Gerät Mit Beschichtungsstoff In Betrieb Nehmen; Spritztechnik; Handhabung Des Hochdruckschlauches; Arbeitsunterbrechung - WAGNER HC950 SSP Betriebsanleitung

Inbetriebnahme
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HC970E
HC970E-SSP
4.6 Gerät mit Beschichtungsstoff in Betrieb nehmen
Steht das Gerät auf nicht leitfähigem Untergrund
z.B. Holzboden, dann das Gerät mit einem
Erdungskabel erden.
1. Arretierstift (Abb. 14, Pos. 1) ziehen und Materialförderpumpe
in den Beschichtungsstoff-Behälter eintauchen.
2. Druckregulierknopf (2) an der Hydraulikpumpe bis zum
Anschlag nach links drehen (Druckverringerung).
3. Entlastungsventilhandgriff (3) völlig nach links drehen (k
Zirkulation).
4. Benzinmotor starten oder Elektromotor starten:
a. Den Benzinmotor starten, siehe Motoranleitung.
b. Den Elektromotor starten:
• Bei HC 950, Schalter auf 1 (EIN) stellen.
• Bei HC 970, Schalterknopf zuerst auf Y, dann auf ∆ (EIN) stellen.
Die Drehrichtung der Riemenscheibe muss dem Pfeil
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(4) auf der Riemenabdeckung entsprechen. Falls die
Riemenscheibe entgegen der Pfeilrichtung läuft:
Gerät ausschalten O (AUS). Netzstecker ausstecken
und mit einem Schraubendreher den Polwender (5)
im Netzstecker um 180 Grad drehen. Netzstecker
wieder einstecken.
5. Kugelhahn (6) an der Materialförderpumpe senkrecht stellen –
Hydraulikmotor schaltet ein.
Hydrauliköl fließt zum Hydraulikmotor der
Materialförderpumpe.
6. Druckregulierknopf (2) nach rechts drehen (Druck erhöhung),
bis Beschichtungsstoff aus dem Rücklaufschlauch austritt.
7. Entlastungsventilhandgriff (3) völlig nach rechts drehen (p
Spritzen).
8. Abzugsbügel der Spritzpistole ziehen, dann den gewünschten
Betriebsdruck mit dem Druckregulierknopf (2) einstellen.
9. Das Gerät ist spritzbereit.
HC 950 • HC 970
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5.

Spritztechnik

Während des Spritzvorganges die Spritzpistole gleichmäßig
führen. Bei Nichteinhaltung tritt ein unregelmäßiges Spritzbild
auf. Die Spritzbewegung mit dem Arm ausführen und nicht mit
dem Handgelenk. Ein paralleler Abstand von ca. 30 cm zwischen
Spritzpistole und Spritz objekt einhalten. Die seitliche Abgrenzung
des Spritzstrahles soll nicht zu scharf sein. Der Spritzrand sollte
allmählich auflockern, damit beim nächsten Durchgang leicht
überlappt werden kann. Spritzpistole immer parallel und im Winkel
von 90° zur Spritzfläche führen, so entsteht am wenigsten Farbnebel.
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Beim Auftreten sehr scharfer Randzonen und
Streifen im Spritzstrahl – Betriebsdruck erhöhen
oder Beschichtungsstoff verdünnen.
6. Handhabung des Hochdruck-
schlauches
Das Gerät ist mit einem speziell für Kolbenpumpen geeigneten
Hochdruckschlauch ausgerüstet.
Verletzungsgefahr durch undichten Hochdruck-
schlauch. Beschädigten Hochdruckschlauch sofort
ersetzen.
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Niemals defekten Hochdruckschlauch selbst reparieren!
Der Hochdruckschlauch ist sorgsam zu behandeln. Scharfes Biegen
oder Knicken vermeiden, kleinster Biegeradius etwa 20 cm.
Hochdruckschlauch nicht überfahren, sowie vor scharfen
Gegenständen und Kanten schützen.
Niemals am Hochdruckschlauch ziehen, um das Gerät zu bewegen.
Darauf achten, dass der Hochdruckschlauch sich nicht verdreht.
Durch Verwendung einer Wagner Spritzpistole mit Drehgelenk und
einer Schlauchtrommel kann dies verhindert werden.
Für die Handhabung des Hochdruckschlauches bei
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der Arbeit am Gerüst hat sich als am Vorteilhaftesten
erwiesen, den Schlauch stets an der Außenseite des
Gerüstes zu führen.
Bei alten Hochdruckschläuchen steigt das Risiko
von Beschädigungen. Wagner empfiehlt den
Hochdruckschlauch nach 6 Jahren auszutauschen.
Aus Gründen der Funktion, Sicherheit und
Lebensdauer nur WAGNER Original-Hochdruck-
schläuche verwenden.
7.

Arbeitsunterbrechung

1. Kugelhahn an der Materialförderpumpe schließen –
Hebelstellung waagrecht.
Hydrauliköl-Durchfluss zum Hydraulikmotor der
Materialförderpumpe ist unterbrochen.
2. Entlastungsventilhandgriff (3) völlig nach links drehen (k
Zirkulation).
3. Stellen Sie den Benzinmotor oder den Elektromotor ab.
4. Abzugsbügel der Spritzpistole ziehen, um Hochdruckschlauch
und Spritzpistole vom Druck zu entlasten.
5. Spritzpistole sichern, siehe Betriebsanleitung der Spritzpistole.
6. Falls eine Standarddüse gereinigt werden soll, siehe Seite 19,
Punkt 11.2.
Ist eine andere Düsenausführung montiert, dann nach
entsprechender Betriebsanleitung vorgehen.
7. Ansaugrohr im Beschichtungsstoff eingetaucht lassen oder
dieses in ein entsprechendes Reinigungsmittel eintauchen.
Beim Einsatz von schnelltrocknenden – oder
Zweikomponenten-Beschichtungsstoff, Gerät
unbedingt innerhalb der Verarbeitungszeit mit
geeignetem Reinigungsmittel durchspülen.
Achtung
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Arbeitsunterbrechung