Herunterladen Inhalt Inhalt
Teilen
Diese Seite drucken
Krone F 125 Betriebsanleitung
  1. Anleitungen
  2. Marken
  3. Krone Anleitungen
  4. Garten und Gartentechnik
  5. F 125
  6. Betriebsanleitung

Krone F 125 Betriebsanleitung

Rundballenpresse
Vorschau ausblenden Andere Handbücher für F 125:
Inhaltsverzeichnis

Werbung

Quicklinks

Betriebsanleitung
150 000 043 02 DE
Rundballenpresse
KRONE F 125
KRONE F 155
KRONE V 150
KRONE V 180
/
KRONE F 125 XC
/
KRONE F 155 XC
/
KRONE V 150 XC
/
KRONE V 180 XC

Werbung

Inhaltsverzeichnis
loading

Verwandte Anleitungen für Krone F 125

Inhaltszusammenfassung für Krone F 125

  • Seite 1 Betriebsanleitung 150 000 043 02 DE Rundballenpresse KRONE F 125 KRONE F 125 XC KRONE F 155 KRONE F 155 XC KRONE V 150 KRONE V 150 XC KRONE V 180 KRONE V 180 XC...

  • Seite 2: Eg-Konformitätserklärung

    Verantwortung, daß das Produkt Krone-Rundballenpresse Typen: KRONE F 125 / KRONE F 125 XC KRONE F 155 / KRONE F 155 XC KRONE V 150 / KRONE V 150 XC KRONE V 180 / KRONE V 180 XC auf das sich diese Erklärung bezieht, den einschlägigen grundlegenden Sicherheits- und Gesund-...

  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    Bestimmungsgemäße Verwendung ................. I -2 1.2.7 Allgemeine technische Daten .................. I -2 1.2.8 Technische Daten KRONE F 125/ KRONE F 125 XC ..........I -3 1.2.9 Technische Daten KRONE F 155 / KRONE F 155 XC ..........I -4 1.2.10 Technische Daten KRONE V 150/ KRONE V 150 XC ..........
  • Seite 4 Vor und nach dem Arbeitseinsatz ............ III -1 Erstinbetriebnahme ....................III -1 Anhängen ......................III -2 3.2.1 Anschluss der Hydraulikleitungen (KRONE F 125; F 155) ........III -2 3.2.2 Anschluss der Hydraulikleitungen (KRONE V150; V 180) ........III -3 3.2.3 Gelenkwelle ......................
  • Seite 5 Inhalt 5.5.2 Einstellung Ballendurchmesseranzeiger (KRONE V 150 ,V 180) (Medium) ..V -10 Einstellung Heckklappenverschluß (Medium) ............V -11 Netzbindung ......................V -12 5.7.1 Spezielle Sicherheitshinweise ................V -12 5.7.2 Bauteile......................... V -12 5.7.3 Allgemeines ......................V -12 5.7.4 Netzrolle einlegen ....................V -13 5.7.4.1...
  • Seite 6 Einstellung der Abstreifschiene zur oberen Spiralwalze ........IX -1 9.1.3 Montage zusätzlicher Leisten auf Starterwalze ............. IX -1 Lage der Sensoren (rechte Maschinenseite KRONE F 125/ F 155) ....IX -2 9.2.1 Lage der Sensoren (linke Maschinenseite KRONE F 125/ F 155) ....... IX -3 9.2.2...
  • Seite 7 Elektromagnetventil ..................... IX -19 9.5.4 Hydraulikölfilter wechseln ..................IX -20 9.5.5 Hydraulikschaltplan der Rundballenpresse (KRONE F 125, F 155) ....IX -21 9.5.6 Hydraulikschaltplan der Rundballenpresse (KRONE V 150, V 180) ....IX -22 Zugöse an der Deichsel ..................IX -23 Messer Schneidwerk schleifen ................
  • Seite 8 Inhalt Erstinbetriebnahme ................A -1 A1.1 Vorbereitungen für die Erstinbetriebnahme ............A -1 A1.2 Deichselhöhe anpassen ..................A -4 A1.3 Anbau Gelenkwelle ....................A -5 A1.3.1 Längenanpassung ....................A -5 A1.3.2 Montage Gelenkwelle ..................... A -6 A1.4 Montage Schlauchhalter ..................A -7 A1.5 Beleuchtungsanlage ....................

  • Seite 9: Allgemeines

    : Made in Germany KRONE F 125 ; KRONE F 125 XC (Typ RoundPack 1251) KRONE F 155 ; KRONE F 155 XC (Typ RoundPack 1551) KRONE V 150 ; KRONE V 150 XC (Typ VariPack 1501) KRONE V 180 ; KRONE V 180 XC (Typ VariPack 1801) 1.2.2 Herstelleradresse...

  • Seite 10: Bestimmungsgemäße Verwendung

    Allgemeines 1.2.6 Bestimmungsgemäße Verwendung Die Rundballenpresse ist ausschließlich für den üblichen Einsatz bei landwirtschaftlichen Arbeiten gebaut (bestim- mungsgemäßer Gebrauch). Jeder darüber hinausgehende Gebrauch gilt als nicht bestimmungsgemäß. Für hieraus resultierende Schä- den haftet der Hersteller nicht; das Risiko hierfür trägt allein der Benutzer.

  • Seite 11: Technische Daten Krone F 125/ Krone F 125 Xc

    Allgemeines 1.2.8 Technische Daten KRONE F 125/ KRONE F 125 XC KRONE F 125 KRONE F 125 XC (ohne Schneidwerk) (mit Schneidwerk) Achse Einzelachse Einzelachse Tandemachse Pick-up (Breite) 2150 2150 2150 Breite ca. 11.5/80-15 2610 2610 2705 15.0/55-17 2610 2610 2790 19.0/45-17...

  • Seite 12: Technische Daten Krone F 155 / Krone F 155 Xc

    Allgemeines 1.2.9 Technische Daten KRONE F 155 / KRONE F 155 XC KRONE F 155 KRONE F 155 XC (ohne Schneidwerk) (mit Schneidwerk) Achse Einzelachse Einzelachse Tandemachse Pick-up (Breite) 2150 2150 2150 Breite ca. 11.5/80-15 2610 2610 2705 15.0/55-17 2610...

  • Seite 13: Technische Daten Krone V 150/ Krone V 150 Xc

    Allgemeines 1.2.10 Technische Daten KRONE V 150/ KRONE V 150 XC KRONE V 150 KRONE V 150 XC (ohne Schneidwerk) (mit Schneidwerk) Achse Einzelachse Einzelachse Tandemachse Pick-up (Breite) 2150 2150 2150 Breite ca. 11.5/80-15 2610 2610 2705 15.0/55-17 2610 2610 2790 19.0/45-17...

  • Seite 14: Technische Daten Krone V 180/ Krone V 180 Xc

    Allgemeines 1.2.11 Technische Daten KRONE V 180/ KRONE V 180 XC KRONE V 180 KRONE V 180 XC (ohne Schneidwerk) (mit Schneidwerk) Achse Einzelachse Einzelachse Tandemachse Pick-up (Breite) 2150 2150 2150 Breite ca. 11.5/80-15 2610 2610 2705 15.0/55-17 2610 2610 2790 19.0/45-17...

  • Seite 15: Sicherheit

    Sicherheit Sicherheit 2.2 Sicherheitshinweise und Un- fallverhütungsvorschriften 2.1 Kennzeichnung von Hinweisen 2.2.1 Personalqualifikation und -schulung in der Betriebsanleitung Die Rundballenpresse darf nur von Personen benutzt, Die in dieser Betriebsanleitung enthaltenen Sicher- gewartet und instandgesetzt werden, die hiermit heitshinweise, die bei Nichtbeachtung Gefährdungen vertraut und über die damit verbundenen Gefahren für Personen hervorrufen können, sind mit allgemei- unterrichtet sind.

  • Seite 16: Sicherheits- Und Unfallverhütungs-Vorschriften

    Sicherheit Beim Verkehr auf öffentlichen Straßen müssen die jeweiligen gesetzlichen Vorschriften (in der Bundes- 15. Betätigungseinrichtungen (Seile, Ketten, Gestän- republik Deutschland die StVZO und StVO) eingehal- ge usw.) fernbetätigter Einrichtungen müssen so ten werden. verlegt sein, daß sie in allen Transport- und Arbeitsstellungen nicht unbeabsichtigte Be- 2.2.4 Sicherheits- und Unfallverhütungs- wegungen auslösen.

  • Seite 17: Angehängte Geräte

    Sicherheit 12. Zapfwelle immer abschalten, wenn zu große Ab- 2.2.5 Angehängte Geräte winklungen auftreten und sie nicht benötigt wird! 1. Geräte gegen Wegrollen sichern. 13. Achtung! Nach dem Abschalten der Zapfwelle 2. Max. zulässige Stützlast der Anhängekupplung, Gefahr durch nachlaufende Schwungmasse! Zugpendel oder Hitch beachten! Während dieser Zeit nicht an das Gerät heran- treten.

  • Seite 18: Reifen

    2.2.8 Reifen hersteller festgelegten technischen Anforderun- gen entsprechen! 1. Bei Arbeiten an den Reifen ist darauf zu achten, Dieses wird durch Original-KRONE-Ersatzteile daß das Gerät sicher abgestellt ist und gegen gewährleistet! Wegrollen gesichert wurde (Unterlegkeile). 10. Bei Gasspeicherung nur Stickstoff zum Auffüllen 2.

  • Seite 19: Einführung

    Sicherheit 2.3 Einführung Die KRONE Rundballenpresse ist mit allen Sicherheits-Einrichtungen (Schutzeinrichtungen) ausgerüstet. Nicht alle Gefahrenstellen an dieser Maschine lassen sich, im Hinblick auf die Erhaltung der Funktionsfähigkeit der Maschine gänzlich sichern. An der Maschine finden Sie entsprechende Gefahrenhinweise, die auf dies verbliebenen Rest- gefahren hinweisen.
  • Seite 20 Sicherheit Rechte Maschinenseite RPN00039 Linke Maschinenseite RPN00040 II - 6...
  • Seite 21 Sicherheit Niemals in den Quetsch- Niemals in den Pick-up Gefahrenbereich greifen, Bereich greifen, solange der solange sich dort Teile Traktormotor bei ange- bewegen können. schlossener Zapfwelle läuft. Best.-Nr. 942 196-1 (2x) Best.-Nr. 939 407-1 (2x) Nicht in den Gefahrenbereich Nicht unter die angehobene unterhalb der Wickel- und Bin- Heckklappe treten.

  • Seite 22: Lage Der Allgemeinen Hinweisschilder An Der Maschine (Krone F 125; Krone F 155)

    Sicherheit 2.3.2 Lage der allgemeinen Hinweisschilder an der Maschine (KRONE F 125; KRONE F 155) Rechte Maschinenseite RPN00041 Linke Maschinenseite RPN00042 II - 8...
  • Seite 23 Sicherheit Die Hinweisschilder kennzeichnen maschinen- spezifische Besonderheiten, die für die einwand- freie Funktion der Maschine einzuhalten sind. Straßenfahrt nur in Stellung (Vollast) am Bremskraftregler zulässig 293 689 -0 942 037-1 942 111-0 (1x) 278 415-2 (1x) 293 689-0 (1x) 942 037-1 (1x) (2x) 942 038-1 441 071-2 3,0 bar...

  • Seite 24: Lage Der Sicherheitsaufkleber An Der Maschine (Krone V 150; Krone V 180)

    Sicherheit 2.3.3 Lage der Sicherheitsaufkleber an der Maschine (KRONE V 150; KRONE V 180) Rechte Maschinenseite VPN00002 Linke Maschinenseite VPN00003 II - 10...
  • Seite 25 Sicherheit 939 100-4 540/ MAX. Zapfwellendreh- MAX. Vor Inbetriebnahme die zahlen nicht über- Best.-Nr. 939 100-4 (1x) Betriebsanleitung und schreiten! Sicherheitshinweise lesen Der Betriebsdruck und beachten. der Hydraulikanlage darf 200 bar nicht überschreiten! Best.-Nr. 939 471-1 (1x) Nicht in den Gefahrenbereich Niemals in den Pick-up unterhalb der Wickel- und Bin- Bereich greifen, solange der...
  • Seite 26 Sicherheit VPN00003 II - 12...
  • Seite 27 Sicherheit Die Heckklappe darf nur betätigt werden, wenn die Presse ordnungsgemäß am Traktor angekuppelt ist. 942 360-1 Best.-Nr. 942 360-1 (1x) II - 13...

  • Seite 28: Lage Der Allgemeinen Hinweisschilder An Der Maschine (Krone V 150; Krone V 180)

    Sicherheit 2.3.4 Lage der allgemeinen Hinweisschilder an der Maschine (KRONE V 150; KRONE V 180) VPN00004 II - 14...
  • Seite 29 Sicherheit Die Hinweisschilder kennzeichnen maschinen- spezifische Besonderheiten, die für die einwand- freie Funktion der Maschine einzuhalten sind. (1x) 293 689 -0 441 071-2 3,0 bar 942 111-0 (1x) 293 689-0 (1x) 441 072-2 3,5 bar 441 074-2 4,5 bar 27 001 619 0 939 361 1 (2x) Straßenfahrt nur in Stellung...
  • Seite 30 Sicherheit II - 16...

  • Seite 31: Vor Und Nach Dem Arbeitseinsatz

    Vor und nach dem Arbeitseinsatz Vor und nach dem Arbeitseinsatz 3.1 Erstinbetriebnahme Vor der Erstinbetriebnahme muß die Rundballenpresse vollständig montiert und an den jeweiligen Schlepper angepaßt werden (siehe Anhang A „Erstanbau“). Wird der Schlepper gewechselt, müssen folgende Anpassungen überprüft und gegebenenfalls erneut durchgeführt werden: •...

  • Seite 32: Anhängen

    Abstellstütze (1) in obere Position drehen. • Unterlegkeile (4) in Transportstellung positionieren. RPN00035 3.2.1 Anschluss der Hydraulikleitungen (KRONE F 125; F 155) Beim Anschließen der Hydraulikschläuche darauf achten, daß die Hydraulik traktor- und maschinenseitig drucklos ist. Am Traktor werden für den Betrieb der Maschine zwei einfachwirkende Steuergeräte benötigt.

  • Seite 33: Anschluss Der Hydraulikleitungen (Krone V150; V 180)

    Vor und nach dem Arbeitseinsatz 3.2.2 Anschluss der Hydraulikleitungen (KRONE V150; V 180) Beim Anschließen der Hydraulikschläuche darauf achten, daß die Hydraulik traktor- und maschinenseitig drucklos ist. Am Traktor werden für den Betrieb der Maschine drei einfachwirkende Steuergeräte benötigt. Steuergerät (1) einfachwirkend (rot): •...

  • Seite 34: Elektrischer Anschluß

    Vor und nach dem Arbeitseinsatz 3.2.4 Elektrischer Anschluß • Verbindungskabel (2) für Beleuchtung an 7-polige Steckkupplung der Schlepperelektrik anschließen. • Kabel so verlegen, daß es nicht mit den Rädern in Berührung kommt. • Bedienungspult im Sichtbereich des Fahrers an- bringen. •...

  • Seite 35: Hydraulische Bremse (Export)

    Vor und nach dem Arbeitseinsatz 3.2.7 Hydraulische Bremse (Export) Für bestimmte Exportversionen ist eine hydraulische Bremse vorgesehen. Bei dieser Version wird ein Brems- ventil am Schlepper benötigt. Der entsprechende Hydraulikschlauch (1) wird mit dem traktorseitigen Bremsventil verbunden. Durch Betätigen des Bremspe- dals wird die Bremse aktiviert.

  • Seite 36: Einlaufzeit

    Vor und nach dem Arbeitseinsatz 3.2.10 Einlaufzeit Bei zunehmendem Ballendurchmesser bzw. Ballendruck erhöhen sich die Belas- tungen am Rollboden und am Antrieb. Die Maschine ist für die vorgegebenen Ballen- durchmesser bzw. Ballenfestigkeit konzi- piert. Allzu häufige Bildung von Ballen mit Übergröße bzw.

  • Seite 37: Straßenfahrt

    Vor und nach dem Arbeitseinsatz 3.3 Straßenfahrt • Das Fahren auf öffentlichen Verkehrswegen ist nur mit leerer und geschlossener Ballen- kammer erlaubt. • Bei nicht gebremster Rundballenpresse muß der Traktor gemäß Vorgabe der STVZO minde- stens das Leergewicht der Presse haben. Das Leergewicht der Presse ist in den „Technischen Daten“...

  • Seite 38: Abhängen

    Vor und nach dem Arbeitseinsatz 3.4 Abhängen • Rundballenpresse nur auf ebenem und befestigten Untergrund abstellen. • Beim Abstellen auf unbefestigtem Untergrund die Aufstellfläche der Abstellstütze ver- größern. • Vor dem Abkuppeln die Rundballenpresse mit Unterlegkeilen gegen Wegrollen sichern. • Die Heckklappe darf nur betätigt werden, wenn die Presse ordnungsgemäß...
  • Seite 39 Vor und nach dem Arbeitseinsatz • Hydraulikschläuche (1) und elektrisches Verbindungs- kabel lösen. • Ordnungsgemäß in entsprechender Aufnahmevor- richtung am Garnkasten ablegen. • Anhängerkupplung entriegeln oder Bolzen ziehen. • Schlepper vorsichtig vorfahren. RPN00065 III - 9...
  • Seite 40 Vor und nach dem Arbeitseinsatz III - 10...

  • Seite 41: Arbeitseinsatz

    Unfälle verursachen. 4.1 Einstellungen vor Arbeitsbeginn Vor dem Arbeitsbeginn müssen folgende Einstellungen vorgenommen bzw. überprüft werden. • Rollboden spannen (KRONE V 150, V 180) (siehe Kapitel "Vor dem Pressen / Nach dem Pressen") • Arbeitshöhe der Pick-up. •...

  • Seite 42: Fahrgeschwindigkeit Und Zapfwellendrehzahl

    Arbeitseinsatz Kurzes, bröckliges Stroh: • Anzahl der Schneidmesser reduzieren oder Schneidwerk ausschalten bzw. Messer heraus- nehmen. Kleine, flache Schwaden: • Zapfwellendrehzahl verringern oder • Fahrgeschwindigkeit erhöhen Stroh ist in seiner Struktur sehr unterschiedlich. Auch ohne Schneidwerk kann unter Umständen nicht immer mit höchstem Druck gearbeitet werden.

  • Seite 43: Ballen Binden Und Ablegen

    Arbeitseinsatz (KRONE V 150, V 180) (KRONE F 125, F 155) Ungleichmäßig geformte und verdichtete Ungleichmäßig geformte und Rundballen gefährden die ordnungsgemäße verdichtete Rundballen gefährden die Silagegewinnung. ordnungsgemäße Silagegewinnung. Spätestens wenn sich die Preßdruckanzeiger im roten Bereich befinden (bei Komfort- Um bei bestimmten Erntegut (z.B...

  • Seite 44: Überlastsicherung Der Antriebe

    Es dürfen nur Original-Krone-Ersatz- teile verwendet werden. Zur Absicherung gegen Überlastung ist der Antrieb mit einer Nockenschaltkupplung (1) ausgerüstet. Diese Kupplung ist vom Werk eingestellt und darf ohne Rück- sprache des KRONE-Kundendienstes nicht verstellt werden. RPN00021 4.6.2 Antriebskette für Netzwalze mit Ab- scherschraube Zur Absicherung gegen Überlastung ist der Antrieb der...

  • Seite 45: Grundeinstellung Und Bedienung

    Grundeinstellung und Bedienung Grundeinstellung und Bedienung 5.1 Spezielle Sicherheitshinweise 5.2 Pick-up Für alle Wartungs-, Montage-, Reparatur- und Einstellarbeiten gilt grundsätzlich: • Rundballenpresse zum Stillstand bringen. • Motor abstellen, Zündschlüssel abziehen und Versorgungsspannung 12 V trennen. • Traktor und Rundballenpresse gegen Wegrollen sichern. •...

  • Seite 46: Schneidwerk

    Grundeinstellungen und Bedienung 5.3 Schneidwerk 5.3.1 Spezielle Sicherheitshinweise Für alle Wartungs-, Montage-, Reparatur- und Einstellarbeiten gilt grundsätzlich: • Rundballenpresse zum Stillstand bringen. • Motor abstellen, Zündschlüssel abziehen und Versorgungsspannung 12 V trennen. • Traktor und Rundballenpresse gegen Wegrollen sichern. • Bei der Montage und Demontage der Messer besteht hohe Verletzungsgefahr.

  • Seite 47: Grundeinstellung Und Bedienung

    Grundeinstellung und Bedienung Da die Messer durch Federkraft vorge- spannt sind niemals die Messer von Hand in Arbeitsposition drücken. Immer ein Hilfswerkzeug (z.B.Hammer) verwenden. Prüfen Sie nach dem Zuschalten von Messern immer ob alle Messer hoch- geschwenkt sind. Ist dies nicht der Fall: •...

  • Seite 48: Grundeinstellungen Und Bedienung

    Grundeinstellungen und Bedienung 5.3.4 Verstopfung am Schneidwerk Bei Verstopfung durch Preßmaterial oder Fremdkör- per: Bei Verstopfung kann je nach Ausrüstung der Messer- kanal entweder hydraulisch oder von Hand nach unten geschwenkt werden. 1. Hydraulisch lässt sich der Messerboden (1) über das Schlepperventil verstellen, dann muß...

  • Seite 49: Messer Wechseln

    Grundeinstellung und Bedienung 5.3.5 Messer wechseln Die Messer des Schneidwerks sind von der Ballenkammer her zugänglich. • Heckklappe öffnen. Unfallgefahr! Geöffnete Heckklappe gegen unbeabsich- tigtes Schließen sichern. • Absperrhahn (1) des linken Hub- zylinders von Position (a) in Position (b) RPN00016 schwenken.
  • Seite 50 Grundeinstellungen und Bedienung Den Messerboden (1) mechanisch oder hydraulisch absenken. RPN00013 Messer entnehmen/einsetzen Zum Entnehmen / Einsetzen der Messer Schutzhandschuhe tragen! • Messer (1) entnehmen • Neues oder geschliffenes Messer (1) einsetzen Beim Einsetzen der Messer darauf achten, dass: • die Messer korrekt auf die Messerwelle liegen •...

  • Seite 51: Preßdruckeinstellung (Krone F 125; F 155)

    Grundeinstellung und Bedienung 5.4 Preßdruckeinstellung (KRONE F 125; F 155) Medium Die Preßdruckvorwahl erfolgt am Verstellsegment hinter dem vorderen rechten Schutz und wird vom Garnkasten innen, rechte Seite über die Flügelmutter eingestellt. Die Preßdruckeinstellung nicht im Automatikmodus vornehmen Preßdruckvorwahl: •...

  • Seite 52: Ballendurchmesser Einstellen (Krone F 155)

    RP 1551 Die Zugfedern (2) (rechte und linke Maschinenseite) zum Spannen des vorderen Rollbodens sind ab Werk vorein- RPN00005 gestellt und dürfen ohne Rücksprache mit dem KRONE- Kundendienst nicht verstellt werden. Eingriffe führen zum Verlust des Garantie- anspruches! 5.4.1 Ballendurchmesser einstellen...

  • Seite 53: Ballendurchmesser Vorwählen (Krone V 150 ,V 180) (Medium)

    Grundeinstellung und Bedienung 5.5 Ballendurchmesser vorwählen (KRONE V 150 ,V 180) (Medium) Die Einstellung des Ballendurchmessers erfolgt am Verstellsegment hinter dem vorderen rechten Schutz und wird vom Garnkasten innen, rechte Seite über die Flügel- mutter (2) eingestellt. Ballendurchmesservorwahl: • Elektrischer Starter am EIN/AUS Schalter einschalten.

  • Seite 54: Preßdruckeinstellung (Krone V 150 ,V 180)

    Silage hoch 5.5.2 Einstellung Ballendurchmesseranzeiger (KRONE V 150 ,V 180) (Medium) Über das Seil (1), an der rechten und linken Maschinen- seite, werden die beiden Durchmesseranzeiger an der rechten Maschinenseite eingestellt. Ist die Ballenkammer leer und die Heckklappe geschlos- sen und verriegelt, so sollen die Zeiger leicht von Schraube (2) abgehoben sein.

  • Seite 55: Einstellung Heckklappenverschluß (Medium)

    Grundeinstellung und Bedienung 5.6 Einstellung Heckklappenverschluß (Medium) Über das Seil (1), an der rechten und linken Maschinen- seite, wird an beiden Anzeigern (2) - an der rechten Maschinenseite - angezeigt, ob die Heckklappe ordnungs- gemäß verschlossen ist. Sind die Verschlußhaken ganz verriegelt, sollen die Anzeiger (2) von der Schraube (3) leicht abgehoben sein.

  • Seite 56: Netzbindung

    Grundeinstellungen und Bedienung 5.7 Netzbindung 5.7.1 Spezielle Sicherheitshinweise Für alle Wartungs-, Montage-, Reparatur- und Einstellarbeiten gilt: • Rundballenpresse zum Stillstand bringen. • Motor abstellen, Zündschlüssel abziehen und Versorgungsspannung 12 V trennen. • Traktor und Rundballenpresse gegen Wegrollen sichern. 5.7.2 Bauteile RPN00007 5.7.3 Allgemeines 1 Messerbalken...

  • Seite 57: Netzrolle Einlegen

    Grundeinstellung und Bedienung 5.7.4 Netzrolle einlegen Der Netzrollenanfang muß zur Maschine weisen und von oben her abgezogen werden. • Hebel (2) anheben. • Bremsscheibe (1) mit Netzrollenaufnahme (3) nach vorne schwenken. • Bremsscheibe (1) abziehen. • Netzrolle auf die Welle der Netzrollenaufnahme (3) und den Halter (4) aufschieben.

  • Seite 58: Netz Einfädeln

    Grundeinstellungen und Bedienung 5.7.4.1 Netz einfädeln 12a 12b • Das Netz (11) über die Umlenkwelle (8) unter dem Netzausgleich (3) führen. Von hier aus das Netz (11) über die erste Breitzieherrolle (12a) legen und unter die Breitzziehrolle (12b) führen. Zum Schluss das Netz (11) über das Halteblech (4) legen und unter das Kunststofftuch (10) führen.
  • Seite 59 Grundeinstellung und Bedienung Die Einstellung der Netzbremse ist abhän- gig von der Netzsorte die verwendet wird. Die Netzbremse sollte so eingestellt wer- den, daß das Netz nach dem Bindevor- gang ca. 200 mm über dem Halteblech (4) in den Kanal hängt. Immer mit Drehzahl 540 1/min abbinden (gleiche Drehzahl).

  • Seite 60: Einstellung Abschneideposition

    Grundeinstellungen und Bedienung 5.7.6 Einstellung Abschneideposition Die Abschneidepositoin ist erreicht, wenn die Klinke (1) angehoben und das Maß A zwischen Klinke (1) und Stellbebel (2) A= 405 mm beträgt. Ist dies nicht der Fall dann: • An der Bedieneinheit das Menü "Sensortest Motor- position"...

  • Seite 61: Bindeposition

    Grundeinstellung und Bedienung 5.7.8 Bindeposition • Bedieneinheit das Menü "Sensortest Motorposition" (bei Komfort) bzw. "Einstellung Motorposition" ( bei Medium) aufrufen. • Bindeposition durch Betätigen der entsprechenden Taste auslösen. • Die Bindeposition wird durch den Motor automatisch angefahren. Hat der Motor die Bindeposition er- reicht, darf das Seil (1) nicht spannen und die Rolle (2) muss vor der Klinke (3) liegen.

  • Seite 62: Ballenzähler

    An der Rändelschraube (2) kann der Ballen- zähler zurückgestellt werden. RPN00019 5.9 Rollboden spannen (KRONE F 125) Der hintere Rollboden wird über die Stellschraube (1) nachgespannt. Der Rollboden ist richtig vorgespannt wenn der Spannhebel (2) a = ca. 5 mm von der Ausparrung (4) des Halters (3) abgehoben ist.

  • Seite 63: Weichkern Anpassen (V150/V180)

    Grundeinstellung und Bedienung 5.10 Weichkern anpassen (V150/ V180) Da das Erntegut in seiner Struktur sehr unterschiedlich ist, kann man um einen weicheren Balleninnenkern zu bekommen die Rollbodenspannung dem Erntegut anpas- sen. Hierzu: • Das Seil (1) am Druckspeicher (2) aushängen und auf Distanzbuchse (3) ablegen VPN00011 Eine weitere Möglichkeit besteht, im dem man den...

  • Seite 64: Zentrale Kettenschmierung (Sonderausrüstung)

    Grundeinstellungen und Bedienung 5.11 Zentrale Kettenschmierung (Sonderausrüstung) Die zentrale Kettenschmierung ist an der linken Maschinenseite hinter dem vorderen Schutz angebracht. Aus dem Tank (1) wird bei jeder Umdrehung der An- triebswelle über die Pumpe (2) Öl über die Schmier- leisten, die links und rechts an der Maschine angebracht sind, zu den Bürsten an den Antriebsketten gedrückt.

  • Seite 65: Ölmengeneinstellung (Nockenpumpe)

    Düsen, die richtigen Größen verwendet werden. Jeder Größenunterschied verdoppelt die Ölfördermenge (so liefert z.B. MM4 doppelt so viel Öl wie MM3) KRONE F 125 XC / F155 XC (3) Netzwalze (6) Starterwalze (4) Hauptantrieb (6) Stirnrad (4) Hauptantrieb...
  • Seite 66 Grundeinstellungen und Bedienung KRONE V 150 XC / V 180 XC (4) Rollbodenantireb hinten (3) Netzwalze (6) Starterwalze (4) Hauptantrieb (6) Stirnrad (4) Hauptantrieb (5) Schneidwerkantrieb (3) Pick-up (5) Schneidwerkantrieb (3) Pick-up Antrieb (3) Pick-up V - 22...

  • Seite 67: Bedieneinheit Medium

    Bedieneinheit Medium Bedieneinheit Medium 7.1 Allgemeine Beschreibung Die elektronische Ausstattung der Rundballenpresse besteht im wesentlichen aus dem Jobrechner, sowie der Bedieneinheit und den Steuer- und Funktions- elementen. Der Jobrechner (1) befindet sich vorne rechts an der Maschine unter der Seitenhaube. Seine Funktionen sind: RPM00013 –...

  • Seite 68: Anbau

    Bedieneinheit Medium 7.2 Anbau Die Bedieneinheit mit der Halterung (1) im Sicht- bereich des Fahrers montieren. Direktbefestigung • Halterung (1) unter Verwendung der vorhandenen Bohrungen (2) befestigen. • Die Bedieneinheit (3) wird durch die Magnetplatte (4) an der Halterung (1) fixiert. BPM50390 BPM50420 Spannungsversorgung...

  • Seite 69: Bedieneinheit

    Bedieneinheit Medium 7.3 Bedieneinheit 1 12 RPM00001 Übersicht 1 Kontrolleuchte ON/OFF Taste Ein/Aus 4 Kontrolleuchte Bindeart (Netz) 5 Kontrolleuchte Bindeart (Garn) 6 Kontrolleuchte Automatikbetrieb „-“ -Taste (2) 7 Kontrolleuchte Handbetrieb 9 Kontrolleuchte aus = Pick-up ist ausgewählt „+“ -Taste (3) Kontrolleuchte an = Messerbodenverstellung ausgewählt Bindeart (Netz)-Taste (4)

  • Seite 70: Betriebsbereitschaft

    Bedieneinheit Medium 7.4 Betriebsbereitschaft Einschalten • Taste betätigen. Bei ordnungsgemäßer Spannungsversorgung wird ein kurzer Selbsttest durchgeführt. alle LED´s leuchten kurz auf Es ertönt ein Hupsignal alle LED´s erlöschen und nach kurzer Zeit leuchten nachfolgende Kontrol- leuchten auf: • Kontrolleuchte (1) leuchtet •...

  • Seite 71: Preßdruckanzeige (Krone F 125; F155) Bzw. Ballendurchmesser (Krone V150; V 180)

    Die Einstellung erfolgt an der Maschine ( siehe Kapitel Preßdruckeinstellung (Krone F 125; F155) bzw. Ballendurchmesser (Krone V150; V 180). Der gewünschte Preßdruck (Krone F 125; F155) bzw. Ballendurchmesser (Krone V150; V 180) ist erreicht: • Wird durch Anzeiger an der Maschine angezeigt.

  • Seite 72: Betätigung Der Bindung (Automatikmodus)

    7.5.2 Betätigung der Bindung (Automatik- modus) • Sobald der Rundballen den am Vorwahlanzeiger der Rundballenpresse vorgewählten Preßdruck (Krone F 125; F155) bzw. Ballendurchmesser (Krone V150; V 180) erreicht und die vorgewählte Sperrzeit abgelau- fen ist, wird der Bindevorgang automatisch gestartet (Stellmotor fährt aus). •...

  • Seite 73: Einstellung Der Zuführposition

    Bedieneinheit Medium 7.6.2 Einstellung Motorposition (Netz) Hier wird die Zuführ- und Abschneideposition angefah- ren und abgespeichert. • Beim Einschalten der Bedienung die Taste gedrückt halten. • Kontrolleuchte (4) + (5) leuchtet 7.6.2.1 Einstellung der Zuführposition • Mit der Taste wird der Motor bis zur Zuführ- position ausgefahren.d.h.: •...

  • Seite 74: Bindeposition Anfahren

    Bedieneinheit Medium 7.6.2.3 Bindeposition anfahren Der Motor sollte erst wieder in die Bindeposition gefahren werden, nachdem die Werte für die Zuführ- und Abschneideposition vorgenommeen wurden. Mit der Taste wird der Motor in die Bindeposition gefahren. Es können keine weiteren Einstellungen 5 11 an der Zuführ- und Abschneide- position vorgenommen werden.

  • Seite 75: Sensortest / Analog

    Bedieneinheit Medium 7.6.4 Sensortest / analog Im analogen Sensortest wird die Funktion des Drehpotiometers überprüft. • Beim Einschalten der Bedienung die Taste gedrückt halten. • Taste betätigen. • Mit der Taste bzw. wird der Motor verfahren. Im Bargrafen (11) wird der aktuelle Wert des RPM00009 Drehpotiometers angezeigt.
  • Seite 76 Bedieneinheit Medium VII - 10...

  • Seite 77: Bedieneinheit Komfort

    Bedieneinheit Komfort Bedieneinheit Komfort 8.1 Allgemeine Beschreibung Die elektronische Ausstattung der Rundballenpresse besteht im wesentlichen aus dem Jobrechner, sowie der Bedieneinheit und den Steuer- und Funktions- elementen. Der Jobrechner (1) befindet sich vorne rechts an der Maschine unter der Seitenhaube. RPK50610 Seine Funktionen sind: –...

  • Seite 78: Anbau

    Bedieneinheit Komfort 8.2 Anbau Die Bedieneinheit mit der Halterung (1) im Sicht- bereich des Fahrers montieren. Direktbefestigung • Halterung (1) unter Verwendung der vorhandenen Bohrungen (2) befestigen. • Die Bedieneinheit (3) wird durch die Magnetplatte (4) an der Halterung (1) fixiert. BPM50390 BPM50420 Spannungsversorgung...
  • Seite 79 Bedieneinheit Komfort 8.3 Bedieneinheit Übersicht 1 Taste Ein/Aus 2 Display 3 Tasten (1 - 3) 4 Menü-Taste (4) 122/122 cm 5 „+“ -Taste (5) 6 Esc-Taste (6) 7 „-“ -Taste (7) 8 OK-Taste (8) RPK50010 VIII - 3...

  • Seite 80: Betriebsbereitschaft

    Bedieneinheit Komfort Beschreibung der Tasten Tasten 1-3 Die Tasten 1-3 dienen zur Betätigung der in der darüberliegenden Zeile befindlichen Softkeys. Die Zuordnung ist der Grafik zu entnehmen. Befindet sich kein Softkey oberhalb der Taste, ist die Taste ohne Funktion. 122/122 cm Taste 4 Mit der Taste wird die Menüebene aufgerufen.

  • Seite 81: Handbetrieb

    Bedieneinheit Komfort 8.5 Handbetrieb 8.5.1 Grundbild Handbetrieb Softkeys: In der untersten Zeile befinden sich folgende Softkeys: • Umschaltung Hand-/Automatikbetrieb 122/122 cm Es wird der aktivierte Betrieb angezeigt. Umschalten auf Automatikbetrieb Taste für Softkey drücken. RPK50040 • Taste für Softkey Netz zuführen drücken. •...
  • Seite 82 Bedieneinheit Komfort • Ballendurchmesser (Anzeige bei V 180) Der erste Wert (1) unterhalb der Balkenanzeige und die Höhe des Balkens (1) zeigen den aktuel- len Ist-Ballendurchmesser in cm an. Der zweite Wert (2) unterhalb der Balkenanzeige und die Pfeile in der Balkenanzeige (2) zeigen den eingestellten Soll-Ballendurchmesser in cm an.

  • Seite 83: Automatikbetrieb

    Bedieneinheit Komfort 8.6 Automatikbetrieb Allgemeine Beschreibung siehe Kap. „Handbetrieb“ Unterschiede zum Handbetrieb Softkeys: 122/122 cm • Umschaltung Hand-/Automatikbetrieb Es wird der aktivierte Betrieb angezeigt. Umschalten auf Handbetrieb RPK50031 Taste für Softkey drücken Im normalen Automatikbetrieb erfolgt eine Zeit- verzögerung (Einstellung siehe Menüführung Ab- schnitt Bindestartverzögerung) bevor das Netz zugeführt wird.

  • Seite 84: Meldungen

    Bedieneinheit Komfort 8.7 Meldungen Infomeldung Die Infomeldung erscheint nur, wenn man sich im Grundbild der Bedienung befindet. Sie erlischt auto- matisch, wenn die Ursachen für die Infomeldung behoben sind. Meldung Ballenkammer nicht geschlossen Die Softkeys in der unteren Zeile sind während der Anzeige der Infomeldung weiterhin aktiv.

  • Seite 85: Menüebene

    Bedieneinheit Komfort 8.8 Menüebene Übersicht Kundenzähler Kontrast Ballendurchmesser Gesamtzähler Einstellungen Anzahl Netz Wicklungen Empfindlichkeit Zähler Richtungsanzeige Sensortest Vorsignalisierung Hand Service Korrektur Befüllung Aktortest Hand Info Bindestart-Position Position Motor Monteur Einstellungen RPK50470 8.8.1 Menüebene aufrufen • Taste (1) betätigen. 122/122 cm Im Display wird die Menüebene angezeigt.

  • Seite 86: Hauptmenü 1 „Einstellungen

    Bedieneinheit Komfort Die Menüebene ist in fünf Hauptmenüs unterteilt: • = Hauptmenü 1 „Einstellungen“ • = Hauptmenü 2 „Zähler“ • = Hauptmenü 4 „Service“ • = Hauptmenü 5 „Info“ • = Hauptmenü 6 „Monteur“ • Mit den Tasten werden die Haupt- BPM50270 menüs angewählt, das angewählte Symbol wird invers dargestellt.

  • Seite 87: Menü 1-1 „Kontrast

    Bedieneinheit Komfort 8.9.1 Menü 1-1 „Kontrast“ Menü aufrufen Hauptmenü 1 „Einstellungen“ ist aufgerufen • Mit den Tasten bzw. das Menü 1-1 anwählen, das Symbol wird invers dargestellt. • Taste drücken. Das Display zeigt das Menü 1-1 „Kontrast“ an. Die Balkenanzeige zeigt den eingestellten Kontrast- wert an.

  • Seite 88: Menü 1-2 „Ballendurchmesser" (Nur Bei Krone F 155)

    Bedieneinheit Komfort 8.9.2 Menü 1-2 „Ballendurchmesser“ (Nur bei Krone F 155) Menü aufrufen Hauptmenü 1 „Einstellungen“ ist aufgerufen • Mit den Tasten bzw. das Menü 1-2 anwählen, das Symbol wird invers dargestellt. • Taste drücken. RPK50230 Das Display zeigt das Menü 1- 2 „Ballendurch- messer“...

  • Seite 89: Menü 1-3 „Anzahl Netz Wicklungen

    Bedieneinheit Komfort 8.9.3 Menü 1-3 „Anzahl Netz Wicklungen“ Menü aufrufen Hauptmenü 1 „Einstellungen“ ist aufgerufen • Mit den Tasten bzw. das Menü 1-3 anwählen, das Symbol wird invers dargestellt. • Taste drücken. RPK50250 Das Display zeigt das Menü 1-3 „Anzahl Netz Wick- lungen“...

  • Seite 90: Menü 1-4 „Empfindlichkeit-Richtungsanzeige

    Bedieneinheit Komfort 8.9.4 Menü 1-4 „Empfindlichkeit- Richtungsanzeige“ Einstellen der Empfindlichkeit der Richtungsanzeige. Menü aufrufen Hauptmenü 1 „Einstellungen“ ist aufgerufen • Mit den Tasten bzw. das Menü 1-4 anwählen, das Symbol wird invers dargestellt. • Taste drücken. Das Display zeigt das Menü 1-4 „Empfindlichkeit- Richtungsanzeige“...

  • Seite 91: Menü 1-5 „Vorsignalisierung

    (bei (Krone V 150; V180) Vorsignalisierung besagt, wie weit im voraus signalisiert wird, dass der Ballen „den Enddurchmesser (bei Krone V 150; V180)“ bzw. „die RPK50100 Ballenfetigkeit (bei Krone F 125; F155)“ Krone V 150; V180) erreicht hat. • Mit den Tasten bzw.

  • Seite 92: Menü 1-6 „Korrektur Befüllung

    über das Menü 1-6 „Korrektur Befüllung“ die Ballengröße bzw. Ballen- festigkeit in einem vordefinierten Bereich korrigiert werden, Ballenfestigkeit: 90% bis 110% (F 125; F 155 ) Ballengröße: +5cm bis -5 cm (V 150; V 180) RPK50265 Menü aufrufen Hauptmenü...

  • Seite 93: Menü 1-8 „Bindestart Positon

    Bedieneinheit Komfort 8.9.7 Menü 1-8 „Bindestart Positon“ Die Bindestart Position besagt, von welcher Position aus die Netzbindung anläuft. Je näher die Bindestart Position zu der Einführposition eingestellt ist, desto kürzer ist die Bindestartverzögerung. Je kleiner der Balken in der Anzeige des Display´s eingestellt ist, desto näher befindet sich die Bindest- art Position zu der Einführposition.

  • Seite 94: Hauptmenü 2 „Zähler

    Bedieneinheit Komfort 8.10 Hauptmenü 2 „Zähler“ Hauptmenü aufrufen • Mit Taste Menüebene aufrufen. • Mit den Tasten bzw. das Hauptmenü 2 anwählen, das Symbol wird invers darge- stellt. • Taste drücken. RPK50300 Das Display zeigt die Menüebene 2 „Zähler“ an. Die Menüebene 2 „Zähler“...
  • Seite 95 Bedieneinheit Komfort Kundenzähler aktivieren • Mit den Tasten bzw. den gewünschten Kundenzähler aufrufen, er erscheint in der oberen Zeile. • Taste drücken. Der gewünschte Kundenzähler (hier Kundenzähler 10) wird invers ( ) dargestellt. RPK50310 Ballenanzahl verändern • Taste drücken für Softkey um die Ballenanzahl zu verringern.

  • Seite 96: Menü 2-2 „Gesamtballenzähler

    Bedieneinheit Komfort 8.10.2 Menü 2-2 „Gesamtballenzähler“ Menü aufrufen Hauptmenü 2 „Zähler“ ist aufgerufen • Mit den Tasten bzw. das Menü 2-2 anwählen, das Symbol wird invers dargestellt. • Taste drücken. Das Display zeigt das Menü 2- 2 „Gesamtballen- zähler“ an. Die Gesamtballenzahlen sind die Summe aller gepressten Ballen.

  • Seite 97: Hauptmenü 4 „Service

    Bedieneinheit Komfort 8.11 Hauptmenü 4 „Service“ Hauptmenü aufrufen • Mit Taste Menüebene aufrufen. • Mit den Tasten bzw. das Hauptmenü 4 anwählen, das Symbol wird invers dargestellt. • Taste drücken. Das Display zeigt die Menüebene 4 „Service“ an. BPM50330 Die Menüebene 4 „Service“ ist in 3 Menüs unterteilt: •...
  • Seite 98 Bedieneinheit Komfort Diagnose Namursensoren 8,2V Status (state): 7,4V • bedämpft (Eisen) • unbedämpft (kein Eisen) 5,2V • Kabelbruch state • Kurzschluss 2,8V 7,9V Einstellwerte: RPK50500 Im oberen Bereich der Balkenanzeige wird der minimale und maximale Einstellwert bei bedämpftem Sensor (Metall vorm Sensor) angezeigt. Der aktuelle Einstellwert (Ist-Wert) wird unter der Balkenanzeige angezeigt.
  • Seite 99 Ballendurchmesser links (KRONE V 150; V180) Ballenfestigkeit links (KRONE F 125; F 155) Ballendurchmesser rechts (KRONE V 150; V180) Ballenfestigkeit rechts (KRONE F 125; F 155) Sensor B9/B10 Ballenfestigkeit (F 125; F 155) ein- stellen: F 155 F 125 Die Ballenkammer muss geschlossen und leer sein.
  • Seite 100 Bedieneinheit Komfort Sensor B9/B10 Ballendurchmesser (KRONE V 150; V180) einstellen: Bevor Sie die Einstellung des Sensors (7) „B9/B10 Ballendurchmesser“ neu einstellen bzw. korrigie- ren, vergewissern Sie sich das sich der Anschlag (6) für die Weichkerneinstellung in Pos.III (weicher Balleninnenkern) befindet. Nur in dieser Lage darf eine Einstellung am Sensor (7) vorgenommen werden.
  • Seite 101 Bedieneinheit Komfort Diagnose Versorgungsspannungen 12V Ges =1 3,2V Sollspannungen: 12V Ter = 13,1V • 12V Ges: 12 - 14,5 V SS_5V = 5,0V • 12V Ter: 12 - 14,5 V • SS_5V: 4,5 - 5,5 V 8V ana = 8,8V •...

  • Seite 102: Menü 4-4 „Aktortest Hand

    Bedieneinheit Komfort 8.11.2 Menü 4-4 „Aktortest Hand“ Der Aktortest dient zum Testen der an der Maschine verbauten Aktoren. Ein Aktor kann nur getestet werden, wenn er bestromt wird. Im Aktortest Hand muss deswegen der Aktor kurz per Hand angesteuert werden um so eventuelle Fehler in der Aktorik feststellen zu können.
  • Seite 103 Bedieneinheit Komfort Diagnose digitale Aktoren Fehler werden nur angezeigt wenn Aktor eingeschal- tet ist und für den Aktor ein Test möglich ist (siehe state Tabelle „mögliche digitale Aktoren“). Gegebenenfalls kann auch direkt am Aktor die LED am Stecker kontrolliert werden. •...

  • Seite 104: Menü 4-7 „Position Motor

    Bedieneinheit Komfort 8.11.3 Menü 4-7 „Position Motor“ Menü aufrufen Hauptmenü 4 „Service“ ist aufgerufen. • Mit den Tasten bzw. das Menü 4-7 anwählen, das Symbol wird invers darge- stellt. • Taste drücken. RPK50560 Das Display zeigt das Menü 4-7 „Position Motor“ an. Das Symbol in der oberen Zeile zeigt an, dass der angezeigte Wert gespeichert ist.

  • Seite 105: Hauptmenü 5 „Info

    Bedieneinheit Komfort 8.12 Hauptmenü 5 „Info“ Hauptmenü aufrufen • Mit Taste Menüebene aufrufen. • Mit den Tasten bzw. das Hauptmenü 5 anwählen, das Symbol wird invers darge- stellt. • Taste drücken. Das Display zeigt das Menü 5 „Info“ an. BPM50340 •...

  • Seite 106: Alarmmeldungen

    Bedieneinheit Komfort 8.13 Alarmmeldungen 8.13.1 Hinweise und Meldungen Symbol Signalton Beschreibung Die maximale Befüllung wurde erreicht Netz wurde nicht gezogen Netz steht Netz läuft Keine Netzabtrennung erfolgt Ballenkammer nicht zu Messer unten Schlupf Dauerton Schneller Intervall Mittlerer Intervall Langer Intervall VIII - 30...

  • Seite 107: Physikalische Meldungen

    Bedieneinheit Komfort 8.13.2 Physikalische Meldungen Symbol Signalton Beschreibung Sensor Netz läuft defekt Sensor Netzlänge defekt Sensor Position Netz Motor defekt Sensor Schlupf defekt Sensor Messerbodenkontrolle defekt Sensor Ballendurchmesser links defekt Sensor Ballendurchmesser rechts defekt Sensor Ballenkammer zu links defekt Sensor Ballenkammer zu rechts defekt Dauerton Schneller Intervall...

  • Seite 108: Allgemeine Meldungen

    Bedieneinheit Komfort 8.13.3 Allgemeine Meldungen Symbol Signalton Beschreibung Sicherung 2 defekt (im Jobrechner) Sicherung 3 defekt (selbstheilend) Keine Verbindung zur Bedieneinheit EEPROM defekt Versorgungsspannung zu niedrig Versorgungsspannung zu hoch Ballenkammfülle erreicht Fahrspur nach links wechseln Fahrspur nach rechts wechseln 8.13.4 Akustische Hinweise Bindung wird ausgelöst Befüllung erreicht, Vorabsignal erreicht, Bindung fertig, Ballenkammer zu Dauerton...

  • Seite 109: Wartung

    Wartung Wartung 9.1 Einstellungen 9.1.1 Spezielle Sicherheitshinweise. • Die nachfolgend aufgeführten Einstellarbeiten dürfen ausschließlich bei stillstehender Maschine ausgeführt werden. Motor abstellen, Zündschlüssel abziehen und Versorgungs- spannung 12 V trennen. • Rundballenpresse und Traktor gegen Wegrollen sichern. • Nach Beendigung der Einstellarbeiten alle Schutzverkleidungen und Schutzvorrichtungen wieder ordnungsgemäß...

  • Seite 110: Lage Der Sensoren (Rechte Maschinenseite Krone F 125/ F 155)

    Wartung 9.2 Lage der Sensoren (rechte Maschinenseite KRONE F 125/ F 155) F 125 F 155 RPN00051 Pos. Sensorbezeichnung Medium Komfort Sensor typ Anzugsmoment Netzlänge (B1) Namur 10 Nm Netz läuft (B2) Namur 10 Nm Position Netzmotor (B3) Drehpoti Ballenkammer zu rechts (B12)

  • Seite 111: Lage Der Sensoren (Linke Maschinenseite Krone F 125/ F 155)

    Wartung 9.2.1 Lage der Sensoren (linke Maschinenseite KRONE F 125/ F 155) F 125 F 155 RPN00052 Pos. Sensorbezeichnung Medium Komfort Sensor typ Anzugsmoment Position Messerboden (B8) Namur 10 Nm Ballenkammer zu links (B11) Namur 10 Nm Ballengröße links (B9)

  • Seite 112: Lage Der Sensoren (Rechte Maschinenseite Krone V 150 / V 180)

    Wartung 9.2.2 Lage der Sensoren (rechte Maschinenseite KRONE V 150 / V 180) RPN00069 Pos. Sensorbezeichnung Medium Komfort Sensor typ Anzugsmoment Netzlänge (B1) Namur 10 Nm Netz läuft (B2) Namur 10 Nm Position Netzmotor (B3) Drehpoti Ballenkammer zu rechts (B12)

  • Seite 113: Lage Der Sensoren (Linke Maschinenseite Krone V 150 / V 180)

    Wartung 9.2.3 Lage der Sensoren (linke Maschinenseite KRONE V 150 / V 180) RPN00070 Pos. Sensorbezeichnung Medium Komfort Sensor typ Anzugsmoment Position Messerboden (B8) Namur 10 Nm Ballenkammer zu links (B11) Namur 10 Nm Ballendurchmesser links (B9) Namur 10 Nm...

  • Seite 114: Einstellung Der Sensoren

    Wartung 9.2.4 Einstellung der Sensoren Namursensor d = 12 mm Das Maß zwischen dem Geber (2) und dem Sensor (1) muß "a" = 2 mm betragen. Einstellung • Muttern an beiden Seiten des Sensors lösen. • Muttern verdrehen, bis Maß "a" = 2 mm erreicht ist. •...

  • Seite 115: Wartungsarbeiten

    Wartung 9.3 Wartungsarbeiten 9.3.1 Spezielle Sicherheitshinweise • Instandsetzungs-, Pflege-, Wartungs- und Reinigungsarbeiten dürfen ausschließlich bei stillstehender Maschine ausgeführt werden. Motor abstellen, Zündschlüssel abziehen und Versorgungsspannung 12 V trennen. • Rundballenpresse und Traktor gegen Wegrollen sichern. • Bei geöffneter Heckklappe diese durch Umstellen des Absperrhahns gegen Absenken sichern.

  • Seite 116: Wartung Zu Bestimmten Zeitpunkten

    Wartung 9.3.3 Wartung zu bestimmten Zeitpunkten Zeitpunkte Maschinenteil nach den ersten 8 Betriebsstd. Räder, Radmuttern und nach jedem Radwechsel nach längeren Gelenkwellenrutschkupplung Standzeiten (nur bei Reibkupplung) nach dem Kettenspannung: ersten Einsatz Rollbodenantrieb danach alle 100 Ballen Pick-up Antrieb Kettenspannung: Rollboden Rollbodenantrieb bei Saisonbeginn Pick-up Antrieb...

  • Seite 117: Einzelachse - Hydraulische Bremse

    Wartung Hydraul. - Bremse 9.3.6 Einzelachse - Hydraulische Bremse Bei ca. 100 bar Öldruck sollte der Bremshebel (1) ca. 55 mm von der Platte (2) entfernt in Bremsstellung stehen. 55 mm Max. Bremshebelstellung bei 100 bar RP-00-002 Diese Einstellung kann an der Bremswelle auf dem Profil verstellt werden: •...
  • Seite 118 Wartung IX - 10...

  • Seite 119: Tandemachse

    Ausgleichshebel (11) sowohl im Langloch Type Bremshebellänge (HL) (I), als auch im oberen Bereich (II) der Halterung (12) anliegen. Vorderachse Hinterachse KRONE F 125 125 mm 100 mm • Bremsgestänge (2a) vom Bremhebel (5) demontieren KRONE F 155 125 mm 100 mm •...

  • Seite 120: Bereifung

    Wartung 9.3.8 Bereifung • Reparaturarbeiten an der Bereifung dürfen nur von Fachkräften und mit geeignetem Montagewerkzeug durchgeführt werden. • Rundballenpresse auf festen und ebenen Untergrund abstellen. Durch Vorlegekeile gegen unbeabsichtigtes Wegrollen sichern. • Radmutter regelmäßig auf festen Sitz kontrollieren und gegebenenfalls nachziehen. •...

  • Seite 121: Deichsel

    Wartung 9.3.10 Deichsel 210 Nm • Nach 10 Betriebsstunden Schrauben nachziehen. • Alle 50 Betriebsstunden Schrauben überprüfen. 730 Nm RPN00049 IX - 13...

  • Seite 122: Hauptantriebsgetriebe

    Wartung 9.3.11 Hauptantriebsgetriebe Das Hauptantriebsgetriebe (1) befindet sich im vorderen Querträger der Rundballenpresse. Ölkontrolle Vor dem ersten Einsatz kontrollieren. Jeweils nach 500 gepreßten Rundballen Getriebeöl kontrollieren. Hierzu: Kontrollschraube (3) herausdrehen. Ölniveau muß bis zur Kontrollbohrung reichen. Ölwechsel RPN00050 Nach dem ersten Einsatz (ca. 30 - 50 Std.) und nach jeder Saison sollte ein Ölwechsel vorgenommen werden Hierzu: •...

  • Seite 123: Spannen Der Antriebsketten

    Spannung des Spannelementes (2) erhöhen bzw. verringern, bis Abstand “ a= ca 330 mm eingestellt ist. RPN00053 9.4.3.2 hinterer Rollbodenantrieb (KRONE V 150, V 180) Der hintere Rollbodenantrieb (1) befindet sich auf der rechten Maschinenseite. Kettenspannung prüfen Gespannte Federlänge a= ca 470 mm Kettenspannung korrigieren: •...

  • Seite 124: Netzantrieb

    Wartung 9.4.3.3 Netzantrieb Der Netzantrieb (1) befindet sich auf der linken Maschinenseite. Die Netzantriebskette wird mittels dem Spannelement (2) gespannt. Kettenspannung prüfen • Kettenspannung durch Eindrücken prüfen, bei einer Eindrücktiefe von „a ≥ ≥ ≥ ≥ ≥ ca. 10 mm“ ist die Vor- spannung korrekt, ggf.

  • Seite 125: Schneidwalze

    Wartung 9.4.3.5 Schneidwalze Der Schneidwalzenantrieb (1) befindet sich auf der rechten Maschinenseite. Kettenspannung prüfen Gespannte Federlänge a= ca.220 mm Kettenspannung korrigieren: • Federspannung der Zugfeder (2) erhöhen bzw. verrin- gern, bis Abstand “ a= ca. 220 mm eingestellt ist. RPN00058 Bei Instandsetzungs-, Pflege-, Wartungs- und Reinigungsarbeiten kann über das Schneidwerk die Maschine von Hand...

  • Seite 126: Hauptantrieb Pick-Up / Antrieb Pick-Up

    Wartung Pick-up Vorsicht Quetschgefahr! Pick-up bis auf den Boden absenken. 9.4.3.6 Hauptantrieb Pick-up / Antrieb Pick- Der Hauptantrieb Pick-up (1) und der Antrieb Pick-up (2) befinden sich an der Pick-up auf der rechten Maschinen- seite. Hauptantrieb Pick-up Kettenspannung prüfen Gespannte Federlänge a= ca.30 mm Kettenspannung korrigieren: •...

  • Seite 127: Hydraulik

    Wartung 9.5 Hydraulik 9.5.1 Spezielle Sicherheitshinweise • Bevor Arbeiten an der Hydraulikanlage durchgeführt werden, Druck ablassen. Unter hohem Druck austretende Hydraulikflüssigkeiten können schwere Verletzungen verur-sachen. Bei Verletzungen sofort Arzt aufsuchen. • Arbeiten an der Hydraulikanlage, insbesondere an den Druckspeichern, dürfen nur von ausgebildeten Fachkräften durchgeführt werden.

  • Seite 128: Hydraulikölfilter Wechseln

    Wartung 9.5.4 Hydraulikölfilter wechseln Um die Steuerventile vor Verunreinigungen zu schützen, ist ein Hydraulikölfilter (1) vorinstalliert. Das Filter- element muß einmal jährlich ausgewechselt werden. Filterelement wechseln • Schraube (2) losdrehen. • Filterunterteil (3) abnehmen. • Siebelement wechseln. • Filterunterteil (3) paßgenau aufsetzen. •...

  • Seite 129: Hydraulikschaltplan Der Rundballenpresse (Krone F 125, F 155)

    Wartung 9.5.5 Hydraulikschaltplan der Rundballenpresse (KRONE F 125, F 155) IX - 21...

  • Seite 130: Hydraulikschaltplan Der Rundballenpresse (Krone V 150, V 180)

    Wartung 9.5.6 Hydraulikschaltplan der Rundballenpresse (KRONE V 150, V 180) IX - 22...

  • Seite 131: Zugöse An Der Deichsel

    Die Schärfe der Messer (2) täglich kontrollieren. Bei Bedarf die demontierten Messer an der Rückseite der Schneid- kante (1) schleifen. Niemals die geriffelte Seite schlei- fen. Zum Anschleifen möglichst die KRONE - Schleifvorrichtung verwenden. KRS-1-061 9.8 Wartung Pflege der Druckluft- Bremsanlage (Sonderausrüstung)

  • Seite 132: Luftfilter Für Rohrleitungen

    Wartung 9.8.2 Luftfilter für Rohrleitungen Verwendung: Der Luftfilter für Rohrleitungen ist vor dem Bremsventil, eingebaut. Es reinigt die Druckluft und schützt dadurch die Geräte vor Störungen. Die Bremsanlage bleibt auch bei verstopftem Filtereinsatz in beiden Strömungsrich- tungen funktionsbereit. Wartung: Der Filtereinsatz soll in regelmäßigen Zeitabständen z.B. jährlich vor Saisonbeginn gereinigt werden.

  • Seite 133: Schmierung

    Wartung 9.9 Schmierung 9.9.1 Spezielle Sicherheitshinweise • Instandsetzungs-, Pflege-, Wartungs- und Reinigungsarbeiten dürfen ausschließlich bei stillstehender Maschine ausgeführt werden. Motor abstellen, Zündschlüssel abziehen und Versorgungsspannung 12 V trennen. • Rundballenpresse und Traktor gegen Wegrollen sichern. • Bei geöffneter Heckklappe diese durch Umstellen des Absperrhahns gegen Absenken si- chern.
  • Seite 134 Wartung 9.9.3 Schmierstellen (KRONE F125, F155) In der folgenden Tabelle werden die Schmierstellen an der Rundballenpresse sowie die Anzahl der Schmiernippel aufgeführt. 20 h 20 h 20 h 20 h 20 h 20 h 20 h RPN00059 Schmierstellen Anzahl der Schmiernippel 1) Stützfuß...

  • Seite 135: Schmierstellen (Krone F125, F155)

    Wartung 9.9.4 Kettenschmierung wenn keine Zentralschmierung vorhanden (KRONE F125, F155) RPN00061 Schmierstellen 1) Schneidwerkantrieb 2) vorderer Rollbodenantrieb 3) Netzantrieb 4) Walzenantrieb 5) Hauptantrieb Pick-up / Pick-up Antrieb 6) Förderschneckenantrieb links IX - 27...
  • Seite 136 Wartung IX - 28...

  • Seite 137: Überwinterung

    Lassen Sie die notwendigen Instandsetzungsarbeiten in der Zeit direkt nach der Erntesaison ausführen. Stellen Sie eine Sammelliste aller benötigten Ersatzteile auf. Sie erleichtern Ihrem KRONE-Händler hierdurch die Bearbeitung Ihrer Aufträge, und Sie haben die Gewißheit, daß Ihre Maschine zu Beginn der neuen Saison einsatzbereit zur Verfügung steht.
  • Seite 138 Überwinterung X - 2...

  • Seite 139: Wiederinbetriebnahme

    Wiederinbetriebnahme 11 Wiederinbetriebnahme Spezielle Sicherheitshinweise • Für alle Wartungs-, Montage-. Reparatur- und Einstellarbeiten gilt grundsätzlich: Maschine zum Stillstand bringen. Motor abstellen. Zündschlüssel abziehen und Versorgungs- spannung 12 V trennen. • Traktor und Rundballenpresse gegen Wegrollen sichern. • Bei geöffneter Heckklappe diese durch Umstellen des Absperrhahns gegen Absenken sichern.

  • Seite 140: Überlastkupplung An Gelenkwelle Lüften

    Wiederinbetriebnahme 11.2 Überlastkupplung an Gelenk- welle lüften Nur bei Reibkupplung Nach längeren Standzeiten können die Beläge der Überlastkupplung (2) mit den Reibflächen verkleben. Vor dem Einsatz die Überlastkupplung lüften. • Schrauben (1) über Kreuz lösen. • Gelenkwelle von Hand durchdrehen. •...

  • Seite 141: Störungen - Ursachen Und Behebung

    Störungen – Ursachen und Behebung 12 Störungen – Ursachen und Behebung Spezielle Sicherheitshinweise • Instandsetzungs-, Pflege-, Wartungs- und Reinigungsarbeiten dürfen ausschließlich bei stillstehen der Maschine ausgeführt werden. Motor abstellen, Zündschlüssel abziehen und Versorgungsspannung 12 V trennen. • Rundballenpresse und Traktor gegen Wegrollen sichern. •...
  • Seite 142 Störungen – Ursachen und Behebung Störung mögliche Ursache Behebung Ballenkammer ist ungleichmäßig befüllt. Bei tonnenförmigen Wechselseitig über das Schwad fahren. Ballen reißt das Wickelmaterial in der Anzahl der Umwicklungen erhöhen. Anzahl der Umwicklungen ist zu gering. Mitte auf. Netzbremse lösen. Netzbremse zu stramm.
  • Seite 143 Störungen – Ursachen und Behebung Störung mögliche Ursache Behebung Messerwelle ist sofort nach dem Startvorgang wiederholen. Netz reißt nach dem Startvorgang wieder heruntergefallen. Startvorgang bzw. während des Rollen-Bremse ist zu stark eingestellt. Einstellung der Bremseinrichtung Wickelns gleich überprüfen. wieder ab. Netz reißt bei Verringe- Feder für Bremse zu stramm Feder für Bremse am Spannhebel umset-...

  • Seite 144: Störungen, Deren Ursachen Und Behebung An Der Zentralen Kettenschmierung

    Störungen – Ursachen und Behebung 12.2Störungen, deren Ursachen und Behebung an der Zentralen Ketten- schmierung Störung mögliche Ursache Behebung geringer Ölverbrauch geringer Druck Pumpe arbeitet schwer Schmutz im Pumpenbereich -> säubern Pumpe wird nicht zum vollen Hub eingedrückt -> Einstellen nach Betriebsanleitung Pumpenventil schließt nicht richtig ->...

  • Seite 145: Anhang

    Anhang A1 Erstinbetriebnahme A1.1 Vorbereitungen für die Erstinbetriebnahme Aus Transportgründen wird die Rundballenpresse ohne montierter Gelenkwelle und Auffangmulde ausgeliefert. Vor der Erstinbetriebnahme muß die Rundballenpresse vollständig montiert werden und an den Schleppertyp angepaßt werden. Folgende Teile werden teilweise lose mitgeliefert. Die Angabe in Klammer gibt den Aufbewahrungsort auf der Maschine während des Transport an.
  • Seite 146 Anhang Rundballenpresse auf ebenen und festen Untergrund abstellen. Mit zwei Unterlegkeilen gegen Fortrollen sichern. KR-1-081 Anbauteile (1, 3 + 5) aus dem Garnkasten nehmen. RP-A-027 Schlepperhydraulik drucklos schalten. Hydraulikschläuche (1), (2) und (3) gemäß farblicher Kennzeichnung an Schlepperhydraulik anschließen. RBV01170 A - 2...
  • Seite 147 Anhang Steuerventil für „Heckklappe öffnen“ auf "Heben" stellen. RBV0116A Unfallgefahr! Geöffnete Heckklappe gegen unbeabsich- tigtes Schließen sichern. • Absperrhahn (1) des linken Hub- zylinders von Position (a) in Position (b) schwenken. RPN00016 Anbauteile (2), (4) aus der Ballenkammer nehmen. RP-A-029 Heckklappe schließen •...

  • Seite 148: Deichselhöhe Anpassen

    Anhang A1.2 Deichselhöhe anpassen Um eine optimale Gutaufnahme zu gewährleisten, muß die Deichselhöhe dem jeweiligen Schleppertyp angepaßt werden. Im angehängten Zustand muß das Maß x zwischen Mitte Schneidwalze und Boden gemessen x = 700 mm bis 800 mm betragen. RPN00068 Deichselhöhe einstellen.

  • Seite 149: Anbau Gelenkwelle

    Anhang A1.3 Anbau Gelenkwelle A1.3.1 Längenanpassung Die Gelenkwelle (1) muß in der Länge angepaßt werden. Die kürzeste Betriebsstellung wird bei engster Kurven- fahrt erreicht. • Rundballenpresse an Schlepper anhängen. • Kürzeste Betriebsstellung für Gelenkwelle einneh- men. RBV01010 • Gelenkwelle auseinander ziehen. •...

  • Seite 150: Montage Gelenkwelle

    Anhang A1.3.2 Montage Gelenkwelle • Gelenkwellenhalter (1) montieren und Gelenkwellen- stütze (2) einhängen. RP-99-012 • Gelenkwelle (1) mit Überlastsicherung maschinenseitig aufschieben, bis Sicherung einrastet, oder Gelenkwelle verschraubt werden kann (siehe Betriebsanleitung Gelenkwellenhersteller). • Halteketten (2) des Gelenkwellenschutzes einhängen. KR-1-080 • Gelenkwelle (1) in Gelenkwellenstütze (2) ablegen.

  • Seite 151: Montage Schlauchhalter

    Anhang A1.4 Montage Schlauchhalter Schlauchhalter (1) wird mit dem Befestigungsmaterial (2) auf der Deichsel montiert. RBV01080 • Schlauchhalter (5) durch Langlöcher auf der Deichsel (6) führen. • Schlauchhalter mit Klemmen (4), Schrauben (1), Scheiben (2) und selbstsichernden Muttern (3) an Deichsel befestigen.

  • Seite 152: Beleuchtungsanlage

    Anhang A1.5 Beleuchtungsanlage Dreikammerleuchten (1) rechts und links am Heck der Rundballenpresse mit der Leuchtkammer nach hinten montieren und Leitung mit Kabelbinder (2) befestigen. RPN00066 A - 8...

  • Seite 153: Elektroschaltplan

    Anhang A2 Elektroschaltplan A2.1 Elektroschaltplan - Medium A - 9...
  • Seite 154 Anhang A - 10...
  • Seite 155 Anhang A - 11...

  • Seite 156: Elektroschaltplan - Komfort

    Anhang A2.2 Elektroschaltplan - Komfort A - 12...
  • Seite 157 Anhang A - 13...
  • Seite 158 Anhang A - 14...
  • Seite 159 Anhang A - 15...
  • Seite 160 Anhang A - 16...
  • Seite 161 Anhang A - 17...
  • Seite 162 . . konsequent, kompetent Maschinenfabrik Bernard Krone GmbH Heinrich-Krone-Straße 10, D-48480 Spelle Postfach 11 63, D-48478 Spelle Phone +049 (0) 59 77/935-0 +049 (0) 59 77/935-339 Internet: http://www.krone.de eMail: info.ldm@krone.de...

Diese Anleitung auch für:

F 125 xcF 155F 155 xcV 150V 150 xcV 180 ... Alle anzeigen

Inhaltsverzeichnis