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flender RUPEX RWN-Serie Montage- Und Betriebsanleitung

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RUPEX
Montage- und Betriebsanleitung M3601-01de
Ausgabe 09/2022
RWN, RWS

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Verwandte Anleitungen für flender RUPEX RWN-Serie

Inhaltszusammenfassung für flender RUPEX RWN-Serie

  • Seite 1 RUPEX Montage- und Betriebsanleitung M3601-01de Ausgabe 09/2022 RWN, RWS...
  • Seite 2 Originalmontage- und Betriebsanleitung M3601-01 Ausgabe 09/2022 20.10.2022 Copyright (©2022 Flender GmbH) 09:30:47...

  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    Inhaltsverzeichnis Einleitung ..............................11 Rechtliche Hinweise.........................11 Über diese Anleitung........................12 Textmerkmale ..........................12 Urheberrecht ..........................13 Sicherheitshinweise ..........................15 Allgemeine Hinweise........................15 Bestimmungsgemäße Verwendung..................17 Sicherheitshinweise für eine Kupplung zur Verwendung in explosionsgefährdeten Bereichen ..............................17 2.3.1 Kennzeichnung ........................17 2.3.2 Einsatzbedingungen ........................18 Generelle Warnhinweise ......................19 Beschreibung............................21 Einsatzplanung ............................25 Transport der Kupplung ......................25 Einlagerung der Kupplung .......................25 Montieren..............................27...
  • Seite 4 Inhaltsverzeichnis 5.3.2.4 Axialspiel ..........................37 Inbetriebnahme ............................39 Betrieb ...............................41 Normalbetrieb der Kupplung ....................41 Störungen - Ursachen und Behebung ..................41 7.2.1 Verhalten bei Störungen ......................41 7.2.2 Störungsursache identifizieren....................41 7.2.2.1 Mögliche Störungen .........................42 7.2.2.2 Mögliche Ursachen ........................43 7.2.2.2.1 Ungeeignete Kupplung ......................43 7.2.2.2.2 Montagebedingte Ursachen.....................43 7.2.2.2.3 Wartungsbedingte Ursachen ....................44 7.2.2.2.4...
  • Seite 5 Inhaltsverzeichnis 11.1 Ersatzteilbestellung ........................63 11.2 Ersatzteilzeichnung und Ersatzteilliste..................64 Technische Daten .............................67 Drehzahlen, Geometriedaten und Gewichte................67 A.1.1 Bauart RWN mit Axialspielbegrenzung ..................68 A.1.2 Bauart RWS mit Axialspielbegrenzung ..................70 Wellenversatzwerte während des Betriebs................72 Anziehdrehmomente und Schlüsselweiten ................73 A.3.1 Bolzenverschraubung ......................73 A.3.2 Axialspielbegrenzung .......................74 Anziehverfahren ........................75...
  • Seite 6 Inhaltsverzeichnis Ausgabe 09/2022 M3601-01de...
  • Seite 7 Tabellenverzeichnis Tabelle 2-1 Allgemeine Warnhinweise ......................15 Tabelle 2-2 Temperaturklassen (TX) für explosionsfähige Atmosphären durch Gase, Dämpfe oder Nebel ............................18 Tabelle 2-3 Maximale Oberflächentemperatur (TX) für eine explosionsfähige Atmosphäre durch Staub/Luft-Gemische........................19 Tabelle 4-1 Konservierungsarten für Langzeiteinlagerung ................26 Tabelle 5-1 Empfohlene Passungszuordnungen für Bohrungen mit Passfederverbindung......28 Tabelle 5-2 Gewindebohrung, Anziehdrehmoment und Schlüsselweite für die Bauart RWN ......30 Tabelle 5-3 Gewindebohrung, Anziehdrehmoment und Schlüsselweite für die Bauart RWS ......30...
  • Seite 8 Tabellenverzeichnis Ausgabe 09/2022 M3601-01de...
  • Seite 9 Abbildungsverzeichnis Bild 3-1 Bauarten RWN und RWS mit Axialspielbegrenzung..............22 Bild 3-2 Bolzenverschraubung.........................23 Bild 4-1 Transportsymbole........................25 Bild 5-1 Toleranzen für Fertigbohrung im Kupplungsteil 1 (1) oder 2 (2) ..........29 Bild 5-2 Maße für das Anbohren der Passfeder ..................30 Bild 5-3 Position der Ausgleichsbohrung beim Zwei-Ebenen-Auswuchten ..........32 Bild 5-4 Einstellen des Axialspiels der Kupplung ..................35 Bild 5-5 Mögliche Versätze........................36...
  • Seite 10 Abbildungsverzeichnis Ausgabe 09/2022 M3601-01de...

  • Seite 11: Einleitung

    Einleitung Rechtliche Hinweise 1.1 Rechtliche Hinweise Warnhinweiskonzept Diese Anleitung enthält Hinweise, die Sie zu Ihrer persönlichen Sicherheit sowie zur Vermei- dung von Sach- und Personenschäden beachten müssen. Die Hinweise zu Ihrer persönli- chen Sicherheit sind durch ein Warndreieck hervorgehoben, Hinweise zu alleinigen Sach- schäden stehen ohne Warndreieck.

  • Seite 12: Qualifiziertes Personal

    Bestimmungsgemäße Verwendung von Flender-Produkten Beachten Sie Folgendes: WARNUNG Flender-Produkte dürfen nur für die im Katalog und in der zugehörigen technischen Doku- mentation vorgesehenen Einsatzfälle verwendet werden. Falls Fremdprodukte und -kom- ponenten zum Einsatz kommen, müssen diese von Flender empfohlen bzw. zugelassen sein.

  • Seite 13: Urheberrecht

    (1) In Klammern angegebene Ziffern sind Teilnummern. Urheberrecht 1.4 Urheberrecht Das Urheberrecht an dieser Anleitung verbleibt bei Flender. Diese Anleitung darf ohne unsere Zustimmung weder vollständig noch teilweise unbefugt verwendet oder Dritten zur Verfügung gestellt werden. Wenden Sie sich mit allen technischen Fragen an unser Werk oder an eine unserer Kunden- dienststellen (siehe Service und Support (Seite 59)).
  • Seite 14 Einleitung 1.4 Urheberrecht Ausgabe 09/2022 M3601-01de...

  • Seite 15: Sicherheitshinweise

    Anforderungen konzipiert. Die Kupplung entspricht dem Stand der Technik zum Zeitpunkt der Drucklegung dieser Anleitung. Im Interesse der Weiterentwicklung behält sich Flender das Recht vor, unter Beibehaltung der wesentlichen Merkmale solche Änderungen an einzelnen Baugruppen und Zubehörteilen vorzunehmen, welche die Leistungsfähigkeit und Sicherheit steigern.

  • Seite 16: Erläuterung Zur Maschinenrichtlinie 2006/42/Eg

    Sicherheitshinweise 2.1 Allgemeine Hinweise ANSI Warnhinweis Warnung vor Handverletzungen Explosionsschutz-Zulassung Tabelle 2-1: Allgemeine Warnhinweise Erläuterung zur Maschinenrichtlinie 2006/42/EG Die hier beschriebenen Kupplungen sind Komponenten im Sinne der Maschinenrichtlinie und erhalten keine Einbauerklärung. Explosionsschutz-Richtlinie Der in dieser Anleitung verwendete Begriff "Explosionsschutz-Richtlinie" steht für die gemäß mitgeltender EU-Konformitätserklärung erfüllte einschlägige Harmonisierungsrechtsvorschrift der Union für Geräte und Schutzsysteme zur bestimmungsgemäßen Verwendung in explosi- onsgefährdeten Bereichen.

  • Seite 17: Bestimmungsgemäße Verwendung

    • Verwenden Sie ausschließlich Original-Ersatzteile von Flender. Flender übernimmt eine Gewährleistung nur für Original-Ersatzteile von Flender. Andere Ersatzteile sind nicht von Flender geprüft und freigegeben. Nicht freigegebene Ersatzteile verändern möglicherweise die konstruktiv vorgegebenen Eigenschaften der Kupplung und führen somit zur Beeinträchtigung der aktiven und/oder passiven Sicher- heit.

  • Seite 18: Kupplungsteil 1 Mit Elektrisch Isolierenden Puffern

    2.3 Sicherheitshinweise für eine Kupplung zur Verwendung in explosionsgefährdeten Bereichen Kupplungsteil 1 mit elektrisch isolierenden Puffern Kupplungsteil 1 weist die folgende Kennzeichnung am Außendurchmesser auf: Flender GmbH II 2G Ex h IIB T6 ... T4 Gb X D 46393 Bocholt II 2D Ex h IIIC T85 °C ...

  • Seite 19: Generelle Warnhinweise

    Sicherheitshinweise 2.4 Generelle Warnhinweise Max. Umgebungstemperatur Max. Oberflächentemperatur 80 °C 110 °C Tabelle 2-3: Maximale Oberflächentemperatur (TX) für eine explosionsfähige Atmosphäre durch Staub/Luft-Gemische Hinweise zum Betrieb der Kupplung in explosionsgefährdeten Bereichen • Setzen Sie bei Untertageeinsatz in explosionsgefährdeten Bereichen die Kupplung nur an Antriebsmotoren ein, die beim Auftreten einer explosionsfähigen Atmosphäre abge- schaltet werden können.
  • Seite 20 Sicherheitshinweise 2.4 Generelle Warnhinweise GEFAHR Explosionsgefahr Unsachgemäßer Betrieb der Kupplung in explosionsgefährdeten Bereichen kann zur Ex- plosion führen. • Beachten Sie die Hinweise zum Betrieb der Kupplung in explosionsgefährdeten Berei- chen. GEFAHR Gefahr durch erwärmte Kupplungsteile Verletzungsgefahr durch heiße Oberflächen. In explosionsgefährdeten Bereichen können erwärmte Kupplungsteile zur Explosion führen.

  • Seite 21: Beschreibung

    In der vorliegenden Anleitung sind Montage und Betrieb einer RUPEX-Kupplung in Horizon- talanordnung mit Welle-Nabe-Verbindung durch zylindrische oder kegelige Bohrung mit Passfeder​ oder Drucköl-Pressverband beschrieben. Wenn Sie eine andere Einbauart ver- wenden wollen, halten Sie vorher Rücksprache mit Flender. Einsatzbereich RUPEX-Kupplungen mit Axialspielbegrenzung sind für den Einsatz im gesamten Maschinen- bau konzipiert.
  • Seite 22 Beschreibung Aufbau Die Abbildung zeigt die verschiedenen Bauarten mit ihren Bestandteilen und deren Teilnum- mern. Bild 3-1: Bauarten RWN und RWS mit Axialspielbegrenzung Kupplungsteil 1 Kupplungsteil 2 Bolzen Haltering Schraube Gewindestift Gewindestift Mutter Die Axialspielbegrenzung besteht aus den Teilen 31, 32, 33, 34 und 35. Verwenden Sie für den Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen Gewindestifte (33) und (34) aus einem Material, das keine Schlagfunken erzeugen kann, z.
  • Seite 23 Beschreibung Bild 3-2: Bolzenverschraubung ① Bolzenverschraubung für die Größen 285 bis 400 ② Bolzenverschraubung für die Größen 450 bis 630 ③ Bolzenverschraubung für die Größen 710 bis 1250 Bolzen Puffer Unterlegscheibe Sechskantmutter, selbstsichernd Unterlegscheibe Sechskantschraube Sicherungsring M3601-01de Ausgabe 09/2022...
  • Seite 24 Beschreibung Ausgabe 09/2022 M3601-01de...

  • Seite 25: Einsatzplanung

    Einsatzplanung Prüfen Sie die Lieferung auf Beschädigungen und Vollständigkeit. Melden Sie Beschädigun- gen und/oder fehlende Teile sofort schriftlich an Flender. Die Kupplung wird in Einzelteilen und vormontierten Gruppen geliefert. Vormontierte Grup- pen dürfen nicht demontiert werden. Transport der Kupplung 4.1 Transport der Kupplung WARNUNG Schwere Körperverletzung durch unsachgemäßen Transport...

  • Seite 26: Konservierungsarten Für Langzeiteinlagerung

    Einsatzplanung 4.2 Einlagerung der Kupplung Hinweise zur Einlagerung der Kupplung • Sorgen Sie dafür, dass der Lagerraum trocken (Luftfeuchtigkeit < 65 %) und staubfrei ist. • Achten Sie darauf, dass keine Kondensation entsteht. • Bewahren Sie die Kupplung nicht gemeinsam mit ätzenden Chemikalien, Säuren, Lau- gen usw.

  • Seite 27: Montieren

    • Axiale Sicherung einbringen (Seite 29) • Kupplung auswuchten (Seite 31) Information Die Verantwortung für die Ausführung der Nacharbeiten an der Kupplung liegt beim Bestel- ler. Für Gewährleistungsansprüche, die aus unzureichend ausgeführter Nacharbeit entste- hen, übernimmt Flender keine Haftung. M3601-01de Ausgabe 09/2022...

  • Seite 28: Fertigbohrung Einbringen

    Montieren 5.1 Vorbereitende Arbeiten 5.1.1 Fertigbohrung einbringen 5.1 Vorbereitende Arbeiten Der Durchmesser der Fertigbohrung hängt von der verwendeten Welle ab. Empfohlene Passungszuordnungen In der folgenden Tabelle finden Sie die empfohlenen Passungszuordnungen für Bohrungen mit Passfederverbindung. Die Passungszuordnung m6 / H7 ist für sehr viele Anwendungsfäl- le besonders gut geeignet.

  • Seite 29: Passfedernut Einbringen

    Das Kupplungsteil wird durch eine Stellschraube oder eine Endscheibe gegen axiale Bewe- gungen gesichert. Wenn Sie eine Endscheibe verwenden wollen, halten Sie Rücksprache mit Flender. Bei Verwendung einer Stellschraube beachten Sie Folgendes: • Durchmesser und axiale Position der Gewindebohrung auf der Nabe •...

  • Seite 30: Tabelle 5-2 Gewindebohrung, Anziehdrehmoment Und Schlüsselweite Für Die Bauart Rwn

    Montieren 5.1 Vorbereitende Arbeiten Die folgende Abbildung zeigt die Maße für das Anbohren der Passfeder durch die Gewinde- bohrung hindurch. Bild 5-2: Maße für das Anbohren der Passfeder ① Bohrung für den Gewindestift mit Zapfen nach ISO 4028 Die folgenden Tabellen enthalten die Werte für den Durchmesser der Gewindebohrung in Abhängigkeit von der Fertigbohrung.

  • Seite 31: Tabelle 5-3 Gewindebohrung, Anziehdrehmoment Und Schlüsselweite Für Die Bauart Rws

    Montieren 5.1 Vorbereitende Arbeiten Fertigbohrung Gewindebohrung     Anziehdreh- Schlüsselwei-   moment Innensechs- kant Über Tabelle 5-3: Gewindebohrung, Anziehdrehmoment und Schlüsselweite für die Bauart RWS Die angegebenen Anziehdrehmomente bringen Sie gemäß den Festlegungen im Abschnitt Anziehverfahren (Seite 75) auf. Position der Gewindebohrung zur Passfedernut Die Gewindebohrung für die Stellschraube wird auf der Passfedernut positioniert.

  • Seite 32: Kupplung Montieren

    Montieren 5.2 Kupplung montieren • Beachten Sie die Wuchtvereinbarung nach DIN ISO 21940-32. • Bringen Sie die Ausgleichsbohrung auf einem großen Radius mit genügend Abstand zu den Puffer-Aufnahmebohrungen, Bolzen-Aufnahmebohrungen und der Außenkontur ein. • Wenn Sie die Kupplung auswuchten, dann wuchten Sie die Kupplungsteile in zwei Ebe- nen aus.

  • Seite 33: Kupplungsteile Mit Welle-Nabe-Verbindung Durch Passfeder Montieren

    Montieren 5.2 Kupplung montieren HINWEIS Sachschaden Beschädigung des Wellenendes, der Kupplungsteile und/oder der Passfeder. • Beachten Sie die Handlungsanweisungen zum Montieren der Kupplungsteile. Das Montieren der Kupplung umfasst folgende Schritte: • Kupplungsteile mit Welle-Nabe-Verbindung durch Passfeder montieren (Seite 33) • Kupplungsteile mit Welle-Nabe-Verbindung durch Drucköl-Pressverband montieren (Seite 34) •...

  • Seite 34: Kupplungsteile Mit Welle-Nabe-Verbindung Durch Drucköl-Pressverband Montieren

    Montieren 5.2 Kupplung montieren 7. Bei Sicherung mit einer Stellschraube darf die Welle an der Nabeninnenseite nicht vor- oder zurückstehen. Bohren Sie die Passfeder in der Welle durch die Gewindebohrung in der Nabe hindurch an. Beachten Sie hierzu die Angaben in Abschnitt Axiale Sicherung einbringen (Seite 29).

  • Seite 35: Axialspielbegrenzung Montieren

    Montieren 5.2 Kupplung montieren 5.2.3 Axialspielbegrenzung montieren 5.2 Kupplung montieren Vorgehen 1. Falls der Motor axial keine Festlagerung besitzt, bestimmen Sie die Mitte des Rotor-Axi- alspiels. Wenn Sie keine Markierung auf der Welle vorfinden und auch keine sonstigen Hinweise gegeben sind, bestimmen Sie die Mitte des Rotor-Axialspiels durch einen Pro- belauf.

  • Seite 36: Kupplung Ausrichten

    Montieren 5.3 Kupplung ausrichten Kupplung ausrichten 5.3 Kupplung ausrichten Halten Sie während des Ausrichtens die Welle in der axialen Position entsprechend der Mitte des Rotor-Axialspiels. 5.3.1 Zweck des Ausrichtens 5.3 Kupplung ausrichten Die durch die Kupplung verbundenen Wellen sind nie auf einer ideal genauen Achse, son- dern haben einen gewissen Versatz.

  • Seite 37: Axialversatz

    Montieren 5.3 Kupplung ausrichten 5.3.2.1 Axialversatz 5.3 Kupplung ausrichten Stellen Sie den Axialversatz ΔKa auf einen Wert innerhalb des zulässigen Toleranzberei- ches des Maßes S ein. Die Werte für das Maß S finden Sie unter Abschnitt Drehzahlen, Geometriedaten und Ge- wichte (Seite 67).
  • Seite 38 Montieren 5.3 Kupplung ausrichten Ausgabe 09/2022 M3601-01de...

  • Seite 39: Inbetriebnahme

    Inbetriebnahme GEFAHR Gefahr durch Entzündung von Ablagerungen Bei Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen können sich Ablagerungen von Schwer- metalloxiden (Rost) durch Reibung, Schlag oder Reibfunken entzünden und zu einer Ex- plosion führen. • Sorgen Sie durch Einhausung oder andere geeignete Maßnahmen dafür, dass die Ab- lagerung von Schwermetalloxiden (Rost) auf der Kupplung ausgeschlossen ist.
  • Seite 40 Inbetriebnahme Ausgabe 09/2022 M3601-01de...

  • Seite 41: Betrieb

    Betrieb Normalbetrieb der Kupplung 7.1 Normalbetrieb der Kupplung Im Normalbetrieb läuft die Kupplung geräuscharm und erschütterungsfrei. Störungen - Ursachen und Behebung 7.2 Störungen - Ursachen und Behebung Ein vom Normalbetrieb abweichendes Verhalten ist eine Störung und muss umgehend beho- ben werden. Achten Sie während des Betriebs der Kupplung auf Folgendes: •...

  • Seite 42: Mögliche Störungen

    Betrieb 7.2 Störungen - Ursachen und Behebung WARNUNG Körperverletzung Verletzung durch rotierende Teile. • Führen Sie Arbeiten an der Kupplung nur bei Stillstand durch. • Sichern Sie das Antriebsaggregat gegen unbeabsichtigtes Inbetriebnehmen. • Bringen Sie an der Einschaltstelle ein Hinweisschild an, aus dem hervorgeht, dass an der Kupplung gearbeitet wird.

  • Seite 43: Mögliche Ursachen

    Betrieb 7.2 Störungen - Ursachen und Behebung Störung Ursache Behebung Auftreten von Schwingungen Fehlerhafte Montage der Kupplung. Nehmen Sie die Montage der Kupplung gemäß dieser Anleitung erneut vor. Prüfen Sie die möglichen Ursachen im Abschnitt Montagebedingte Ursachen Beachten Sie alle Vorgaben und Vor- (Seite 43) und Spezifische montage- schriften im Kapitel Montieren und wartungsbedingte Ursachen...

  • Seite 44: Wartungsbedingte Ursachen

    Wartungsbedingte Ursachen 7.2 Störungen - Ursachen und Behebung • Wartungsintervalle nicht eingehalten. • Verwendete Ersatzteile keine Original-Ersatzteile von Flender. • Verwendete Flender-Ersatzteile alt oder beschädigt. • Leckage in der Umgebung der Kupplung nicht erkannt, so dass chemisch aggressive Mittel die Kupplung schädigen.
  • Seite 45 Betrieb 7.2 Störungen - Ursachen und Behebung Vorgehen 1. Beheben Sie die Ursache der Ausrichtveränderung. 2. Prüfen Sie die Verschleißteile auf Abnutzung und tauschen Sie diese gegebenenfalls aus. 3. Prüfen Sie die Sicherungselemente gegen axiale Bewegungen und korrigieren Sie diese gegebenenfalls.
  • Seite 46 Betrieb 7.2 Störungen - Ursachen und Behebung Ausgabe 09/2022 M3601-01de...

  • Seite 47: Instandhalten

    Instandhalten Wartungsintervalle 8.1 Wartungsintervalle GEFAHR Gefahr durch Bersten der Kupplung Wenn die Wartungsintervalle nicht eingehalten werden, kann die Kupplung bersten. Durch umherfliegende Bruchstücke besteht Lebensgefahr. In explosionsgefährdeten Bereichen kann das Bersten der Kupplung zur Explosion führen. • Beachten Sie alle Vorgaben zur Wartung der Kupplung in diesem Abschnitt. GEFAHR Gefahr durch Bersten der Kupplung Wenn das maximal zulässige Verdrehspiel überschritten wird, kann die Kupplung bersten.

  • Seite 48: Maximal Zulässiges Verdrehspiel

    Instandhalten 8.2 Maximal zulässiges Verdrehspiel Maximal zulässiges Verdrehspiel 8.2 Maximal zulässiges Verdrehspiel Um das Verdrehspiel zu ermitteln, drehen Sie ein Kupplungsteil ohne Drehmoment bis zum Anschlag. Bringen Sie eine Markierung entsprechend der nachfolgenden Abbildung auf bei- de Kupplungshälften auf. Drehen Sie das Kupplungsteil in die entgegengesetzte Richtung bis zum Anschlag.

  • Seite 49: Puffer (5) Bis Kupplungsgröße 400 Austauschen

    Wenn Sie die Teile 30, 31, 32, 33, 34 und 35 der Axialspielbegrenzung ersetzen, müssen Sie diese Teile eventuell nacharbeiten. • Halten Sie Rücksprache mit Flender. Wenn das maximal zulässige Verdrehspiel erreicht wird, tauschen Sie die Puffer (5) aus. Das Vorgehen beim Austausch der Puffer (5) und beim Ausbau der Bolzen (4) und (30) ist abhängig von der Kupplungsgröße.

  • Seite 50: Puffer (5) Ab Kupplungsgröße 450 Bis 630 Austauschen

    Instandhalten 8.3 Verschleißteile austauschen 14.Ziehen Sie die Schrauben (32) mit dem vorgegebenen Anziehdrehmoment T an (siehe Abschnitt Anziehdrehmomente und Schlüsselweiten (Seite 73)). 8.3.2 Puffer (5) ab Kupplungsgröße 450 bis 630 austauschen 8.3 Verschleißteile austauschen HINWEIS Verstopfung der Querbohrung der Bolzen (4) und (30) Die flüssige Schraubensicherung kann die Querbohrung der Bolzen (4) und (30) verschlie- ßen.

  • Seite 51: Puffer (5) Ab Kupplungsgröße 710 Austauschen

    Instandhalten 8.3 Verschleißteile austauschen 15.Tragen Sie einige Tropfen flüssige Schraubensicherung (z. B. Loctite 243) auf die Schrauben (32) auf. 16.Ziehen Sie die Schrauben (32) mit dem vorgegebenen Anziehdrehmoment T an (siehe Abschnitt Anziehdrehmomente und Schlüsselweiten (Seite 73)). 8.3.3 Puffer (5) ab Kupplungsgröße 710 austauschen 8.3 Verschleißteile austauschen Ab Kupplungsgröße 710 haben Sie folgende Möglichkeiten, die Puffer (5) auszutauschen.

  • Seite 52: Bolzen Auspressen

    Auspressen der Bolzen (4) und (30) ermöglichen. 8.3.4.1 Bolzen (4) und (30) mit der Demontagebox auspressen 8.3 Verschleißteile austauschen Zum Demontieren der Bolzen bietet Flender eine hydraulisch wirkende Auspressvorrichtung "Demontagebox" an. Flender liefert die Demontagebox auf Anfrage. Information Gesonderte Betriebsanleitung Wenn Sie die Demontagebox zum Demontieren der Bolzen (4) und (30) verwenden, befol-...

  • Seite 53: Bolzen (4) Und (30) Mit Fett Auspressen

    Instandhalten 8.3 Verschleißteile austauschen 8.3.4.2 Bolzen (4) und (30) mit Fett auspressen 8.3 Verschleißteile austauschen WARNUNG Verletzungsgefahr durch umherfliegenden Bolzen (4) und (30) Ungesicherte Bolzen (4) und (30) können sich von der Kupplung lösen und zum Geschoss werden. • Setzen Sie zur axialen Sicherung die Unterlegscheibe (8) auf die Schraube (11), bevor Sie die Schraube (11) in die Gewindebohrung des Bolzens drehen.

  • Seite 54: Mögliche Probleme Beim Auspressen Der Bolzen (4) Und (30) Mit Fett

    Instandhalten 8.3 Verschleißteile austauschen 8.3.4.3 Mögliche Probleme beim Auspressen der Bolzen (4) und (30) mit Fett 8.3 Verschleißteile austauschen Problem Ursache Lösungsansätze Bolzen (4) oder (30) löst sich Druck ist zu niedrig, um den • Verwenden Sie eine längere nicht trotz vollständig einge- Bolzen (4) oder (30) zu lösen.

  • Seite 55: Kupplungsteil 1 (1) Oder 2 (2) Mit Welle-Nabe-Verbindung Durch Drucköl-Pressverband Demontieren

    Instandhalten 8.4 Kupplungsteil 1 (1) oder 2 (2) demontieren 2. Legen Sie den Haltering (31) auf der Nabe ab. Stellen Sie sicher, dass der Haltering (31) das Abziehen des Kupplungsteiles 1 (1) nicht behindert und sichern Sie ihn gegen Her- abfallen.

  • Seite 56: Benötigte Werkzeuge

    Instandhalten 8.4 Kupplungsteil 1 (1) oder 2 (2) demontieren WARNUNG Verletzungsgefahr durch Lösen von Kupplungsteilen oder der Abziehvorrichtung Gelöste Kupplungsteile oder Abziehvorrichtungen können beim Abziehen herunterfallen. • Sichern Sie das Kupplungsteil 1 (1) oder 2 (2) und die Abziehvorrichtung mit geeigne- ten Hebezeugen. •...
  • Seite 57 Instandhalten 8.4 Kupplungsteil 1 (1) oder 2 (2) demontieren 9. Beaufschlagen Sie die Ölpumpe mit dem in der Maßzeichnung angegebenen Druck, bis Öl aus den benachbarten Anschlüssen oder aus den Stirnseiten tritt. Halten Sie den Druck. 10.Entlüften Sie die nächste Ölpumpe und schließen Sie diese am benachbarten Ölkanal 11.Wiederholen Sie Schritt 9 und 10 mit den restlichen Ölkanälen.
  • Seite 58 Instandhalten 8.4 Kupplungsteil 1 (1) oder 2 (2) demontieren Ausgabe 09/2022 M3601-01de...

  • Seite 59: Service Und Support

    Sie sich an unser Werk oder an eine unserer Kundendienstadressen: Flender GmbH Schlavenhorst 100 46395 Bocholt Deutschland Tel.: +49 (0)2871/92-0 Fax.: +49 (0)2871/92-2596 Flender GmbH (http://www.flender.com/) Weitere Informationen Weitere Informationen zum Service und Support finden Sie im Internet: Service & Support (https://www.flender.com/service) M3601-01de Ausgabe 09/2022...
  • Seite 60 Service und Support 9.1 Kontakt Ausgabe 09/2022 M3601-01de...

  • Seite 61: Entsorgung

    Entsorgung Kupplung entsorgen Entsorgen Sie die Kupplungsteile entsprechend den geltenden nationalen Vorschriften oder recyceln Sie diese. M3601-01de Ausgabe 09/2022...
  • Seite 62 Entsorgung Ausgabe 09/2022 M3601-01de...

  • Seite 63: Ersatzteile

    Um die Einsatzbereitschaft der Kupplung sicherzustellen, bevorraten Sie wichtige Ersatzteile am Aufstellungsort. Verwenden Sie ausschließlich Original-Ersatzteile von Flender. Flender übernimmt eine Ge- währleistung nur für Original-Ersatzteile von Flender. Die für die hier beschriebene Kupplung erhältlichen Ersatzteile finden Sie unter Ersatzteil- zeichnung und Ersatzteilliste (Seite 64).

  • Seite 64: Ersatzteilzeichnung Und Ersatzteilliste

    Ersatzteile 11.2 Ersatzteilzeichnung und Ersatzteilliste 11.2 Ersatzteilzeichnung und Ersatzteilliste 11.2 Ersatzteilzeichnung und Ersatzteilliste Bild 11-1: Ersatzteilzeichnung für Bauarten RWN und RWS mit Axialspielbegrenzung ① Bauarten RWN und RWS mit Axialspielbe- ② Bolzenverschraubung für die Kupplungsgrö- grenzung ßen 285 bis 400 ③ Bolzenverschraubung für die Kupplungsgrö- ④...

  • Seite 65: Tabelle 11-1 Ersatzteilliste Für Bauarten Rwn Und Rws Mit Axialspielbegrenzung

    Verschluss-Schrauben (101, 201) werden nur beim Drucköl-Pressverband verwendet. Bild 11-2: Verschluss-Schraube HINWEIS Sachschaden Wenn Sie die Teile 30, 31, 32, 33, 34 und 35 der Axialspielbegrenzung ersetzen, müssen Sie diese Teile eventuell nacharbeiten. • Halten Sie Rücksprache mit Flender. M3601-01de Ausgabe 09/2022...
  • Seite 66 Ersatzteile 11.2 Ersatzteilzeichnung und Ersatzteilliste Ausgabe 09/2022 M3601-01de...

  • Seite 67: Technische Daten

    Technische Daten Drehzahlen, Geometriedaten und Gewichte Drehzahlen, Geometriedaten und Gewichte In diesem Abschnitt finden Sie Maßzeichnungen und technische Daten zu den RUPEX- Kupplungen der folgenden Bauarten: • Bauart RWN mit Axialspielbegrenzung (Seite 68) • Bauart RWS mit Axialspielbegrenzung (Seite 70) M3601-01de Ausgabe 09/2022...

  • Seite 68: A.1.1 Bauart Rwn Mit Axialspielbegrenzung

    Technische Daten Drehzahlen, Geometriedaten und Gewichte A.1.1 Bauart RWN mit Axialspielbegrenzung Drehzahlen, Geometriedaten und Gewichte Bild A-1: Bauart RWN mit Axialspielbegrenzung Kupplungsteil 1 Kupplungsteil 2 Größe Drehzahl Maximalboh-                 Gewicht rung 2 650 3 … 6 2 350 3 … 6 2 100 3 … 6 2 050...
  • Seite 69 Technische Daten Drehzahlen, Geometriedaten und Gewichte Größe Drehzahl Maximalboh-                 Gewicht rung 5 … 10 1 030 1 060 1 000 1 000 5 … 10 1 240 1 320 1 390 1 120 1 120 6 … 11 1 650 1 640 1 800 1 870 1 250 1 250 6 … 11 2 100 2 150 2 280 2 410 Tabelle A-1: Bauart RWN mit Axialspielbegrenzung...

  • Seite 70: A.1.2 Bauart Rws Mit Axialspielbegrenzung

    Technische Daten Drehzahlen, Geometriedaten und Gewichte A.1.2 Bauart RWS mit Axialspielbegrenzung Drehzahlen, Geometriedaten und Gewichte Bild A-2: Maßzeichnung Bauart RWS mit Axialspielbegrenzung Kupplungsteil 1 Kupplungsteil 2 Größe Drehzahl Maximalboh-                 Gewicht rung 3 900 3 … 6 3 500 3 … 6 3 100 3 … 6...
  • Seite 71 Technische Daten Drehzahlen, Geometriedaten und Gewichte Größe Drehzahl Maximalboh-                 Gewicht rung 1 400 5 … 9 1250 5 … 10 1 010 1 070 1 020 1 000 1 100 1 000 5 … 10 1 260 1 300 1 380 1 320 1 120 1 000 1 120 6 … 11 1 700 1 760 1 860 1 810 1 250...

  • Seite 72: A.2 Wellenversatzwerte Während Des Betriebs

    Technische Daten Wellenversatzwerte während des Betriebs Wellenversatzwerte während des Betriebs Wellenversatzwerte während des Betriebs Die folgende Tabelle enthält die maximal zulässigen Wellenversatzwerte ΔS und ΔKr Die Werte sind gerundet in mm angegeben. Größe Kupplungsdrehzahl [min 1 000 1 500 2 000 3 000 4 000 5 000 0,95 0,65...

  • Seite 73: A.3 Anziehdrehmomente Und Schlüsselweiten

    Technische Daten Anziehdrehmomente und Schlüsselweiten Anziehdrehmomente und Schlüsselweiten Anziehdrehmomente und Schlüsselweiten Verwenden Sie Schrauben der Festigkeitsklasse 8.8. Die angegebenen Anziehdrehmomente bringen Sie gemäß den Festlegungen im Abschnitt Anziehverfahren (Seite 75) auf. A.3.1 Bolzenverschraubung Anziehdrehmomente und Schlüsselweiten Größe Anziehdrehmoment Schlüsselweite Außensechskant Teil 7, 11 Teil 7, 11 1 000 1 120...

  • Seite 74: A.3.2 Axialspielbegrenzung

    Technische Daten Anziehdrehmomente und Schlüsselweiten A.3.2 Axialspielbegrenzung Anziehdrehmomente und Schlüsselweiten Größe Anziehdrehmoment Schlüsselweite Außensechskant Teil 32 Teil 35 Teil 32 Teil 35 für Standard- für Sonder- Gewindestifte Gewindestifte (33; 34) (33; 34) 1 000 1 120 1 750 1 250 1 750 Tabelle A-5: Anziehdrehmomente und Schlüsselweiten der Axialspielbegrenzung Verwenden Sie für den Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen Gewindestifte (33) und (34) aus einem Material, das keine Schlagfunken erzeugen kann, z.

  • Seite 75: Anziehverfahren

    Technische Daten Anziehverfahren Anziehverfahren Anziehverfahren Anziehdrehmomente sind unter Berücksichtigung der nachfolgenden Tabelle einzuhalten: Streuung des am Werk- Anziehverfahren zeug abgegebenen Dreh- (In der Regel liegen die aufgezeigten Anziehverfahren innerhalb moments der angegebenen Werkzeugstreuung.) ±5 % • Hydraulisches Anziehen mit Drehschrauber • Drehmomentgesteuertes Anziehen mit Drehmomentschlüssel oder Signal gebendem Drehmomentschlüssel •...
  • Seite 76 Technische Daten Puffer (5) Material Härtegrad Bemerkung Kennzeichnung Umgebungstem- Zugelassen für Ex- peratur plosionsgruppe 90 Shore A Sonder, hart, Schwarzer Puffer -30 °C … +80 °C IIA, IIB, IIC mit magenta Punkt Verlagerung der an der Stirnseite Resonanzdrehzahl NBR 639 80 Shore A Sonder, Grüner Puffer -30 °C …...

  • Seite 77: B Konformitätserklärung

    Konformitätserklärung EU-Konformitätserklärung EU-Konformitätserklärung Produkt: FLENDER RUPEX® Kupplungen Bauarten RWN und RWS mit Axialspielbegrenzung Name und Anschrift des Herstellers: Flender GmbH Schlavenhorst 100 46395 Bocholt Deutschland Die alleinige Verantwortung für die Ausstellung dieser Konformitätserklärung trägt der Hersteller. Gegenstand der Erklärung ist das oben genannte Produkt.
  • Seite 78 Konformitätserklärung EU-Konformitätserklärung Ausgabe 09/2022 M3601-01de...
  • Seite 80 RUPEX Montage- und Betriebsanleitung M3601-01de Ausgabe 09/2022 Flender GmbH Alfred-Flender-Straße 77 46395 Bocholt Germany...

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Rupex rws-serieRupex rwn 285Rupex rwn 320Rupex rwn 360Rupex rwn 400Rupex rwn 450 ... Alle anzeigen

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