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Viessmann VITOPLEX 100 LS Bedienungsanleitung
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Bedienungs und
Serviceanleitung
für die Fachkraft
Vitoplex 100 LS
Typ SXD, 900 bis 2 200 kg/h
Öl /Gas Kessel
Dampferzeuger bis 1 bar Betriebsdruck
VITOPLEX 100 LS
Bitte aufbewahren!
5681 560
6/2004

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Inhaltsverzeichnis
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Inhaltszusammenfassung für Viessmann VITOPLEX 100 LS

  • Seite 1 Bedienungs und Serviceanleitung für die Fachkraft Vitoplex 100 LS Typ SXD, 900 bis 2 200 kg/h Öl /Gas Kessel Dampferzeuger bis 1 bar Betriebsdruck VITOPLEX 100 LS Bitte aufbewahren! 5681 560 6/2004...
  • Seite 2: Allgemeine Informationen

    Bauteilen mit sicherheitstechnischer Funktion sind unzulässig. Arbeiten am Gerät Bei Austausch müssen die passenden Montage, Erstinbetriebnahme, Original Einzelteile von Viessmann Inspektion, Wartung und Instand oder gleichwertige, von Viessmann setzung müssen von autorisierten freigegebene Einzelteile verwendet Fachkräften (Heizungsfachbetrieb/ werden.
  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    Inhalt Inhaltsverzeichnis Seite Allgemeine Informationen Sicherheitshinweise ....................... Fertigstellungsanzeige .
  • Seite 4: Erstinbetriebnahme, Inspektion Und Wartung

    Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Arbeitsschritte Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Weitergehende Hinweise zu den Arbeitsschritten siehe jeweils angegebene Seite. Arbeitsschritte für die Erstinbetriebnahme Arbeitsschritte für die Inspektion Arbeitsschritte für die Wartung Seite 1. Druckregler und Druckwächter einregulieren ....2.
  • Seite 5: Weitere Angaben Zu Den Arbeitsschritten

    Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten Wartungshinweise! Wir empfehlen Ihnen, Ihre Kesselanlage regelmäßig warten zu lassen, um einen störungsfreien, energiesparenden und umweltschonenden Heizbetrieb zu gewährleisten. Der Kessel muss in bestimmten Zeitabständen gereinigt werden, sonst steigt mit zunehmender Verschmutzung die Abgastemperatur und damit auch der Energieverlust.
  • Seite 6: Anlage In Betrieb Nehmen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Dampferzeuger sind bei einem Absicherungsdruck von über 0,5 bar gemäß Betriebssicherheitsverordnung überwachungsbedürftig. Sie sind nach dem Konformitätsbewertungsdiagramm Nr. 5 der EU Druckgeräterichtlinie in die Kategorie III einzustufen. Die Anlage muss vor der ersten Inbetriebnahme durch eine zugelassene Überwachungsstelle (z.
  • Seite 7 Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 10. Hauptschalter, Schalter für Speise Hinweis! wasserpumpe und Betriebsschalter Wir empfehlen, den Kessel ohne Unter für den Brenner in dieser Reihen brechung mit dem erforderlichen folge einschalten. Betriebsdruck zu betreiben. Auch wenn über längere Zeit keine Betriebsvorschriften des Wärmeabnahme erfolgt, ist der...
  • Seite 8: Anlage Außer Betrieb Nehmen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Anlage außer Betrieb nehmen ¨ Sicherheitshinweis! 1. Absperrventile der Ölleitungen (an Wasser und dampfseitige Anschlüsse Tank und Filter) bzw. Gasabsperr sowie Besichtigungsöffnungen dürfen hahn schließen. nur geöffnet werden, wenn der Kessel drucklos ist.
  • Seite 9 Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Kesseltür und Reinigungsdeckel öffnen Hinweis! Bei Gasbrenner Gasanschlussrohr abbauen.
  • Seite 10 Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Wirbulatoren herausziehen und reinigen Wirbulatoren A ohne Gewalt anwendung herausziehen; dabei den Wirbulatorenzieher vom Reinigungsgerät benutzen.
  • Seite 11 Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Heizfläche, Abgasabzug und Abgasrohr reinigen 1. Züge A und Brennkammer B mit der Bürste reinigen und Verbrennungsrückstände entfernen. 2. Verbrennungsrückstände aus Abgasrohr und Abgasabzug C entfernen.
  • Seite 12 Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Wirbulatoren einschieben, Kesseltür und Reinigungsdeckel anschrauben Hinweis! Bei Gasbrenner Gasanschlussrohr anbauen. ¨ Sicherheitshinweis! Dichtheitsprüfung aller gasseitigen Verbindungen durchführen. A Wirbulatoren einschieben (siehe Seite 6) B Schrauben über Kreuz anziehen...
  • Seite 13: Wasserraum Auf Ablagerungen Prüfen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Wasserraum auf Ablagerungen prüfen 1. Handlochverschluss A öffnen. 2. Kessel vollständig entleeren. 3. Wasserraum reinigen (Spritzwasser spülung) und Ablagerungen über das Abschlammventil und die Entleerung entfernen. Bei festen Ablagerungen, die sich nicht durch Abspritzen entfernen lassen, eine chemische Reinigung mit zugege benen Steinlösemitteln durchführen.
  • Seite 14 Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Niveau Mehrfachelektrode reinigen 1. Elektrode A ausbauen. 0,5 bar 2. Elektrodenspitzen C reinigen. 3. Dichtflächen säubern und neue Dichtung B verwenden. 4. Elektroden einbauen und Sicher heitstest nach Anweisungen des Herstellers durchführen.
  • Seite 15 Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Alle wasser und dampfseitigen Anschlüsse, Tauchhülse sowie die Besichtigungsöffnungen nach dem Befüllen des Kessels auf Dichtheit prüfen Nach jedem Öffnen der Besichtigungs öffnungen: 1. Dichtfläche säubern. 2. Dichtung erneuern. 3. Verschlüsse nach Inbetriebnahme nachziehen.
  • Seite 16: Brenner Einregulieren

    Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Brenner einregulieren Angaben des Brenner Bei der Einregulierung Mindest herstellers Wärmeleistung beachten. Die Mindest Wärmeleistung für die Grundlaststufe den Schornstein verhältnissen entsprechend einstellen. Sicherheitsventil prüfen Angaben des Herstellers Betriebsdruck auf Ansprechdruck erhöhen oder bei Erreichen von 85 % des Ansprechdrucks von Hand anlüften.
  • Seite 17: Diagnose

    Störungsbehebung Diagnose Störung/ Störungsursache Maßnahme Verhalten der Anlage Brenner läuft nicht an Keine Spannung vor Hauptschalter einschalten handen Sicherheitskette hat Sicherheitseinrichtung ausgelöst prüfen Brennerstörlampe Entstörknopf am Brenner leuchtet auf steuergerät drücken Brennstoffzufuhr unter Absperrarmaturen in brochen der Brennstoffleitung und Filter öffnen Sonstige Störungen nach Anweisung des Brenner herstellers beheben Sauerstoffkorrosion...
  • Seite 18 Störungsbehebung Diagnose (Fortsetzung) Störung/ Störungsursache Maßnahme Verhalten der Anlage Kessel produziert Nass Alkalität des Kessel Kessel regelmäßig dampf wassers zu hoch abschlammen, ggf. Entsalzungseinrichtung einbauen, Wasser aufbereitung gemäß EN 12953 vornehmen. Nachgeschaltete Dampf leitung entwässern. Wasserstand zu hoch Kessel und Speisewasser eingestellt täglich kontrollieren.
  • Seite 19 Störungsbehebung Diagnose (Fortsetzung) Störung/ Störungsursache Maßnahme Verhalten der Anlage Wasserstandbegrenzer Absperrventil in der Absperrventil öffnen schaltet ab Speisewasserleitung geschlossen Kein Speisewasser im Wasseranschluss am Kondensatgefäß Netz prüfen Speisewasserpumpe Schadensursache am bzw. Wasserstandregler Wasserstandregler defekt gemäß Montageanleitung des Reglers ermitteln Starke Wasserstand Wasser aus Kessel und schwankungen durch Kondensatbehälter...
  • Seite 20: Einzelteilliste

    Einzelteilliste Einzelteilliste Hinweise für Ersatzbestellungen! 203 Wärmedämm Matte hinten unten Best. Nr. und Herstell Nr. (siehe 204 Wärmedämm Matte hinten rechts Typenschild) sowie die Positions und hinten links nummer des Einzelteils (aus dieser 205 Wärmedämm Matte hinten unten Einzelteilliste) angeben. 206 Wärmedämm Mantel Handelsübliche Teile sind im 207 Wärmedämm Mantel Mitte...
  • Seite 21 Einzelteilliste Einzelteilliste (Fortsetzung)
  • Seite 22 Einzelteilliste Einzelteilliste (Fortsetzung)
  • Seite 23 Einzelteilliste Einzelteilliste (Fortsetzung)
  • Seite 24 Einzelteilliste Einzelteilliste (Fortsetzung) 036 032 028 033...
  • Seite 25: Anhang

    Anhang Anforderungen an die Wasserbeschaffenheit gemäß TRD 701 Bei Dampfbetrieb ist es zweckmäßig, möglichst viel Kondensat zum Speise wasserbehälter zurückzuführen. Das Kondensat mit Zusatzwasser so aufbereiten, dass die nachfolgend genannten Bedingungen eingehalten werden: Anforderungen an das Kesselspeisewasser Allg. Anforderungen farblos, klar und frei von ungelösten Stoffen pH Wert bei 25 ºC >...
  • Seite 26: Technische Daten

    Anhang Technische Daten Dampfleistung kg/h 1 400 2 200 Nenn Wärmeleistung 1 450 Abgaskennwerte Temperatur bei Nenn Wärmeleistung ºC bei Teillast ºC CE Kennzeichnung CE 0035 Bei Speisewassertemperatur von 80 ºC. Rechenwerte zur Auslegung der Abgasanlage nach DIN 4750 bezogen auf 13 % CO bei Heizöl EL und auf 10 % CO bei Erdgas.
  • Seite 27: Protokoll

    Anhang Protokoll Erstinbetriebnahme Wartung/Service Wartung/Service durch: Wartung/Service Wartung/Service Wartung/Service durch: Wartung/Service Wartung/Service Wartung/Service durch: Wartung/Service Wartung/Service Wartung/Service durch: Wartung/Service Wartung/Service Wartung/Service durch:...
  • Seite 28: Konformitätserklärung

    Anhang Konformitätserklärung Wir, die Viessmann Werke GmbH & Co KG D 35107 Allendorf, erklären in alleiniger Verantwortung, dass das Produkt Vitoplex 100 LS mit den folgenden Normen Gemäß den Bestimmungen der übereinstimmt: Richtlinien EN 303 73/ 23/EWG EN 50 082 1...
  • Seite 29: Herstellerbescheinigung

    Anhang Herstellerbescheinigung gemäß 1. BImSchV Wir, die Viessmann Werke GmbH & Co KG D 35107 Allendorf, bestätigen, dass folgendes Produkt die nach 1. BImSchV § 7 (2) geforderten NO Grenzwerte einhält: Vitoplex 100 LS Allendorf, den 4. Mai 2004 Viessmann Werke GmbH & Co KG...
  • Seite 30: Stichwortverzeichnis

    Anhang Stichwortverzeichnis Abgasabzug und Abgasrohr reinigen, 11 Niveau Mehrfachelektrode Anforderungen an die Wasser reinigen, 14 beschaffenheit, 25 Anlage außer Betrieb nehmen, 8 Anlage in Betrieb nehmen, 6 Protokoll, 27 Arbeitsschritte, 4 Reinigungsdeckel anschrauben, 12 Besichtigungsöffnungen nach Reinigungsdeckel öffnen, 9 dem Befüllen des Kessels auf Dichtheit prüfen, 15 Brenner einregulieren, 16 Schauglas an der Kesseltür...
  • Seite 32 Viessmann Werke GmbH & Co KG D 35107 Allendorf Telefon:0 64 52 70 0 Telefax: 0 64 52 70 27 80 www.viessmann.de...

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