Película de isolamento em silicone, primeira camada
1. Desenrole a primeira película de isolamento em silicone sobre o liner da moldagem (Figura 8).
NOTA: A camada têxtil tem de ficar no interior. Se não estiver no lado interno, irá laminar o encaixe na película
de isolamento em silicone.
2. Não se esqueça de puxar a película de isolamento em silicone sobre a película de proteção em plástico (Figura 9).
3. Utilize as cintas tensoras para manter a película de isolamento em silicone na posição durante a produção do
encaixe (Figura 10).
Fixar o rebordo
1. Coloque o rebordo no membro residual. A parte grossa do rebordo tem de ficar no lado medial (Figura 11).
2. Posicione o rebordo 1 a 2 cm (0,4" a 0,8") abaixo do nível do períneo.
3. Utilize a fita do rebordo para prender a extremidade proximal do rebordo na película de isolamento em
silicone. Isto impedirá o fluxo de resina sob o rebordo (Figura 12).
Se utilizar a válvula de expulsão Icelock 552, faça o seguinte:
1. Coloque um pedaço de fita adesiva de face dupla na parte de trás do simulador.
2. Cole o simulador na película de isolamento em silicone no membro residual (Figura 13).
NOTA: Se quiser utilizar o Icelock 544 Plate Unity como alternativa, deve utilizar a placa de adaptação Icelock 544
Direct Socket.
Colocar a cobertura de isolamento em silicone
1. Utilize uma tesoura para cortar a película de isolamento em silicone em excesso (Figura 14). Certifique-se de
que a película de isolamento termina a uma pequena distância acima da parte distal do revestimento de
moldagem.
2. Coloque a cobertura de isolamento em silicone na parte distal do liner da moldagem (Figura 15).
Fixar as fibras com o adaptador distal
1. Fibras com adaptador distal pequeno ou médio (Figura 16):
– Posicione o canal de injeção anteriormente (1 hora). Isto irá melhorar o fluxo da resina.
Fibras com um adaptador distal grande:
– A orientação da compensação do adaptador determinará a posição do canal de injeção.
Se o canal de injeção não estiver posicionado anteriormente, preste maior atenção à distribuição uniforme
da resina.
2. Rode a porca do adaptador distal no pino do adaptador distal e aperte-a firmemente com a mão.
NOTA: Certifique-se de que não há fibras entre o membro residual e o conector distal.
3. Puxe a primeira camada de fibras sobre a película de isolamento em silicone. Puxe a segunda camada de fibras
sobre a primeira camada. Repita este processo em todas as camadas.
4. Verifique se a fibra apresenta dobras e vincos. Certifique-se de que as fibras estão alinhadas, sempre que
necessário.
5. Maque uma linha de 25 mm acima da linha de corte esperada (Figura 17).
6. Remova as fibras com o adaptador distal.
7. Corte as fibras ao longo da linha de corte com uma tesoura. Não corte ao longo da linha de corte esperada!
8. Fixe novamente. Repita os passos de 1 a 4.
Película de isolamento em silicone, segunda camada
Utilize o aplicador de películas para enrolar a segunda parte da película de isolamento em silicone sobre as fibras
(Figura 18).
NOTA: A camada têxtil tem de ficar no exterior. Se não estiver no lado externo, irá laminar o Direct Socket na
película de isolamento em silicone.
O-rings
1. Pegue no O-ring grande e coloque-o na borda superior do conector distal (Figura 19).
NOTA: Na utilização do adaptador distal pequeno, não aplique o O-ring grande.
2. Pegue no O-ring pequeno e coloque-o na ranhura do anel vedante (Figura 20).
ATENÇÃO: Certifique-se de que não existem vincos nem ar entre os O-rings. Os vincos e o ar podem causar
fugas de resina.
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