Fräserradiuskorrektur (G40, G41, G42) - Siemens SINUMERIK 808D ADVANCED T Bedienungsanleitung

Bild 2-22 Werkzeugpositionskorrektur
Einstellungen
● Das Maschinendatum $MC_TOOL_CORR_MOVE_MODE bestimmt, ob die Werkzeuglängen-Korrektur mit der Anwahl
der Werkzeugkorrektur oder erst bei der Programmierung einer Achsbewegung herausgefahren wird.
Mit $MC_CUTTING_EDGE_DEFAULT = 0 wird festgelegt, dass bei einem Werkzeugwechsel zunächst keine
Werkzeuglängen-Korrektur aktiv ist.
Mit $MC_AUXFU_T_SYNC_TYPE wird festgelegt, ob die Ausgabe der T-Funktion an die PLC während oder nach der
Verfahrbewegung stattfindet.
Mit $MC_RESET_MODE_MASK, Bit 6, kann festgelegt werden, dass die gerade aktive Werkzeuglängenkorrektur auch
über ein RESET hinaus aktiv bleibt.
● Im Betrieb mit Werkzeuglängen-Korrektur kann auch die Fräserradiuskorrektur aufgerufen werden.
Werkzeuglängen-Korrektur in mehreren Achsen
Die Werkzeuglängen-Korrektur kann auch für mehrere Achsen aktiviert werden. Eine Anzeige der resultierenden
Werkzeuglängen-Korrektur ist dann allerdings nicht mehr möglich.
2.4.4.3 Fräserradiuskorrektur (G40, G41, G42)
Bei der Fräserradiuskorrektur werden die programmierten Werkzeugbahnen automatisch um den Radius des verwendeten
Schneidwerkzeugs verschoben. Der zu korrigierende Weg (Radius des Schneidwerkzeugs) kann im
Werkzeugkorrekturdatenspeicher mithilfe der NC-Bedientafel gespeichert werden. Die Werkzeugkorrekturen können auch
mit dem G10-Befehl im Teileprogramm überschrieben werden; G10 kann allerdings nicht dazu verwendet werden, um neue
Werkzeuge anzulegen.
Der Aufruf der Werkzeugkorrekturdaten im Programm erfolgt durch Angabe der Nummer des
Werkzeugkorrekturdatenspeichers mit einer D-Funktion.
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Programmier- und Bedienhandbuch (Drehen/Fräsen nach ISO)
6FC5398-0DP40-0AA0, 08/2013