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WARTUNG
7.1
Routinemäßige Wartung
Dieser Chiller muss von qualifizierten Technikern gewartet werden. Bevor Arbeiten am System durchgeführt
werden, sollte das Personal sicherstellen, dass alle Sicherheitsvorkehrungen getroffen wurden.
Personen, die an elektrischen oder kältetechnischen Komponenten arbeiten, müssen autorisiert, geschult und vollständig
qualifiziert sein.
Wartungs- und Reparaturarbeiten, die die Hilfe von anderem Fachpersonal erfordern, sollten unter Aufsicht der für die
Verwendung von brennbaren Kältemitteln zuständigen Person durchgeführt werden. Jede Person, die Wartungs- oder
Instandhaltungsarbeiten an einem System oder an zugehörigen Teilen des Geräts ausführt, sollte gemäß EN 13313
qualifiziert sein.
Personen, die an Kühlsystemen mit entflammbaren Kältemitteln arbeiten, sollten über Kompetenzen hinsichtlich
der Sicherheitsaspekte beim Umgang mit brennbaren Kältemitteln verfügen, die durch entsprechende
Schulungen unterstützt werden.
Schützen Sie das Bedienpersonal immer mit persönlicher Schutzausrüstung, die für die durchzuführenden Aufgaben
geeignet ist. Die üblichen Elemente der PSA sind: Helm, Schutzbrille, Handschuhe, Schutzkappen, Sicherheitsschuhe.
Zusätzliche individuelle und Gruppenschutzausrüstung sollten nach einer angemessenen Analyse der spezifischen
Risiken im relevanten Bereich den durchzuführenden Tätigkeiten entsprechend eingesetzt werden.
Elektrische
Bauteile
Kühlsystem
Arbeiten Sie niemals an elektrischen Bauteilen, bis die allgemeine Stromversorgung des
Geräts mithilfe der Trennschalter im Schaltkasten unterbrochen wurde. Die verwendeten
Frequenzwandler sind mit Kondensatorbatterien mit einer Entladezeit von 20 Minuten
ausgestattet; warten Sie nach dem Trennen der Stromversorgung 20 Minuten, bevor Sie den
Schaltkasten öffnen.
Folgende Vorkehrungen sollten vor Arbeiten am Kältemittelkreislauf getroffen werden:
— Erlaubnis für Heißarbeiten einholen (falls erforderlich)
— Sicherstellen, dass keine brennbaren Materialien im Arbeitsbereich gelagert werden und
dass sich keine Zündquellen im Arbeitsbereich befinden
— Sicherstellen, dass geeignete Feuerlöschgeräte verfügbar sind
— Sicherstellen, dass der Arbeitsbereich vor Beginn von Arbeiten am Kältemittelkreislauf
oder vor Schweiß-, Hartlöt- oder Lötarbeiten ausreichend belüftet ist
— Sicherstellen, dass das verwendete Leckortungsgerät funkenfrei, ausreichend
abgedichtet oder eigensicher ist
— Sicherstellen, dass das gesamte Wartungspersonal eingewiesen wurde.
Folgende Maßnahmen sollten vor Arbeiten am Kältemittelkreislauf befolgt werden:
1.
Entfernung des Kältemittels (Restdruck angeben)
2.
Spülung mit Inertgas (z. B. Stickstoff)
3.
Auf einen Druck von 0,3 bar (oder 0,03 MPa) abpumpen
4.
Erneute Spülung mit Inertgas (z. B. Stickstoff)
5.
Öffnung des Kreislaufs.
Der Bereich sollte vor allen Heißarbeiten sowie während deren Verlaufs mit einem
geeigneten Kältemitteldetektor überprüft werden, um den Techniker auf eine möglicherweise
brennbare Atmosphäre aufmerksam zu machen.
Sollen Verdichter oder Kompressoröle entfernt werden, muss sichergestellt werden, dass sie
auf ein akzeptables Niveau abgepumpt wurden, um sicherzustellen, dass kein brennbares
Kältemittel im Schmiermittel verbleibt.
Es sollten nur Geräte zur Kältemittelrückgewinnung verwendet werden, die für die
Verwendung mit brennbaren Kältemitteln ausgelegt sind.
Erlauben nationale Vorschriften und Bestimmungen das Ablassen von Kältemitteln, sollte
dies auf sichere Weise geschehen, z. B. durch Verwendung eines Schlauches, durch den
das Kältemittel in einem sicheren Bereich in die Außenatmosphäre abgeleitet wird. Es sollte
sichergestellt werden, dass in der Nähe einer Zündquelle unter keinen Umständen eine
brennbare, explosionsfähige Kältemittelkonzentration auftreten oder in ein Gebäude
eindringen kann.
Bei Kälteanlagen mit einem indirekten System sollte die Wärmeträgerflüssigkeit auf das
mögliche Vorhandensein von Kältemittel überprüft werden.
Nach jeder Reparatur sollten die Sicherheitseinrichtungen, z. B. Kältemitteldetektoren und
mechanische Lüftungsanlagen, überprüft und die Ergebnisse aufgezeichnet werden.
Es sollte sichergestellt werden, dass fehlende oder unleserliche Etiketten an Bauteilen des
Kältemittelkreislaufs ersetzt werden.
Zündquellen sollten nicht verwendet werden, wenn nach einem Kältemittelleck gesucht wird.
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