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1
lenze I55AE311F Anleitung zum kostenlosen PDF-Download zur Verfügung: Inbetriebnahme
lenze I55AE311F Inbetriebnahme (715 Seiten)
Marke:
lenze
| Kategorie:
Wechselrichter
| Dateigröße: 12.08 MB
Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis
3
1 Allgemeines
15
Erst Lesen, dann Beginnen
15
2 Sicherheitshinweise
16
Grundlegende Sicherheitsmaßnahmen
16
Restgefahren
17
Bestimmungsgemäße Verwendung
18
3 Mechanische Installation
19
Abmessungen
19
4 Elektrische Installation
29
Wichtige Hinweise
29
Netzanschluss
30
1-Phasiger Netzanschluss 120 V
30
Anschlussplan
30
Absicherungs- und Klemmendaten
31
1-Phasiger Netzanschluss 230/240 V
33
Anschlussplan
33
Absicherungs- und Klemmendaten
35
3-Phasiger Netzanschluss 230/240 V
38
Anschlussplan
38
Absicherungs- und Klemmendaten
40
3-Phasiger Netzanschluss 400 V
42
Anschlussplan
42
Absicherungs- und Klemmendaten
43
3-Phasiger Netzanschluss 400 V "Light Duty
48
Anschlussplan
48
Absicherungs- und Klemmendaten
49
3-Phasiger Netzanschluss 480 V
53
Anschlussplan
53
Absicherungs- und Klemmendaten
54
3-Phasiger Netzanschluss 480 V "Light Duty
59
Anschlussplan
59
Absicherungs- und Klemmendaten
60
Steueranschlüsse
64
Netzwerke
65
Canopen
65
Netzwerk-Grundeinstellungen
65
Modbus RTU
66
Modbus TCP
67
Profibus
68
Ethercat
69
Ethernet/Ip
69
Profinet
70
Powerlink
71
Anschluss Sicherheitsmodul
71
5 Inbetriebnahme
72
Wichtige Hinweise
72
Bedienschnittstellen
73
Keypad
73
4Den Inverter mit dem Keypad Bedienen und Parametrieren
73
Engineering Tool »EASY Starter
74
Verbindung zwischen Inverter und »EASY Starter« Aufbauen
75
Parametrierung
77
Allgemeines zu Parametern
78
Inverter-Grundeinstellungen
79
Parametrierung Inverter-Grundeinstellungen
80
Parametrierung Motor-Grundeinstellungen
82
Motor-Grundeinstellungen
82
Funktionsbelegung der Ein- und Ausgänge
83
Parametrierung Funktionsbelegung der Ein- und Ausgänge
84
Keypad-Parameterliste
86
Häufig Verwendete Abkürzungen in den Keypad-Kurzbezeichnungen der Parameter
86
So Lesen Sie die Keypad-Parameterliste
87
Keypad-Parameterliste (Kurzübersicht aller Parameter mit Display Code)
87
Parametereinstellungen IM Speichermodul Speichern
108
Parametereinstellungen mit dem Keypad Speichern
108
Saving Parameters
108
Parametereinstellungen mit dem »EASY Starter« Speichern
108
6 Diagnose und Störungsbeseitigung
109
LED-Statusanzeigen
109
Diagnoseparameter
110
Logbuch
111
Fehlerhistorienspeicher
112
Aufbau der Meldungen
114
Inverter-Diagnose
115
Netzwerk-Diagnose
119
4Netzwerk Konfigurieren
120
Canopen-Diagnose
120
Verwandte Themen
120
Modbus-Diagnose
123
PROFIBUS-Diagnose
123
Ethernet/Ip-Diagnose
126
PROFINET-Diagnose
127
Ethercat-Diagnose
128
POWERLINK-Diagnose
129
Diagnose der Ein- und Ausgänge
130
Digitale Ein- und Ausgänge
130
Analoge Ein- und Ausgänge
131
Diagnoseparameter Diagnose der Ein- und Ausgänge
132
Wireless-LAN-Diagnose
133
Sollwert-Diagnose
134
Prozessregler-Status
134
4Prozessregler Konfigurieren
135
Sequenzer-Diagnose
135
Gerätekennung
136
Geräteüberlast-Überwachung (I*T)
137
Kühlkörpertemperatur-Überwachung
138
Lebensdauer-Diagnose
138
Fehlerhandling
139
Fehlertypen
139
Fehlerkonfiguration
140
Fehler Zurücksetzen
140
Keypad-Fehleranzeige
140
Datenhandling
141
7 Grundeinstellung
144
Netzspannung
145
Inverter-Lastkennlinie
147
Auswahl Steuerquelle
148
Auswahl Sollwertquelle
149
Auswahl Sollwertquelle Keypad-Sollwertvoreinstellung
152
Keypad-Sollwertvoreinstellung
152
Startverhalten
154
Start-/Stoppverhalten
154
Ausgangssignale
154
Stoppverhalten
156
Frequenzgrenzen und Rampenzeiten
157
Beispiel zur Funktionsweise
159
Schnellhalt
160
S-Förmige Rampen
162
Optische Geräteerkennung
163
Die Blinkdauer Lässt sich in Klappbaren Listenfeld Auswählen
163
8 Motorregelung
164
Motordaten
165
Einstellungsmöglichkeiten
165
Manuelle Einstellung der Motordaten
165
Auswahl Motorregelung
166
U/F-Kennliniensteuerung (VFC)
167
Lineare U/F-Kennlinie
168
Quadratische U/F-Kennlinie
170
Adaptive U/F-Kennlinie
172
U/F-Kennliniensteuerung Energiesparend (VFC-Eco)
173
Auswahl Motorregelung U/F-Kennliniensteuerung (VFC)
174
Sensorlose Vectorregelung (SLVC)
176
Servoregelung für Asynchronmotoren (SC-ASM)
178
Sensorlose Regelung für Synchronmotoren (SL-PSM)
181
Auswahl Motorregelung Sensorlose Regelung für Synchronmotoren (SL-PSM)
184
Kippschutz
184
Voraussetzungen
184
Optimierung Motorregelung
186
Optimierung Motorregelung U/F-Spannungsanhebung
187
Optimierung Motorregelung Sperrfrequenzen
188
Kippverhalten Optimieren
190
Optimierung Motorregelung Kippverhalten Optimieren
191
Optimierung Motorregelung Schlupfkompensation
192
Optimierung Motorregelung Pendeldämpfung
194
Parametrierung
194
Optimierung Motorregelung Pol-Lage-Identifikation ohne Bewegung
195
Pol-Lage-Identifikation ohne Bewegung
195
Optimierung Regelkreise
197
Mögliche Optionen zur Optimierung
200
Motor aus Motorkatalog Auswählen
201
Nur Motor und Drehzahlregler Initialisieren
202
Automatische Identifizierung des Motors (Bestromt)
203
Automatische Kalibrierung des Motors (Unbestromt)
204
Optimierung Regelkreise Mögliche Optionen zur Optimierung
200
Optimierung Regelkreise Inverter-Kennlinie
204
Motor-Ersatzschaltbilddaten
205
Optimierung Regelkreise Motor-Ersatzschaltbilddaten
205
Motor-Controller Einstellungen
206
4Motor-Ersatzschaltbilddaten
206
Stromregler
206
Feldregler
207
Feldschwächeregler
207
Feldschwächregler (Erweitert)
207
Einstellhinweise
208
Imax-Regler
208
Fangen-Regler
209
SLVC-Regler
209
Drehmomentregelung mit Frequenzbegrenzung
210
Optimierung Regelkreise Motor-Controller Einstellungen
212
Schlupfregler
214
Drehzahlregler
215
Motordrehrichtung
216
Schaltfrequenzumschaltung
217
Motorschutz
218
Motorüberlast-Überwachung (I²*T)
219
4Motortemperatur-Überwachung
219
Motorschutz Motortemperatur-Überwachung
223
Motortemperatur-Überwachung
223
Stromgrenzen
224
Beispiel: Überstrom-Abschaltung bei Plötzlicher Last an der Motorwelle
224
Motorschutz Überstrom-Überwachung
226
Überstrom-Überwachung
226
Motorphasenausfallerkennung
227
Motorschutz Motordrehzahl-Überwachung
228
Motordrehzahl-Überwachung
228
Motordrehmoment-Überwachung
228
9 Netzwerk Konfigurieren
230
Allgemeine Netzwerkeinstellungen
231
Netzwerk-Steuerwort und Statuswort
231
Vordefinierte Prozessdatenwörter
249
Vordefinierte Prozessdatenwörter Geräteprofil Cia
250
AC-Drive-Profil
251
Vordefinierte Prozessdatenwörter AC-Drive-Profil
252
Lenze-LECOM-Profil
252
Vordefinierte Prozessdatenwörter Lenze-LECOM-Profil
253
Weitere Prozessdaten
254
Vordefinierte Prozessdatenwörter Weitere Prozessdaten
256
Parameterzugriff-Überwachung (PZÜ)
259
Prozessdatenhandling bei Fehler
260
Azyklischer Datenaustausch
260
Canopen
261
Einführung
261
Knotenadresse Einstellen
262
Baudrate Einstellen
263
Gerät als Mini-Master Konfigurieren
264
Diagnose
265
Emergency-Telegramm
266
Heartbeat-Protokoll
267
Prozessdatenobjekte
268
Übertragungstyp
268
Datenmapping
273
Servicedatenobjekte
276
Fehlerreaktionen
277
Diagnosezähler
279
LED-Statusanzeigen
280
Kommunikation Neu Starten
281
Kurzinbetriebnahme
282
4Baudrate Einstellen
282
Modbus RTU
285
Einführung
285
Knotenadresse Einstellen
285
Modbus RTU Datenformat Einstellen
286
Baudrate Einstellen
286
Datenformat Einstellen
286
Modbus RTU Timeout-Überwachung
287
Timeout-Überwachung
287
Diagnose
287
Funktionscodes
290
Adressierung
290
Datenmapping
292
LED-Statusanzeigen
293
Kommunikation Neu Starten
294
Reaktionszeit Einstellen
294
Kurzinbetriebnahme
295
Profibus
297
Einführung
297
Kommunikationszeit Einstellen
297
Stationsadresse Einstellen
298
Baudrate Einstellen
299
Überwachungen
299
LED-Statusanzeigen
301
Diagnose
301
Funktionen
302
Datenmapping
303
Parameterdatentransfer
306
Parameterdaten Lesen
308
Parameterdaten Schreiben
311
Fehlercodes für Parameterdatentransfer
314
Kommunikation Neu Starten
315
Kurzinbetriebnahme
316
Funktionsbelegung des Datenworts Networdin1
317
Ausgabe des Frequenz-Istwertes
318
Statusbelegung des Datenworts Networdout1
318
Ethernet/Ip
319
Grundeinstellungen
320
IP-Konfiguration
321
Multicast-Einstellungen
321
Überwachungen
323
LED-Statusanzeigen
325
Diagnose
325
Objekte
327
Configuration
328
Auswirkungen des AC-Drive-Modus auf die Modus-Auswahlparameter des Inverters
332
Kommunikation Neu Starten
334
Prozessdatentransfer
335
Kundenspezifische Konfigurationen
340
Parameterdatentransfer
345
Kurzinbetriebnahme
349
4Grundeinstellungen
350
Modbus TCP
351
Einführung
351
Grundeinstellungen
352
Verhalten bei Zeitüberschreitung
354
Modbus TCP Verhalten bei Zeitüberschreitung
355
LED-Statusanzeigen
356
Diagnose
356
Funktionscodes
359
Datentransfer mit Funktionscode
360
Fehlercodes
360
Datenmapping
364
Übersicht
364
Kurzinbetriebnahme
366
Beispiel für Inverter mit der Knotenadresse
367
Kommunikation Neu Starten
368
Modbus TCP Baudrate Einstellen
368
Profinet
369
Einführung
369
Grundeinstellungen
370
LED-Statusanzeigen
372
Diagnose
372
Überwachungen
374
Datenmapping
375
Parameterdatentransfer
379
Kurzinbetriebnahme
381
Ethercat
387
Geräte-Identifikation
388
Ethercat-Konfiguration
389
LED-Statusanzeigen
390
Diagnose
390
Überwachungen
391
Objekte
392
Prozessdatentransfer
393
Experten-Einstellungen
393
Konfiguration
393
Parameterdatentransfer
397
Kurzinbetriebnahme
398
Powerlink
400
Einführung
400
Grundeinstellungen
401
LED-Statusanzeigen
402
Diagnose
403
Prozessdatentransfer
403
Überwachungen
404
Fehlerreaktionen
404
Unterstützte Objekte
404
Kurzinbetriebnahme
410
10 Prozessregler Konfigurieren
411
Prozessregler-Grundeinstellungen
412
Steuerfunktionen
414
Prozessregler-Ruhezustand und Spülfunktion Prozessregler-Ruhezustand
419
Prozessregler-Ruhezustand und Spülfunktion
419
Prozessregler-Ruhezustand
419
Prozessregler-Spülfunktion
421
4Frequenzgrenzen und Rampenzeiten
421
Das Folgende Diagramm Verdeutlicht die Funktion
421
11 Zusatzfunktionen
422
Gerätebefehle
423
Parameter auf Voreinstellung Zurücksetzen
423
Parametereinstellungen Speichern/Laden
424
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425
Gerätebefehle für Parameterumschaltung
426
Logbuch Löschen
426
Keypad
427
Keypad-Sprachauswahl
427
Keypad-Sollwertschrittweite
427
Keypad-Skalierung Drehzahlanzeige
427
Keypad-Betriebsanzeige
427
Keypad - Konfiguration der Tasten R/F und CTRL
428
Wireless LAN (WLAN)
431
WLAN-LED-Statusanzeigen
431
Wireless LAN (WLAN) WLAN-Grundeinstellungen
432
WLAN-Grundeinstellungen
432
WLAN-Einstellungen auf Voreinstellung Zurücksetzen
435
WLAN-Access-Point-Modus
436
Direkte WLAN-Verbindung zwischen Smartphone und Inverter Herstellen
437
Smartphone als "Smart Keypad" Verwenden
438
Direkte WLAN-Verbindung zwischen Engineering PC und Inverter Herstellen
439
WLAN-Client-Modus
441
DC-Bremsung
443
Beispiel 1: DC-Bremsung Automatisch Beim Starten
445
Ausgangssignale
445
Eingangssignale
445
Beispiel 2: DC-Bremsung Automatisch Beim Stoppen
446
Migration von Lenze Inverter Drives 8200/8400
448
Bremsenergiemanagement
449
Verwendung eines Bremswiderstandes
452
Bremswiderstandsüberwachung
453
Anhalten des Ablaufgebers
454
Inverter-Motorbremse
455
Lastverlusterkennung
456
Digitale Ausgänge
456
Zugriffsschutz
457
Schreibzugriffsschutz
457
Schreibzugriffsschutz IM »EASY Starter
459
Schreibzugriffsschutz IM Keypad
462
Favoriten
466
Zugriff auf die Favoriten mit dem Keypad
466
Favoriten-Parameterliste (Voreinstellung)
467
Favoriten Konfigurieren
468
Favoriten Bearbeiten
468
Parameterumschaltung
472
Beispiel: Selektive Steuerung Mehrerer Motoren mit einem Inverter
475
Geräteprofil Cia
477
Haltebremsenansteuerung
480
Grundeinstellung
481
Bremsenmodus "Automatisch" (Automatikbetrieb)
482
Ausgangssignale
483
Haltebremsenansteuerung Bremsenmodus "Automatisch" (Automatikbetrieb)
483
Bremsen-Haltekraft
484
Haltebremsenansteuerung Bremsen-Haltekraft
485
Bremsen-Schließschwelle
486
Haltebremsenansteuerung Bremsen-Schließschwelle
487
Haltebremsenansteuerung Manuelles Lösen der Haltebremse
488
Manuelles Lösen der Haltebremse
488
Fangschaltung
489
4Verwendung eines
489
Timeout für Fehlerreaktion
491
Automatischer Wiederanlauf
492
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492
Netzausfallregelung
493
Netzausfallregelung Aktivieren
495
Wiederanlaufschutz
496
Schnelle Netzwiederkehr
496
Netzausfallregelung in Betrieb Nehmen
497
Betrieb an USV
498
Beispiel zur Funktionsweise
500
Eingangssignale
500
Ausgangssignale
500
Prozessdaten
501
Positionszähler
501
Encoder-Einstellungen
503
HTL-Encoder
504
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505
Encoder-Überwachung
506
4Haltebremsenansteuerung
506
Firmware-Download
509
Firmware-Download mit »EASY Starter (Firmware Loader)
509
Additive Spannungseinprägung
510
Beispiel: Anwendung der Funktion bei einem 400-V-Inverter
511
12 Sequenzer
512
Segmentkonfiguration
514
Sequenzkonfiguration
525
Erforderliche Parametrierung
525
Sequenzer-Grundeinstellung
529
Das Folgende Diagramm Veranschaulicht die Verschiedenen Sequenz-Start-Modi
530
Eingangssignale
530
Verwandte Themen
531
13 Sicherheitsfunktionen
532
Sicher Abgeschaltetes Moment (STO)
532
14 Flexible I/O-Konfiguration
534
Funktion
534
Steuerquellenumschaltung
535
Motor Starten
536
Beispiel 1: Umschaltung von Klemmensteuerung auf Keypad-Steuerung
538
Ausgangssignale
539
Beispiel 2: Umschaltung von Klemmensteuerung auf Netzwerk-Steuerung
540
Motor Starten/Stoppen
541
Beispiel 1: Start/Stopp (1 Signal) und Drehrichtungsumkehr
547
Das Beispiel Verwendet die Voreingestellte I/O-Konfiguration des Inverters
547
Beispiel 2: Start-Vorwärts/Start-Rückwärts/Stopp (Flankengesteuert)
548
Beispiel 3: Run-Vorwärts/Run-Rückwärts/Stopp (Zustandsgesteuert)
550
Beispiel 4: Schnellhalt
552
Motor Starten/Stoppen Beispiel 4: Schnellhalt
553
Motor Starten/Stoppen Beispiel 5: Jog-Vorwärts/Jog-Rückwärts
554
Beispiel 5: Jog-Vorwärts/Jog-Rückwärts
554
Motor Starten/Stoppen Beispiel 6: Inverter-Freigabe
556
Beispiel 6: Inverter-Freigabe
556
Sollwertumschaltung
557
Beispiel zur Vergabe der Priorität
559
Priorität der Sollwertquellen
559
Sollwertquelle Analogeingang
559
Sollwertumschaltung Priorität der Sollwertquellen
559
Voraussetzungen
559
Sollwertumschaltung Sollwertquelle Analogeingang
560
Sollwertquelle Keypad
562
Sollwertumschaltung Sollwertquelle Keypad
562
4Allgemeine Netzwerkeinstellungen
564
Sollwertquelle Netzwerk
564
Sollwertumschaltung Sollwertquelle Netzwerk
564
Sollwertquelle Sollwert-Presets
565
Sollwertumschaltung Sollwertquelle Sollwert-Presets
566
Sollwertquelle Motorpotentiometer (MOP)
570
Sollwertumschaltung Sollwertquelle Motorpotentiometer (MOP)
570
Sollwertquelle Segment-Sollwerte
574
Sollwertumschaltung Sollwertquelle Segment-Sollwerte
574
Sollwertquelle HTL-Eingang
576
Sollwertumschaltung Sollwertquelle HTL-Eingang
577
Beispiel 1: Eingangsbereich 10
580
Beispiel 1: Eingangsbereich 10 ... 85 Khz ≡ Stellbereich 0
580
Beispiel 2: Eingangsbereich 10
580
Beispiel 2: Eingangsbereich 10 ... 85 Khz ≡ Stellbereich -50
580
Fehler Zurücksetzen
581
DC-Bremsung Manuell Aktivieren
583
Haltebremse Manuell Lösen
585
Rampe 2 Manuell Aktivieren
587
Benutzerdefinierten Fehler Auslösen
589
Funktionen für Parameterumschaltung
590
Funktionen für Parameterumschaltung Beispiel 1: Aktivierung Per Befehl (nur bei Sperre)
592
Funktionen für Parameterumschaltung Beispiel 2: Aktivierung Per Befehl (Sofort)
593
Funktionen für Parameterumschaltung Beispiel 3: Aktivierung bei Auswahl-Änderung (nur bei Sperre)
594
Beispiel 3: Aktivierung bei Auswahl-Änderung (nur bei Sperre)
594
Beispiel 4: Aktivierung bei Auswahl-Änderung (Sofort)
595
Prozessregler-Funktionsauswahl
596
Sequenzer-Steuerfunktionen
599
Weitere Steuerfunktionen
599
Frequenzschwelle für Trigger "Frequenzschwelle Überschritten
604
Konfiguration Digitale Eingänge
606
Invertierung
607
Konfiguration Analoge Eingänge
609
Analogeingang
609
Konfiguration Analoge Eingänge Analogeingang
610
Beispiel 1: Eingangsbereich 0
611
Beispiel 2: Eingangsbereich 0
611
14.14.1.4 Beispiel 4: Fehlererkennung
612
Beispiel 3: Eingangsbereich -10
612
Beispiel 3: Eingangsbereich -10 ... +10 V ≡ Stellbereich -40
612
Analogeingang
613
Konfiguration Digitale Ausgänge
615
Relais
615
Konfiguration Digitale Ausgänge Relais
616
Digitalausgang
619
Konfiguration Digitale Ausgänge Digitalausgang
621
Statuswort Networdout1
621
Konfiguration Digitale Ausgänge Statuswort Networdout1
622
HTL-Ausgang
625
Konfiguration Digitale Ausgänge HTL-Ausgang
627
Beispiel 1: Pulse-Train 0
628
Beispiel 1: Pulse-Train 0 ... 10 Khz ≡ Ausgangsfrequenz 0
628
Beispiel 2: Pulse-Train 2
629
Beispiel 2: Pulse-Train 2 ... 10 Khz ≡ Ausgangsfrequenz 30
629
Konfiguration Analoge Ausgänge
630
Analogausgang
630
Konfiguration Analoge Ausgänge Analogausgang
631
Beispiel 1: Ausgangsspannung 0
632
Beispiel 2: Ausgangsspannung 2
632
Analogausgang
633
15 Technische Daten
635
Normen und Einsatzbedingungen
635
Konformitäten/Approbationen
635
Personenschutz und Geräteschutz
635
Angaben zur EMV
635
Motoranschluss
636
Umweltbedingungen
636
Normen und Einsatzbedingungen Netzbedingungen
636
1-Phasiger Netzanschluss 120 V
637
Bemessungsdaten
637
1-Phasiger Netzanschluss 230/240 V
638
Bemessungsdaten
638
3-Phasiger Netzanschluss 230/240 V
639
Bemessungsdaten
639
3-Phasiger Netzanschluss 400 V
640
Bemessungsdaten
640
3-Phasiger Netzanschluss 400 V "Light Duty
641
Bemessungsdaten
641
3-Phasiger Netzanschluss 480 V
642
Bemessungsdaten
642
3-Phasiger Netzanschluss 480 V "Light Duty
643
Bemessungsdaten
643
16 Anhang
644
Den Inverter mit dem Keypad Bedienen und Parametrieren
644
Keypad-Bedienmodus
645
Keypad-Statusanzeigen
645
Funktion der Keypad-Tasten IM Bedienmodus
646
Fehler mit dem Keypad Zurücksetzen
647
Den Inverter mit dem Keypad Bedienen und Parametrieren Keypad-Parametriermodus
648
Parameter-Gruppen
648
Funktion der Keypad-Tasten IM Parametriermodus
649
Function List
650
Parametereinstellungen mit dem Keypad Speichern
650
Relay Function
650
Anzeige von Statuswörtern auf dem Keypad
651
Fehlercodes
652
Details zu den Einzelnen Fehlermeldungen
654
4Motordrehrichtung
659
Parameter-Attributliste
672
Parameter-Attributliste (Kurzübersicht aller Parameter-Indizes)
672
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