6. Avviamento
Prima dell'avviamento manuale o del passaggio al
controllo automatico, verificare che non vi siano per-
sone che stanno lavorando sulla pompa o vicino ad
essa.
Procedere come segue:
1. Rimuovere i fusibili o aprire l'interruttore generale.
2. Controllare il livello dell'olio nella camera d'olio. Vedi para-
grafo 7.1 Controllo e sostituzione dell'olio.
3. Verificare che la girante ruoti liberamente.
4. Controllare che le eventuali unità di controllo utilizzate funzio-
nino correttamente.
5. Controllare che la pompa sia immersa nel liquido.
Nelle installazioni in camera asciutta, deve essere garantita la
presenza di liquido nel pozzo.
Assicurarsi che la pompa sia stata riempita con il
liquido da pompare.
Le pompe a installazione asciutta devono essere
sfiatate per mezzo dell'opportuna valvola nel corpo
pompa.
6. Aprire le valvole di intercettazione, se presenti.
7. Controllare che il sistema sia stato riempito e sfiatato.
8. Controllare la posizione dei sensori di livello.
9. Avviare la pompa e controllare eventuali rumori o vibrazioni
anomale.
Nota: In presenza di rumori, vibrazioni, anomalie, arrestare
immediatamente la pompa. Non riavviare la pompa prima di aver
individuato ed eliminato la causa del guasto.
10.Dopo l'avviamento, deve essere impostato l'effettivo punto di
lavoro della pompa, in modo da poter controllare il corretto
funzionamento.
Nota: E' possibile avviare la pompa per un periodo molto breve,
senza immergerla, per controllare il senso di rotazione.
La pompa deve sempre essere sottoposta a controlli programmati
dei sistemi di controllo e degli accessori (valvole ecc.). Verificare
che le regolazioni della pompa e degli altri sistemi non possano
essere modificate da personale non autorizzato.
6.1 Controllo del senso di rotazione
Una freccia incisa sul corpo pompa indica il senso di rotazione
corretto. Essa deve ruotare in senso orario vista dal lato motore.
Osservare il movimento della pompa in fase di avviamento. Se la
pompa si muove in senso antiorario, il senso di rotazione è cor-
retto.
In alternativa, il senso di rotazione può essere controllato come
segue:
1. Avviare la pompa e controllare la portata o la pressione di
mandata.
2. Fermare la pompa e scambiare il collegamento di due delle tre
fasi del motore.
3. Riavviare la pompa e controllare la portata o la pressione
mandata.
4. Arrestare la pompa.
5. Confrontare i risultati delle prove ai punti 1 e 3. Il collegamento
corrispondente alla quantità di liquido maggiore o alla pres-
sione più elevata coincide con il senso di rotazione corretto.
Nota: La pompa deve girare soltanto per breve tempo se sospesa
alla catena.
7. Manutenzione e assistenza
Durante le operazioni di manutenzione, inclusa la fase di
trasporto in officina, assicurarsi della stabilità della pom-
pa mettendo in tensione la catena di sollevamento o
adagiando la pompa in posizione orizzontale.
Prima di cominciare a lavorare sulla pompa, assicu-
rarsi che i fusibili siano stati rimossi o che l'interrut-
tore generale sia aperto. E' necessario escludere
un'attivazione accidentale dell'alimentazione elet-
trica. Tutte le parti rotanti devono essere ferme.
La manutenzione e l'assistenza devono essere eseguite da per-
sonale specializzato.
I lavori di assistenza e manutenzione sulle pompe
antideflagranti devono essere eseguiti da Grundfos o
da un centro assistenza Grundfos autorizzato.
Prima di effettuare interventi di manutenzione e assistenza, verifi-
care che la pompa sia stata accuratamente lavata con acqua
pulita, così come i componenti della pompa dopo averli smontati.
Le pompe soggette a normale funzionamento devono essere
ispezionate ogni 2000 ore o almeno una volta all'anno. Se il
liquido pompato è molto fangoso o sabbioso, ispezionare la
pompa ogni 1000 ore di funzionamento oppure ogni sei mesi.
Controllare i seguenti punti:
•
Consumo di energia
•
Livello e condizioni dell'olio
Quando la pompa è nuova o dopo la sostituzione delle tenute
meccaniche, controllare il livello dell'olio dopo una settimana
di funzionamento.
In presenza di acqua, l'olio si presenta emulsionato, il che può
indicare che la tenuta meccanica è difettosa. L'olio deve
essere sostituito se contiene acqua. Vedi paragrafo
7.1 Controllo e sostituzione dell'olio.
Nota: L'olio usato deve essere smaltito secondo le norme
vigenti.
La camera dell'olio contiene da 0,35 a 0,9 litri di olio motore
SAE 10 W 30, a seconda delle dimensioni della pompa.
•
Pressacavo
Verificare che esso sia a tenuta stagna e che i cavi non siano
minimamente danneggiati o piegati.
•
Luce girante
Controllare la luce della girante. Vedi paragrafo 7.2 Ispezione
e regolazione della luce della girante.
•
Componenti della pompa
Controllare che i componenti non siano usurati. Sostituire i
componenti difettosi.
•
Cuscinetti a sfera
Controllare i cuscinetti a sfera in caso di rumorosità o difficoltà
nel girare l'albero manualmente. Sostituire i cuscinetti a sfera
difettosi.
In caso di cuscinetti difettosi o di cattivo funzionamento del
motore, è necessaria una revisione generale della pompa da
parte di un centro assistenza autorizzato.
I cuscinetti a sfera devono essere sostituiti almeno
ogni 25.000 ore di funzionamento.
Nota: Per evitare surriscaldamenti, la pompa deve essere pulita
esternamente a intervalli regolari.
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