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Viessmann Vitodens 100-W B1KA Montageanleitung
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Viessmann Vitodens 100-W B1KA Montageanleitung

6,5 bis 26,0 kw gas-brennwertkessel als wandgerät erdgas- und flüssiggas-ausführung
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Inhaltsverzeichnis

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VIESMANN
Montage- und
Serviceanleitung
für die Fachkraft
Vitodens 100-W
Typ B1HA, B1KA, 6,5 bis 26,0 kW
Gas-Brennwertkessel als Wandgerät
Erdgas- und Flüssiggas-Ausführung
Gültigkeitshinweise siehe letzte Seite
VITODENS 100-W
Bitte aufbewahren!
5583 050
01/2016

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Verwandte Anleitungen für Viessmann Vitodens 100-W B1KA

Inhaltszusammenfassung für Viessmann Vitodens 100-W B1KA

  • Seite 1 VIESMANN Montage- und Serviceanleitung für die Fachkraft Vitodens 100-W Typ B1HA, B1KA, 6,5 bis 26,0 kW Gas-Brennwertkessel als Wandgerät Erdgas- und Flüssiggas-Ausführung Gültigkeitshinweise siehe letzte Seite VITODENS 100-W Bitte aufbewahren! 5583 050 01/2016...

  • Seite 2: Sicherheitshinweise

    Sicherheitshinweise Sicherheitshinweise Bitte befolgen Sie diese Sicherheitshinweise genau, um Gefahren und Schäden für Menschen und Sachwerte auszuschließen. Erläuterung der Sicherheitshinweise ■ Berufsgenossenschaftliche Bestim- mungen Gefahr ■ Einschlägige Sicherheitsbestimmun- Dieses Zeichen warnt vor Per- gen der DIN, EN, DVGW, TRGI, TRF sonenschäden.
  • Seite 3 Funktion gefährdet den sicheren ■ Gasabsperrhahn schließen. Betrieb der Anlage. ■ Fenster und Türen öffnen. Defekte Bauteile müssen durch ■ Personen aus der Gefahren- Viessmann Originalteile ersetzt zone entfernen. werden. ■ Gas- und Elektroversorgungs- unternehmen von außerhalb Zusatzkomponenten, Ersatz- und des Gebäudes benachrichti-...
  • Seite 4 Sicherheitshinweise Sicherheitshinweise (Fortsetzung) Verhalten bei Wasseraustritt aus Abluftgeräte dem Gerät Bei Betrieb von Geräten mit Abluftfüh- Gefahr rung ins Freie (Dunstabzugshauben, Bei Wasseraustritt aus dem Abluftgeräte, Klimageräte) kann durch Gerät besteht die Gefahr eines die Absaugung ein Unterdruck entste- Stromschlags. hen.

  • Seite 5: Inhaltsverzeichnis

    Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis Serviceanleitung Information Entsorgung der Verpackung................. Symbole....................... Bestimmungsgemäße Verwendung..............Produktinformation....................Montageanleitung Montagevorbereitung..................10 Montageablauf Heizkessel anbauen und Anschlüsse montieren..........13 Regelungsgehäuse öffnen................... 18 Elektrische Anschlüsse..................18 Serviceanleitung Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Arbeitsschritte - Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung......23 Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten............25 Störungsbehebung Funktionsablauf und mögliche Störungen............
  • Seite 6 Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis (Fortsetzung) Baugruppe Hydraulik Kombi................. 87 Baugruppe Regelung................... 89 Baugruppe Sonstige..................... 90 Technische Daten....................92 Bescheinigungen Konformitätserklärung..................93 Herstellerbescheinigung gemäß 1. BlmSchV............94 Entsorgung Endgültige Außerbetriebnahme und Entsorgung..........95 Stichwortverzeichnis..................96...

  • Seite 7: Information

    Information Entsorgung der Verpackung Verpackungsabfälle gemäß den gesetz- DE: Nutzen Sie das von Viessmann lichen Festlegungen der Verwertung organisierte Entsorgungssystem. zuführen. AT: Nutzen Sie das gesetzliche Ent- sorgungssystem ARA (Altstoff Recycling Austria AG, Lizenznum- mer 5766). CH: Verpackungsabfälle werden vom Heizungs-/Lüftungsfachbetrieb...

  • Seite 8: Symbole

    Information Symbole Symbol Bedeutung Verweis auf anderes Dokument mit weiterführenden Informatio- Arbeitsschritt in Abbildungen: Die Nummerierung entspricht der Reihenfolge des Arbeitsab- laufs. Warnung vor Sach- und Umweltschäden Spannungsführender Bereich Besonders beachten. ■ Bauteil muss hörbar einrasten. oder ■ Akustisches Signal ■...

  • Seite 9: Bestimmungsgemäße Verwendung

    Information Bestimmungsgemäße Verwendung Das Gerät darf bestimmungsgemäß nur Darüber hinausgehende Verwendung in geschlossenen Heizungssystemen ist vom Hersteller fallweise freizugeben. gemäß EN 12828 unter Berücksichti- gung der zugehörigen Montage-, Ser- Fehlgebrauch des Geräts bzw. unsach- vice- und Bedienungsanleitungen gemäße Bedienung (z. B. durch Öffnen installiert und betrieben werden.

  • Seite 10: Montagevorbereitung

    Montagevorbereitung Montagevorbereitung Vorbereitungen zur Montage des Heizkessels Abmessungen und Anschlüsse 58 58 A Heizungsvorlauf E Heizungsrücklauf B Gas-Brennwertheizgerät: F Kondenswasserablauf/Ablauf Speichervorlauf Sicherheitsventil: Kunststoff- Gas-Brennwertkombigerät: schlauch 7 22 mm Warmwasser C Gasanschluss D Gas-Brennwertheizgerät: Speicherrücklauf Gas-Brennwertkombigerät: Kaltwasser...
  • Seite 11 Montagevorbereitung Montagevorbereitung (Fortsetzung) Wandhalterung anbauen Ø10 A Montageschablone Vitodens...
  • Seite 12 Montagevorbereitung Montagevorbereitung (Fortsetzung) 1. Beiliegende Montageschablone an der Wand ausrichten. 2. Dübellöcher anzeichnen. 3. Dübellöcher 7 10 mm bohren und beiliegende Dübel einsetzen. 4. Wandhalterung mit beiliegenden Schrauben befestigen. Montagehilfe oder Montagerahmen anbauen Montageanleitung Montagehilfe oder Montagerahmen Anschlüsse vorbereiten Achtung Um Geräteschäden zu vermei- den, alle Rohrleitungen last- und...

  • Seite 13: Montageablauf

    Montageablauf Heizkessel anbauen und Anschlüsse montieren Vorderblech abbauen und Heizkessel aufhängen 1. Schrauben an der Unterseite des 3. Heizkessel an der Wandhalterung Heizkessels lösen, nicht vollständig einhängen. herausdrehen. 2. Vorderblech abnehmen.

  • Seite 14: Wasserseitige Anschlüsse Montieren

    Montageablauf Heizkessel anbauen und Anschlüsse montieren (Fortsetzung) Wasserseitige Anschlüsse montieren Montage der heizwasserseitigen und trinkwasserseitigen Armatu- ren siehe separate Montagean- leitung. ¨ A Heizungsvorlauf D Gas-Brennwertheizgerät: Speicherrücklauf B Gas-Brennwertheizgerät: Gas-Brennwertkombigerät: Speichervorlauf Kaltwasser Gas-Brennwertkombigerät: E Heizungsrücklauf Warmwasser C Gasanschluss...

  • Seite 15: Gasanschluss

    Montageablauf Heizkessel anbauen und Anschlüsse montieren (Fortsetzung) Gasanschluss 1. Gasabsperrhahn an Anschluss A anschließen. 2. Dichtheit der gasseitigen Anschlüsse prüfen Hinweis Zur Dichtheitsprüfung nur geeignete und zugelassene Lecksuchmittel (EN 14291) und Geräte verwenden. Lecksuchmittel mit ungeeigneten Inhaltsstoffen (z. B. Nitrite, Sulfide) können zu Materialschäden führen.

  • Seite 16: Anschluss Sicherheitsventil Und Kondenswasserablauf

    Montageablauf Heizkessel anbauen und Anschlüsse montieren (Fortsetzung) Anschluss Sicherheitsventil und Kondenswasserablauf Kondenswasserleitung A mit stetigem Gefälle und Rohrbelüftung an das Abwassernetz anschließen. Die örtlichen Abwasservorschriften beachten. Hinweis Vor Inbetriebnahme Siphon mit Wasser füllen. Siphon mit Wasser füllen Min. 0,3 l Wasser in den Abgasan- schluss füllen.

  • Seite 17: Abgas- Und Zuluftanschluss

    Hinweis Die Inbetriebnahme erst durchführen, Aufkleber „Systemzertifizierung“ und wenn folgende Bedingungen erfüllt „Abgasanlage Fa. Skoberne GmbH“ sind: nur in Verbindung mit dem Viessmann ■ Freier Durchgang der Abgaswege. Abgassystem der Firma Skoberne ver- ■ Überdruck-Abgasanlage ist abgas- wenden. dicht. ■ Öffnungen zur ausreichenden Versor- gung mit Verbrennungsluft sind offen und nicht verschließbar ausgeführt.

  • Seite 18: Regelungsgehäuse Öffnen

    Montageablauf Regelungsgehäuse öffnen Achtung Vor den Arbeiten geerdete Durch elektrostatische Entla- Objekte, z. B. Heizungs- oder dung können elektronische Bau- Wasserrohre berühren, um die gruppen beschädigt werden. statische Aufladung abzuleiten. Elektrische Anschlüsse Hinweis zum Anschluss von Zubehörteilen Für den Anschluss die den Zubehörteilen beiliegenden separaten Montageanleitungen beachten.
  • Seite 19 Montageablauf Elektrische Anschlüsse (Fortsetzung) 4 3 2 1 A Nur bei witterungsgeführtem % Speichertemperatursensor (Ste- Betrieb: cker am Leitungsbaum außerhalb Außentemperatursensor (Zubehör) der Regelung) B Open Therm-Gerät Hinweis Bei Anschluss Brücke D entfer- Gas-Brennwertheizgerät ohne nen. Speicher-Wassererwärmer: C Anschlussleitung Bei Betrieb ohne Speicher-Wasser- D Brücke E Netzanschluss (230 V, 50 Hz).

  • Seite 20: Außentemperatursensor (Zubehör)

    Montageablauf Elektrische Anschlüsse (Fortsetzung) Leitungseinführung A Netzanschlussleitung, Anschluss- leitung Fernbedienung B Kleinspannungsleitungen (Sensor- leitungen) Außentemperatursensor (Zubehör) 1. Die bei dem Außentemperatursen- 2. Außentemperatursensor an den sor mitgelieferte Anschlussleitung Klemmen 3 und 4 anschließen. an Steckplatz „X21“ einstecken.

  • Seite 21: Netzanschluss

    Montageablauf Elektrische Anschlüsse (Fortsetzung) Anschluss Vitotrol 100 1 L N Beispiel: Vitotrol 100, Typ UTDB A Vitotrol 100, Typ UTDB C Brücke bei Anschluss entfernen B Klemmen „X1“ an der Regelung Empfohlene Anschlussleitung ■ 2-adrige Leitung mit Leiterquerschnitt 1,5 mm² für 230 V~ Netzanschluss Vorschriften und Richtlinien In der Netzanschlussleitung muss eine...

  • Seite 22: Anschlussleitungen Verlegen Und Regelungsgehäuse Schließen

    Montageablauf Elektrische Anschlüsse (Fortsetzung) Gefahr Gefahr Falsche Adernzuordnung kann Fehlende Erdung von Kompo- zu schweren Verletzungen und nenten der Anlage kann bei Schäden am Gerät führen. einem elektrischen Defekt zu Adern „L1“ und „N“ nicht vertau- gefährlichen Verletzungen durch schen. elektrischen Strom führen.

  • Seite 23: Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Arbeitsschritte - Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Weitergehende Hinweise zu den Arbeitsschritten siehe jeweils angegebene Seite Arbeitsschritte für die Erstinbetriebnahme Arbeitsschritte für die Inspektion Arbeitsschritte für die Wartung Seite • • • 1. Heizungsanlage füllen............ 25 • • •...

  • Seite 24: Arbeitsschritte Für Die Erstinbetriebnahme

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Arbeitsschritte - Erstinbetriebnahme,… (Fortsetzung) Arbeitsschritte für die Erstinbetriebnahme Arbeitsschritte für die Inspektion Arbeitsschritte für die Wartung Seite • • • 21. Gasführende Teile bei Betriebsdruck auf Dichtheit prüfen ................52 • • 22. Vorderblech anbauen............. 53 • 23.

  • Seite 25: Weitere Angaben Zu Den Arbeitsschritten

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten Heizungsanlage füllen Füllwasser Achtung Ungeeignetes Füllwasser fördert Dieser Wärmeerzeuger stellt Anforde- Ablagerungen und Korrosions- rungen an das Heizungswasser gemäß bildung und kann zu Schäden Informationsblatt Nr. 8 des BDH und am Gerät führen. ZVSHK „Vermeidung von Betriebsstö- ■...
  • Seite 26 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 1. Gasabsperrhahn schließen. 2. Netzspannung einschalten. 3. Drehknopf „rt“ kürzer als 2 s auf Linksanschlag und wieder in den rechten Regelbereich drehen. Im Display erscheint „SERV“, „r“ und „w“. Befüllfunktion ist aktiviert. Die Funktion wird nach 20 min auto- matisch oder nach Ausschalten des Netzschalters beendet.

  • Seite 27: Heizkessel Entlüften Durch Spülen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Heizkessel entlüften durch Spülen 1. Ablaufschlauch an Absperrventil A mit einem Abwasseranschluss ver- binden. 2. Absperrventil B schließen. 3. Hähne A und C öffnen und mit Netzdruck so lange spülen, bis keine Luftgeräusche mehr hörbar sind.

  • Seite 28: Umstellen Auf Betrieb Mit Erdgas Ll (G 25)

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Umstellen auf Betrieb mit Erdgas LL (G 25) Im Auslieferungszustand ist der Heiz- kessel auf Betrieb mit Erdgas E (G 20) eingestellt. Zum Betrieb mit Erdgas LL (G 25) muss die Gasblende ausgebaut werden.

  • Seite 29: Umstellen Auf Betrieb Mit Flüssiggas (G 31)

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 8. Heizkessel in Betrieb nehmen und Gefahr Dichtheit prüfen. Gasaustritt führt zu Explo- sionsgefahr. Gasführende Teile auf Gas- dichtheit prüfen. Umstellen auf Betrieb mit Flüssiggas (G 31) Im Auslieferungszustand ist der Heiz- Separate Montageanleitung kessel auf Betrieb mit Erdgas E (G 20) eingestellt.
  • Seite 30 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 2. Schraube A im Mess-Stutzen „IN“ 7. Maßnahme entsprechend der fol- genden Tabelle treffen. am Gaskombiregler lösen, nicht herausdrehen, und Manometer 8. Heizkessel außer Betrieb nehmen, anschließen. Gasabsperrhahn schließen, Mano- 3. Gasabsperrhahn öffnen. meter abnehmen, Mess-Stutzen A mit Schraube verschließen.

  • Seite 31: Max. Heizleistung Reduzieren

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Anschlussdruck (Fließdruck) Maßnahmen bei Erdgas bei Flüssiggas unter 17,4 mbar unter 42,5 mbar Keine Inbetriebnahme vornehmen und (1,74 kPa) (4,25 kPa) das Gasversorgungsunternehmen (GVU) bzw. Flüssiggaslieferanten be- nachrichtigen. 17,4 bis 25 mbar 42,5 bis 57,5 mbar Heizkessel in Betrieb nehmen.
  • Seite 32 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 3. Mit Drehknopf „tr“ die gewünschte max. Heizleistung ein- stellen. Im Display blinken Balken für die eingestellte Wärmeleistung. °C ■ Stellung 1 (1 Balken) = untere Wärmeleistung ■ Stellung 6 (5 Balken) = obere Wärmeleistung 4.

  • Seite 33: Förderleistung Der Umwälzpumpe An Die Heizungsanlage Anpassen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Förderleistung der Umwälzpumpe an die Heizungsanlage anpassen Die Förderleistung der Umwälzpumpe ■ Bei Heizbetrieb mit Außentempera- ist im Auslieferungszustand auf fol- tursensor: gende Werte eingestellt: ■ Bei Trinkwassererwärmung: Vitodens 100-W 19 kW 26 kW Drehzahl 100 % Min.

  • Seite 34: Brennereinstellung Anpassen Bei Mehrfachbelegung Abgasanlage

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 1. Netzschalter einschalten. 2. Beide Drehknöpfe „tw“ und „tr“ gleichzeitig in Mittelstellung drehen. Im Display erscheint „SERV“. 3. Drehknopf „tr“ innerhalb von 2 s in den rechten oberen Bereich dre- hen. Im Display erscheint „r“...
  • Seite 35 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Anlagenbedingungen: ■ Geschosshöhe min. 2,5 m ■ Gemeinsame Abgasleitung im ■ Max. 6 Heizkessel mit gleicher Nenn- Wärmeleistung an der Abgasanlage Schacht 7 100 mm ■ AZ-Verbindungsleitung vom Heizkes- sel zum Schacht 7 80/125 mm ■...
  • Seite 36 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 6. Mit Drehknopf „tr“ innerhalb 15 s den erforderlichen Korrekturfaktor einstellen. 7. Wenn der Wert nicht mehr blinkt, ist der eingestellte Korrekturfaktor gespeichert und die Regelung geht wieder in den Normalbetrieb. 8.
  • Seite 37 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung)
  • Seite 38 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Zwei Heizkessel pro Etage Nenn-Wärmeleistung 19 kW Anzahl Heizkessel Korrekturfaktor (Einstellwert) Länge Abgasleitung a (m) ≤15 ≤5 ≤5 – > 5 ≤ 12 > 5 ≤ 8 – > 12 ≤ 15 >...
  • Seite 39 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung)

  • Seite 40: Brennereinstellung Anpassen Bei Mehreren Heizkesseln An Einer Gemeinsamen Abgasleitung (Abgaskaskade)

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Brennereinstellung anpassen bei mehreren Heizkesseln an einer gemeinsamen Abgasleitung (Abgaskaskade) Brennereinstellung bei jedem ange- Anlagenbedingungen: schlossenen Heizkessel durch einem ■ Gemeinsame Abgassammelleitung Korrekturfaktor an die Abgasanlage 7 100 mm anpassen. ■ Max. 4 Heizkessel mit gleicher Nenn- Wärmeleistung an der Abgasanlage 1.
  • Seite 41 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 6. Mit Drehknopf „tr“ innerhalb 15 s den erforderlichen Korrekturfaktor einstellen. 7. Wenn der Wert nicht mehr blinkt, ist der eingestellte Korrekturfaktor gespeichert und die Regelung geht wieder in den Normalbetrieb. 8.

  • Seite 42: Co -Gehalt Prüfen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) -Gehalt prüfen Hinweis Um Betriebsstörungen und Schäden zu vermeiden, Gerät mit unbelasteter Ver- brennungsluft betreiben.
  • Seite 43 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 01. Abgasanalysegerät an der Öffnung Abgas A am Kesselanschluss- Stück anschließen. 02. Heizkessel in Betrieb nehmen und Dichtheit prüfen. Gefahr Gasaustritt führt zu Explo- sionsgefahr. Gasführende Teile auf Gas- dichtheit prüfen. 03.
  • Seite 44 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 06. Untere Wärmeleistung einstellen: Drehknopf „tr“ in den linken Regelbereich drehen, bis im Dis- play 1 Balken für untere Wärme- leistung erscheint. 07. CO -Gehalt für untere Wärmeleis- tung messen. Der CO -Gehalt muss bei Erdgas ca.

  • Seite 45: Brenner Ausbauen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Brenner ausbauen F 4x 1. Netzspannung ausschalten. 5. Verschraubung des Gasanschluss- rohrs E lösen. 2. Gaszufuhr sperren. 6. 4 Schrauben F lösen und Brenner 3. Elektrische Leitungen von Gebläse- abnehmen. motor A, Gaskombiregler B und Elektroden C abziehen.

  • Seite 46: Brennerdichtung Und Flammkörper Prüfen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Brennerdichtung und Flammkörper prüfen Falls Flammkörper beschädigt, austau- Brennerdichtung A auf Beschädigun- schen. gen prüfen, falls erforderlich, austau- schen. 1. Elektrode B ausbauen. 3. 2 Torxschrauben lösen und Flamm- körper D mit Dichtung E abneh- 2.

  • Seite 47: Elektrode Prüfen Und Einstellen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 4. Neuen Flammkörper D mit neuer 6. Elektrode B anbauen. Anzugsdrehmoment der Befesti- Dichtung E einsetzen und befesti- gungsschrauben: 4,5 Nm gen. Anzugsdrehmoment der Befesti- gungsschrauben: 3,5 Nm 5. Wärmedämmring C anbauen. Anzugsdrehmoment der Befesti- gungsschrauben: 3,5 Nm Elektrode prüfen und einstellen...

  • Seite 48: Heizflächen Reinigen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Heizflächen reinigen Achtung Hinweis Kratzer an der heizgasberührten Verfärbungen an der Oberfläche des Oberfläche des Wärmetau- Wärmetauschers sind normale schers können zu Korrosions- Betriebsspuren. Sie haben keinen Ein- schäden führen. fluss auf Funktion und Lebensdauer Heizflächen nicht ausbürsten.

  • Seite 49: Kondenswasserablauf Prüfen Und Siphon Reinigen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Kondenswasserablauf prüfen und Siphon reinigen 1. Siphon A nach oben aus dem Ablaufanschluss herausziehen. 2. Zulaufschlauch B von Siphon A abziehen. 3. Siphon A reinigen. 4. Zulaufschlauch B wieder aufste- cken. 5.

  • Seite 50: Brenner Einbauen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Brenner einbauen A 4x 1. Brenner anbauen und 4 Schrauben 4. Elektrische Leitungen von Gebläse- A mit Anzugsdrehmoment 8,5 Nm motor D, Gaskombiregler E und über Kreuz anziehen. Zündeinheit F anbauen. 2.

  • Seite 51: Membran-Druckausdehnungsgefäß Und Druck Der Anlage Prüfen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 6. Dichtheit der gasseitigen Achtung Anschlüsse prüfen. Die Verwendung von Leck- suchspray kann zu Funkti- Gefahr onsstörungen führen. Gasaustritt führt zu Explo- Lecksuchspray darf nicht mit sionsgefahr. elektrischen Kontakten in Gasdichtheit der Verschrau- Berührung kommen oder die bung prüfen.

  • Seite 52: Gasführende Teile Bei Betriebsdruck Auf Dichtheit Prüfen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Gasführende Teile bei Betriebsdruck auf Dichtheit prüfen Gefahr Achtung Gasaustritt führt zu Explosions- Die Verwendung von Lecksuch- gefahr. spray kann zu Funktionsstörun- Gasführende Teile auf Gasdicht- gen führen. heit prüfen. Lecksuchspray darf nicht mit elektrischen Kontakten in Berüh- rung kommen oder die Mem- branöffnung am Gasventil ver-...

  • Seite 53: Vorderblech Anbauen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Vorderblech anbauen 1. Vorderblech einhängen. 2. Schrauben an der Unterseite fest- drehen. Einweisung des Anlagenbetreibers Der Ersteller der Anlage hat dem Betreiber der Anlage die Bedienungs- anleitung zu übergeben und ihn in die Bedienung einzuweisen.

  • Seite 54: Störungsbehebung

    Störungsbehebung Funktionsablauf und mögliche Störungen Displayanzeige Maßnahme nein Wärmeanforde- Sollwert erhöhen, rung durch Rege- für Wärmeab- lung nahme sorgen nein Gebläse läuft an nach ca. 1 min Stö- Gebläse, Verbin- rung F9 dungsleitungen des Gebläses, Spannungsversor- gung am Gebläse und Gebläsean- steuerung prüfen nein Zündung...

  • Seite 55: Störungsanzeige Im Display

    Störungsbehebung Funktionsablauf und mögliche Störungen (Fortsetzung) Brenner in Betrieb nein schaltet unterhalb Dichtheit der des eingestellten Abgasanlage prü- Kesselwassertem- fen (Abgasrezirku- peratur-Sollwertes lation), Gasfließ- aus und startet un- druck prüfen mittelbar neu Störungsanzeige im Display Störungen werden durch einen blinken- den Störungscode mit Störsymbol „U“...
  • Seite 56 Störungsbehebung Störungsanzeige im Display (Fortsetzung) Störungs- Verhalten der Anla- Störungsursache Maßnahme code im Display Keine Warmwasser- Kurzschluss Aus- Sensor prüfen (siehe Sei- bereitung lauftemperatursen- te 65). Brenner blockiert Kurzschluss Volu- Anschlüsse und Leitung menstromsensor prüfen, ggf. Sensor aus- tauschen. Keine Warmwasser- Unterbrechung Sensor prüfen (siehe Sei- bereitung...
  • Seite 57 Störungsbehebung Störungsanzeige im Display (Fortsetzung) Störungs- Verhalten der Anla- Störungsursache Maßnahme code im Display Brenner auf Störung Max. Abgastempe- Füllstand der Heizungs- ratur überschritten anlage prüfen. Umwälz- pumpe prüfen. Anlage entlüften. „Reset“ betätigen (siehe Seite 59). Brenner auf Störung Temperaturbe- Füllstand der Heizungs- grenzer hat aus- anlage prüfen.
  • Seite 58 Störungsbehebung Störungsanzeige im Display (Fortsetzung) Störungs- Verhalten der Anla- Störungsursache Maßnahme code im Display Brenner auf Störung Gebläsedrehzahl Gebläse prüfen, Verbin- beim Brennerstart dungsleitungen zum Ge- zu niedrig bläse prüfen, Span- nungsversorgung am Ge- bläse prüfen, Gebläsean- steuerung prüfen. „Reset“ betätigen (siehe Seite 59).

  • Seite 59: Instandsetzung

    Störungsbehebung Störungsanzeige im Display (Fortsetzung) Reset betätigen Drehknopf „rt“ weniger als 2 s auf Stellung „U RESET“ drehen und dann wieder zurück in den Regelbereich. Instandsetzung Achtung Eindringendes Wasser kann Bei Montage oder Demontage Schäden an anderen Bauteilen des Heizkessels oder folgender verursachen.

  • Seite 60: Vorderblech Abbauen

    Störungsbehebung Instandsetzung (Fortsetzung) Vorderblech abbauen 1. Schrauben an der Unterseite des 2. Vorderblech abnehmen. Heizkessels lösen, nicht herausdre- hen.
  • Seite 61 Störungsbehebung Instandsetzung (Fortsetzung) Außentemperatursensor 1. Regelungsgehäuse öffnen. Siehe Seite 18. 2. Leitungen des Außentemperatur- sensors abklemmen. 4 3 2 1 3. Widerstand des Sensors messen und mit Kennlinie vergleichen. 4. Bei starker Abweichung Sensor aus- tauschen. 10 20 30 Temperatur in °C...
  • Seite 62 Störungsbehebung Instandsetzung (Fortsetzung) Kesseltemperatursensor 1. Leitungen am Kesseltemperatursen- sor A abziehen und Widerstand messen. 2. Widerstand des Sensors messen und mit Kennlinie vergleichen. 3. Bei starker Abweichung Heizkessel heizwasserseitig entleeren und Sen- sor austauschen. Gefahr Kesseltemperatursensor sitzt direkt im Heizwasser (Ver- brühungsgefahr).

  • Seite 63: Speichertemperatursensor Prüfen (Gas-Brennwertheizgerät)

    Störungsbehebung Instandsetzung (Fortsetzung) Speichertemperatursensor prüfen (Gas-Brennwertheizgerät) 1. Stecker % am Leitungsbaum abzie- hen und Widerstand messen. 2. Widerstand des Sensors mit Kennli- nie vergleichen. 3. Bei starker Abweichung Sensor aus- tauschen. 10 30 50 70 90 110 Temperatur in °C...

  • Seite 64: Temperaturbegrenzer Prüfen

    Störungsbehebung Instandsetzung (Fortsetzung) Temperaturbegrenzer prüfen Falls sich nach einer Störabschaltung das Brennersteuergerät nicht entriegeln lässt, obwohl die Kesselwassertempe- ratur unterhalb von ca. 95 °C liegt, Temperaturbegrenzer prüfen. 1. Leitungen des Temperaturbegren- zers A abziehen. 2. Durchgang des Temperaturbegren- zers mit einem Vielfachmessgerät prüfen.

  • Seite 65: Auslauftemperatursensor Prüfen (Gas-Brennwertkombigerät)

    Störungsbehebung Instandsetzung (Fortsetzung) Auslauftemperatursensor prüfen (Gas-Brennwertkombigerät) 1. Leitungen am Auslauftemperatur- sensor A abziehen. 2. Widerstand des Sensors messen und mit Kennlinie vergleichen. 3. Bei starker Abweichung Sensor aus- tauschen. ■ Kaltwasserzufuhr absperren. ■ Warmwasserleitung und Platten- wärmetauscher (trinkwasserseitig) entleeren. 10 30 50 70 90 110 Temperatur in °C...

  • Seite 66: Abgastemperatursensor Prüfen

    Störungsbehebung Instandsetzung (Fortsetzung) Abgastemperatursensor prüfen 1. Leitungen am Abgastemperatursen- sor A abziehen. 2. Widerstand des Sensors messen und mit Kennlinie vergleichen. 3. Bei starker Abweichung Sensor aus- tauschen. 10 30 50 70 90 110 Temperatur in °C...

  • Seite 67: Durchflussmengenbegrenzer Austauschen (Gas-Brennwertkombigerät)

    Störungsbehebung Instandsetzung (Fortsetzung) Durchflussmengenbegrenzer austauschen (Gas-Brennwert- kombigerät) 1. Heizkessel trinkwasserseitig entlee- ren. 2. Regelung nach unten klappen. 3. Schrauben A lösen. 4. Kappe B abnehmen. 5. Defekten Durchflussmengenbegren- zer C herausnehmen. 6. Neuen Durchflussmengenbegrenzer C einsetzen. Durchflussmenge 12 l/min, Farbe weiß...

  • Seite 68: Plattenwärmetauscher Prüfen Oder Austauschen (Gas-Brennwertkombigerät)

    Störungsbehebung Instandsetzung (Fortsetzung) Plattenwärmetauscher prüfen oder austauschen (Gas-Brenn- wertkombigerät) C Heizwasservorlauf E Kaltwasser D Heizwasserrücklauf F Warmwasser 1. Heizkessel heizwasserseitig und 3. 2 Schrauben A am Plattenwärme- trinkwasserseitig absperren und ent- tauscher B lösen und Plattenwär- leeren. metauscher mit Dichtungen heraus- nehmen.

  • Seite 69: Sicherung Prüfen

    Störungsbehebung Instandsetzung (Fortsetzung) 5. Heizwasserseitige Anschlüsse auf 6. Einbau mit neuen Dichtungen in Verschmutzung prüfen, ggf. Platten- umgekehrter Reihenfolge. wärmetauscher reinigen oder aus- tauschen. Hinweis Beim Einbau auf die Lage der Befestigungslöcher und den richti- gen Sitz der Dichtungen achten. Plattenwärmetauscher nicht ver- dreht anbauen.

  • Seite 70: Gasart Umstellen

    Gasart umstellen Umstellung von Flüssiggas auf Erdgas Umstellung von Betrieb mit Flüssiggas auf Betrieb mit Erdgas ■ Zur Umstellung auf Erdgas E (G 20) Falls die Teile nicht mehr vorhanden die Dichtung mit Blende vom Auslie- sind, den jeweiligen Umstellsatz als ferungszustand wieder einbauen.

  • Seite 71: Dichtheit Prüfen

    Gasart umstellen Umstellung von Flüssiggas auf Erdgas (Fortsetzung) 7. Heizkessel in Betrieb nehmen und Dichtung E ohne Gasblende D Dichtheit prüfen. einsetzen. Bei Betrieb mit Erdgas LL wird keine Gasblende Gefahr eingebaut. Gasaustritt führt zu Explo- sionsgefahr. 5. Gaskombiregler A mit neuer Dich- Gasführende Teile auf Gas- tung F anbauen.
  • Seite 72 Gasart umstellen Umstellung von Flüssiggas auf Erdgas (Fortsetzung) 4. Mit Drehknopf „tw“ die Regelung auf Erdgas oder Flüssiggas umstel- len. Im Display erscheint: ■ „0“ für Betrieb mit Erdgas oder ■ „1“ für Betrieb mit Flüssiggas 5. Wenn der Wert nicht mehr blinkt, ist die eingestellte Betriebsart gespei- chert.

  • Seite 73: Regelung

    Regelung Funktionen und Betriebsbedingungen bei witterungsgeführtem Betrieb Bei witterungsgeführtem Betrieb wird die Kesselwassertemperatur in Abhän- gigkeit von der Außentemperatur gere- gelt. Heizkennlinie der witterungsgeführten Regelung -5 -10 -15 -20 Außentemperatur in °C Frostschutzfunktion Einstellung Drehknopf „tr“ A = 1 Die Frostschutzfunktion ist nur mit B = 2 angeschlossenem Außentemperatur- C = 3...

  • Seite 74: Schemen

    Schemen Anschluss- und Verdrahtungsschema Schrittmotor Umschaltventil Vitotrol 100, Typ UTDB Zündung/Ionisation Netzeingang 230 V/50 Hz Vitotrol 100, Typ UTA...
  • Seite 75 Schemen Anschluss- und Verdrahtungsschema (Fortsetzung) Fernbedienung (Open Therm- Speichertemperatursensor Gerät)) (Gas-Brennwertheizgerät) Schaltuhr (Zubehör) Abgastemperatursensor oder Umwälzpumpe 230 V~ sÖ Vitotrol 100, Typ UTDB-RF2 Gasmagnetventil Gasdruckwächter (Zubehör) Temperaturbegrenzer X ... Elektrische Schnittstelle Gebläsemotor 230 V~ a-Ö Außentemperatursensor (Zube- a-ÖA Gebläseansteuerung hör) Volumenstromsensor Kesseltemperatursensor §...

  • Seite 76: Einzelteillisten

    Einzelteillisten Bestellung von Einzelteilen Folgende Angaben sind erforderlich: Handelsübliche Teile sind im örtlichen ■ Herstell-Nr. (siehe Typenschild A) Fachhandel erhältlich. ■ Baugruppe (aus dieser Einzelteilliste) ■ Positionsnummer des Einzelteils innerhalb der Baugruppe (aus dieser Einzelteilliste)

  • Seite 77: Übersicht Der Baugruppen

    Einzelteillisten Übersicht der Baugruppen A Typenschild D Baugruppe Regelung B Baugruppe Blechteile E Baugruppe Hydraulik C Baugruppe Wärmezelle F Baugruppe Sonstige...

  • Seite 78: Baugruppe Blechteile

    Einzelteillisten Baugruppe Blechteile 0007 0002 0001 0002 0003 0008 0008 0005 0006 0003 0006 0004...
  • Seite 79 Einzelteillisten Baugruppe Blechteile (Fortsetzung) Pos. Einzelteil 0001 Vorderblech 0002 Dichtprofil 0003 Schriftzug Viessmann 0004 Zugentlastungsoberteil 0005 Luftkastenboden 0006 Durchführungstüllen (Set) 0007 Wandhalterung 0008 Schriftzug Vitodens 100...

  • Seite 80: Baugruppe Wärmezelle

    Einzelteillisten Baugruppe Wärmezelle 0005 0001 0002 0001 0003 0003 0004 0014 0015 0006 0013 0004 0013 0014 0015 0012 0007 0008 0011 0009 0010 0011 0016 0017...
  • Seite 81 Einzelteillisten Baugruppe Wärmezelle (Fortsetzung) Pos. Einzelteil 0001 Dichtung DN 60 0002 Kesselanschluss-Stück 0003 Verschluss-Stopfen Kesselanschluss-Stück 0004 Abgasdichtung 0005 Abgastemperatursensor 0006 Wärmetauscher 0007 Kondensatschlauch 0008 Schwallsiphon 0009 T-Verbinder 0010 Gasanschluss 0011 Dichtungssatz A 17 x 24 x 2 (5 Stück) 0012 Brenner (siehe Baugruppe Brenner) 0013 Wärmedämmblock...

  • Seite 82: Baugruppe Brenner

    Einzelteillisten Baugruppe Brenner 0003 0002 0011 0001 0004 0007 0006 0005 0004 0006 0011 0013 0010 0008 0009 0012 0014 0013 0015 0013 0016 0013...
  • Seite 83 Einzelteillisten Baugruppe Brenner (Fortsetzung) Pos. Einzelteil 0001 Brennerdichtung D=187 0002 Wärmedämmring 0003 Zylinderflammkörper 0004 Flammkörperdichtung 0005 Brennertür 0006 Dichtung Ionisationselektrode (5 Stück) 0007 Zünd-/Ionisationselektrode 0008 Dichtung Brennertürflansch 0009 Radiallüfter NRG 118 0010 Gasventil GB-ND 055 E01 0011 Halteblech Wärmedämmring (2 Stück) 0012 Venturiverlängerung 0013...

  • Seite 84: Baugruppe Hydraulik

    Einzelteillisten Baugruppe Hydraulik 0002 0001 0003 0010 0005 0007 0007 0010 0023 0003 0006 0007 0012 0018 0010 0021 0004 0007 0020 0003 0010 0009 0018 0011 0013 0009 0007 0014 0013 0007 0007 0019 0007 0015 0007 0015 0016 0016 0019 0007...
  • Seite 85 Einzelteillisten Baugruppe Hydraulik (Fortsetzung) Pos. Einzelteil 0001 Membran-Druckausdehnungsgefäß CRI 8 0002 MAG Polster 0003 Dichtungssatz A 10 x 15 x 1,5 (5 Stück) 0004 Anschlussleitung MAG G 3/8 0005 Anschlusswinkel HR Messing 0006 Formschlauch HR 0007 Federbandschelle DN25 (5 Stück) 0008 Clip 710 (5 Stück) 0009...

  • Seite 86: Baugruppe Hydraulik Umlauf

    Einzelteillisten Baugruppe Hydraulik Umlauf 0009 0006 0001 - 0011 0007 0002 0014 0013 0011 0007 0003 0006 0001 0002 0004 0009 0008 0005 0003 0006 0008 0009 0009 0009 0006 0008 0012 0010 Pos. Einzelteil 0001 Entlüfter 0002 O-Ring 34 x 3 (5 Stück) 0003 Rückschlagklappe 0004...

  • Seite 87: Baugruppe Hydraulik Kombi

    Einzelteillisten Baugruppe Hydraulik Kombi 0017 0027 0025 0001 - 0023 0017 0014 0023 0007 0007 0013 0014 0015 0016 0016 0001 0012 0002 0011 0005 0006 0006 0002 0009 0009 0009 0011 0026 0020 0021 0006 0004 0018 0008 0022 0003 0020 0021...
  • Seite 88 Einzelteillisten Baugruppe Hydraulik Kombi (Fortsetzung) Pos. Einzelteil 0010 Clip 718 (5 Stück) 0011 Rückschlagklappe 0012 O-Ring 23,7 x 3,6 (5 Stück) 0013 Temperatursensor 0014 Clip 78 schmal (5 Stück) 0015 Wassermengenregler Typ A 12 l 0016 Kappendichtung oval (5 Stück) 0017 Dichtungssatz Plattenwärmetauscher 0018...

  • Seite 89: Baugruppe Regelung

    Einzelteillisten Baugruppe Regelung 0001 0002 0003 0010 0004 0002 0010 0003 0002 0011 0012 0005 0006 0007 0008 0009...

  • Seite 90: Einzelteil

    Einzelteillisten Baugruppe Regelung (Fortsetzung) Pos. Einzelteil 0001 Abdeckung Anschlussraum 0002 Clipscharnier 0003 Dichtprofil 0004 Regelung VBC113-C11.xx 0005 Leitungsbaum X20 0006 Zündleitung mit Winkelstecker 5 kΩ 0007 Anschlussleitung Gasventil 35 0008 Anschlussleitung Gebläse 100 0009 Leitungsbaum Schrittmotor AMP-X 0010 Sicherung T 2,5 A 250 V (10 Stück) 0011 Außentemperatursensor NTC 5 K 0012...
  • Seite 91 Einzelteillisten Baugruppe Sonstige (Fortsetzung) Pos. Einzelteil 0001 Sprühdosenlack weiß 150 ml 0002 Lackstift weiß 0003 Spezial-Schmierfett 0004 Bedienungsanleitung 0005 Montage- und Serviceanleitung...

  • Seite 92: Technische Daten

    Technische Daten Technische Daten Gas-Heizkessel, Kategorie II 2ELL3P Nenn-Wärmeleistungsbereich bei Gas-Brennwertheiz- Gas- Heizbetrieb gerät Brenn- wertkombi- gerät 50/30 °C 6,5 – 19 6,5 – 26 6,5 – 26 80/60 °C 5,9 – 17,3 5,9 – 23,7 5,9 – 23,7 Nenn-Wärmeleistungsbereich 5,9 –...

  • Seite 93: Bescheinigungen

    Bescheinigungen Konformitätserklärung Konformitätserklärung für Vitodens 100-W Wir, die Viessmann Werke GmbH & Co. KG, D-35107 Allendorf, erklären in allein- iger Verantwortung, dass das Produkt Vitodens 100-W mit den folgenden Normen übereinstimmt: DIN 4753 EN 55 014-1 EN 297 EN 55 014-2...

  • Seite 94: Herstellerbescheinigung Gemäß 1. Blmschv

    Bescheinigungen Herstellerbescheinigung gemäß 1. BlmSchV Wir, die Viessmann Werke GmbH & Co. KG, D-35107 Allendorf, bestätigen, dass das Produkt Vitodens 100-W die nach 1. BImSchV § 6 geforderten NO -Grenz- werte einhält. Allendorf, den 1. März 2013 Viessmann Werke GmbH & Co. KG...

  • Seite 95: Entsorgung

    Entsorgung Endgültige Außerbetriebnahme und Entsorgung Viessmann Produkte sind recyclingfä- hig. Komponenten und Betriebsstoffe der Anlage gehören nicht in den Haus- müll. Zur Außerbetriebnahme die Anlage spannungsfrei schalten und die Kompo- nenten ggf. abkühlen lassen. Alle Komponenten müssen fachgerecht entsorgt werden.

  • Seite 96: Stichwortverzeichnis

    Stichwortverzeichnis Stichwortverzeichnis Abgaskaskade........40 Gasanschluss........15 Abgasleitung........17 Gasanschlussdruck......30 Abgastemperatursensor.....66 Gasart umstellen........70 Abmessungen........10 – an der Regelung......71 Anlage füllen........ 25, 26 – Erdgas..........70 Anlagendruck....... 26, 51 – Erdgas LL........28 Anschlussdruck........29 – Flüssiggas........29 Anschlüsse........10, 14 Gaskombiregler .........30 Anschluss-Schema......
  • Seite 97 Stichwortverzeichnis Stichwortverzeichnis (Fortsetzung) Regelung öffnen.........18 Vitotrol 100 Regelung schließen......22 – Anschluss........21 Reset..........59 Vorderblech abbauen......13 Ruhedruck..........30 Vorderblech anbauen......53 Sicherheitskette ........ 64 Wandhalterung........11 Sicherheitsventil.........16 Wandmontage........11 Sicherung...........69 Wasserqualität........25 Siphon..........16, 49 Wasserseitige Anschlüsse....14 Speichertemperatursensor ....63 Witterungsgeführter Betrieb....73 Störcode..........55 Störungsanzeige........

  • Seite 100: Gültigkeitshinweis

    Gültigkeitshinweis Herstell-Nr.: 7202597 7202598 7202599 7536907 7536908 7536909 Viessmann Werke GmbH & Co. KG D-35107 Allendorf Telefon: 0 64 52 70-0 Telefax: 0 64 52 70-27 80 www.viessmann.de...

Diese Anleitung auch für:

Vitodens 100-w b1ha

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