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Die Fallrohre mit der Bürste reinigen.
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Bei pneumatischer Bremse: Den Luftkessel
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entwässern und bei längerer Standzeit die
Schlauchkupplungen verschließen.
HINWEIS
Im Einsatz täglich reinigen.
Wartungsintervalle
Die Wartungsintervalle werden von vielen ver-
schiedenen Faktoren bestimmt.
So beeinflussen die verschiedenen Einsatzbe-
dingungen, Witterungseinflüsse, Fahr- und Ar-
beitsgeschwindigkeiten, Staubanfall und Art des
Bodens, verwendetes Saatgut, Dünger und Beize
usw. die Wartungsintervalle. Aber auch die Qua-
lität der verwendeten Schmier- und Pflegemittel
bestimmen die Zeit bis zur nächsten Pflegearbeit.
Die angegebenen Wartungsintervalle können
deshalb nur ein Anhaltspunkt sein.
Bei Abweichungen von normalen Einsatzbedin-
gungen müssen die Intervalle den Bedingungen
angepasst werden.
Die regelmäßige Wartung ist die Grundlage für
eine einsatzfähige Maschine. Gepflegte Maschi-
nen vermindern das Ausfallrisiko und sichern
einen wirtschaftlichen Einsatz und Betrieb der
Maschinen.
Einlagern
Soll die Maschine für einen längeren Zeitraum
stillgelegt werden:
Die Maschine in einer Halle abstellen und mit
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Unterlegkeilen gegen Wegrollen sichern.
Die Feststellbremse lösen, damit die Brems-
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backen nicht verkleben.
Die Saattanks und Dosierkammern vollstän-
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dig entleeren und reinigen.
Das Terminal abstecken und an einem tro-
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ckenen Ort lagern.
Die Maschine nicht auf die Fangrollen stellen.
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Den Rahmen ggf. auf die Abstellstützen ab-
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stellen. Die Räder und Rollen entlasten.
Die Kolbenstangen mit Korrosionsschutz
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einsprühen.
Die Maschine gegen Rost schützen. Zum
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Einsprühen nur biologisch leicht abbaubare
Öle, z. B. Rapsöl verwenden.
HINWEIS
Die Kunststoffteile nicht mit Schmierstoffen
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oder Rostlöser einsprühen. Die Teile können
spröde werden und brechen.
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