flender N-EUPEX Montage- Und Betriebsanleitung
Vorschau ausblenden
Andere Handbücher für N-EUPEX:
- Bedienungsanleitung (35 Seiten) ,
- Montage- und betriebsanleitung (68 Seiten)
Verwandte Anleitungen für flender N-EUPEX
Inhaltszusammenfassung für flender N-EUPEX
- Seite 1 FLENDER COUPLINGS N-EUPEX / N-EUPEX DS Montage- und Betriebsanleitung 3100de Ausgabe 10/2020 A, B, ADS, BDS...
- Seite 2 16.11.2020 12:00 V11.00...
- Seite 3 Einleitung Sicherheitshinweise Beschreibung FLENDER COUPLINGS Einsatzplanung N-EUPEX / N-EUPEX DS 3100de Montieren Inbetriebnahme Montage- und Betriebsanleitung Betrieb Instandhalten Service und Support Entsorgung Ersatzteile A, B, ADS, BDS Technische Daten Qualitätsdokumente Ausgabe 10/2020...
-
Seite 4: Qualifiziertes Personal
Beachten Sie Folgendes: WARNUNG Flender-Produkte dürfen nur für die im Katalog und in der zugehörigen technischen Dokumentation vorgesehenen Einsatzfälle verwendet werden. Falls Fremdprodukte und -komponenten zum Einsatz kommen, müssen diese von Flender empfohlen bzw. zugelassen sein. Der einwandfreie und sichere Betrieb der Produkte setzt sachgemäßen Transport, sachgemäße Lagerung, Aufstellung, Montage, Installation, Inbetriebnahme, Bedienung und... -
Seite 5: Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis Einleitung .............................. 9 Über diese Anleitung ......................9 Textmerkmale........................9 Urheberrecht ........................9 Sicherheitshinweise..........................11 Allgemeine Hinweise ......................11 Bestimmungsgemäßer Gebrauch ..................13 Sicherheitshinweise für eine Kupplung zur Verwendung in explosionsgefährdeten Bereichen .......................... 13 2.3.1 Kennzeichnung........................13 2.3.2 Einsatzbedingungen ......................14 Generelle Warnhinweise .................... - Seite 6 Anziehverfahren ........................ 63 Pakete (12) ........................63 A.5.1 Verwendung und Einlagerung der Pakete (12)..............63 A.5.2 N-EUPEX-Pakete (12)......................64 A.5.3 N-EUPEX DS-Pakete (12)..................... 64 Qualitätsdokumente..........................65 EU-Konformitätserklärung....................65 Tabellen Tabelle 2-1 Allgemeine Warnhinweise....................... 11 Tabelle 2-2 Temperaturklassen (TX) für explosionsfähige Atmosphären durch Gase, Dämpfe oder Nebel..15 Tabelle 2-3 Maximale Oberflächentemperatur (TX) für eine explosionsfähige Atmosphäre durch Staub/...
- Seite 7 Inhaltsverzeichnis Tabelle 5-3 Durchmesser und axiale Position der Gewindebohrung, Anziehdrehmoment ......25 Tabelle 5-4 Position der Gewindebohrung zur Passfedernut............... 26 Tabelle 7-1 Störungstabelle ........................37 Tabelle 8-1 Wartungsintervalle ......................... 41 Tabelle 8-2 Maximal zulässiges Verdrehspiel für die Bauarten A und B (Größe 58 bis 250) ......42 Tabelle 8-3 Maximal zulässiges Verdrehspiel für die Bauarten A und B (Größe 280 bis 710) ......
- Seite 8 Inhaltsverzeichnis Montage- und Betriebsanleitung 3100de Ausgabe 10/2020...
-
Seite 9: Einleitung
Teil der Anleitung. Der Hinweis gibt Ihnen Hilfe oder zusätzliche Anregungen. Urheberrecht Das Urheberrecht an dieser Anleitung verbleibt bei Flender. Diese Anleitung darf ohne unsere Zustimmung weder vollständig noch teilweise unbefugt verwendet oder Dritten zur Verfügung gestellt werden. - Seite 10 Einleitung 1.3 Urheberrecht Montage- und Betriebsanleitung 3100de Ausgabe 10/2020...
-
Seite 11: Sicherheitshinweise
Anforderungen konzipiert. Die Kupplung entspricht dem Stand der Technik zum Zeitpunkt der Drucklegung dieser Anleitung. Im Interesse der Weiterentwicklung behält sich Flender das Recht vor, unter Beibehaltung der wesentlichen Merkmale solche Änderungen an einzelnen Baugruppen und Zubehörteilen vorzunehmen, welche die Leistungsfähigkeit und Sicherheit steigern. -
Seite 12: Erläuterung Zur Maschinenrichtlinie 2006/42/Eg
Sicherheitshinweise 2.1 Allgemeine Hinweise ANSI Warnhinweis Warnung vor ätzenden Stoffen Warnung vor schwebender Last Warnung vor Handverletzungen ATEX-Zulassung Erläuterung zur Maschinenrichtlinie 2006/42/EG Die hier beschriebenen Kupplungen sind Komponenten im Sinne der Maschinenrichtlinie und erhalten keine Einbauerklärung. ATEX-Richtlinie Der in dieser Anleitung verwendete Begriff "ATEX-Richtlinie" steht für die gemäß mitgeltender EU-Konformitätserklärung erfüllte einschlägige Harmonisierungsrechtsvorschrift der Union für Geräte und Schutzsysteme zur bestimmungsgemäßen Verwendung in explosionsgefährdeten Bereichen. -
Seite 13: Arbeiten An Der Kupplung
• Verwenden Sie ausschließlich Original-Ersatzteile von Flender. Flender übernimmt eine Gewährleistung nur für Original-Ersatzteile von Flender. Andere Ersatzteile sind nicht von Flender geprüft und freigegeben. Nicht freigegebene Ersatzteile verändern möglicherweise die konstruktiv vorgegebenen Eigenschaften der Kupplung und führen somit zur Beeinträchtigung der aktiven und/oder passiven Sicherheit. -
Seite 14: Kupplungsteil 1 Ohne Elektrisch Isolierende Pakete
2.3 Sicherheitshinweise für eine Kupplung zur Verwendung in explosionsgefährdeten Bereichen Kupplungsteil 1 ohne elektrisch isolierende Pakete Kupplungsteil 1 weist die folgende Kennzeichnung am Außendurchmesser auf: Flender GmbH II 2G Ex h IIC T6 ... T4 Gb X D 46393 Bocholt II 2D Ex h IIIC T85 °C ... -
Seite 15: Generelle Warnhinweise
Sicherheitshinweise 2.4 Generelle Warnhinweise 1. Gase, Dämpfe oder Nebel Prüfen Sie die Umgebungstemperatur für den Einsatz der Kupplung in der jeweiligen Temperaturklasse. Tabelle 2-2 Temperaturklassen (TX) für explosionsfähige Atmosphären durch Gase, Dämpfe oder Nebel Max. Umgebungstemperatur Temperaturklasse 80 °C 70 °C 55 °C 2. - Seite 16 Sicherheitshinweise 2.4 Generelle Warnhinweise GEFAHR Explosionsgefahr durch Verwendung von Kupplungsteilen ohne Ex-Kennzeichnung Kupplungsteile ohne Ex-Kennzeichnung sind für die Verwendung in explosionsgefährdeten Bereichen nicht zugelassen. Diese Kupplungsteile können während des Betriebs zur Explosion führen. • Verwenden Sie in explosionsgefährdeten Bereichen nur Kupplungen mit Ex- Kennzeichnung.
-
Seite 17: Beschreibung
In der vorliegenden Anleitung sind Montage und Betrieb einer N‑EUPEX- oder N‑EUPEX DS- Kupplung in Horizontalanordnung mit Welle-Nabe-Verbindung durch zylindrische oder kegelige Bohrung mit Passfeder beschrieben. Wenn Sie eine andere Einbauart verwenden wollen, halten Sie vorher Rücksprache mit Flender. Einsatzbereich N‑EUPEX-Kupplungen sind für den Einsatz im gesamten Maschinenbau konzipiert. -
Seite 18: Bauart B Und Bds
Beschreibung Kupplungsteil 1 Kupplungsteil 4 Paket Bild 3-2 Bauart B und BDS Montage- und Betriebsanleitung 3100de Ausgabe 10/2020... -
Seite 19: Einsatzplanung
Einsatzplanung Prüfen Sie die Lieferung auf Beschädigungen und Vollständigkeit. Melden Sie Beschädigungen und/oder fehlende Teile sofort schriftlich an Flender. Die Kupplung wird in Einzelteilen und vormontierten Gruppen geliefert. Vormontierte Gruppen dürfen nicht demontiert werden. Transport der Kupplung WARNUNG Schwere Körperverletzung durch unsachgemäßen Transport Schwere Körperverletzung durch herabfallende Bauteile oder durch Quetschung. -
Seite 20: Tabelle 4-1 Konservierungsarten Für Langzeiteinlagerung
Einsatzplanung 4.2 Einlagerung der Kupplung Die Kupplung wird, wenn nicht ausdrücklich anders bestellt, konserviert ausgeliefert und kann bis zu 3 Monate eingelagert werden. Hinweis Hinweise zur Einlagerung der Kupplung • Sorgen Sie dafür, dass der Lagerraum trocken (Luftfeuchtigkeit < 65 %) und staubfrei ist. •... -
Seite 21: Montieren
• Wenn für die Kupplung eine Maßzeichnung erstellt wurde, beachten Sie vorrangig die darin enthaltenen Eintragungen. Vorbereitende Arbeiten Hinweis Wenn Sie eine kegelige Fertigbohrung einbringen wollen, halten Sie Rücksprache mit Flender. Wenn die Kupplung keine Fertigbohrung hat, führen Sie folgende Schritte aus: • Fertigbohrung einbringen (Seite 22) • Passfedernut einbringen (Seite 23) •... -
Seite 22: Fertigbohrung Einbringen
5.1 Vorbereitende Arbeiten Hinweis Die Verantwortung für die Ausführung der Nacharbeiten an der Kupplung liegt beim Besteller. Für Gewährleistungsansprüche, die aus unzureichend ausgeführter Nacharbeit entstehen, übernimmt Flender keine Haftung. 5.1.1 Fertigbohrung einbringen Der Durchmesser der Fertigbohrung hängt von der verwendeten Welle ab. -
Seite 23: Passfedernut Einbringen
Montieren 5.1 Vorbereitende Arbeiten ① Kupplungsteil 1 ② Kupplungsteil 4 ③ Kupplungsteil 2 ④ Kupplungsteil 2/3 Bild 5-1 Toleranzen für Fertigbohrung 5.1.2 Passfedernut einbringen Anordnung der Passfedernut In der folgenden Tabelle finden Sie Angaben über die Anordnung der Passfedernut in den Kupplungsteilen. -
Seite 24: Anzuwendende Normen
Das Kupplungsteil wird durch eine Stellschraube oder eine Endscheibe gegen axiale Bewegungen gesichert. Wenn Sie eine Endscheibe verwenden wollen, halten Sie Rücksprache mit Flender. Bei Verwendung einer Stellschraube beachten Sie Folgendes: • Durchmesser und axiale Position der Gewindebohrung auf der Nabe •... - Seite 25 Montieren 5.1 Vorbereitende Arbeiten Die folgende Tabelle enthält die Werte für Durchmesser und axiale Position der Gewindebohrung in Abhängigkeit von der Kupplungsgröße. Tabelle 5-3 Durchmesser und axiale Position der Gewindebohrung, Anziehdrehmoment Größe Anziehdrehmoment 58 / 66 68 / 76 80 / 88 95 / 103 110 / 118 125 / 135...
-
Seite 26: Kupplung Auswuchten
Montieren 5.1 Vorbereitende Arbeiten Position der Gewindebohrung zur Passfedernut Im Regelfall wird die Gewindebohrung für die Stellschraube auf der Passfedernut positioniert. Eine Ausnahme bilden die in der folgenden Tabelle aufgeführten Kupplungsteile. Tabelle 5-4 Position der Gewindebohrung zur Passfedernut Kupplungsteil Größe Fertigbohrung Position der Gewindebohrung [mm]... -
Seite 27: Position Der Ausgleichsbohrung Beim Ein-Ebenen-Auswuchten
Montieren 5.1 Vorbereitende Arbeiten Beachten Sie beim Auswuchten der Kupplung Folgendes: • Wählen Sie die Wuchtgüte dem Anwendungsfall entsprechend aus (jedoch mindestens G16 nach DIN ISO 21940). • Beachten Sie die Wuchtvereinbarung nach DIN ISO 21940-32. • Bringen Sie die Ausgleichsbohrung auf einem großen Radius mit genügend Abstand zu den Paketstegen / Pakettaschen, Nocken und der Außenkontur ein. -
Seite 28: Kupplung Montieren
Bohrung gegebenenfalls bis maximal 150 °C erwärmen. Beachten Sie hierbei den Temperaturbereich der Pakete (12) (siehe Abschnitt N-EUPEX-Pakete (12) (Seite 64) und N-EUPEX DS-Pakete (12) (Seite 64)). Entfernen Sie gegebenenfalls die Pakete (12). Schützen Sie angrenzende Bauteile vor Beschädigung und Erhitzung über 80 °C. -
Seite 29: Kupplung Ausrichten
Montieren 5.3 Kupplung ausrichten 7. Ziehen Sie die Stellschraube oder die Schraube zur Befestigung der Endscheibe mit dem vorgegebenen Anziehdrehmoment T an (für die Stellschraube siehe Abschnitt Axiale Sicherung einbringen (Seite 24)). 8. Falls Sie die Pakete (12) entfernt haben, setzen Sie die Pakete (12) wieder ein. 9. -
Seite 30: Mögliche Versätze
Montieren 5.3 Kupplung ausrichten 5.3.2 Mögliche Versätze Folgende Arten von Versätzen können auftreten: ① Axialversatz (ΔKa) ② Winkelversatz (ΔKw) ③ Radialversatz (ΔKr) Bild 5-5 Mögliche Versätze 5.3.2.1 Axialversatz Stellen Sie den Axialversatz ΔKa auf einen Wert innerhalb des zulässigen Toleranzbereiches des Maßes S ein. - Seite 31 Montieren 5.3 Kupplung ausrichten Den zulässigen Radialversatz ΔKr finden Sie in Abschnitt Wellenversatzwerte während des Betriebs (Seite 61). Montage- und Betriebsanleitung 3100de Ausgabe 10/2020...
- Seite 32 Montieren 5.3 Kupplung ausrichten Montage- und Betriebsanleitung 3100de Ausgabe 10/2020...
-
Seite 33: Inbetriebnahme
Inbetriebnahme GEFAHR Gefahr durch Entzündung von Ablagerungen Bei Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen können sich Ablagerungen von Schwermetalloxiden (Rost) durch Reibung, Schlag oder Reibfunken entzünden und zu einer Explosion führen. • Sorgen Sie durch Einhausung oder andere geeignete Maßnahmen dafür, dass die Ablagerung von Schwermetalloxiden (Rost) auf der Kupplung ausgeschlossen ist. - Seite 34 Inbetriebnahme Montage- und Betriebsanleitung 3100de Ausgabe 10/2020...
-
Seite 35: Betrieb
Betrieb Normalbetrieb der Kupplung Im Normalbetrieb läuft die Kupplung geräuscharm und erschütterungsfrei. Störungen - Ursachen und Behebung Ein vom Normalbetrieb abweichendes Verhalten ist eine Störung und muss umgehend behoben werden. Achten Sie während des Betriebs der Kupplung auf Folgendes: • Veränderte Laufgeräusche •... -
Seite 36: Störungsursache Identifizieren
Betrieb 7.2 Störungen - Ursachen und Behebung 7.2.2 Störungsursache identifizieren Störungen treten häufig durch Anwendungsfehler auf, oder sie entstehen betriebsbedingt durch Abnutzung von Verschleißteilen oder Veränderungen an der Anlage. Die nachfolgend aufgeführten Störungen und Störungsursachen sind nur Anhaltspunkte für eine Fehlersuche. Beziehen Sie bei einer komplexen Anlage alle Komponenten der Anlage in die Störungssuche mit ein. -
Seite 37: Mögliche Störungen
Betrieb 7.2 Störungen - Ursachen und Behebung 7.2.2.1 Mögliche Störungen Tabelle 7-1 Störungstabelle Störung Ursache Behebung Plötzliche Geräuschpegeländerung und/ Abnutzung von Verschleißteilen Befolgen Sie die Anweisungen im Ab‐ oder plötzlich auftretende Erschütterun‐ schnitt Verschleißteile austauschen (Sei‐ te 39). Veränderte Ausrichtung Befolgen Sie die Anweisungen im Ab‐... -
Seite 38: Mögliche Ursachen
Betrieb 7.2 Störungen - Ursachen und Behebung 7.2.2.2 Mögliche Ursachen Ungeeignete Kupplung • Wichtige Informationen zur Beschreibung des Antriebs und der Umgebung lagen bei Auswahl der Kupplung nicht vor. • Anlagendrehmoment zu hoch und/oder Drehmomentdynamik unzulässig. • Anlagendrehzahl zu hoch. •... -
Seite 39: Wartungsbedingte Ursachen
7.2 Störungen - Ursachen und Behebung Wartungsbedingte Ursachen • Wartungsintervalle nicht eingehalten. • Verwendete Ersatzteile keine Original-Ersatzteile von Flender. • Verwendete Flender-Ersatzteile alt oder beschädigt. • Leckage in der Umgebung der Kupplung nicht erkannt, so dass chemisch aggressive Mittel die Kupplung schädigen. - Seite 40 Betrieb 7.2 Störungen - Ursachen und Behebung Vorgehen 1. Beheben Sie die Ursache der Ausrichtveränderung. 2. Prüfen Sie die Verschleißteile auf Abnutzung und tauschen Sie diese gegebenenfalls aus. 3. Prüfen Sie die Sicherungselemente gegen axiale Bewegungen und korrigieren Sie diese gegebenenfalls.
-
Seite 41: Instandhalten
Instandhalten Wartungsintervalle GEFAHR Gefahr durch Bersten der Kupplung Wenn die Wartungsintervalle nicht eingehalten werden, kann die Kupplung bersten. Durch umherfliegende Bruchstücke besteht Lebensgefahr. In explosionsgefährdeten Bereichen kann das Bersten der Kupplung zur Explosion führen. • Beachten Sie alle Vorgaben zur Wartung der Kupplung in diesem Abschnitt. GEFAHR Gefahr durch Bersten der Kupplung Wenn das maximal zulässige Verdrehspiel überschritten wird, kann die Kupplung bersten. -
Seite 42: Maximal Zulässiges Verdrehspiel
Instandhalten 8.2 Maximal zulässiges Verdrehspiel Bauart Erstwartung Folgewartungen 3 Monate nach Inbetriebnahme Alle 12 Monate Muss nach ATEX-Richtlinie nur überprüft werden, wenn ein Ausfall der Pakete (12) und dadurch bedingt ein Stillstand des Antriebs zu einer Explosionsgefahr führt. Wir empfehlen, das Verdrehspiel regelmäßig zu überprüfen. -
Seite 43: Verschleißteile Austauschen
Instandhalten 8.3 Verschleißteile austauschen Tabelle 8-4 Maximal zulässiges Verdrehspiel für die Bauarten ADS und BDS (Größe 66 bis 218) Größe Maximal zulässiges 10,5 11,5 Verdrehspiel ΔS [mm] Tabelle 8-5 Maximal zulässiges Verdrehspiel für die Bauarten ADS und BDS (Größe 245 bis 556) Größe Maximal zulässiges Ver‐... -
Seite 44: Abdrückgewindebohrung Für Das Lösen Des Kupplungsteils 3 (3)
Instandhalten 8.3 Verschleißteile austauschen Bauarten A und ADS Tauschen Sie die Pakete (12) ohne Verschieben der gekuppelten Maschinen aus. 1. Lösen Sie die Verbindung zwischen den Kupplungsteilen 2 (2) und 3 (3). 2. Verschieben Sie das Kupplungsteil 3 (3) axial. Die Pakete (12) sind nach dem Verdrehen des Kupplungsteils 2 (2) frei zugänglich. -
Seite 45: Kupplung Demontieren
Passfedernut in Längsrichtung maximal bis 80 °C. Beachten Sie hierbei den Temperaturbereich der Pakete (12) (siehe Abschnitt N-EUPEX- Pakete (12) (Seite 64) und N-EUPEX DS-Pakete (12) (Seite 64)). Entfernen Sie gegebenenfalls die Pakete. 6. Ziehen Sie das Kupplungsteil ab. Verwenden Sie hierbei geeignete Hebevorrichtungen. - Seite 46 Instandhalten 8.4 Kupplung demontieren Montage- und Betriebsanleitung 3100de Ausgabe 10/2020...
-
Seite 47: Service Und Support
Bei Ersatzteilbestellungen, Anforderung eines Kundendienstmonteurs oder technischen Fragen wenden Sie sich an unser Werk oder an eine unserer Kundendienstadressen: Flender GmbH Schlavenhorst 100 46395 Bocholt Deutschland Tel.: +49 (0)2871/92-0 Fax.: +49 (0)2871/92-2596 Flender GmbH (http://www.flender.com) Montage- und Betriebsanleitung 3100de Ausgabe 10/2020... - Seite 48 Service und Support Montage- und Betriebsanleitung 3100de Ausgabe 10/2020...
-
Seite 49: Entsorgung
Entsorgung Kupplung entsorgen Entsorgen Sie die Kupplungsteile entsprechend den geltenden nationalen Vorschriften oder recyceln Sie diese. Montage- und Betriebsanleitung 3100de Ausgabe 10/2020... - Seite 50 Entsorgung Montage- und Betriebsanleitung 3100de Ausgabe 10/2020...
-
Seite 51: Ersatzteile
Verwenden Sie ausschließlich Original-Ersatzteile von Flender. Flender übernimmt eine Gewährleistung nur für Original-Ersatzteile von Flender. Andere Ersatzteile sind nicht von Flender geprüft und freigegeben. Nicht freigegebene Ersatzteile verändern möglicherweise die konstruktiv vorgegebenen Eigenschaften der Kupplung und führen somit zur Beeinträchtigung der aktiven und/oder passiven Sicherheit. -
Seite 52: Ersatzteilzeichnung Und Ersatzteilliste
Ersatzteile 11.2 Ersatzteilzeichnung und Ersatzteilliste • Eventuelle Besonderheiten des Ersatzteils, zum Beispiel: – Temperaturbeständigkeit – Elektrische Isolierung – Betriebsflüssigkeit – Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen • Stückzahl 11.2 Ersatzteilzeichnung und Ersatzteilliste 11.2.1 Bauarten A und ADS Bild 11-1 Ersatzteilzeichnung für Bauarten A und ADS Tabelle 11-1 Ersatzteilliste für Bauarten A und ADS Teilnummer Benennung... -
Seite 53: Bauarten B Und Bds
Ersatzteile 11.2 Ersatzteilzeichnung und Ersatzteilliste 11.2.2 Bauarten B und BDS Bild 11-2 Ersatzteilzeichnung für Bauarten B und BDS Tabelle 11-2 Ersatzteilliste für Bauarten B und BDS Teilnummer Benennung Kupplungsteil 1 Kupplungsteil 4 Paket Montage- und Betriebsanleitung 3100de Ausgabe 10/2020... - Seite 54 Ersatzteile 11.2 Ersatzteilzeichnung und Ersatzteilliste Montage- und Betriebsanleitung 3100de Ausgabe 10/2020...
-
Seite 55: Technische Daten
Technische Daten Drehzahlen, Geometriedaten und Gewichte In diesem Abschnitt finden Sie Maßzeichnungen und technische Daten zu den N‑EUPEX- und N‑EUPEX DS-Kupplungen der folgenden Bauarten: • Bauart A (Seite 56) • Bauart B (Seite 58) • Bauart ADS (Seite 59) • Bauart BDS (Seite 60) Montage- und Betriebsanleitung 3100de Ausgabe 10/2020... -
Seite 56: Bauart A
Technische Daten A.1 Drehzahlen, Geometriedaten und Gewichte A.1.1 Bauart A Kupplungsteil 1 Kupplungsteil 2 Kupplungsteil 3 Bild A-1 Bauart A Tabelle A-1 Drehzahlen, Geometriedaten und Gewichte der Bauart A Größe Drehzahl Maximalbohrung Gewicht NL1 / NL2 6 300 2 … 4 6 100 2 …... - Seite 57 Technische Daten A.1 Drehzahlen, Geometriedaten und Gewichte Größe Drehzahl Maximalbohrung Gewicht NL1 / NL2 1 500 6 … 12 1 300 6 … 12 1 200 6 … 12 1 100 6 … 12 Maximale Bohrung für Passfedernut nach DIN 6885/1. Gewicht gilt für eine Kupplung mit maximaler Bohrung.
-
Seite 58: Bauart B
Technische Daten A.1 Drehzahlen, Geometriedaten und Gewichte A.1.2 Bauart B Kupplungsteil 1 Kupplungsteil 4 Bild A-2 Bauart B Tabelle A-2 Drehzahlen, Geometriedaten und Gewichte der Bauart B Größe Drehzahl Maximalbohrung Gewicht NL1 / NL2 max. 9 000 2 … 4 8 400 2 …... -
Seite 59: Bauart Ads
Technische Daten A.1 Drehzahlen, Geometriedaten und Gewichte A.1.3 Bauart ADS Kupplungsteil 1 Kupplungsteil 2 Kupplungsteil 3 Bild A-3 Bauart ADS Tabelle A-3 Drehzahlen, Geometriedaten und Gewichte der Bauart ADS Größe Drehzahl Maximalbohrung Gewicht NL1 / NL2 max. 5 300 2 … 4 5 100 2 …... -
Seite 60: Bauart Bds
Technische Daten A.1 Drehzahlen, Geometriedaten und Gewichte A.1.4 Bauart BDS Kupplungsteil 1 Kupplungsteil 4 Bild A-4 Bauart BDS Tabelle A-4 Drehzahlen, Geometriedaten und Gewichte der Bauart BDS Größe Drehzahl Maximalbohrung Gewicht NL1 / NL2 max. 7 500 2 … 4 7 000 2 …... -
Seite 61: Wellenversatzwerte Während Des Betriebs
Technische Daten A.2 Wellenversatzwerte während des Betriebs Wellenversatzwerte während des Betriebs Die folgende Tabelle enthält die maximal zulässigen Wellenversatzwerte ΔS und ΔKr . Die Werte sind gerundet in mm angegeben. Tabelle A-5 Maximal zulässige Wellenversatzwerte während des Betriebs Bauart / Größe Kupplungsdrehzahl [min A, B ADS, BDS... -
Seite 62: Anziehdrehmomente Und Schlüsselweiten
Technische Daten A.3 Anziehdrehmomente und Schlüsselweiten Anziehdrehmomente und Schlüsselweiten Tabelle A-6 Anziehdrehmomente für Teil 13 der Bauarten A und ADS N‑EUPEX- N‑EUPEX DS- Anziehdrehmoment T und Schlüsselweite SW für Kupplung Kupplung Innensechskantschrauben nach DIN EN ISO 4762 Bauart A Bauart ADS Bauarten A und Größe Größe... -
Seite 63: Anziehverfahren
Technische Daten A.5 Pakete (12) Anziehverfahren Befestigungsschrauben mit angegebenem Anziehdrehmoment sind unter Berücksichtigung der nachfolgenden Tabelle zu verschrauben: Tabelle A-7 Anziehverfahren Streuung des am Werkzeug Anziehverfahren abgegebenen Drehmo‐ (In der Regel liegen die aufgezeigten Anziehverfahren innerhalb der ments angegebenen Werkzeugstreuung.) ±5 % •... -
Seite 64: N-Eupex-Pakete (12)
-10 °C … +100 °C nicht zugelassen Hochtemperatureinsatz rotem Streifen 80 Shore A Sonder, Grüne Pakete -30 °C … +80 °C IIA, IIB elektrisch isolierend A.5.3 N-EUPEX DS-Pakete (12) Tabelle A-9 N‑EUPEX DS-Pakete Material Härtegrad Bemerkung Kennzeichnung Umgebungstem‐ Zugelassen für peratur Explosionsgruppe... -
Seite 65: B Qualitätsdokumente
Qualitätsdokumente EU-Konformitätserklärung Montage- und Betriebsanleitung 3100de Ausgabe 10/2020... - Seite 66 Qualitätsdokumente B.1 EU-Konformitätserklärung Montage- und Betriebsanleitung 3100de Ausgabe 10/2020...
- Seite 68 FLENDER COUPLINGS N-EUPEX / N-EUPEX DS Montage- und Betriebsanleitung 3100de Ausgabe 10/2020 Flender GmbH Alfred-Flender-Straße 77 46395 Bocholt DEUTSCHLAND...