.
Seite 343 Beispiel: Programmlauf anhalten, bis die PLC den Merker 4095 auf 1 setzt 32 FN20: WAIT FOR M4095==1 Beispiel: Programmlauf anhalten, bis die PLC den symbolischen Operanden auf 1 setzt 32 FN20: APISPIN[0].NN_SPICONTROLINPOS==1 HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 344: Fn25: Preset: Neuen Bezugspunkt Setzen
FN25: PRESET: Neuen Bezugspunkt setzen Diese Funktion können Sie nur programmieren, wenn Sie die Schlüssel-Zahl 555343 eingegeben haben, siehe „Schlüssel-Zahl eingeben”, Seite 401. Mit der Funktion FN 25: PRESET können Sie während des Programm- laufs in einer wählbaren Achse einen neuen Bezugspunkt setzen. Q-Parameter-Funktion wählen: Taste Q drücken (im Feld für Zahlen- Eingabe, rechts).
Seite 345: Fn29: Plc: Werte An Plc Übergeben
Mit der Funktion FN 29: PLC können Sie bis zu acht Zahlenwerte oder Q-Parameter an die PLC übergeben. Schrittweiten und Einheiten: 0,1 µm bzw. 0,0001° Beispiel: Zahlenwert 10 (entspricht 1µm bzw. 0,001°) an PLC überge- 56 FN29: PLC=+10/+Q3/+Q8/+7/+1/+Q5/+Q2/+15 HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 346: Fn37: Export
FN37: EXPORT Die Funktion FN37: EXPORT benötigen Sie, wenn Sie eigene Zyklen erstellen und in die TNC einbinden möchten. Die Q-Parameter 0-99 sind in Zyklen nur lokal wirksam. Das bedeutet, die Q-Parameter sind nur in dem Programm wirksam, in dem deise definiert wurden. Mit der Funktion FN 37: EXPORT können Sie lokal wirksame Q-Parameter in ein anderes (aufrufendes) Programm exportieren.
Seite 347: Tabellenzugriffe Mit Sql-Anweisungen
„Zwischenspeicher“, der temporär die Menge selektierter Zeilen und Spalten aufnimmt. (Result-set = enlisch Ergebnismenge). Synonym: Mit diesem Begriff wird ein Name für eine Tabelle bezeichnet, der statt Pfad- und Dateinamen verwendet wird. Syn- onyme werden vom Maschinen-Hersteller in den Konfigurationsda- ten festgelegt. HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 348: Eine Transaktion
Eine Transaktion Prinzipiell besteht eine Transaktion aus den Aktionen: Tabelle (Datei) adressieren, Zeilen selektieren und in den Result- – set transferieren. Zeilen aus dem Result-set lesen, ändern und/oder neue Zeilen hin- – zufügen. Transaktion abschließen. Bei Änderungen/Ergänzungen werden – die Zeilen aus dem Result-set in die Tabelle (Datei) übernommen. Es sind aber weitere Aktionen erforderlich, damit Tabellen-Einträge im NC-Programm bearbeitet werden können und ein paralleles Ändern gleicher Tabellen-Zeilen vermieden wird.
Seite 349 Q-Parametern abgebildet werden. Die Q-Parameter werden an die Spalten „gebunden“ (zugeordnet). Spalten, die nicht an Q-Parameter „gebunden“ sind, werden bei den Lese-/Schreibvorgängen nicht berücksichtigt. Wird mit SQL INSERT... eine neue Tabellen-Zeile generiert, werden Spalten, die nicht an Q-Parameter „gebunden“ sind, mit Default-Wer- ten belegt. HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 350: Sql-Anweisungen Programmieren
SQL-Anweisungen programmieren SQL-Anweisungen programmieren Sie in der Betriebsart Programm- Einspeichern/Editieren: SQL-Funktionen wählen: Softkey SQL drücken SQL-Anweisung per Softkey auswählen (siehe Über- sicht) oder Softkey SQL EXECUTE drücken und SQL- Anweisung programmieren Übersicht der Softkeys Funktion Softkey SQL EXECUTE „Select-Anweisung“ programmieren SQL BIND Q-Parameter an Tabellen-Spalte „binden“...
Seite 351: Sql Bind
Spalten-Bezeichnung – getrennt duch „.“ ein. Tabellen-Name: Synonym oder Pfad- und Dateina- men dieser Tabelle. Das Synonym wird direkt einge- tragen – Pfad- und Datei-Name werden in einfache Anführungszeichen eingeschlossen. Spalten-Bezeichnung: in den Konfigurationsdaten festgelegte Bezeichnung der Tabellen-Spalte HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 352: Sql Select
SQL SELECT SQL SELECT selektiert Tabellen-Zeilen und transferiert sie in den Result- Beispiel: alle Tabellen-Zeilen selektieren set. 11 SQL BIND Q881 "TAB_EXAMPLE.MESS_NR" Der SQL-Server legt die Daten zeilenweise im Result-set ab. Die Zeilen 12 SQL BIND Q882 "TAB_EXAMPLE.MESS_X" werden mit 0 beginnend fortlaufend numeriert. Diese Zeilen-Nummer, der INDEX, wird bei den SQL-Befehlen Fetch und Update verwendet.
Seite 353 Wird weder ASC noch DESC programmiert, gilt die auf- steigende Sortierung als Default-Einstellung. Die selektierten Zeilen werden sortiert nach der ange- gebenen Spalte abgelegt. Optional: FOR UPDATE (Schlüsselwort): Die selektierten Zeilen werden für den schreibenden Zugriff anderer Pro- zesse gesperrt. HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 354 Bedingung Programmierung gleich ungleich <> kleiner < kleiner oder gleich <= größer > größer oder gleich >= Mehrere Bedingungen verknüpfen: Logisches UND Logisches ODER 10 Programmieren: Q-Parameter...
Seite 355: Sql Fetch
Q-Parameter transferiert. Geben Sie den Index nicht an, wird die erste Zeile (n=0) gelesen..Die Zeilen-Nummer wird direkt angegeben oder Sie 30 SQL FETCH Q1 HANDLE Q5 INDEX5 programmieren den Q-Parameter, der den Index ent- hält. HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 356: Sql Update
SQL UPDATE SQL UPDATE transferiert die in den Q-Parametern vorbereiteten Daten Beispiel: Zeilen-Nummer wird im Q-Parameter in die mit INDEX adressierte Zeile des Result-sets. Die bestehende übergeben Zeile im Result-set wird vollständig überschrieben. 11 SQL BIND Q881 "TAB_EXAMPLE.MESS_NR" SQL UPDATE berücksichtigt alle Spalten, die bei der Select-Anweisung 12 SQL BIND Q882 "TAB_EXAMPLE.MESS_X"...
Seite 357: Sql Commit
Datenbank: SQL-Zugriffs-ID: Q-Parameter, mit dem Handle zur Identification des Result-sets (siehe auch SQL SELECT). Datenbank: Index zu SQL-Ergebnis: Zeile, die im Result-set bleiben soll. Die Zeilen-Nummer wird direkt angegeben oder Sie programmieren den Q- Parameter, der den Index enthält. HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 358: Formel Direkt Eingeben
10.10Formel direkt eingeben Formel eingeben Über Softkeys können Sie mathematische Formeln, die mehrere Rechenoperationen beinhalten, direkt ins Bearbeitungs-Programm eingeben. Die Formeln erscheinen mit Druck auf den Softkey FORMEL. Die TNC zeigt folgende Softkeys in mehreren Leisten: Verknüpfungs-Funktion Softkey Addition z.B. Q10 = Q1 + Q5 Subtraktion z.B.
Seite 359 Vorzeichen einer Zahl prüfen z.B. Q12 = SGN Q50 Wenn Rückgabewert Q12 = 1, dann Q50 >= 0 Wenn Rückgabewert Q12 = -1, dann Q50 < 0 Modulowert (Divisionsrest) berechnen z.B. Q12 = 400 % 360 Ergebnis: Q12 = 40 HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 360: Rechenregeln
Rechenregeln Für das Programmieren mathematischer Formeln gelten folgende Regeln: Punkt- vor Strichrechnung Q1 = 5 * 3 + 2 * 10 = 35 1. Rechenschritt 5 * 3 = 15 2. Rechenschritt 2 * 10 = 20 3. Rechenschritt 15 + 20 = 35 oder Q2 = SQ 10 - 3^3 = 73 1.
Seite 361: Eingabe-Beispiel
MEL drücken PARAMETER-NR. FÜR ERGEBNIS? Parameter-Nummer eingeben Softkey-Leiste weiterschalten und Arcus-Tangens- Funktion wählen Softkey-Leiste weiterschalten und Klammer öffnen Q-Parameter Nummer 12 eingeben Division wählen Q-Parameter Nummer 13 eingeben Klammer schließen und Formel-Eingabe beenden NC-Beispielsatz Q25 = ATAN (Q12/Q13) HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 362: Vorbelegte Q-Parameter
10.11Vorbelegte Q-Parameter Die Q-Parameter Q100 bis Q122 werden von der TNC mit Werten belegt. Den Q-Parametern werden zugewiesen: Werte aus der PLC Angaben zu Werkzeug und Spindel Angaben zum Betriebszustand usw. Werte aus der PLC: Q100 bis Q107 Die TNC benutzt die Parameter Q100 bis Q107, um Werte aus der PLC in ein NC-Programm zu übernehmen.
Seite 363: Spindelzustand: Q110
PGM CALL von den Maßangaben des Programms ab, das als erstes andere Programme ruft. Maßangaben des Hauptprogramms Parameter-Wert Metrisches System (mm) Q113 = 0 Zoll-System (inch) Q113 = 1 Werkzeug-Länge: Q114 Der aktuelle Wert der Werkzeug-Länge wird Q114 zugewiesen. HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 364: Koordinaten Nach Antasten Während Des Programmlaufs
Koordinaten nach Antasten während des Programmlaufs Die Parameter Q115 bis Q119 enthalten nach einer programmierten Messung mit dem 3D-Tastsystem die Koordinaten der Spindelposition zum Antast-Zeitpunkt. Die Koordinaten beziehen sich auf den Bezugs- punkt, der in der Betriebsart Manuell aktiv ist. Die Länge des Taststifts und der Radius der Tastkugel werden für diese Koordinaten nicht berücksichtigt.
Seite 365: Arbeiten Mit String-Parametern
String-Parameter zuweisen Bevor Sie String-Variablen verwenden, müssen Sie diese zuerst zuweisen. Dazu verwenden Sie den Befehl DECLARE STRING. TNC Sonderfunktionen wählen: Softkey SPEZIELLE FUNKT. drücken Funktion DECLARE wählen Softkey STRING wählen NC-Beispielsatz: DECLARE STRING QS10 = "TEXT" HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 366: Funktionen Der Stringverarbeitung
Funktionen der Stringverarbeitung In den Funktionen STRING FORMEL bzw. FORMEL sind unterschied- liche Funktionen für die Verarbeitung von String-Parametern enthal- ten. Verwenden Sie die Funktion STRING FORMEL wenn Sie einen String- Parameter (z.B. QS10) als Ergebnis erhalten möchten. Q-Parameter-Funktion wählen: Taste Q drücken (im Feld für Zahlen-Eingabe, rechts).
Seite 367: Maschinen-Parameter Auslesen
Mit der Funktion SUBSTR können Sie aus einem String-Parameter einen bestimmten Bereich auslesen. Beispiel: Aus dem String-parameter QS10 wird ab der dritten Stelle (BEG3) ein vier Zeichen langer Teilstring (LEN4) gelesen. QS13 = SUBSTR( SRC_QS10 BEG3 LEN4 ) HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 368: Prüfen Eines String-Parameters
Prüfen eines String-Parameters Mit der Funktion INSTR können Sie überprüfen, ob bzw. wo ein String- Parameter in einem anderen String-Parameter enthalten ist. In SRC_QS geben Sie den zu durchsuchenden String-Parameter ein. IN SEA_QS geben Sie den zu suchenden String-Parameter ein. Mit der Funktion BEG können Sie angegeben, an welcher Position die Suche beginnen soll.
Seite 369: Beispiel: Ellipse
14 BLK FORM 0.2 X+100 Y+100 Z+0 Werkzeug-Definition 15 TOOL DEF 1 L+0 R+2.5 Werkzeug-Aufruf 16 TOOL CALL 1 Z S4000 Werkzeug freifahren 17 L Z+250 R0 FMAX Bearbeitung aufrufen 18 CALL LBL 10 Werkzeug freifahren, Programm-Ende 19 L Z+100 R0 FMAX M2 HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 370 Unterprogramm 10: Bearbeitung 20 LBL 10 Nullpunkt ins Zentrum der Ellipse verschieben 21 CYCL DEF 7.0 NULLPUNKT 22 CYCL DEF 7.1 X+Q1 23 CYCL DEF 7.2 Y+Q2 Drehlage in der Ebene verrechnen 24 CYCL DEF 10.0 DREHUNG 25 CYCL DEF 10.1 ROT+Q8 Winkelschritt berechnen 26 Q35 = (Q6 - Q5) / Q7 Startwinkel kopieren...
Seite 371: Beispiel: Zylinder Konkav Mit Radiusfräser
15 BLK FORM 0.2 X+100 Y+100 Z+0 Werkzeug-Definition 15 TOOL DEF 1 L+0 R+3 Werkzeug-Aufruf 16 TOOL CALL 1 Z S4000 Werkzeug freifahren 17 L Z+250 R0 FMAX Bearbeitung aufrufen 18 CALL LBL 10 Aufmaß rücksetzen 19 FN 0: Q10 = +0 HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 372 Bearbeitung aufrufen 20 CALL LBL 10 Werkzeug freifahren, Programm-Ende 21 L Z+100 R0 FMAX M2 Unterprogramm 10: Bearbeitung 22 LBL 10 Aufmaß und Werkzeug bezogen auf Zylinder-Radius verrechnen 23 Q16 = Q6 - Q10 - Q108 Schnittzähler setzen 24 FN 0: Q20 = +1 Startwinkel Raum (Ebene Z/X) kopieren 25 FN 0: Q24 = +Q4 Winkelschritt berechnen...
Seite 373: Beispiel: Kugel Konvex Mit Schaftfräser
Rohteil-Definition 13 BLK FORM 0.1 Z X+0 Y+0 Z-50 14 BLK FORM 0.2 X+100 Y+100 Z+0 Werkzeug-Definition 15 TOOL DEF 1 L+0 R+7.5 Werkzeug-Aufruf 16 TOOL CALL 1 Z S4000 Werkzeug freifahren 17 L Z+250 R0 FMAX HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 374 Bearbeitung aufrufen 18 CALL LBL 10 Aufmaß rücksetzen 19 FN 0: Q10 = +0 Winkelschritt in der Ebene X/Y fürs Schlichten 20 FN 0: Q18 = +5 Bearbeitung aufrufen 21 CALL LBL 10 Werkzeug freifahren, Programm-Ende 22 L Z+100 R0 FMAX M2 Unterprogramm 10: Bearbeitung 23 LBL 10 Z-Koordinate für Vorpositionierung berechnen...
Seite 375 53 CYCL DEF 10.0 DREHUNG 54 CYCL DEF 10.1 ROT+0 Nullpunkt-Verschiebung rücksetzen 55 CYCL DEF 7.0 NULLPUNKT 56 CYCL DEF 7.1 X+0 57 CYCL DEF 7.2 Y+0 58 CYCL DEF 7.3 Z+0 Unterprogramm-Ende 59 LBL 0 60 END PGM KUGEL MM HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 377: Programmtest Und Programmlauf
Programm-Test und Programmlauf...
Seite 378: Grafiken
11.1 Grafiken Anwendung In den Programmlauf-Betriebsarten und der Betriebsart Programm- Test simuliert die TNC eine Bearbeitung grafisch. Über Softkeys wäh- len sie, ob als Draufsicht Darstellung in 3 Ebenen 3D-Darstellung Die TNC-Grafik entspricht der Darstellung eines Werkstücks, das mit einem zylinderförmigen Werkzeug bearbeitet wird. Bei aktiver Werk- zeug-Tabelle können Sie die Bearbeitung mit einem Radiusfräser dar- stellen lassen.
Seite 379: Übersicht: Ansichten
Text ERROR im Grafik-Fenster ein. Die Bearbeitung wird jedoch weiter ausgeführt. Draufsicht Diese grafische Simulation läuft am schnellsten ab Draufsicht mit Softkey wählen Für die Tiefendarstellung dieser Grafik gilt: „Je tiefer, desto dunkler“ HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 380: Darstellung In 3 Ebenen
Darstellung in 3 Ebenen Die Darstellung zeigt eine Draufsicht mit 2 Schnitten, ähnlich einer technischen Zeichnung. Bei der Darstellung in 3 Ebenen stehen Funktionen zur Ausschnitts- Vergrößerung zur Verfügung, siehe „Ausschnitts-Vergrößerung”, Seite 382. Zusätzlich können Sie die Schnittebene über Softkeys verschieben.: Wählen Sie den Softkey für die Darstellung des Werk- stücks in 3 Ebenen Schalten Sie die Softkey-Leiste um und wählen Sie...
Seite 381: D-Darstellung
Vergrößerung zur Verfügung, siehe „Ausschnitts-Vergrößerung”, Seite 382. 3D-Darstellung mit Softkey wählen. 3D-Darstellung drehen Softkey-Leiste umschalten, bis der Auswahl-Softkey für die Funktio- nen Drehen erscheint Funktionen zum Drehen wählen: Funktion Softkeys Darstellung in 15°-Schritten vertikal drehen Darstellung in 15°-Schritten horizontal kip- HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 382: Ausschnitts-Vergrößerung
Ausschnitts-Vergrößerung Den Ausschnitt können Sie in der Betriebsart Programm-Test und in einer Programmlauf-Betriebsart in den Ansichten Darstellung in 3 Ebe- nen und 3D-Darstellung verändern. Dafür muss die grafische Simulation bzw. der Programmlauf gestoppt sein. Eine Ausschnitts-Vergrößerung ist immer in allen Darstellungsar- ten wirksam.
Seite 383: Grafische Simulation Wiederholen
Unbearbeitetes Rohteil in der zuletzt gewählten Aus- schnitts-Vergrößerung anzeigen Ausschnitts-Vergrößerung zurücksetzen, so dass die TNC das bearbeitete oder unbearbeitete Werkstück gemäß programmierter BLK-Form anzeigt Mit dem Softkey ROHTEIL WIE BLK FORM zeigt die TNC das Rohteil wieder in programmierter Größe an. HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 384: Bearbeitungszeit Ermitteln
Bearbeitungszeit ermitteln Programmlauf-Betriebsarten Anzeige der Zeit vom Programm-Start bis zum Programm-Ende. Bei Unterbrechungen wird die Zeit angehalten. Programm-Test Anzeige der Zeit, die die TNC für die Dauer der Werkzeug-Bewegun- gen, die mit Vorschub ausgeführt werden, errechnet. Die von der TNC ermittelte Zeit eignet sich nur bedingt zur Kalkulation der Fertigungs- zeit, da die TNC keine maschinenabhängigen Zeiten (z.B.
Seite 385: Rohteil Im Arbeitsraum Darstellen
Darüber hinaus können Sie den aktuellen Bezugspunkt für die Betriebsart Programm-Test aktivieren (siehe nachfolgende Tabelle, letzte Zeile). Funktion Softkeys Rohteil in positiver/negativer X-Richtung verschieben Rohteil in positiver/negativer Y-Richtung verschieben Rohteil in positiver/negativer Z-Richtung verschieben Rohteil bezogen auf den gesetzten Bezugs- punkt anzeigen HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 386: Funktionen Zur Programmanzeige
11.3 Funktionen zur Programmanzeige Übersicht In den Programmlauf-Betriebsarten und der Betriebsart Programm-Test zeigt die TNC Softkeys, mit denen Sie das Bearbei- tungs-Programm seitenweise anzeigen lassen können: Funktionen Softkey Im Programm um eine Bildschirm-Seite zurückblättern Im Programm um eine Bildschirm-Seite vorblättern Programm-Anfang wählen Programm-Ende wählen 11 Programm-Test und Programmlauf...
Seite 387: Anwendung
Die TNC unterstützt Sie beim Auffinden von geometrischen Unverträglichkeiten fehlenden Angaben nicht ausführbaren Sprüngen Verletzungen des Arbeitsraums Zusätzlich können Sie folgende Funktionen nutzen: Programm-Test satzweise Sätze überspringen Funktionen für die grafische Darstellung Bearbeitungszeit ermitteln Zusätzliche Status-Anzeige HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 388 Programm-Test ausführen Bei aktivem zentralen Werkzeug-Speicher müssen Sie für den Pro- gramm-Test eine Werkzeug-Tabelle aktiviert haben (Status S). Wählen Sie dazu in der Betriebsart Programm-Test über die Datei-Verwaltung (PGM MGT) eine Werkzeug-Tabelle aus. Betriebsart Programm-Test wählen Datei-Verwaltung mit Taste PGM MGT anzeigen und Datei wählen, die Sie testen möchten oder Programm-Anfang wählen: Mit Taste GOTO Zeile „0“...
Seite 389: Programmlauf
Aus- /Einschalten der Maschine aktiv. Um die ursprüngliche Eilgang-Geschwindigkeit wiederherzustel- len, müssen Sie den entsprechenden Zahlenwert wieder eingeben. Programmlauf Satzfolge Bearbeitungs-Programm mit externer START-Taste starten Programmlauf Einzelsatz Jeden Satz des Bearbeitungs-Programms mit der externen START- Taste einzeln starten HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 390: Bearbeitung Unterbrechen
Bearbeitung unterbrechen Sie haben verschiedene Möglichkeiten, einen Programmlauf zu unter- brechen: Programmierte Unterbrechungen Externe STOP-Taste Registriert die TNC während eines Programmlaufs einen Fehler, so unterbricht sie die Bearbeitung automatisch. Programmierte Unterbrechungen Unterbrechungen können Sie direkt im Bearbeitungs-Programm fest- legen. Die TNC unterbricht den Programmlauf, sobald das Bearbei- tungs-Programm bis zu dem Satz ausgeführt ist, der eine der folgen- den Eingaben enthält: STOP (mit und ohne Zusatzfunktion)
Seite 391: Programmlauf Nach Einer Unterbrechung Fortsetzen
Neustart oder Programmlauf fortsetzen an der Stelle, an der unter- brochen wurde Bei „Fehler in der Datenverarbeitung“: in den MANUELLEN BETRIEB wechseln Softkey OFF drücken Fehlerursache beseitigen Neustart Bei wiederholtem Auftreten des Fehlers notieren Sie bitte die Fehler- meldung und benachrichtigen den Kundendienst. HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 392: Beliebiger Einstieg Ins Programm (Satzvorlauf)
Beliebiger Einstieg ins Programm (Satzvorlauf) Die Funktion VORLAUF ZU SATZ muss vom Maschinen- hersteller freigegeben und angepasst werden. Beachten Sie Ihr Maschinenhandbuch. Mit der Funktion VORLAUF ZU SATZ (Satzvorlauf) können Sie ein Bearbeitungs-Programm ab einem frei wählbaren Satz N abarbeiten. Die Werkstück-Bearbeitung bis zu diesem Satz wird von der TNC rech- nerisch berücksichtigt.
Seite 393: Wiederanfahren An Die Kontur
Achsen in der Reihenfolge verfahren, die die TNC am Bildschirm vorschlägt: Externe START-Taste drücken oder Achsen in beliebiger Reihenfolge verfahren: Softkeys ANFAHREN X, ANFAHREN Z usw. drücken und jeweils mit externer START-Taste aktivieren Bearbeitung fortsetzen: Externe START-Taste drücken HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 394: Automatischer Programmstart
11.6 Automatischer Programmstart Anwendung Um einen automatischen Programmstart durchführen zu können, muss die TNC von Ihrem Maschinen-Hersteller vorbereitet sein, Maschinen-Handbuch beachten. Achtung Lebensgefahr! Die Funktion Autostart darf nicht an Maschinen verwendet werden, die keinen geschlossenen Arbeitsraum haben. Über den Softkey AUTOSTART (siehe Bild rechts oben), können Sie in einer Programmlauf-Betriebsart zu einem eingebbaren Zeitpunkt das in der jeweiligen Betriebsart aktive Programm starten: Fenster zur Festlegung des Startzeitpunktes einblen-...
Seite 395: Sätze Überspringen
In der Betriebsart Programm-Einspeichern/Editieren den Satz wäh- len, bei dem das Ausblendzeichen eingefügt werden soll Softkey SATZ EINBLENDEN wählen Löschen des „/“-Zeichens In der Betriebsart Programm-Einspeichern/Editieren den Satz wäh- len, bei dem das Ausblendzeichen gelöscht werden soll Softkey SATZ ASUBLENDEN wählen HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 396: Wahlweiser Programmlauf-Halt
11.8 Wahlweiser Programmlauf-Halt Anwendung Die TNC unterbricht wahlweise den Programmlauf oder den Pro- gramm-Test bei Sätzen in denen ein M01 programmiert ist. Wenn Sie M01 in der Betriebsart Programmlauf verwenden, dann schaltet die TNC die Spindel und das Kühlmittel nicht ab. Programmlauf oder Programm-Test bei Sätzen mit M01 nicht unterbrechen: Softkey auf AUS stellen Programmlauf oder Programm-Test bei Sätzen mit...
Seite 397: Mod-Funktionen
MOD-Funktionen...
Seite 398: Mod-Funktion Wählen
12.1 MOD-Funktion wählen Über die MOD-Funktionen können Sie zusätzliche Anzeigen und Ein- gabemöglichkeiten wählen. Welche MOD-Funktionen zur Verfügung stehen, hängt von der gewählten Betriebsart ab. MOD-Funktionen wählen Betriebsart wählen, in der Sie MOD-Funktionen ändern möchten. MOD-Funktionen wählen: Taste MOD drücken. Einstellungen ändern MOD-Funktion im angezeigten Menü...
Seite 399: Übersicht Mod-Funktionen
Programm-Test: Verschiedene Software-Nummern anzeigen Aktive Werkzeug-Tabelle in Programm Test anzeigen Aktive Nullpunkt-Tabelle in Programm Test anzeigen Alle übrigen Betriebsarten: Verschiedene Software-Nummern anzeigen Positions-Anzeigen wählen Maß-Einheit (mm/inch) festlegen Programmier-Sprache festlegen für MDI Achsen für Ist-Positions-Übernahme festlegen Betriebszeiten anzeigen HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 400: Software-Nummern
Steuerungstyp: Bezeichnung der Steuerung (wird von HEIDEN- HAIN verwaltet) NC Software: Nummer der NC-Software (wird von HEIDENHAIN verwaltet) NC Kern: Nummer der NC-Software (wird von HEIDENHAIN ver- waltet) PLC Software: Nummer oder Name der PLC-Software (wird von Ihrem Maschinen-Hersteller verwaltet)
Seite 401: Schlüssel-Zahl Eingeben
12.3 Schlüssel-Zahl eingeben Anwendung Die TNC benötigt für folgende Funktionen eine Schlüssel-Zahl: Funktion Schlüssel-Zahl Anwender-Parameter wählen Zugang zur Ethernet-Konfiguration frei- NET123 geben Sonder-Funktionen bei der Q-Parame- 555343 ter- Programmierung freigeben HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 402: Maschinenspezifische Anwenderparameter
12.4 Maschinenspezifische Anwenderparameter Anwendung Um die Einstellung maschinenspezifischer Funktionen für den Anwen- der zu ermöglichen, kann Ihr Maschinenhersteller definieren, welche Maschinen-Parameter als Anwender-Parameter zur verfügung stehen. Beachten Sie Ihr Maschinenhandbuch. 12 MOD-Funktionen...
Seite 403: Positions-Anzeige Wählen
Restweg zur programmierten Position; Differenz RESTW zwischen Ist- und Ziel-Position Mit der MOD-Funktion Positions-Anzeige 1 wählen Sie die Positions- Anzeige in der Status-Anzeige. Mit der MOD-Funktion Positions-Anzeige 2 wählen Sie die Positions- Anzeige in der zusätzlichen Status-Anzeige. HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 404: Maßsystem Wählen
12.6 Maßsystem wählen Anwendung Mit dieser MOD-Funktion legen Sie fest, ob die TNC Koordinaten in mm oder Inch (Zoll-System) anzeigen soll. Metrisches Maßsystem: z.B. X = 15,789 (mm) MOD-Funktion Wechsel mm/inch = mm. Anzeige mit 3 Stellen nach dem Komma Zoll-System: z.B.
Seite 405: Betriebszeiten Anzeigen
Über den Softkey MASCHINEN ZEIT können Sie sich verschiedene Betriebszeiten anzeigen lassen: Betriebszeit Bedeutung Steuerung ein Betriebszeit der Steuerung seit der Inbe- triebnahme Maschine ein Betriebszeit der Maschine seit der Inbe- triebnahme Programmlauf Betriebszeit für den gesteuerten Betrieb seit der Inbetriebnahme HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 406: Datenschnittstellen Einrichten
12.8 Datenschnittstellen einrichten Serielle Schnittstellen an der TNC 320 Die TNC 320 verwendet automatisch das Übertragungsprotokoll LSV2 für die serielle Datenübertragung. Das LSV2-Protokoll ist fest vorgege- ben und kann ausser der Einstellung der Baud-Rate (Maschinen-Para- meter baudRateLsv2), nicht verändert werden. Sie können auch eine andere Übertragungsart (Schnittstelle) festlegen.
Seite 407: Datenbits Einstellen (Databits)
Mit einem Handshake üben zwei Geräte eine Kontrolle der Datenüber- tragung aus. Man unterscheidet zwischen Software-Handshake und Hardware-Handshake. Keine Datenflusskontrolle (NONE): Handshake ist nicht aktiv Hardware-Handshake (RTS_CTS): Übertragungsstopp durch RTS aktiv Software-Handshake (XON_XOFF): Übertragungsstopp durch DC3 (XOFF) aktiv HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 408: Betriebart Des Externen Geräts Wählen (Filesystem)
In den Betriebsarten FE2 und FEX können Sie die Funktio- nen „alle Programme einlesen“, „angebotenes Programm einlesen“ und „Verzeichnis einlesen“ nicht nutzen Externes Gerät Betriebsart Symbol PC mit HEIDENHAIN Übertra- LSV2 gungs-Software TNCremoNT HEIDENHAIN Disketten-Einheiten Fremdgeräte, wie Drucker, Leser, Stanzer, PC ohne TNCremoNT...
Seite 409: Software Für Datenübertragung
Starten Sie das Installations-Programm SETUP.EXE mit dem Datei- Manager (Explorer) Folgen Sie den Anweisungen des Setup-Programms TNCremoNT unter Windows starten Klicken Sie auf <Start>, <Programme>, <HEIDENHAIN Anwendun- gen>, <TNCremoNT> Wenn Sie TNCremoNT das erste Mal starten, versucht TNCremoNT automatisch eine Verbindung zur TNC herzustellen.
Seite 410 Datenübertragung zwischen TNC und TNCremoNT Überprüfen Sie, ob die TNC an der richtigen seriellen Schnittstelle Ihres Rechners, bzw. am Netzwerk angeschlossen ist. Nachdem Sie die TNCremoNT gestartet haben, sehen Sie im oberen Teil des Hauptfensters alle Dateien, die im aktiven Verzeichnis gespeichert sind.
Seite 411: Ethernet-Schnittstelle
Sie können die TNC auch ohne großen Aufwand direkt mit einem PC verbinden, der mit einer Ethernet-Karte ausge- rüstet ist. Verbinden Sie hierzu die TNC (Anschluss X26) und den PC mit einem gekreuzten Ethernet-Kabel (Han- delsbezeichnung: Patchkabel gekreuzt oder STP-Kabel gekreuzt) HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 412: Steuerung An Das Netzwerk Anschließen
Steuerung an das Netzwerk anschließen Funktionsübersicht der Netzwerk-Konfiguration Wählen Sie in der Dateiverwaltung (PGM MGT) den Softkey Netz- werk Funktion Softkey Verbindung zum angewählten Netzlaufwerk herstel- len. Nach dem Verbinden erscheint unter Mount ein Häkchen zur Bestätigung. Trennt die Verbindung zu einem Netzlaufwerk. Aktiviert bzw.
Seite 413 Die Standardeinstellung wird aus Netz- und Host-ID gebildet, bei der alle Bits auf 1 gesetzt sind ROUTER Netzwerkadresse Defaultrouter: Die Angabe muss nur erfolgen, wenn Ihr Netzwerk aus mehreren Teilnetzen besteht, die über Router miteinander verbunden sind. HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 414 Die eingegebene Netzwerk-Konfiguration wird erst nach einem Neustartder Steuerung aktiv. Nach dem Abschluss der Netzwerk-Konfiguration mit der Schaltfläche bzw. dem Softkey OK führt die Steuerung nach Bestätigung einen Neustart durch. Netzwerk-Zugriff auf andere Geräte konfigurieren (mount) Lassen Sie die TNC von einem Netzwerk-Spezialisten kon- figurieren.
Seite 415 Hochlaufen der Steuerung das Netz- werk automatisch gemountet wird. Nicht auto- matisch gemountete Geräte können jederzeit im Programm-Management gemountet wer- den. Die Angabe über das Protokoll entfällt bei der iTNC 530, es wird das Übertragungsprotokoll gemäß RFC 894 verwen- det. HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 416 Einstellungen auf einem PC mit Windows 2000 Voraussetzung: Die Netzwerkkarte muss auf dem PC bereits installiert und funktionsfähig sein. Wenn Sie den PC, mit dem Sie die iTNC verbinden wollen, bereits in ihrem Firmennetz eingebunden haben, sollten Sie die PC-Netzwerk-Adresse beibehalten und die Netz- werk-Adresse der TNC anpassen.
Seite 417: Tastsystem-Zyklen In Den Betriebsarten Manuell Und El. Handrad
Tastsystem-Zyklen in den Betriebsarten Manuell und El. Handrad...
Seite 418: Übersicht
13.1 Einführung Übersicht In der Betriebsart Manueller Betrieb stehen Ihnen folgende Funktionen zur Verfügung: Funktion Softkey Seite Wirksame Länge kalibrieren Seite 419 Wirksamen Radius kalibrieren Seite 420 Grunddrehung über eine Gerade ermit- Seite 422 teln Bezugspunkt-Setzen in einer wählbaren Seite 424 Achse Ecke als Bezugspunkt setzen Seite 425...
Seite 419: Schaltendes Tastsystem Kalibrieren
Werkzeug-Achse eingeben (Achstaste) Bezugspunkt: Höhe des Einstellrings eingeben Menüpunkte Wirksamer Kugelradius und Wirksame Länge erfordern keine Eingabe Tastsystem dicht über die Oberfläche des Einstellrings fahren Wenn nötig Verfahrrichtung ändern: über Softkey oder Pfeiltasten wählen Oberfläche antasten: Externe START-Taste drücken HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 420: Wirksamen Radius Kalibrieren Und Tastsystem-Mittenversatz Ausgleichen
Wirksamen Radius kalibrieren und Tastsystem- Mittenversatz ausgleichen Die Tastsystem-Achse fällt normalerweise nicht genau mit der Spin- delachse zusammen. Die Kalibrier-Funktion erfasst den Versatz zwi- schen Tastsystem-Achse und Spindelachse und gleicht ihn rechne- risch aus. Bei der Mittenversatz-Kalibrierung dreht die TNC das 3D-Tastsystem um 180°.
Seite 421: Kalibrierwerte Anzeigen
Werte zusätzlich in der Werkzeugtabelle abgelegt sind. Beachten Sie, dass Sie die richtige Werkzeug-Nummer aktiv haben, wenn Sie das Tastsystem verwenden, unab- hängig davon, ob Sie einen Tastsystem-Zyklus im Automa- tik-Betrieb oder im Manuellen Betrieb abarbeiten wollen. HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 422: Werkstück-Schieflage Kompensieren
13.3 Werkstück-Schieflage kompensieren Einführung Eine schiefe Werkstück-Aufspannung kompensiert die TNC rechne- risch durch eine „Grunddrehung“. Dazu setzt die TNC den Drehwinkel auf den Winkel, den eine Werk- stückfläche mit der Winkelbezugsachse der Bearbeitungsebene ein- schließen soll. Siehe Bild rechts. Antastrichtung zum Messen der Werkstück-Schieflage immer senkrecht zur Winkelbezugsachse wählen.
Seite 423: Grunddrehung Anzeigen
In der Status-Anzeige wird ein Symbol für die Grunddrehung einge- blendet, wenn die TNC die Maschinen-Achsen entsprechend der Grunddrehung verfährt. Grunddrehung aufheben Antastfunktion wählen: Softkey ANTASTEN ROT drücken Drehwinkel „0“ eingeben, mit Taste ENT übernehmen Antastfunktion beenden: Taste END drücken HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 424: Bezugspunkt-Setzen Mit 3D-Tastsystemen
13.4 Bezugspunkt-Setzen mit 3D- Tastsystemen Einführung Die Funktionen zum Bezugspunkt-Setzen am ausgerichteten Werk- stück werden mit folgenden Softkeys gewählt: Bezugspunkt-Setzen in einer beliebigen Achse mit ANTASTEN POS Ecke als Bezugspunkt setzen mit ANTASTEN P Kreismittelpunkt als Bezugspunkt setzen mit ANTASTEN CC Beachten Sie, dass die TNC bei einer aktiven Nullpunkt- Verschiebung den angetasteten Wert immer auf den akti- ven Preset (bzw.
Seite 425: Ecke Als Bezugspunkt – Punkte Übernehmen, Die Für Grunddrehung Angetastet Wurden (Siehe Bild Rechts)
Antastfunktion wählen: Softkey ANTASTEN P drücken Antastrichtung wählen: Über Softkey wählen Antasten: Externe START-Taste drücken Beide Werkstück-Kanten zweimal antasten Antasten: Externe START-Taste drücken Bezugspunkt: Beide Koordinaten des Bezugspunkts im Menüfenster eingeben, mit Softkey BEZUGSP. SETZEN übernehmen Antast-Funktion beenden: Taste END drücken HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 426: Kreismittelpunkt Als Bezugspunkt
Kreismittelpunkt als Bezugspunkt Mittelpunkte von Bohrungen, Kreistaschen, Vollzylindern, Zapfen, kreisförmigen Inseln usw. können Sie als Bezugspunkte setzen. Innenkreis: Die TNC tastet die Kreis-Innenwand in alle vier Koordinatenachsen- Richtungen an. Bei unterbrochenen Kreisen (Kreisbögen) können Sie die Antastrich- X– tung beliebig wählen. Tastkugel ungefähr in die Kreismitte positionieren Antastfunktion wählen: Softkey ANTASTEN CC wäh- Y–...
Seite 427: Werkstücke Vermessen Mit 3D-Tastsystemen
Koordinaten eines Eckpunktes in der Bearbeitungsebene bestimmen Koordinaten des Eckpunktes bestimmen: Siehe „Ecke als Bezugs- punkt – Punkte übernehmen, die für Grunddrehung angetastet wur- den (siehe Bild rechts)”, Seite 425. Die TNC zeigt die Koordinaten der angetasteten Ecke als Bezugspunkt an. HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 428: Werkstückmaße Bestimmen
Werkstückmaße bestimmen Antastfunktion wählen: Softkey ANTASTEN POS drücken Tastsystem in die Nähe des ersten Antastpunkts A positionieren Antastrichtung über Softkey wählen Antasten: Externe START-Taste drücken Als Bezugspunkt angezeigten Wert notieren (nur, falls vorher gesetzter Bezugspunkt wirksam bleibt) Bezugspunkt: „0“ eingeben Dialog abbrechen: Taste END drücken Antastfunktion erneut wählen: Softkey ANTASTEN POS drücken...
Seite 429: Winkel Zwischen Der Winkelbezugsachse Und Einer Werkstück-Kante Bestimmen
Zweite Seite ebenfalls wie bei einer Grunddrehung antasten, Dreh- winkel hier nicht auf 0 setzen! Mit Softkey ANTASTEN ROT Winkel PA zwischen den Werkstück- Kanten als Drehwinkel anzeigen lassen Grunddrehung aufheben oder ursprüngliche Grunddrehung wieder – 1 0 herstellen: Drehwinkel auf notierten Wert setzen HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 430: Verwaltung Der Tastsystem-Daten
13.6 Verwaltung der Tastsystem- Daten Einführung Um einen möglichst großen Anwendungsbereich an Messaufgaben abdecken zu können, stehen Ihnen in der Tastsystem-Verwaltung mehrere Einstellmöglichkeiten zur Verfügung, die das grundsätzliche Verhalten der Tastsystem-Zyklen festlegen. Die TNC verwendet immer die Werte aus der Tastsystem-Verwaltung, auch wenn Werte zusätzlich in der Werkzeugtabelle abgelegt sind.
Seite 431 - bzw. vom Zyklus berechneten - Antastpunkt entfernt vor- positioniert weden soll. Je kleiner Sie diesen Wert eingeben, desto genauer müssen Sie die Antastpositionen definieren. Maximaler Messweg Wenn der Taststift innerhalb des definierten Wertes nicht ausgelenkt wird, gibt die TNC eine Fehlermeldung aus HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 432: Werkstücke Automatisch Vermessen
13.7 Werkstücke automatisch vermessen Übersicht Die TNC stellt drei Zyklen zur Verfügung, mit denen Sie Werkstücke automatisch vermessen bzw.den Bezugspunkt setzen können. Zum definieren der Zyklen, drücken Sie in der Betriebsart Programmieren bzw. Positionieren mit Handeingabe die Taste TOUCH PROBE. Zyklus Softkey 0 BEZUGSEBENE Messen einer Koordinate in einer...
Seite 433 Achswahl-Taste oder über die ASCII-Tastatur und Vor- zeichen für Antastrichtung eingeben. Mit Taste ENT bestätigen Positions-Sollwert: Über die Achswahl-Tasten oder über die ASCII-Tastatur alle Koordinaten für das Vor- positionieren des Tastsystems eingeben Eingabe abschließen: Taste ENT drücken HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 434: Bezugsebene Polar Tastsystem-Zyklus 1
BEZUGSEBENE Polar Tastsystem-Zyklus 1 Der Tastsystem-Zyklus 1 ermittelt in einer beliebigen Antast-Richtung eine beliebige Position am Werkstück. 1 Das Tastsystem fährt in einer 3D-Bewegung mit Eilvorschub die im Zyklus programmierte Vorposition 2 Anschließend führt das Tastsystem den Antast-Vorgang mit Antast-Vorschub durch. Beim Antastvorgang verfährt die TNC gleichzeitig in 2 Achsen (abhängig vom Antast-Winkel) Die Antast- Richtung ist über Polarwinkel im Zyklus festzulegen 3 Nachdem die TNC die Position erfasst hat, fährt das Tastsystem...
Seite 435: Messen (Tastsystem-Zyklus 3)
Vorschub Messen: Messvorschub in mm/min eingeben Maximaler Rückzugsweg: Verfahrweg entgegen der Antast-Richtung, nachdem der Taststift ausgelenkt wurde BEZUGSSYSTEM (0=IST/1=REF): Festlegen, ob das Mes- sergebnis im aktuellen Koordintensystem (IST) oder bezogen auf das Maschinen-Koordinatensystem (REF) abgelegt werden soll Eingabe abschließen: Taste ENT drücken HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 437: Tabellen Und Übersichten
Tabellen und Übersichten...
Seite 438: Steckerbelegung Und Anschlusskabel Für Datenschnittstellen
14.1 Steckerbelegung und Anschlusskabel für Datenschnittstellen Schnittstelle V.24/RS-232-C HEIDEHAIN-Geräte Die Schnittstelle erfüllt EN 50 178 „Sichere Trennung vom Netz“. Bei Verwendung des 25-poligen Adapterblocks: Adapterblock VB 365 725-xx VB 274 545-xx 310 085-01 Stift Belegung Buchse Farbe Buchse Stift Buchse Stift Farbe Buchse...
Seite 439: Fremdgeräte
Fremdgeräte Die Stecker-Belegung am Fremdgerät kann erheblich von der Stecker- Belegung eines HEIDENHAIN-Gerätes abweichen. Sie ist vom Gerät und der Übertragungsart abhängig. Entnehmen Sie bitte die Steckerbelegung des Adapter-Blocks der untenstehenden Tabelle. Adapterblock 363 987-02 VB 366 964-xx Buchse Stift...
Seite 440: Technische Information
Ecken-Runden Anfahren und Verlassen der Über Gerade: tangential oder senkrecht Kontur Über Kreis Freie Konturprogrammierung Freie Konturprogrammierung FK im HEIDENHAIN-Klartext mit grafischer Unterstüt- zung für nicht NC-gerecht bemaßte Werkstücke Programmsprünge Unterprogramme Programmteil-Wiederholung Beliebiges Programm als Unterprogramm 14 Tabellen und Übersichten...
Seite 441 Anzeige der aktuellen Bearbeitungszeit in den Programmlauf-Betriebsarten Wiederanfahren an die Kontur Satzvorlauf zu einem beliebigen Satz im Programm und Anfahren der errechneten Soll- Position zum Fortführen der Bearbeitung Programm unterbrechen, Kontur verlassen und wieder anfahren Nullpunkt-Tabellen Mehrere Nullpunkt-Tabellen zum Speichern werkstückbezogener Nullpunkte HEIDENHAIN iTNC 530...
Seite 442: Tastsystem-Zyklen
Datenschnittstellen je eine V.24 / RS-232-C max. 115 kBaud Erweiterte Datenschnittstelle mit LSV-2-Protokoll zum externenBedienen der TNC über die Datenschnittstelle mit HEIDENHAIN-Software TNCremo Ethernet-Schnittstelle 100 Base T ca. 2 bis 5 MBaud (abhängig vom Dateityp und der Netzauslastung) 2 x USB 1.1...
Seite 443 HR 410 tragbares Handrad oder ein HR 130 Einbau-Handrad oder bis zu drei HR 150 Einbau-Handräder über Handrad-Adapter HRA 110 Tastsysteme TS 220: schaltendes 3D-Tastsystem mit Kabelanschluss oder TS 440: schaltendes 3D-Tastsystem mit Infrarot-Übertragung TS 640: schaltendes 3D-Tastsystem mit Infrarot-Übertragung HEIDENHAIN iTNC 530...
Seite 444 Eingabe-Formate und Einheiten von TNC-Funktionen Positionen, Koordinaten, Kreisradien, Fasen- -99 999.9999 bis +99 999.9999 längen (5,4: Vorkommastellen,Nachkommastellen) [mm] Werkzeug-Nummern 0 bis 32 767,9 (5,1) Werkzeug-Namen 16 Zeichen, bei TOOL CALL zwischen ““ geschrieben. Erlaubte Sonder- zeichen: #, $, %, &, - Delta-Werte für Werkzeug-Korrekturen -99,9999 bis +99,9999 (2,4) [mm] Spindeldrehzahlen...
Seite 445: Puffer-Batterie Wechseln
3 Nehmen Sie die Abdeckung ab 4 Die Puffer-Batterie befindet sich am seitlichen Rand der Platine- Batterie wechseln; neue Batterie kann nur in der richtigen Lage eingesetzt werden 5 Batterie wechseln; neue Batterie kann nur in der richtigen Lage eingesetzt werden HEIDENHAIN iTNC 530...
Seite 447 Grundlagen ... 114 Relativbezüge ... 152 erstellen ... 65 Kreise und Kreisbögen ... 116 Richtung und Länge von kopieren ... 66 Vorpositionieren ... 117 Konturelementen ... 148 Geraden ... 147 Grafik ... 144 Grundlagen ... 143 Kreisbahnen ... 147 HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 448 FN14: ERROR: Fehlermeldungen Klammerrechnung ... 358 Offene Konturecken: M98 ... 167 ausgeben ... 328 Klartext-Dialog ... 78 Options-Nummer ... 400 FN16: F-PRINT: Texte formatiert Kommentare einfügen ... 87 ausgeben ... 330 Kontur anfahren ... 119 Parameter-Programmierung: Siehe Q- FN18: SYSREAD: Systemdaten mit Polarkkordinaten ...
Seite 449 Programm eingeben ... 99 Trigonometrie ... 321 einfügen, ändern ... 81 Werkzeug-Korrektur löschen ... 81 Länge ... 109 Satzvorlauf ... 392 Radius ... 110 nach Stromausfall ... 392 Schlüssel-Zahlen ... 401 Schraubenlinie ... 138 Seitenschlichten ... 265 Senkgewindefräsen ... 208 HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 450 Werkzeug-Länge ... 98 Zubehör ... 37 Werkzeug-Name ... 98 Zusatzachsen ... 55 Werkzeug-Nummer ... 98 Zusatz-Funktionen Werkzeug-Radius ... 99 eingeben ... 160 Werkzeug-Tabelle für das Bahnverhalten ... 165 editieren, verlassen ... 102 für Drehachsen ... 172 Editierfunktionen ... 102 für Programmlauf-Kontrolle ... 162 Eingabemöglichkeiten ...
Seite 451: Übersichtstabelle: Zyklen
Räumen SL II Seite 263 Schlichten Tiefe SL II Seite 264 Schlichten Seite SL II Seite 265 Maßfaktor Achsspezifisch Seite 292 Bohren Seite 182 Reiben Seite 184 Ausdrehen Seite 186 Universal-Bohren Seite 188 Rückwärts-Senken Seite 190 Universal-Tiefbohren Seite 193 HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 452 Zyklus- DEF- CALL- Zyklus-Bezeichnung Seite Nummer aktiv aktiv Gewindebohren mit Ausgleichsfutter, neu Seite 198 Gewindebohren ohne Ausgleichsfutter, neu Seite 200 Bohrfräsen Seite 196 Gewindebohren mit Spanbruch Seite 202 Nut pendelnd Seite 239 Runde Nut Seite 242 Rechtecktasche schlichten Seite 229 Rechteckzapfen schlichten Seite 231 Kreistasche schlichten...
Seite 453: Übersichtstabelle: Zusatz-Funktionen
Konstante Bahngeschwindigkeit an der Werkzeug-Schneide Seite 167 (Vorschub-Erhöhung und -Reduzierung) M110 Konstante Bahngeschwindigkeit an der Werkzeug-Schneide (nur Vorschub-Reduzierung) M111 M109/M110 rücksetzen M116 Vorschub bei Rundtischen in mm/min Seite 172 M117 M116 rücksetzen M118 Handrad-Positionierung während des Programmlaufs überlagern Seite 169 HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 454 Wirkung Wirkung am Satz - Anfang Ende Seite M120 Radiuskorrigierte Kontur vorausberechnen (LOOK AHEAD) Seite 168 M126 Drehachsen wegoptimiert verfahren Seite 173 M127 M126 rücksetzen M140 Rückzug von der Kontur in Werkzeugachsen-Richtung Seite 169 M141 Tastsystem-Überwachung unterdrücken Seite 170 M143 Grunddrehung löschen Seite 171 M148 Werkzeug bei NC-Stopp automatisch von der Kontur abheben...
Seite 455: Vergleich: Benutzer-Funktionen
Vergleich: Funktionen der TNC 320, der TNC 310 und der iTNC 530 Vergleich: Benutzer-Funktionen Funktion TNC 320 TNC 310 iTNC 530 Programm-Eingabe im Heidenhain-Klartext – – Programm-Eingabe nach DIN/ISO – – Programm-Eingabe mit smarT.NC Positionsangaben Soll-Position für Geraden und Kreis in rechtwinkligen Koor- dinaten Positionsangaben Maßangaben absolut oder inkremental...
Seite 456 – Erweiterte Dateiverwaltung mehrere Verzeichnisse und Unterverzeichnisse anlegen – Hilfe kontextsensitive Hilfe-Funktion bei Fehlermeldungen – Taschenrechner – Text und Sonderzeichen eingeben bei TNC 320 über Bildschirm-Tastatur, bei iTNC 530 über Alpha-Tastatur – Kommentarsätze im NC-Programm – – Gliederungssätze im NC-Programm...
Seite 457: Vergleich: Zyklen
– – 19, Bearbeitungsebene – 20, Kontur-Daten – 21, Vorbohren – 22, Ausräumen – 23, Schlichten Tiefe – 24, Schlichten Seite – – 25, Konturzug – 26, Massfaktor achsspezifisch – – 27, Kontur-Zug – – 28, Zylinder-Mantel HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 458 Zyklus TNC 320 TNC 310 iTNC 530 – – 29, Zylinder-Mantel Steg – – 30, 3D-Daten abarbeiten – – 32, Toleranz – – 39, Zylinder-Mantel Außenkontur 200, Bohren 201, Reiben 202, Ausdrehen 203, Universal-Bohren 204, Rückwärts-Senken – 205, Universal-Tiefbohren –...
Seite 459 Zyklus TNC 320 TNC 310 iTNC 530 – – 253, Nut komplett – – 254, Runde Nut komplett – 262, Gewindefräsen – 263, Senkgewindefräsen – 264, Bohrgewindefräsen – 265, Helix-Bohrgewindefr. – 267, Aussengewindefräsen HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 460: Vergleich: Zusatz-Funktionen
Vergleich: Zusatz-Funktionen Wirkung TNC 320 TNC 310 iTNC 530 Programmlauf HALT/Spindel HALT/Kühlmittel AUS Wahlweiser Programmlauf HALT Programmlauf HALT/Spindel HALT/Kühlmittel AUS/ggf. Löschen der Status-Anzeige (abhängig von Maschinen-Parameter)/Rücksprung zu Satz 1 Spindel EIN im Uhrzeigersinn Spindel EIN gegen den Uhrzeigersinn Spindel HALT Werkzeugwechsel/Programmlauf HALT (maschinen abhängige Funk-...
Seite 461 – – M144 Berücksichtigung der Maschinenkinematik in IST/SOLL Positionen am Satzende M145 M144 rücksetzen – M148 Werkzeug bei NC-Stopp automatisch von der Kontur abheben M149 M148 zurücksetzen – – M150 Endschaltermeldung unterdrücken – – M200- Laserschneidfunktionen M204 HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 462 Vergleich: Tastsystem-Zyklen in den Betriebsarten Manuell und El. Handrad Zyklus TNC 320 TNC 310 iTNC 530 Wirksame Länge kalibrieren Wirksamen Radius kalibrieren Grunddrehung über eine Gerade ermitteln Bezugspunkt-Setzen in einer wählbaren Achse Ecke als Bezugspunkt setzen – – Mittelachse als Bezugspunkt setzen Kreismittelpunkt als Bezugspunkt setzen –...
Seite 463: Vergleich: Tastsystem-Zyklen Zur Automatischen Werkstück-Kontrolle
416, Bezugspunkt Lochkreis-Mitte – – 417, Bezugspunkt Tastsystem-Achse – – 418, Bezugspunkt Mitte von 4 Bohrungen – – 419, Bezugspunkt einzelne Achse – – 420, Messen Winkel – – 421, Messen Bohrung – – 422, Messen Kreis aussen HEIDENHAIN TNC 320...
Seite 464 Zyklus TNC 320 TNC 310 iTNC 530 – – 423, Messen Rechteck innen – – 424, Messen Rechteck aussen – – 425, Messsen Breite Innen – – 426, Messen Steg aussen – – 427, Ausdrehen – – 430, Messen Lochkreis –...
Seite 465: Tastsysteme Von Heidenhain
3D-Tastsysteme von HEIDENHAIN helfen Ihnen, Nebenzeiten zu reduzieren: Zum Beispiel • Werkstücke ausrichten • Bezugspunkte setzen • Werkstücke vermessen • 3D-Formen digitalisieren mit den Werkstück-Tastsystemen TS 220 mit Kabel TS 640 mit Infrarot-Übertragung • Werkzeuge vermessen • Verschleiß überwachen •...

HEIDENHAIN TNC 320 Benutzerhandbuch

Quicklinks

Verwandte Anleitungen für HEIDENHAIN TNC 320

Inhaltszusammenfassung für HEIDENHAIN TNC 320