Grundfos S1 Bedienungsanleitung Seite 133

8.1 Kontrola i wymiana oleju
Postępować następująco:
1. Ułożyć pompę w w taki sposób, aby jeden z korków
rewizyjnych był skierowany ku górze.
Przy odkręcaniu śruby rewizyjnej należy pamiętać że
olej w komorze może pozostawać pod ciśnieniem. W
żadnym przypadku nie należy tej śruby wykręcać,
zanim nie nastąpi całkowite wyrównanie ciśnień.
2. Umieścić czyste naczynie pod pompą do zebrania
spuszczonego oleju. Wykręcić boczną śrubę i sprawdzić
poziom oleju. Ewentualne ubytki oleju mogą świadczyć
nieszczelności dolnego uszczelnienia wału.
3. Obrócić pompę a następnie wylać olej do przygotowanego
naczynia. Wlać próbkę oleju do szklanego naczynia i
sprawdzić jego stan.
Czysty olej można użyć ponownie.
Olej zemulgowany należy wymienić.
Uwagu: Zużyty olej należy usunąć zgodnie z lokalnymi
przepisami.
Niski poziom oleju może oznaczać uszkodzenie górnego
uszczelnienia wału. Należy skontaktować się z
autoryzowanym warsztatem w celu dokonania naprawy, jeżeli
jest wymagana.
4. Napełnić komorę olejową do odpowiedniego poziomu.
Wymienić pierścienie O-ring, wkręcić ponownie śruby.
Używaj SAE 10 W 30 lub ONDINA 917.
8.2 Kontrola i regulacja szczeliny czołowej wirnika
Regulacji szczeliny czołowej wirnika wymagają tylko pompy z
wirnikami jedno-kanałowymi (pompy S1).
Prawidłowa wielkość szczeliny czołowej wynosi 0,7 mm
±0,2 mm. Wielkość szczeliny czołowej powinna być ustawiona
ponownie, jeżeli zwiększyła się 1,2 mm lub więcej.
Sposób ponownego ustawienia szczeliny jest różny w zależności
od typu pomp do montażu ma mokro (wersja 1, 2, 4 i 5) i do
montażu na sucho (wersja 3 i 6). Obie procedury opisane są
poniżej.
8.2.1 Regulacja szczeliny czołowej pomp do montażu na
mokro
1. Położyć pompę poziomo na stole warsztatowym.
2. Poluzować sześć śrub mocujących korpus pompy z silnikiem i
trzy śruby regulacyjne, patrz rys. 10.
3. Sprawdzić szczelinę pomiędzy wirnikiem a korpusem pompy
dookoła obwodu otworu ssawnego.
4. Przekręcić ręcznie wirnik i sprawdzić wielkość szczeliny w
kilku punktach, patrz rys. 11.
Rys. 10
Rys. 11
Jeżeli szczelina wymaga regulacji postępuj zgodnie z jednym z
następnych sposobów opisanych dalej.
8.2.2 Regulacja szczeliny wirnika w pompach w instalacji
Postępować następująco:
1. Poluzować wszystkie śruby mocujące i regulacyjne między
korpusem pompy a silnikiem.
2. Opukać korpus pompy w kilku miejscach używając gumowego
podbijaka w celu poluzowania korpusu od silnika.
3. Zamknąć całkowicie szczelinę czołową prze dokręcenie trzech
śrub regulacyjnych. Nie używać zbyt dużej siły.
4. Poluzować śruby mocujące i ustawić wielość szczeliny na
0,7 mm ±0,2 mm przy pomocy śrub regulacyjnych, patrz
rys. 12. Sprawdzić czy wielkość szczeliny jest jednakowa na
całym obwodzie otworu ssawnego.
5. Dokręcić śruby mocujące i sprawdzić czy wielkość szczeliny
jest ciągle jednakowa na całym obwodzie otworu ssawnego.
8.2.3 Regulacja szczeliny wirnika pomp w instalacjach
Wielkość szczeliny czołowej może być regulowana bez
demontażu pompy z podstawy i rurociągów.
Postępować następująco:
1. Poluzować wszystkie śruby mocujące i regulacyjne między
korpusem pompy a silnikiem.
2. Opukać korpus pompy w kilku miejscach używając gumowego
podbijaka w celu poluzowania korpusu od silnika.
3. Zamknąć całkowicie szczelinę czołową prze dokręcenie trzech
śrub. Nie używać zbyt dużej siły.
4. Zmierzyć szczelinomierzem odległość X pomiędzy komorą
uszczelnienia a korpusem pompy w trzech punktach, patrz
rys. 12.
śruby
regulacyjne
śruby
mocujące
Rys. 12
5. Poluzować śruby i zmieniając położenie silnika ustalić
właściwy odstęp 0,7 mm ±0,2 mm używając śrub
regulacyjnych i odległości X jako odniesienie.
6. Dokręcić wszystkie śruby i sprawdzić czy odległość X w trzech
odpowiednich punktach jest prawidłowa, patrz rys. 12.
mokrych
suchych
133