Herunterladen Inhalt Inhalt Diese Seite drucken

Danfoss OPTYMA Plus OP-LPQM Anleitung Seite 95

Verflüssigungssätze für kälteanlagen
Vorschau ausblenden Andere Handbücher für OPTYMA Plus OP-LPQM:
Inhaltsverzeichnis

Werbung

Verfügbare Sprachen
  • DE

Verfügbare Sprachen

  • DEUTSCH, seite 14
Instrukcje
Sterownik elektroniczny jest ustawiony fabrycz-
nie na: R404A, R449A, R452A lub R134a w zależ-
ności od modelu zamontowanej sprężarki oraz
zastosowania (patrz Aneks do instrukcji instala-
cji sterownika Optyma). Jeśli używany jest inny
czynnik chłodniczy, trzeba zmienić ustawienie
czynnika w sterowniku. Wcześniej trzeba ustawić
parametr r12 na wartość 0 (parametr „Main Switch"
sterownika w położeniu wyłączone chłodzenie).
• Wcisnąć górny przycisk na kilka sekund. Pojawi
się kolumna z kodami parametrów.
• Naciskać górny lub dolny przycisk, aby znaleźć
kod parametru o30.
• Nacisnąć środkowy przycisk, aż zostanie wy-
świetlona wartość tego parametru.
• Naciskać górny lub dolny przycisk, aby wybrać
nową wartość: 2 = R22, 3 = R134a, 36 = R513A,
17 = R507, 19 = R404A, 20 = R407C, 21 = R407A,
37 = R407F, 40 = R448A, 41 = R449A, 42 =
R452A.
• Nacisnąć środkowy przycisk, aby zatwierdzić
wybraną wartość.
W
przypadku
wersji
-xxxxxxxxxP02E), jeśli wartość o30 wynosi
19= R404A lub 40=R448A lub 41=R449A w ste-
rowniku,
• Nacisnąć górny lub dolny przycisk, aby odna-
leźć kod parametru r84.
• Nacisnąć i przytrzymać środkowy przycisk, aż
pojawi się wartość 125 dla tego parametru
• Nacisnąć górny przycisk, aby wybrać nową war-
tość: 130.
W przypadku modernizacji SPPR zmienić
parametr sterownika O37 na 1. W przypadku
dodania opcji SPPR (przekaźnik monitorowa-
nia zasilania) w celu ochrony sprężarki należy
zmienić ustawienie O37 z 0 na 1
11 – Sprawdzenie przed uruchomieniem
Używać urządzeń bezpieczeństwa takich jak
ciśnieniowe wyłączniki bezpieczeństwa oraz me-
chaniczny zawór nadmiarowy zgodne z obowią-
zującymi przepisami ogólnymi i lokalnymi oraz
normami bezpieczeństwa. Sprawdzić, czy te urzą-
dzenia są sprawne i prawidłowo ustawione.
Sprawdzić, czy ustawienia wyłączników wy-
sokiego ciśnienia i zaworów nadmiarowych nie
przekraczają maksymalnego ciśnienia roboczego
któregokolwiek z podzespołów układu.
• Sprawdzić, czy wszystkie połączenia elektryc-
zne wewnątrz agregatu skraplającego są
prawidłowo zamocowane, ponieważ mogły się
poluzować podczas transportu.
• Gdy wymagana jest grzałka karteru sprężarki,
należy podłączyć zasilanie agregatu co naj-
mniej 12 godzin przed pierwszym uruchomie-
niem i uruchomić po dłuższym wyłączeniu (w
przypadku grzałki opaskowej karteru sprężar-
ki).
• Urządzenie jest wyposażone w wyłącznik
© Danfoss | DCS (CC) | 2020.06
główny z zabezpieczeniem przeciążeniowym.
Zabezpieczenie przeciążeniowe zostało usta-
wione fabrycznie, ale zaleca się sprawdzić jego
nastawę przed uruchomieniem urządzenia.
Wartość nastawy zabezpieczenia przeciążenio-
wego można odczytać ze schematu połączeń
elektrycznych znajdującego się na przednich
drzwiczkach urządzenia.
• Sprawdzić, czy czujnik temperatury tłoczenia
jest stabilnie zamocowany i w odpowiedni spo-
sób styka się z rurą tłoczną.
12 – Uruchomienie
• Nigdy nie uruchamiać urządzenia przy braku
czynnika chłodniczego.
• Wszystkie zawory serwisowe muszą być otwarte.
• Zawór rotalock na odbiorniku musi zostać ob-
rócony o 1 obrót w kierunku zamknięcia, aby
uzyskać właściwe ciśnienie skraplania dla prze-
twornika ciśnienia.
• Sprawdzić zgodność parametrów urządzenia
z dostępnym zasilaniem.
• Sprawdzić, czy grzałka skrzyni korbowej jest
P02
(OP-
włączona.
• Sprawdzić, czy wentylator może swobodnie się
obracać.
• Sprawdzić, czy zdjęto osłonę z tylnej części
skraplacza.
• Zrównoważyć wartości ciśnienia po stronie wy-
sokiego i niskiego ciśnienia.
• Podłączyć urządzenie do zasilania energią elek-
tryczną. Sprężarka musi się niezwłocznie urucho-
mić. Jeżeli sprężarka się nie uruchamia, sprawdzić
zgodność okablowania i napięcie na zaciskach.
• Ewentualne odwrotne obroty sprężarki 3-fazo-
wej można wykryć na podstawie następujących
objawów: praca sprężarki nie powoduje wzro-
stu ciśnienia, sprężarka jest wyjątkowo głośna
i pobiera bardzo mało prądu. Modele P05 są
wyposażone w przekaźnik odwróconej fazy —
sprężarka nie uruchomi się oraz nie wytwarza
ciśnienia
w
sekwencji faz. W takiej sytuacji należy nie-
zwłocznie wyłączyć urządzenie i prawidłowo
podłączyć przewody faz do zacisków na urzą-
dzeniu.
• Gdy kierunek obrotów jest prawidłowy, wskaza-
nie niskiego ciśnienia na regulatorze (lub mano-
metrze niskiego ciśnienia) powinno pokazywać
spadek ciśnienia, a wskazanie wysokiego ciśnie-
nia na regulatorze (lub manometrze wysokiego
ciśnienia) powinno pokazywać wzrost ciśnienia.
13 – Kontrola działania
• Sprawdzić kierunek obrotów wentylatora. Po-
wietrze musi przepływać od skraplacza w kie-
runku wentylatora.
• Sprawdzić pobór prądu i napięcie.
• Sprawdzić ciepło przegrzania ssania w celu
zmniejszenia ryzyka zawirowań.
• Jeśli urządzenie jest wyposażone we wziernik,
sprawdzać poziom oleju podczas rozruchu i w
przypadku
nieprawidłowych
trakcie eksploatacji — olej musi pozostawać
widoczny.
• Przestrzegać roboczych wartości granicznych.
• Sprawdzić wszystkie rurki pod kątem niepożą-
danych drgań. Ruchy przekraczające 1,5 mm
wymagają działań naprawczych takich jak za-
stosowanie wsporników rurek.
• W razie potrzeby można uzupełnić czynnik
chłodniczy po stronie niskiego ciśnienia w jak
największej odległości od sprężarki. Podczas
tego procesu sprężarka musi pracować.
• W przypadku modeli w wersji P02 (OP-
-xxxxxxxxxP02E) :
- Sprawdzić przez wziernik, czy w rurociągu cie-
czowym nie ma pęcherzyków powietrza, aby
zapewnić prawidłowy wtrysk cieczy.
- Jeśli wartość o30 wynosi 19= R404A lub
40=R448A lub 41=R449A oraz wartość U26 >
125 w sterowniku, sprawdzić, czy wtrysk cieczy
jest włączony. Rura wlotowa ekonomizera po-
winna być zimna.
• Nie przegrzewać układu.
• Przestrzegaj lokalnych przepisów dotyczących
zbierania czynnika chłodniczego z urządzenia.
• Nigdy nie usuwać czynnika chłodniczego do
atmosfery.
• Przed opuszczeniem miejsca instalacji przepro-
wadzić ogólną kontrolę instalacji dotyczącą czy-
stości, hałasu i wykrywania nieszczelności.
• Zanotować typ i ilość zastosowanego czynnika
chłodniczego, jak też warunki pracy na użytek
przyszłych kontroli.
14 – Praca w trybie awaryjnym bez regulatora
W przypadku usterki regulatora agregat skra-
plający nadal może pracować, jeśli standardowe
okablowanie regulatora (rys. 4) zmodyfikuje się
w sposób opisany poniżej w celu uzyskania tym-
czasowego okablowania (rys. 5).
Ta modyfikacja może być wykonywana wyłącz-
nie przez elektryków z uprawnieniami. Należy prze-
strzegać przepisów krajowych.
Odłączyć agregat skraplający od zasilania elek-
trycznego (użyć wyłącznika głównego)
• Element stykowy sterownika komorowego ( w
zależności od aplikacji) musi być przystosowa-
ny do przełączania napięcia 250 V AC.
• Wymontować przewód 22 (wejście zabezpie-
czenia DI3) i przewód 24 (termostat pokojowy
DI1) i połączyć je za pomocą zaizolowanego
mostka 250 V AC, 10 mm².
• Odłączyć przewód 25 (termostat w pomieszcze-
niu DI1) i przewód 11 (zasilanie sprężarki), a
następnie połączyć je izolowanym mostkiem
zaciskowym 250 V AC / 10 mm².
• Odłączyć przewód 6 i połączyć go mostkiem
zaciskowym z przewodem 11 i 25. Do przewo-
du 6 można podłączyć szeregowo ciśnieniowy
wyłącznik wentylatora lub regulator prędkości
wentylatora.
• Odłączyć przewód 14 (grzałka karteru sprężar-
ki) i podłączyć go do zacisku 22 stycznika sprę-
118U3276C - AN18658643414604-001401 | 95

Werbung

Inhaltsverzeichnis
loading

Inhaltsverzeichnis