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3.
Vorgaben für den Betrieb von druckluftbetriebenen Pumpen mit Power Master III Luftmotoren
5
Power Master III Luftmotoren
Anschlussgewinde
Sachnummer
1/2" NPTF i.
84803, 84804, 94804
3/4" NPTF i.
84806, 84808, 94806, 94808
Hinweis: Die vorstehende Tabelle dient zur Übersicht
über
die
Anschlussgewinde
Anschlusspunkt für den Luftanschluss am Luftmotor ist
eine Luftschnellkupplung mit Innengewinde.
Die Luftmotoren sind mit Schalldämpfer ausgestattet.
Die Luftmotoren Nr. 94804, 94806 und 94808 sind mit
AirBrake™ Abschaltmodul ausgestattet, welches den
Pumpenantrieb bei abnormaler, höherer Hubfrequenz
automatisch stoppt.
Die Luftmotoren Nr. 84804, 84806 und 84808 können
mit
dem
AirBrake™
nachgerüstet werden.
Der Pumpenantrieb ist mit Abdeckhaube zu betreiben,
welche ggf. durch den Anwender bauseitig beizustellen
ist. Sachnummern der Luftmotoren mit dem Zusatz -E
beinhalten Luftmotor & Abdeckhaube #84723.
Hinweis
Die Luftversorgung, Anlagenteile zur Steuerung und
Überwachung von Antrieb / Pumpe sowie Sicherheits-
ventile hängen vom individuellen Anwendungsfall ab.
Die erforderlichen Anlagenteile sind vom Hersteller /
Lieferer der Gesamtanlage zusammenzustellen.
Standardzubehör bitte anfragen und im Bedarfsfalle
extra ordern.
3.
Luftversorgung
5.1
Luftverbrauch
Siehe im Abschnitt Technische Daten
des betreffenden Luftmotors
Maximal zulässiger Luft-Eingangsdruck
Siehe im Abschnitt Technische Daten
der betreffenden Pumpe.
Anmerkung: Der max. zulässige Luft-Eingangsdruck der
Pumpe kann unter Umständen geringer sein als der
max. Arbeitsdruck des Luftmotors, da ersterer von der
Druckübersetzung der Pumpe und dem max. zulässigen
Druck im Pumpenaustritt abhängt.
Luftleitungen
sowie
müssen für einen Luftvolumenstrom entsprechend dem
Luftbedarf des Luftmotors dimensioniert sein, so dass
bei einem Wechsel (Anstieg) der Hubfrequenz im
Normalbetrieb kein plötzlicher, hoher Druckabfall der
Luftversorgung eintritt!
Der Luftbedarf des Luftmotors ist der Luftvolumenstrom,
welcher es Pumpenantrieb / Pumpe ermöglicht, mit der
maximal erreichbaren Hubfrequenz im Normalbetrieb
(bis max. 70 DH/min) zu arbeiten.
Werden Luftleitungen zur Versorgung mehrerer Luft-
verbrauchsstellen (z. B. Pumpen) vorgesehen, so
müssen
die
Querschnitte
entsprechend dem Gesamtluftbedarf dimensioniert sein;
die Auslegung hängt auch von der Leitungslänge
insgesamt ab.
LINCOLN GmbH ∗ Postfach 1263 ∗ D-69183 Walldorf ∗ Fax 06227/33259 ∗ Tel 06227/330
Benutzerinformation
Power Master III Pumpen
der
Luftmotoren.
Abschaltmodul
Nr.
alle
Pneumatik-Bauelemente
der
Leitungsabschnitte
Pneumatik-Bauteile müssen für die jeweiligen Betriebs-
drücke (Primär- / Sekundär-Luftdruck) geeignet sein.
Die Nenngröße für Luftdruckregler, Wartungseinheit,
Ventile, Kupplungen oder sonstige Druckluftarmaturen
für eine Pumpe ist im Normalfall die Anschlussgröße
von 1/2" (12 mm) oder von 3/4" (20 mm) der Luft-
schnellkupplung des betreffenden Luftmotors; es ist zu
prüfen, ob die zur Anwendung vorgesehenen Bauteile
für den erforderlichen Luftdurchsatz geeignet sind!
3.
Pneumatik-Anlagenteile
5.2
Da der Luftmotor als Antrieb ein Bestandteil der Pumpe
ist, dienen Steuer- und Überwachungseinrichtungen für
den Luftmotor gleichzeitig zum sicheren Betrieb von
Pumpe / Anlage.
84988
Die Druckluftzapfstelle muss mit einem Absperrhahn
ausgestattet sein.
Pro Pumpe/Pumpenantrieb sind erforderlich
• 1 Luftdruckregler mit Manometer
• 1 Luftverbindungsschlauch
von ausreichender Länge
Wenn die Antriebsluft nicht sauber (partikelfrei) oder
nicht kondensatfrei ist, ist außerdem erforderlich
• 1 Luftfilter
Wir
empfehlen
Wartungseinheit (Filter, Regler, Manometer, Öler).
Wenn der Primärluftdruck höher ist als der maximal
zulässige Eingangsluftdruck für die betreffende Pumpe
oder aufgrund der Druckübersetzung der Pumpe daraus
ein unzulässig hoher Förderdruck resultieren könnte,
sind auch erforderlich
• 1 Luftdruckminderer mit Sicherheitsventil
(sowie förderseitig ein Überdruckventil)
Zur Vermeidung von abnormalem Verschleiß und / oder
Beschädigung von Pumpe / Pumpenantrieb durch
Trockenlauf und / oder überhöhte Hubfrequenz:
• Das Gebinde (Fass, Container) mit einer automatischen
Pumpen-Abschaltvorrichtung (Leermeldung) ausstatten.
AirBrake™ Abschaltmodul oder eine gleichwertige
Überwachungs- / Abschaltvorrichtung (bauseitig)
vorsehen.
Zur Beachtung: AirBrake™ ersetzt nicht die normale
Pumpenabschaltung (Leermeldung).
Hinweis: Abnormale, überhöhte Hubfrequenzen können
z. B. auftreten, bei Leitungsbruch, bei leerem Gebinde
oder bei saugseitigen Restriktionen.
Anmerkung: Die Begrenzung der Hubfrequenz von
Pumpenantrieb / Pumpe auf max. 70 DH/min erfolgt im
Normalfall über den Antriebsluftdruck, durch ent-
sprechende Einstellung des Sekundär-Luftdruckes (Luft-
Eingangsdruck am Luftmotor).
Weitere, erforderliche Pneumatik-Anlagenteile können
systembedingt sein und sind daher hier nicht aufgeführt.
7.1G-28125-B01
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die
Verwendung
einer
Änderungen vorbehalten
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