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HEIDELBERG Suprasetter 106 Installationsanleitung
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HEIDELBERG Suprasetter 106 Installationsanleitung

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DCL for Suprasetter 106
Installation
10/2019
Order No. PF.999.0002

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Verwandte Anleitungen für HEIDELBERG Suprasetter 106

Inhaltszusammenfassung für HEIDELBERG Suprasetter 106

  • Seite 1 DCL - Installation DCL for Suprasetter 106 DCL for Suprasetter 106 Installation 10/2019 Order No. PF.999.0002...
  • Seite 2 Conse- tion and description as far as third- contact the Heidelberg agency which quently, the information in this man- party products are concerned. is responsible for you.

  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    Safety of DCL for Suprasetter 106 ........
  • Seite 4 Table of Contents Remove Foils and Accessories Kit ........22 Remove the transport safeguards .

  • Seite 5: Before You Start

    This documentation describes the installation of the optional component Dual Cassette Loader (DCL) for Suprasetter 106. The Suprasetter 106 is a laser imagesetter for imaging offset printing plates. The Suprasetter 106 is enhanced to a fully automated machine when you use the DCL (two plate cassettes).

  • Seite 6: Important Information

    Before you start ... Important Information Important information in the text is indicated by symbols at the side which are used as follows: DANGER The "DANGER" signal word indicates a hazard with a high risk which, if not avoided, will result in death or severe injury. WARNING The "WARNING"...

  • Seite 7: Safety

    The DCL (Loader) is an automatic loader for offset printing plates and must only be used for this pur- pose as described in the operating instructions. Please also take note of the safety information in the Suprasetter 106 documentation. Do not place any objects or liquids on the device.

  • Seite 8: Power Connection

    The DCL is connected to the power supply through the Suprasetter (recorder). For details, see the "Power Supply" section in the "Suprasetter 106 - Installation". The loader (DCL) is also disconnected from the power supply with the power switch on the recorder.

  • Seite 9: Power Switch With Emergency Stop Function

    The 4 impact buttons fitted with a red cap each in the Suprasetter and in the loader are emergency stop buttons. They stop all movements but do not cut off the electric power. Do not touch any live parts of the equipment. DCL für Suprasetter 106 – Installation...

  • Seite 10: Automatic Cut-Out

    Safety Automatic Cut-Out The automatic cutout of the loader (F5) (Fig. 3/1) is located near the power input behind the right cover of the recorder. Fig. 3 Automatic Cut-Out Chiller Main drive Extractor fan Laser power supply module Loader power supply Tab.
  • Seite 11 Fig. 4 Safety switch, left side S001B (Fig. 5/1) on the right side. Fig. 5 Safety switch, right side S005B (Fig. 6/1) on the right side in the separator. Fig. 6 Safety switch in the separator DCL für Suprasetter 106 – Installation...

  • Seite 12: Service Switch

    Caution: Remote Control When the key-operated switch is activated and Remote Control is performed. Make sure to follow the notes on "Heidelberg Remote Service" in the operating instructions of the Suprasetter. Upon completion of the work, the covers must be refitted to the unit and, where required, screwed down.

  • Seite 13: Mechanical Hazards

    It may not be disposed of as household waste, but rather should be handed over to an approved waste disposal company. Addresses can be obtained from the relevant environ- mental office. Note: See also the chapter "Disposal of the Device" in the operating instructions. DCL für Suprasetter 106 – Installation...

  • Seite 14: Standards

    Safety Standards The device complies with the safety regulations of the laws, standards and directives listed below. ProdSG Product Safety Act Germany 2014/35/EU Low-voltage directive Europe 2006/42/EC EC directive relating to machinery Europe 2014/30/EU EMC directive Europe EMVG Act concerning the electromagnetic compati- Germany bility of devices Tab.

  • Seite 15: Radio Interference Suppression

    European Union mark of conformity (CE) and the instructions for instal- lation, operation and servicing are followed. Approvals and Conformity certified Germany Declaration of Conformity Europe cETLus certified Canada/USA CFR 47 Part 15, Subpart B, Class A GOST-R certified Russia Tab. Approvals and conformity DCL für Suprasetter 106 – Installation...

  • Seite 16: Overview Of Labels

    Safety Overview of Labels Labels, left side: Fig. 8/1: Type label Fig. 8/2: 100 label Fig. 8/3: Flash, electrical hazard warning Fig. 8/4: Beware of moving parts Fig. 8 Loader, left side Labels, right side: Fig. 9/1: Type label Fig. 9/2: CE label (EAC label beneath the type label) Fig.
  • Seite 17 On the rear of the loader above the type label (Fig. 9/2). Fig. 13 CE label On the rear of the loader above the type label (Fig. 9/3). Fig. 14 Note on FCC conformance DCL für Suprasetter 106 – Installation...
  • Seite 18 Safety On the left (Fig. 8/4) and on the right (Fig. 9/4) inside the loader. Fig. 15 Beware of moving parts Inside the loader on the tray (Fig. 9/5). Fig. 16 Danger of tilting Location: on the loader outside Fig. 17 EAC label 07/2019...

  • Seite 19: Installation Preparation

    Install the machine on a level and solid floor. You will find details about floor inclination, floor stability and floor properties in "Suprasetter 106 - Installation". Make sure the floor can bear the load when installing the machine. Take appropriate measures to minimize the risk of subsidence/deformation due to soft floors.
  • Seite 20 Installation Preparation WARNING Crushing hazard from handling heavy loads When unloading and transporting the machine, bear in mind the centers of grav- ity of the load as indicated on the labels on the packaging (see also Fig. 1)! Use a fork-lift truck of sufficient capacity for unloading from the truck. The fork arm length of the fork-lift truck must be at least 1.7 m.

  • Seite 21: Protection Against Corrosion

    Fig. 2 Space requirementDCL Protection Against Corrosion All HEIDELBERG machines are coated with VCI corrosion protection and sealed with PVC foil prior to shipment. Underneath the foil a special atmosphere forms that protects the machine against corro- sion. A thermal shock occurs if the machine arrives at the customer's in a cold state due to low ambi- ent temperatures and is brought to the relatively warm installation site in this state, i.e.

  • Seite 23: Installation Dcl

    The installation dimensions can be found in the chapter "Installation Preparation", page When installing the machine, pay attention to the information in the chapter "Technical Data", page Fig. 1 Loader DCL für Suprasetter 106 – Installation...

  • Seite 24: Remove Foils And Accessories Kit

    Installation Remove Foils and Accessories Kit Remove the stretch foil. Then remove the top pro- tective foil and loosen the bottom protective foil. Loosen and put aside the parts on the inside front that are secured to the frame, i.e. paper catch (Fig. 2/1) and fastening material (Fig.

  • Seite 25: Remove The Transport Safeguards

    Fig. 5 Transport safeguard, front of pallet Remove the 6 wood screws (Fig. 6/1) and the 2 screws (Fig. 6/2) from each bracket and remove the four transport safeguard brackets (Fig. 5/1). Fig. 6 Pallet transport bracket DCL für Suprasetter 106 – Installation...
  • Seite 26 Installation When lifting the machine off the pallet and trans- porting it with the fork-lift truck, remember the jacking point for the fork-lift truck as indicated on the label on the strut (Fig. 7). Fig. 7 Jacking point for fork-lift truck Move the fork-lift truck below the middle of the loader and lift the device off the transport pallet (Fig.
  • Seite 27 The cover of the separator is fastened by one bracket on the left (Fig. 11/1) and one bracket on the right (Fig. 11/1). Loosen the screws and remove the brackets. Fig. 11 Transport safeguard, separator cover DCL für Suprasetter 106 – Installation...
  • Seite 28 Installation On the right side in the separator, cut open and remove the cable tie (Fig. 12/1) for the cylinder, the cable tie (Fig. 12/2) for the brace and the cable tie (Fig. 12/3) for the swiveling lever/transport roller. Fig. 12 Transport safeguard on right of separator 07/2019...
  • Seite 29 (Fig. 13/3) for the swiveling lever/transport roller. Fig. 13 Transport safeguard on left of separator Loosen the screws of the transport safeguard bracket (Fig. 14/1) and take out the bracket. Fig. 14 Transport safeguard bracket, separator, on right DCL für Suprasetter 106 – Installation...
  • Seite 30 Installation Loosen the screws of the transport safeguard bracket (Fig. 15/1) and take out the bracket. Fig. 15 Transport safeguard bracket, separator, on left NOTICE Do not damage the spindle When you remove this transport safeguard, make sure that you do not damage the spindle (Fig.
  • Seite 31 Fig. 20 Support screws, basket Transport safeguard, turntable option Loosen two screws each on the left and right (Fig. 21/1) of the frame to be able to open the conveyor. Fig. 21 Conveyor, fastening screws DCL für Suprasetter 106 – Installation...
  • Seite 32 Installation Remove both cable ties (Fig. 22/1) on the conveyor prop. Fig. 22 Transport safeguard, conveyor prop Set up the conveyor and secure it with the prop (Fig. 23/1). Fig. 23 Conveyor prop WARNING Crushing hazard from parts not properly secured Make sure the support engages properly in its pivot point! If it does not, you are in great danger of being crushed when working on the interior of the machine.

  • Seite 33: Fit Paper Catch

    Fit the four rollers (Fig. 26/2) to the tubular pipe (Fig. 26/3). Fig. 26 Paper catch First, insert the two back rollers, then the two front rollers into the groove (Fig. 27/1). Close the two openings with the cover plates. Fig. 27 Rollers DCL für Suprasetter 106 – Installation...

  • Seite 34: Connect Loader To Recorder

    Installation Connect Loader to Recorder Positioning and adjusting Back the loader up against the recorder with a hand-lift truck and set it down. Adjust the loader to be flush with the side of the recorder by means of its cover (Fig. 28/1). Fig.
  • Seite 35 To check this, place the spirit level on the upper side cross struts (Fig. 31). Left page Right side Rear side Front side Fig. 31 Points of support for alignment of the frame DCL für Suprasetter 106 – Installation...
  • Seite 36 Installation Fig. 32 Parallelism of suction bar to tray After that check whether the suction bar is aligned parallel to the tray (Fig. 32) and check the delivery points again. Note: If the loader is not level and the suction bar and tray are not aligned parallel to each other, a plate can also be subject to suctioning during paper separation.

  • Seite 37: Cabling From Loader To Recorder

    Data cable X310 packed on the left in the separa- tor and the compressed air hose (Fig. 35/1) are routed into the recorder and connected. The recorder cover must be dismantled for this. Fig. 35 Data cables and compressed air hose DCL für Suprasetter 106 – Installation...
  • Seite 38 Installation Route data cable X310 (Fig. 36/1) and the com- pressed air hose (Fig. 36/3) through the hole (Fig. 36/2) into the recorder. Fig. 36 Data cables and compressed air hose If necessary, tilt the swivel table of the recorder manually on the motor control gear to an upright position (Fig.
  • Seite 39 (Fig. 39/2). Fig. 39 Compressed air hose Plug the compressed air hose (Fig. 40/1) onto the free connection (Fig. 40/2) on the compressed air distributor. Fig. 40 Compressed air hose connection DCL für Suprasetter 106 – Installation...
  • Seite 40 Installation Power cable The power cable for the loader is to be found coiled in the Suprasetter (Fig. 41/1). Fig. 41 Power cable in the Suprasetter NOTICE Damage to power cable The power cable must be routed with extreme caution when going from the sep- arator to the interior of the loader because it can be damaged from the motion of the lift table.
  • Seite 41 Installation Fig. 43 Power cable connection on X1 in DCL On the right in the separator, connect the loader to the recorder with the ground cable (Fig. 44/1). Fig. 44 Ground cable DCL für Suprasetter 106 – Installation...
  • Seite 42 Installation Safety loop and remote-on cable The cable for the safety loop and the remote-on cable (Fig. 45/1) are located on the left in the sep- arator, rolled together. Fig. 45 Adapter in the separator, left Route the cable for the safety loop and the remote- on cable (Fig.
  • Seite 43 Fig. 48 Safety loop and remote-on cable Fit the connector of the remote-on cable X127 (Fig. 49/1). Fasten the adapters to the cable harness with cable ties. Fig. 49 Remote-on cable X127 DCL für Suprasetter 106 – Installation...
  • Seite 44 Installation The pressure regulators are set at the factory. Check that the correct pressure of 6 bar is set on the regulator (Fig. 50/2). The regulator (Fig. 50/1) is only available with the DTL option and is set to 3 bar. Fig.

  • Seite 45: Customization Of The Software

    Customization of the distance between conveyor and online processor If necessary, customize the distance between conveyor and online processor. • Edit parameter "38215 Con Exit To OLP Entry Distance" from 300 mm to 500 mm or more as required. DCL für Suprasetter 106 – Installation...

  • Seite 46: Enter The Serial Number In The Recorder Software

    Installation Enter the serial number in the recorder software The serial number of the DCL must be entered manually in "NV Memory" of the Suprasetter: In the "CTP User Interface" in "Tools" (Fig. 53/1), activate "Enable Recorder Terminal" and open the recorder terminal (Fig.

  • Seite 47: Check List Of Transport Safeguards

    If the loader is not level and the suction bar and tray are not aligned parallel to each other, a plate can also be subject to suctioning during paper separation. For that reason, you must check and set the load mechanism with the debug program before you fit the covers. DCL für Suprasetter 106 – Installation...

  • Seite 48: Alternative Points Of Support For The Spirit Level During Alignment Of The Loader

    Installation Alternative points of support for the spirit level during alignment of the loader Note: For standard points of support, see "Positioning and adjusting" in section "Connect Loader to Recorder", page Fig. 56 On the metal rail in front of the paper ejection rollers (initialization position of the suction bar) Fig.

  • Seite 49: Debug Program

    6. Select "[0] LAL Ejector2 and "[L] LAL move PaperClamp OUT" to move the paper clamp into the tray so that the suction bar can be lowered. Hit the "Q" key to quit the menu. DCL für Suprasetter 106 – Installation...
  • Seite 50 Installation 7. Select "[3] LAL SuckBar" and "[3] init Suck- Bar". 8. To lower the suction bar, select "[B] LAL move suckbar to ground" (Speed = 20 mm/s). Read the travel distance in the menu header (e.g. 37 mm). 9. Now select "[8] LAL move suckbar to posi- tion"...
  • Seite 51 Note: For a simple check of the parallelism, lower the suction bar until only a small gap of approx. 0.5 - 1 mm can be seen between the rubber suction caps and the bottom of the tray. DCL für Suprasetter 106 – Installation...

  • Seite 52: Concluding Work

    Installation Please note: • Both trays must be checked. CAUTION Beware of moving parts If the lifting mechanism is in motion while the side panels are dismantled, there is a risk of being crushed by the tray moving up and down. Keep your hands away from the device.

  • Seite 53: Modification Kit Dcl Connection To 105

    (Fig. 62/2), it must be modified. Fig. 62 Strut Mount plate inlet (Fig. 63/2) and online connec- tion (Fig. 63/1) on the struts. Fig. 63 Plate inlet and online connection DCL für Suprasetter 106 – Installation...
  • Seite 54 Installation Push the respective connection to the left into the holder (Fig. 64/1). Fig. 64 Connection, left Fasten the respective connection on the right side with 2 M4x8 combination screws (Fig. 65/1). Fig. 65 Connection, right 07/2019...
  • Seite 55 Fig. 66 shows the cables as they can be seen through the side. Fig. 66 Connection cables Online connection (top) Plug in X32 (Fig. 67/2) and secure with screws. Plug in X276 (Fig. 67/1) and engage connector. Fig. 67 Connectors X32 and X276 DCL für Suprasetter 106 – Installation...
  • Seite 56 Installation Plate inlet (bottom) Plug in X52 (Fig. 68/2) and secure with screws. Plug in X277 (Fig. 68/1) and engage connector. Fig. 68 Connectors X52 and X277 Fasten the cover (Fig. 69/1) with 4 M4x8 combi- nation screws. Fig. 69 Cover In the hood (Fig.
  • Seite 57 Installation Mark no. 42 on the modification label of the basic machine. Mount all panels again. Fig. 71 Covering DCL für Suprasetter 106 – Installation...

  • Seite 59: Technical Data

    Ambient conditions (transport) Value Temperature -20 °C to +50 °C Air pressure 250 mbar to 1060 mbar Relative humidity 10 % to 85 % non-condensing Noise emission Value Workplace-related value < 67 dB (A) DCL für Suprasetter 106 – Installation...
  • Seite 60 Technical Data Plate size Value W x H min. (mm) 323 x 370 W x H max. (mm) 1140 x 930 Plate thickness (mm) 0.15 to 0.3 Stock of plates Value Maximum height on the tray 38 mm (indicated by marking on plate edge controls) Max.

  • Seite 61: Index

    PVC foil Temperature balance 19 Radio interference suppression 13 Safety 5 Safety loop 8 Service switch 10 Site and floor properties 17 Space requirement 19 Standards 12 Symbols and styles 3 Type label 14 DCL for Suprasetter 106 – Installation...
  • Seite 64 Fax +49 6221 92-6999 www.heidelberg.com Trademarks Heidelberg, the Heidelberg logotype, Prinect, Suprasetter and Speedmaster are registered trade- marks of Heidelberger Druckmaschinen AG in the United States and other countries. Adobe and PostScript and Acrobat are either registered trademarks or trademarks of Adobe Systems Incorporated in the United States and/or other countries.
  • Seite 65 DCL - Installation DCL für DCL für Suprasetter 106 DCL für Suprasetter 106 Installation Stand 10/2019 Bestell-Nr. PF.999.0002...
  • Seite 66 Copyright © 2019 Heidelberger Druckmaschinen AG. Kurfürsten-Anlage 52-60 Heidelberger Druckmaschinen AG. 69115 Heidelberg Nachdruck, auch auszugsweise, nur mit schrift- Germany licher Genehmigung gestattet. Phone +49 6221 92-00 Telefax +49 6221 92-6999 www.heidelberg.com ................... . .
  • Seite 67 Sicherheit DCL für Suprasetter 106 ........
  • Seite 68 Inhaltsverzeichnis Allgemeine Hinweise ..........21 Folien entfernen und Beipack entnehmen .

  • Seite 69: Bevor Sie Beginnen

    Über diese Dokumentation Diese Dokumentation beschreibt die Installation der optionalen Komponente Dual Cassette Loader (DCL) für Suprasetter 106. Der Suprasetter 106 ist ein Laser-Imagesetter zum Belichten von Offsetdruckplatten. Mit dem DCL (zwei Plattenkassetten) wird der Suprasetter 106 zum Vollautomaten erweitert. Schreibkonventionen In diesem Handbuch werden die folgenden Schreibkonventionen verwendet: •...

  • Seite 70: Wichtige Textstellen

    Bevor Sie beginnen... Wichtige Textstellen Wichtige Textstellen sind am Rand mit Symbolen versehen, die folgende Bedeutung haben: GEFAHR Das Signalwort "GEFAHR" bezeichnet eine Gefährdung mit einem hohen Risiko- grad, die, wenn sie nicht vermieden wird, den Tod oder eine schwere Verletzung zur Folge hat.

  • Seite 71: Sicherheit

    Der DCL (Loader) ist ein Druckplattenladegerät zum automatischen Laden von Offsetdruckplatten und nur für diesen Zweck entsprechend der Betriebsanleitung zu benutzen. Beachten Sie zusätzlich die Sicherheitshinweise in der Dokumentation zum Suprasetter 106. Verwenden Sie das Gerät nicht als Ablage oder Standfläche von Gegenständen und Flüssigkeiten.

  • Seite 72: Netzanschluss

    Netzanschluss Der Netzanschluss des DCL erfolgt über den Suprasetter (Rekorder). Siehe hierzu Abschnitt "Strom- versorgung" in der Dokumentation "Suprasetter 106 - Installation". Mit dem Hauptschalter am Rekor- der wird auch der Loader (DCL) vom Netz getrennt. Hinweis: Nach der Installation des DCL muss eine Überprüfung der Schutzleiterverbindung durchgeführt werden.

  • Seite 73: Hauptschalter Mit Notaus-Funktion

    Abb. 2 Not-Halt-Schalter S002B und S004A GEFAHR Lebensgefahr durch elektrischen Stromschlag Die Schlagschalter im Suprasetter und im Loader mit roter Kappe sind Not-Halt- Schalter. Alle Bewegungen werden gestoppt, aber nicht elektrisch abgeschaltet. Keine stromführenden Teile der Geräte berühren. DCL für Suprasetter 106 – Installation...

  • Seite 74: Sicherungsautomat

    Sicherheit Sicherungsautomat Der Sicherungsautomat des Loaders (F5) (Abb. 3/ 1) befindet sich hinter der rechten Verkleidung des Rekorders im Bereich des Netzeingangs. Abb. 3 Sicherungsautomat Temperiergerät Hauptantrieb Absauggebläse Lasernetzteil Loader-Netzteil Tab. Sicherungsautomaten Sicherheitskreis Der Loader ist mit einem Sicherheitskreis ausgerüstet. Wird der Sicherheitskreis, z. B. durch Öffnen einer der Hauben, unterbrochen, so werden alle mechanischen Bewegungen gestoppt.
  • Seite 75 S003A (Abb. 4/1) auf der linken Seite. Abb. 4 Sicherheitsschalter linke Seite S001B (Abb. 5/1) auf der rechten Seite. Abb. 5 Sicherheitsschalter rechte Seite S005B (Abb. 6/1) auf der rechten Seite im Separa- tor. Abb. 6 Sicherheitsschalter im Separator DCL für Suprasetter 106 – Installation...

  • Seite 76: Serviceschalter

    WARNUNG Vorsicht: Remote Control Wenn bei betätigtem Schlüsselschalter Remote Control durchgeführt wird. Unbe- dingt die Hinweise zu "Heidelberg Remote Service" in der Betriebsanleitung des Suprasetter beachten Die Geräteverkleidungen müssen nach Beenden der Arbeiten wieder eingehängt und, wo erforderlich, verschraubt werden.

  • Seite 77: Quetschstellen

    Bei der Entsorgung des Gerätes sind die regionalen Vorschriften zu beachten. Das Gerät enthält Schadstoffe. Es darf nicht über den Hausmüll entsorgt werden, sondern muss einem anerkannten Entsorger übergeben werden. Adressen können beim zuständigen Umweltamt erfragt werden. Hinweis: Siehe auch Kapitel "Entsorgung des Gerätes" der Betriebsanleitung. DCL für Suprasetter 106 – Installation...

  • Seite 78: Normen Und Standards

    Sicherheit Normen und Standards Das Gerät entspricht den Sicherheitsbestimmungen der nachfolgend aufgeführten Gesetze, Normen und Richtlinien. ProdSG Produktsicherheitsgesetz Deutschland 2014/35/EU Niederspannungsrichtlinie Europa 2006/42/EG Maschinenrichtlinie Europa 2014/30/EU EMV-Richtlinie Europa EMVG Gesetz über elektromagnetische Verträglich- Deutschland keit von Geräten Tab. Allgemein EN ISO 12100 Sicherheit von Maschinen Europa EN 1010-1/-2...

  • Seite 79: Funkentstörung

    Geräte mit dem Konformitätszeichen der Europäischen Union (CE) gekennzeichnet sind und die Installations-, Betriebs- und Wartungsanweisungen eingehalten werden. Zulassungen und Kennzeichnungen zertifiziert Deutschland Konformitätserklärung Europa cETLus zertifiziert Kanada/USA CFR 47 Part 15, Subpart B, Class A GOST-R zertifiziert Russland Tab. Zulassungen und Kennzeichnungen DCL für Suprasetter 106 – Installation...

  • Seite 80: Schilderübersicht

    Sicherheit Schilderübersicht Schilder linke Seite: Abb. 8/1: Typenschild Abb. 8/2: 100er Feld Abb. 8/3: Blitz, Warnung vor elektrischer Gefähr- dung Abb. 8/4: Quetschgefahr Abb. 8 Loader linke Seite Schilder rechte Seite: Abb. 9/1: Typenschild (EAC-Zeichen neben dem Typenschild) Abb. 9/2: CE-Zeichen Abb.
  • Seite 81 Abb. 12 Blitz, Warnung vor elektrischer Gefährdung Auf der Rückseite des Loaders über dem Typen- schild (Abb. 9/2). Abb. 13 CE-Zeichen Auf der Rückseite des Loaders über dem Typen- schild (Abb. 9/3). Abb. 14 Konformitätshinweis FCC DCL für Suprasetter 106 – Installation...
  • Seite 82 Sicherheit Im Inneren des Loaders auf der linken Seite (Abb. 8/4) und auf der rechten Seite (Abb. 9/4). Abb. 15 Quetschgefahr Im Inneren des Loaders auf dem Tablett (Abb. 9/ Abb. 16 Kippgefahr Vorkommen: außen am Loader Abb. 17 EAC-Kennzeichnung 07/2019...

  • Seite 83: Aufstellungsvorbereitung

    Architekten oder Bauingenieur zu Rate ziehen. Die Maschine ist auf ebenem, festem Boden aufzustellen. Informationen zu Bodenneigung, Bodenfes- tigkeit und Bodeneigenschaften finden Sie in der Dokumentation "Suprasetter 106 - Installation". Bei Aufstellung der Maschine ist auf eine tragfähige Bodenbeschaffenheit zu achten. Setzerscheinun- gen/Deformationen durch weiche Böden müssen durch geeignete Maßnahmen minimiert werden.
  • Seite 84 Aufstellungsvorbereitung WARNUNG Quetschgefahr durch schwere Lasten Beim Abladen und Transportieren Lastenschwerpunkte gem. Aufklebern auf der Verpackung beachten (siehe auch Abb. 1)! Das Abladen vom LKW muss mit einem Gabelstapler mit der entsprechenden Tragkraft erfolgen. Die Gabellänge des Gabelstaplers muss mindestens 1,7 m betragen. Last Gewicht bis 460 kg...

  • Seite 85: Konservierung Der Maschine

    Abb. 2 Platzbedarf DCL Konservierung der Maschine Alle HEIDELBERG-Maschinen werden vor dem Versand mit VCI-Korrosionsschutz behandelt und mit PVC-Folie dicht verschlossen. Unter der Schutzfolie bildet sich eine eigene Atmosphäre, welche die Maschine vor Korrosion schützt. Trifft die Maschine auf Grund niedriger Außentemperaturen stark unterkühlt beim Kunden ein und wird in diesem Zustand in den relativ warmen Aufstellungsort...

  • Seite 87: Installation Dcl

    Seitenwänden zu achten, um eine angemessene Belüftung zu gewährleisten. Die Aufstellmaße sind dem Kapitel "Aufstellungsvorbereitung", Seite 17 zu entnehmen. Bei der Aufstellung sind auch die Hinweise im Kapitel "Technische Daten", Seite 57 zu beachten. Abb. 1 Loader DCL für Suprasetter 106 – Installation...

  • Seite 88: Folien Entfernen Und Beipack Entnehmen

    Installation Folien entfernen und Beipack entnehmen Die Stretchfolie entfernen. Anschließend die obere Schutzfolie abnehmen und die untere Schutzfolie lösen. Die vorne innen liegenden, am Gestell befestigten Teile Papierauffang (Abb. 2/1) und Befestigungs- material (Abb. 2/2) lösen und beiseitelegen. Abb. 2 Folie Die hinten befestigten Verkleidungsteile (Abb.

  • Seite 89: Transportsicherungen Entfernen

    (Abb. 5/1), vorne und hinten, auf der Palette befes- tigt. Abb. 5 Transportsicherung Palette vorne Die jeweils 6 Holzschrauben (Abb. 6/1) und 2 Schrauben (Abb. 6/2) entfernen und die 4 Trans- portsicherungswinkel (Abb. 5/1) abnehmen. Abb. 6 Transportwinkel Palette DCL für Suprasetter 106 – Installation...
  • Seite 90 Installation Beim Abheben von der Palette und Transport mit dem Gabelstapler den Ansatzpunkt für den Gabel- stapler gem. Hinweisetikett auf der Strebe beach- ten (Abb. 7). Abb. 7 Ansatzpunkt Gabelstapler Mit einem Gabelstapler mittig unter den Loader fahren und das Gerät von der Transportpalette abheben (Abb.
  • Seite 91 Die Haube vom Separator ist auf der linken Seite (Abb. 11/1) und auf der rechten Seite (Abb. 11/1) jeweils mit einem Winkel gesichert. Die Schrauben lösen und die Winkel entfernen. Abb. 11 Transportsicherung Separatorhaube DCL für Suprasetter 106 – Installation...
  • Seite 92 Installation Auf der rechten Seite im Separator den Kabelbin- der (Abb. 12/1) für den Zylinder, den Kabelbinder (Abb. 12/2) für die Klammer und den Kabelbinder (Abb. 12/3) für den Schwenkhebel/Transportrolle aufschneiden und entfernen. Abb. 12 Transportsicherung Separator rechts 07/2019...
  • Seite 93 13/2) für die Klammer und den Kabelbinder (Abb. 13/3) für den Schwenkhebel/Transportrolle auf- schneiden und entfernen. Abb. 13 Transportsicherung Separator links Die Schrauben vom Transportsicherungswinkel (Abb. 14/1) lösen und den Winkel entfernen. Abb. 14 Transportsicherungswinkel Separator rechts DCL für Suprasetter 106 – Installation...
  • Seite 94 Installation Die Schrauben vom Transportsicherungswinkel (Abb. 15/1) lösen und den Winkel entfernen. Abb. 15 Transportsicherungswinkel Separator links ACHTUNG Spindel nicht beschädigen Beim Ausbau dieser Transportsicherung darauf achten, dass die Spindel (Abb. 15/ 2) nicht beschädigt wird. Die Schrauben von Transportsicherungswinkel rechts (Abb.
  • Seite 95 Korb entlastet ist. Abb. 20 Stützschrauben Korb Transportsicherung Option Drehtisch Jeweils 2 Schrauben links und rechts (Abb. 21/1) am Gestell lösen, um den Transporttisch öffnen zu können. Abb. 21 Transporttisch Befestigungsschrauben DCL für Suprasetter 106 – Installation...
  • Seite 96 Installation Die beiden Kabelbinder (Abb. 22/1) am Tischauf- steller entfernen. Abb. 22 Transportsicherung Tischaufsteller Den Transporttisch aufstellen und mit dem Tisch- aufsteller (Abb. 23/1) sichern. Abb. 23 Tischaufsteller WARNUNG Quetschgefahr durch ungesicherte Teile Unbedingt auf das richtige Einrasten der Stütze in ihrem Drehpunkt achten! Anderenfalls besteht erhebliche Quetschgefahr bei Arbeiten im Inneren der Maschine.

  • Seite 97: Papierauffang Montieren

    26/3) montieren. Abb. 26 Papierauffang Erst die beiden hinteren Gleitrollen, dann die bei- den vorderen Gleitrollen von unten in den Aus- bruch (Abb. 27/1) einführen. Die beiden Öffnungen mit den Abdeckblechen verschließen. Abb. 27 Gleitrollen DCL für Suprasetter 106 – Installation...

  • Seite 98: Loader An Den Rekorder Anschließen

    Installation Loader an den Rekorder anschließen Positionieren und Justieren Den Loader mit einem Hubwagen bis an den Rekorder heranfahren und absetzen. Den Loader an der Verkleidung (Abb. 28/1) seitlich zum Rekorder ausrichten. Abb. 28 Loader ausrichten Die Haube vom Separator öffnen und kontrollie- ren, dass die beiden Gummipuffer (Abb.
  • Seite 99 Loaderrahmen über die hinteren Füße so justieren, dass der Rahmen in der Waage ist. Hierfür Wasserwaage auf die oberen seitlichen Querholme setzen (Abb. 31). Linke Seite Rechte Seite Rückseite Vorderseite Abb. 31 Auflagepunkte beim Ausrichten des Rahmens DCL für Suprasetter 106 – Installation...
  • Seite 100 Installation Abb. 32 Parallelität Saugbalken zum Tablett Anschießend prüfen, ob der Saugbalken parallel zum Tablett ausgerichtet ist (Abb. 32) und die Über- gabepunkte erneut kontrollieren. Hinweis: Ist der Loader nicht in der Waage und Saugbalken und Tablett sind nicht parallel zueinander ausgerichtet, kann es zum Durchsaugen einer Platte beim Papierseparieren kommen.

  • Seite 101: Verkabelung Vom Loader Zum Rekorder

    Verkabelung vom Loader zum Rekorder Datenkabel und Druckluftschlauch Das links im Separator verpackte Datenkabel X310 und der Druckluftschlauch (Abb. 35/1) werden in den Rekorder verlegt und angeschlossen. Dafür muss die Rekorderhaube demontiert sein. Abb. 35 Datenleitung und Druckluftschlauch DCL für Suprasetter 106 – Installation...
  • Seite 102 Installation Das Datenkabel X310 (Abb. 36/1) und den Druck- luftschlauch (Abb. 36/3) durch die Öffnung (Abb. 36/2) in den Rekorder verlegen. Abb. 36 Datenkabel und Druckluftschlauch Wenn notwendig, den Schwenktisch des Rekor- ders per Hand am Motorgetriebe in eine aufrechte Position (Abb.
  • Seite 103 39/1) durch den Holm im Rekorder zum Druckluft- verteiler (Abb. 39/2) schieben. Abb. 39 Druckluftschlauch Den Druckluftschlauch (Abb. 40/1) am Druckluft- verteiler an dem freien Anschluss (Abb. 40/2) auf- stecken. Abb. 40 Druckluftschlauch Anschluss DCL für Suprasetter 106 – Installation...
  • Seite 104 Installation Netzkabel Das Netzkabel für den Loader befindet sich aufge- rollt im Suprasetter (Abb. 41/1). Abb. 41 Netzkabel im Suprasetter ACHTUNG Beschädigung des Netzkabels Am Übergang vom Separator zum Loader-Innenraum ist das Netzkabel besonders sorgfältig zu verlegen, da es durch die Bewegung des Hubtisches beschädigt wer- den kann.
  • Seite 105 Installation Abb. 43 Netzkabelanschluss an X1 im DCL Rechts im Separator mit dem Masseband (Abb. 44/1) den Loader mit dem Rekorder verbinden. Abb. 44 Masseband DCL für Suprasetter 106 – Installation...
  • Seite 106 Installation Sicherheitsschleife und Remote_on Kabel Das Kabel für die Sicherheitsschleife und das Remote_on Kabel (Abb. 45/1) befinden sich zusammengewickelt links im Separator. Abb. 45 Adapter im Separator links Das Kabel für die Sicherheitsschleife und das Remote_on Kabel (Abb. 46/1) durch die Öffnung (Abb.
  • Seite 107 Stecker X132 und X135 (Abb. 48/ 2) für die Sicherheitsschleife anschließen. Abb. 48 Sicherheitsschleife und Remote_on Kabel Den Stecker vom Remote_on Kabel X127 (Abb. 49/ 1) aufstecken. Die Adapter mit Kabelbindern an Kabelbaum befestigen. Abb. 49 Remote_on Kabel X127 DCL für Suprasetter 106 – Installation...
  • Seite 108 Installation Die Druckregler sind vom Werk aus eingestellt. Den korrekt eingestellten Druck von 6 bar am Reg- ler (Abb. 50/2) überprüfen. Der Regler (Abb. 50/1) ist nur bei der Option DTL vorhanden und auf 3 bar eingestellt. Abb. 50 Druckregler Abschließende Arbeiten Alle Verkleidungsteile am Rekorder und am Loader montieren (Abb.

  • Seite 109: Anpassungen In Der Software

    Anpassung des Weges zwischen Conveyor und Online-Prozessor Falls notwendig, Weg zwischen Conveyor und Online-Prozessor anpassen: • Parameter "38215 Con Exit To OLP Entry Distance" von 300 mm auf 500 mm oder mehr ändern, je nach Bedarf. DCL für Suprasetter 106 – Installation...

  • Seite 110: Seriennummer In Rekorder-Software Eintragen

    Installation Seriennummer in Rekorder-Software eintragen Die Seriennummer des DCL muss im "NV-Memory" des Suprasetter manuell eingetragen werden: Im "CTP User Interface" unter "Werkzeuge" (Abb. 53/1) Option "Recorder Terminal einschalten" aktivieren und Recorder Terminal öffnen (Abb. 53/2). 2. Passwort eingeben und Dialog mit "OK" bestätigen (Abb. 53/3). Abb.

  • Seite 111: Checkliste Der Transportsicherungen

    Ist der Loader nicht in der Waage und Saugbalken und Tablett sind nicht parallel zueinander ausge- richtet, kann es zum Durchsaugen einer Platte beim Papierseparieren kommen. Daher muss vor der Montage der Geräteverkleidungen die Lademechanik mit dem Debug-Programm überprüft und einge- stellt werden. DCL für Suprasetter 106 – Installation...

  • Seite 112: Alternative Auflagepunkte Für Die Wasserwaage Beim Ausrichten Des Loaders

    Installation Alternative Auflagepunkte für die Wasserwaage beim Ausrichten des Loaders Hinweis: Standardauflagepunkte siehe "Positionieren und Justieren" im Abschnitt "Loader an den Rekorder anschließen", Seite Abb. 56 Auf der Metallschiene vor den Papierauswurfrollen (Initialisierungsposition des Saugbalkens) Abb. 57 Auf dem Querträger des Doppelbogensensors 07/2019...

  • Seite 113: Debug-Programm

    6. Wählen Sie "[0] LAL Ejector" und "[L] LAL move PaperClamp OUT", um den Papierniederhalter in das Tablett zu fahren, damit der Saugbalken abgesenkt werden kann. Zum Verlassen des Menüs drücken Sie die "Q"-Taste. DCL für Suprasetter 106 – Installation...
  • Seite 114 Installation 7. Wählen Sie "[3] LAL SuckBar" und "[3] init SuckBar". 8. Um den Saugbalken abzusenken, wählen Sie "[B] LAL move suckbar to ground" (Speed = 20 mm/s). Lesen Sie den Fahrweg im Menü- kopf aus (z. B. 37 mm). 9.
  • Seite 115 24. Schieben Sie das Tablett wieder hinein. Zum Verlassen des Menüs drücken Sie die "Q"-Taste. 25. Wählen Sie "[3] LAL SuckBar", dann "[3] init suckbar" und "Q". 26. Wählen Sie "[2] LAL SuckWagon", "[3] init suckwagon" und "Q". DCL für Suprasetter 106 – Installation...

  • Seite 116: Abschließende Arbeiten

    Installation Hinweis: Zur einfachen Kontrolle der Parallelität senken sie den Saugbalken ab, bis nur ein kleiner Spalt von ca. 0.5 - 1 mm zwischen den Sauggummis und dem Tablettboden zu sehen ist. Zu beachten: • Es müssen beide Tabletts geprüft werden. VORSICHT Quetschgefahr Wenn bei demontierten Seitenverkleidungen die Hebeeinrichtung aktiviert wird,...

  • Seite 117: Umbausatz Verbindung Dcl 105

    Ist die Strebe in der Position (Abb. 62/ 2) montiert, muss diese umgebaut werden. Abb. 62 Strebe Die Plattenzuführung (Abb. 63/2) und die Online- Verbindung (Abb. 63/1) auf die Streben setzen. Abb. 63 Plattenzuführung und Online-Verbindung DCL für Suprasetter 106 – Installation...
  • Seite 118 Installation Jeweilige Verbindung nach links in den Halter (Abb. 64/1) schieben. Abb. 64 Verbindung links Jeweilige Verbindung auf der rechten Seite mit 2 Kombischrauben M4x8 (Abb. 65/1) fixieren. Abb. 65 Verbindung rechts 07/2019...
  • Seite 119 Abb. 66 zeigt die Kabel, wie man sie durch die Seitenwand sieht. Abb. 66 Anschlusskabel Online-Verbindung (oben) X32 (Abb. 67/2) aufstecken und anschrauben. X276 (Abb. 67/1) aufstecken, Stecker einrasten. Abb. 67 Stecker X32 und X276 DCL für Suprasetter 106 – Installation...
  • Seite 120 Installation Plattenzuführung (unten) X52 (Abb. 68/2) aufstecken und anschrauben. X277 (Abb. 68/1) aufstecken, Stecker einrasten. Abb. 68 Stecker X52 und X277 Die Abdeckung (Abb. 69/1) mit 4 Kombischrau- ben M4x8 montieren. Abb. 69 Abdeckung In der Haube (Abb. 70/5) die Abdeckung (Abb. 70/1) vom Auslaufschlitz (Abb.
  • Seite 121 Installation Im Hunderterschild des Grundgeräts Feld 42 mar- kieren. Alle Verkleidungsteile wieder montieren. Abb. 71 Verkleidung DCL für Suprasetter 106 – Installation...

  • Seite 123: Technische Daten

    40 % bis 70 % nicht kondensierend Umweltbedingungen (Transport) Wert Temperatur -20 °C bis +50 °C Luftdruck 250 mbar bis 1060 mbar Rel. Feuchte 10 % bis 85 % nicht kondensierend Geräuschemission Wert Arbeitsplatzbezogener Wert < 67 dB (A) DCL für Suprasetter 106 – Installation...
  • Seite 124 Technische Daten Druckplattengröße Wert B x H min. (mm) 323 x 370 B x H max. (mm) 1140 x 930 Druckplattendicke (mm) 0,15 bis 0,3 Druckplattenvorrat Wert maximale Füllhöhe auf dem Tablett 38 mm (gekennzeichnet durch Markierung an den Format- begrenzern) Max.
  • Seite 125 Temperaturausgleich 19 Quetschstellen 11 Raum- und Bodenverhältnisse 17 Reinigung 11 Rost 19 Schadstoffe 11 Schilder 14 Schreibkonventionen 3 Serviceschalter 10 Sicherheit 5 Sicherheitskreis 8 Sicherungsautomat 8 Standards 12 Stromversorgung 6 Typenschild 14 Zulassungen 13 DCL für Suprasetter 106 – Installation...
  • Seite 128 Fax +49 6221 92-6999 www.heidelberg.com Marken Heidelberg, das Heidelberg Logo, Prinect, Suprasetter und Speedmaster sind eingetragene Marken der Firma Heidelberger Druckmaschinen AG in Deutschland und anderen Ländern. Adobe, PostScript und Acrobat sind eingetragene Marken der Firma Adobe Systems Inc. PANTONE und Hexachrome sind eingetragene Marken der Firma Pantone Inc.

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