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Krone XXL-RGD Betriebsanleitung
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Krone XXL-RGD Betriebsanleitung

Kurzschnitt-dosierwagen
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Betriebsanleitung
Nr. 442-2 D
Kurzschnitt-Dosierwagen
XXL-RGD
(ab Maschinen-Nr. 436 700)

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Verwandte Anleitungen für Krone XXL-RGD

Inhaltszusammenfassung für Krone XXL-RGD

  • Seite 1 Betriebsanleitung Nr. 442-2 D Kurzschnitt-Dosierwagen XXL-RGD (ab Maschinen-Nr. 436 700)

  • Seite 2: Eg-Konformitätserklärung

    EG-Konformitätserklärung entsprechend der EG-Richtlinie 89/392/EWG Maschinenfabrik Bernard Krone GmbH Heinrich-Krone-Str. 10, D-48480 Spelle erklären in alleiniger Verantwortung, daß das Produkt Kurzschnitt-Dosierwagen Typen: XXL-RGD auf das sich diese Erklärung bezieht, den einschlägigen grundlegenden Sicherheits- und Gesund- heitsanforderungen der EG-Richtlinie 89/392/EWG; 3, Änderungsrichtlinie vom 22.7.93 entspricht.
  • Seite 3 Betriebsanleitung ganz oder teilweise unbrauch- sicherheit, Zuverlässigkeit und Werterhaltung des bar geworden sein, können Sie unter Angabe der Kurzschnitt-Ladewagens. umseitig genannten Nummer eine Ersatz-Betriebsan- leitung für Ihre Maschine erhalten. Wir wünschen Ihnen viel Erfolg mit Ihrer KRONE- Maschine. Maschinenfabrik Bernard Krone GmbH Spelle...
  • Seite 4 Vorwort...

  • Seite 5: Angaben Über Das Produkt

    Schnittlängen bis zu 40mm. 1.2 Angaben über das Produkt 1.2.1 Allgemeines Diese Betriebsanleitung ist gültig für die Kurzschnitt- KDW00050 Dosierwagen der Type XXL-RGD ab der Maschinen- Nr. 436.700 Maschinenfabrik Bernard Krone GmbH 1.2.2 Herstelleradresse Heinrich-Krone-Str. 10 D-48480 Spelle Made in...

  • Seite 6: Bestimmungsgemäße Verwendung

    Allgemeines 1.2.6 Anschlüsse Siehe Hydraulikplan - Siehe Seite V - 5 Siehe Elektroplan - Siehe Seite A - 10 1.2.7 Bestimmungsgemäße Verwendung Die Kurzschnitt-Dosierwagen der XL-Baureihe sind ausschließlich für den üblichen Einsatz bei landwirt- schaftlichen Arbeiten gebaut (bestimmungsgemäßer Gebrauch). Jeder darüber hinausgehende Gebrauch gilt als nicht bestimmungsgemäß.

  • Seite 7: Technische Daten

    Gesamthöhe 3740 Gesamthöhe abgeklappt 3040 Plattformhöhe 1260 Spurbreite 1950 Bereifung 500/50-17 DIN-Volumen bei Dürrgut (DIN 11741) ca. m3 KRONE-Fremdkörpersicherung Einzelmessersicherung Schnittlänge bei 10 Messern ca. mm 20 Messern ca. mm 39 Messern ca. mm Pick-up-Arbeitsbreite (DIN 11200) 1800 Leistungsbedarf ca. kW (PS) 95 (130) Zulässiges Gesamtgewicht...
  • Seite 8 Allgemeines I - 4...

  • Seite 9: Personalqualifikation Und -Schulung

    Sicherheit Sicherheit 2.2 Personalqualifikation und -schulung Diese Betriebsanleitung enthält grundlegende Hinwei- se, die beim Anbau, Betrieb und Wartung zu beachten Der Kurzschnitt-Dosierwagen darf nur von Personen sind. Daher ist diese Betriebsanleitung unbedingt vor benutzt, gewartet und instandgesetzt werden, die Einsatz und Inbetriebnahme vom Personal zu lesen hiermit vertraut und über die damit verbundenen und muß...

  • Seite 10: Sicherheits- Und Unfallverhütungs-Vorschriften

    Sicherheit Beim Verkehr auf öffentlichen Straßen müssen die 15. Betätigungseinrichtungen (Seile, Ketten, Gestän- jeweiligen gesetzlichen Vorschriften (in der Bundesre- ge usw.) fernbetätigter Einrichtungen müssen so publik Deutschland die StVZO und StVO) eingehalten verlegt sein, daß sie in allen Transport- und werden.

  • Seite 11: Angehängte Geräte

    Sicherheit 12. Zapfwelle immer abschalten, wenn zu große Ab- 2.6 Angehängte Geräte winklungen auftreten und sie nicht benötigt wird! 1. Geräte gegen Wegrollen sichern. 13. Achtung! Nach dem Abschalten der Zapfwelle Gefahr durch nachlaufende Schwungmasse! 2. Max. zulässige Stützlast der Anhängekupplung, Während dieser Zeit nicht an das Gerät heran- Zugpendel oder Hitch beachten! treten.
  • Seite 12 9. Ersatzteile müssen mindestens den vom Geräte- hersteller festgelegten technischen Anforderun- 8. Vor Arbeiten an der Hydraulikanlage Geräte gen entsprechen! absetzen, Anlage drucklos machen und Motor Dieses wird durch Original-KRONE-Ersatzteile abstellen! gewährleistet! 10. Bei Gasspeicherung nur Stickstoff zum Auffüllen 2.9 Reifen verwenden - Explosionsgefahr! 2.11Eigenmächtiger Umbau und...
  • Seite 13 Sicherheit II - 5...

  • Seite 14: Lage Der Sicherheitsaufkleber An Der Maschine

    Sicherheit Lage der Sicherheitsaufkleber an der Maschine Rechte Maschinenseite KDW01170 Linke Maschinenseite KDW01160 II - 6...
  • Seite 15 Sicherheit 939 100-4 540/ MAX. Zapfwellendreh- MAX. Vor Inbetriebnahme die zahlen nicht über- Best.-Nr. 939 100-4 (1x) Betriebsanleitung und schreiten! Sicherheitshinweise lesen 939 101-4 Der Betriebsdruck 1000/ MAX. und beachten. der Hydraulikanlage darf 200 bar nicht MAX. überschreiten! Best.-Nr. 939 471-1 (1x) Best.-Nr.
  • Seite 16 Sicherheit 2.14 Lage der allgemeinen Hinweisschilder an der Maschine Rechte Maschinenseite KDW01170 Linke Maschinenseite KDW01160 II - 8...
  • Seite 17 Sicherheit Die Hinweisschilder kennzeichnen maschinen- spezifische Besonderheiten, die für die einwand- freie Funktion der Maschine einzuhalten sind. Anhänger ist mit einer Radmuttern nach erstem Einsatz nachziehen. Zugöse DIN 11026 Apretar las tuercas de fijación de ruedas después de la primera puesta en servicio. ausgerüstet.
  • Seite 18 Sicherheit II - 10...

  • Seite 19: Betrieb

    Betrieb Betrieb 3.1 Allgemeines Der Kurzschnitt-Dosierwagen muß dem jeweiligen Schlepper angepaßt werden (Siehe Anhang A „Erstanbau“) Wird der Schlepper gewechselt, müssen folgende Anpassungen überprüft und ggf. erneut durchgeführt werden. • Deichselhöhe - siehe Seite A - 2 • Gelenkwellenlänge - siehe Seite A - 5 •...

  • Seite 20: Hydraulischer Anschluß

    Betrieb 3.4 Anschlüsse 3.4.1 Hydraulischer Anschluß Beim Anschließen der Hydraulik- schläuche darauf achten, daß die Hydraulik sowohl traktor- als auch maschinenseitig drucklos ist. • Hydraulikschläuche aus der Halterung an der Deichsel nehmen. • Abdeckkappen der Schläuche entfernen. • Stecker der Hydraulikschläuche (7) (8) vor dem Einkuppeln reinigen.

  • Seite 21: Druckluftanschlüsse Bei Druckluft- Bremse

    Betrieb Anschluß der Komfortbedienung Komfortbedienung im Sichtbereich des Fahrers auf dem Schlepper befestigen. Komfortbedienung mit Bordrechner verbinden. Steuerkabel (1) in Buchse (2) der Komfortbedienung (3) stecken. Mit Überwurfmutter (4) Verbindung sichern. Spannungsversorgungskabel (12 V) für Komfort- bedienung schlepperseitig an der 3-poligen Strom- steckdose anschließen.

  • Seite 22: Hydraulische Bremse (Export)

    Betrieb 3.4.4 Hydraulische Bremse (Export) Für bestimmte Exportversionen ist eine hydraulische Bremse vorgesehen. Bei dieser Version wird der entspre- chende Hydraulikschlauch mit dem traktorseitigen Steuerventil verbunden. Durch Betätigen des Traktor- Bremsventils wird die Bremse aktiviert. 3.4.5 Gelenkwelle • Gelenkwelle (1) schlepperseitig auf die Zapfwelle schieben.
  • Seite 23 Betrieb 3.5 Pick up 3.5.1 Spezielle Sicherheitshinweise Für alle Wartungs-, Montage-, Reparatur- und Einstellarbeiten gilt grundsätzlich: • Kurzschnitt-Dosierwagen zum Stillstand bringen. • Motor abstellen, Zündschlüssel abziehen und Elektrik am Bedienkasten ausschalten. • Kurzschnitt-Dosierwagen und Schlepper gegen Wegrollen sichern. • Bei Arbeiten an der Pick-up besteht Quetschgefahr. •...
  • Seite 24 Betrieb 3.7 Schneidwerk 3.7.1 Spezielle Sicherheitshinweise Für alle Wartungs-, Montage-, Reparatur- und Einstellarbeiten gilt grundsätzlich: • Kurzschnitt-Dosierwagen zum Stillstand bringen. • Motor abstellen, Zündschlüssel abziehen und Elektrik am Bedienkasten ausschalten. • Kurzschnitt-Dosierwagen und Schlepper gegen Wegrollen sichern. • Bei der Montage und Demontage der Messer besteht hohe Verletzungsgefahr. Messer nur mit geeigneten Handschuhen anfassen.

  • Seite 25: Schnittlänge Einstellen

    Betrieb 3.7.3 Schnittlänge einstellen Die Einstellung erfolgt zentral an der linken Wagenseite. Schneidwerk absenken • Am Bedienpult den Schalter für Messer auf „Senken“ drücken (bis im Display „Messerwechsel?“ erscheint). • Zündschlüssel abziehen und Elektrik am Bedienkasten ausschalten. Schneidwerk ist jetzt in Stellung „Messervorwahl“. KDW00030 Schnittlänge einstellen •...

  • Seite 26: Messer Ausbauen

    Die Schärfe der Messer (2) täglich kontrollieren. Bei Bedarf die demontierten Messer an die Rückseite der Schneidkante (1) schleifen. Nur die ungeriffelte Seite schleifen. Zum Schleifen möglichst die KRONE- Schleifvorrichtung verwenden. ET-Bestell-Nr. für Messerhalter zum KRO- NE Messer-Schleifgerät 940 003-0...

  • Seite 27: Messer Einbauen

    Betrieb 3.7.7 Messer einbauen Der Einbau erfolgt in umgekehrter Reihenfolge. Es ist darauf zu achten, daß: • Die Messer korrekt auf dem Bolzen (1) am Drehpunkt und in den Sicherungsrollen (2) sitzen. • bei neuen oder stark verschlisse- nen Messern das Kontroll- Abstandsmaß...

  • Seite 28: Verstopfungen Am Schneidwerk

    Betrieb 3.7.10 Verstopfungen am Schneidwerk • Schneidwerk absenken und die Verstopfung durch Zuschalten der Zapfwelle beseitigen. • Bei Verstopfungen im Einzugsbereich empfielt es sich, die Knickdeichsel vorher etwas anzuheben. Unfallgefahr! • Vor Aufsetzen des Mehrzweck- schlüssels immer Motor abstellen und Zündschlüssel abziehen! •...

  • Seite 29: Handhabung Der Nachlauf-Lenkachse (Sonderausstattung)

    Betrieb 3.8 Straßenfahrt • Zul. Höchstgeschwindigkeit (siehe Typenschild) nicht überschreiten. • Das Mitfahren auf dem Dosierwagen ist verboten. • Die Verkehrssicherheit des Dosierwagens, insbesondere Beleuchtung, Bereifung, geschlos- sene Heckklappe, abgesenkte Knickdeichsel sowie ausgehobene Pick-up sind vor dem Befahren von öffentlichen Verkehrswegen zu überprüfen. •...

  • Seite 30: Vorbereiten Des Ladevorgangs

    Betrieb 3.10 Arbeitseinsatz 3.10.1 Vorbereiten des Ladevorgangs • Gewünschte Messerzahl und damit Schnittlänge einstellen: siehe Seite III - 6 • Einstellung Pick-up Arbeitshöhe: siehe Seite III - 5 • Grundeinstellung Prallblech : siehe Seite III - 5 Das Schwad sollte gleichmäßig und locker sein.

  • Seite 31: Beenden Des Ladevorgangs

    Betrieb 3.10.2.3Bei elektromagnetischer Komfortbedienung mit Ladeautomatik • Bei Ladebeginn Hydraulik-Ölumlauf am Schlepper einschalten und Schalthebel festsetzen. • Schalter Pick-up auf „Senken“. Die Pick-up kann während des ganzen Ladevorgangs in dieser Schwimmstellung gefahren werden. • Schalter Ladeautomatik auf „Ein“ stellen, je nach Ladegut die Stellung „feucht“...

  • Seite 32: Vorbereiten Des Entladevorgangs

    Betrieb 3.10.4 Vorbereiten des Entladevorgangs • Vor Beginn des Entladevorgangs Hydraulik am Schlepper einschalten. • Bordelektrik einschalten. • Ladeautomatik muß auf "Aus" geschaltet sein. Vor dem Überfahren eines Fahrsilos Es dürfen sich keine Personen im Gefahrenbereich befinden • Knickdeichsel nur soweit wie erforderlich ausfahren. •...

  • Seite 33: Nach Dem Entladen

    Betrieb Kratzbodenrücklauf Sollten sich die Dosierwalzen festfahren, ist der Rücklauf des Kratzbodens einzuschalten. • Kratzboden anwählen • Rücklauf betätigen • Rücklauf des Kratzboden nur kurzzeitig betätigen, um eine Überlastung des Kratzbodens zu vermeiden. Vergrößerung der Ladeöffnung Um einen größeren Auswurf des Ladegutes zu erreichen, kann die mittlere Rückwand (3) pendelnd gelagert wer- den.
  • Seite 34 Betrieb 3.11 Abstellen Beim Abstellen des Kurzschnitt-Dosierwagen ist wie folgt vorzugehen: • Standfuß (1) ausfahren und sichern. • Hydrauliksystem drucklos schalten. • Hydraulikschläuche (5) und (6) vom Schlepper abkuppeln. • Druckluftschläuche (3) und (4) abkuppeln. Die abgekuppelten Hydraulik- schläuche (5) und (6) in die dafür vorgesehenen Aufnahmestücke auf der Knickdeichsel einstecken, um eine Verschmutzung der Kupplungs-...
  • Seite 35 Elektromagnetische Komfortbedienung Elektromagnetische Komfortbedienung 4.1 Allgemeines Die Komfortbedienung dient zur Überwachung und Steuerung des Lade- und Entladevorgangs. Mittels Sensoren wird die Messer-0-Schaltung und die automatische Kratzbodenabschaltung überwacht. Kontrollampen signalisieren den Arbeitszustand von Messer-0-Schaltung, Heckklappe und Sperrung der Lenkachse (Sonderausstattung). Der Ladevorgang kann manuell oder automatisch gesteuert werden.
  • Seite 36 Elektromagnetische Komfortbedienung 4.3 Bedienfeld 16 17 KLW07012-1 (7) Schalter Knickdeichsel “AUF-0-AB“ (1) Schalter “EIN/AUS“ der Stromversorgung (Display erscheint mit kurzem Hupton) (8) Schalter Pick-up “AUF-0-AB“ (2) Kontroll-Lampe (rot) warnt, wenn sich Schneidwerk nicht in (9) Tast-Schalter Arbeitsscheinwerfer “EIN/AUS“ Arbeitsstellung befindet. (10) Display (3) Schalter Schneidwerk “AUF-0-AB“...
  • Seite 37 Elektromagnetische Komfortbedienung 4.4 Überprüfen der Sensoren Sämtliche Sensortests bei stillstehender Maschine durchführen Anzeige- und Steuergerät an Taste (1) einschalten und gleichzeitig die Quit-Taste (12) betätigen bis im Display folgende Anzeige erscheint: Sensortest Ladea: 0 Kratzb: 1 Durch Betätigen der Quit-Taste (12) kann nun in jede Test- oder Prüfebene gewechselt werden.
  • Seite 38 Elektromagnetische Komfortbedienung 4.4.4 Test "Sensor Messer raus" Der Sensor (1) "Messer raus" befindet sich an der rechten Maschinenseite am Schneidwerk. Sobald die Messer am Schneidwerk rausgeschwenkt sind, muß die Zahl hinter dem Wort "Messer raus" im Display (10) auf "1" umschalten. Der Abstand zwischen Sensor (1) und Magnet (2) muß...

  • Seite 39: Load-Sensing-Anschluß

    Hydraulik Hydraulik 5.1 Spezielle Sicherheitshinweise • Bevor Arbeiten an der Hydraulikanlage durchgeführt werden, Druck ablassen. Unter Druck austretende Hydraulikflüssigkeiten können schwere Verletzungen verursachen. Bei Verlet- zungen sofort Arzt aufsuchen. • Arbeiten an der Hydraulikanlage dürfen nur von ausgebildeten Fachkräften durchgeführt werden.
  • Seite 40 Hydraulik 5.2 Anpassen des Hydrauliksystems Das Komfort-Hydrauliksystem des Kurzschnitt-Dosier- wagens muß an den Schlepper angepaßt werden und ist auf Dauerumlauf ausgelegt. Die Anpassung erfolgt mit der Einstellung der Hydraulik- Systemschraube (1) am Elektromagnetventil-Block. Der Block befindet sich sich vorne rechts an der Stirnseite des Wagens unter dem Schutzkasten.

  • Seite 41: Beispiele Zur Not-Hand-Betätigung

    Hydraulik 5.2.1 Beispiele zur Not-Hand-Betätigung Pick-up heben Knickdeichsel heben • Beide Sternradschrauben am Stellventil „Knick- • Sternradschraube am Stellventil „Pick-up Heben- deichsel Heben-Senken“ hereindrehen. Senken“ hereindrehen. • Mit spitzem Gegenstand den Magnetstößel des • Mit spitzem Gegenstand den Magnetstößel des Wegeventils (1) eindrücken.

  • Seite 42: Hydraulikschaltplan Dosierwagen Mit Querförderband Komfort-Bedienung Gd-Typ

    Hydraulik 5.2.3 Hydraulikschaltplan Dosierwagen mit Querförderband Komfort-Bedienung GD-Typ QUERFOERDERBAND KRATZBODENANTRIEB (LINKS-UND (VOR-UND RUECK RECHTSLAUF) LAUF) HECKKLAPPE (SONDERAUSRUESTUNG) HYDR.MESSERBALKEN ABSPERRHAHN (921-122) PICK-UP KNICKDEICHSEL d=1,4mm (920-904) SCHALTZYLINDER F.DOSIERWALZEN d=1,5mm d=1,5mm (332-014) (332-014) LASTMELDELEITUNG NUR BEI LOAD-SENSING SCHLEPPERHYDRAULIK UEBER POWER-BEYOND ANZUSCHLIESSEN. RUECKSCHLAG VENTIL HOCHDRUCK FILTER TANK...

  • Seite 43: Wartung

    Wartung Wartung 6.1 Spezielle Sicherheitshinweise • Instandsetzungs-, Pflege-, Wartungs- und Reinigungsarbeiten dürfen ausschließlich bei stillstehender Maschine ausgeführt werden. Motor abstellen, Zündschlüssel abziehen und Elektrik am Bedienkasten ausschalten. • Kurzschnitt-Dosierwagen und Schlepper gegen Wegrollen sichern. • Nach Beendigung der Pflege- und Wartungsarbeiten alle Schutzverkleidungen und Schutzvorrichtungen wieder ordnungsgemäß...
  • Seite 44 Wartung 6.3 Bereifung • Reparaturarbeiten an der Bereifung dürfen nur von Fachkräften und mit geeignetem Montagewerkzeug durchgeführt werden. • Kurzschnitt-Dosierwagen auf festen und ebenen Untergrund abstellen. Durch Vorlege- keile gegen unbeabsichtigtes Wegrollen sichern. • Radmutter regelmäßig auf festen Sitz kontrollieren und gegebenenfalls nachziehen. •...

  • Seite 45: Reifen-Maßtabelle

    Wartung Reifen-Maßtabelle Reifen-ø Breite Tragkraft Tragkraft Luft- bei 25 km/h bei 40 km/h druck (max. 3,5 bar ) Reifenfestlegung 500/50-17/10 PR 3280 2725 500/50-17/14 PR 4030 3355 500/55-20/12 PR 1086 5130 4260 Vorgenannte Reifen sind für 25 km/h und 40 km/h Fahrgeschwindigkeit zugelassen. Schnelläuferreifen (Tragkraft bei 62 km/h) Breite Tragkraft...

  • Seite 46: Bewegungssensor Antrieb Dosierwelle

    Wartung 6.5 Einstellung der Sensoren 5.5.1 Bewegungssensor Antrieb Dosierwelle Der Bewegungssensor befindet auf der linken Seite am oberen Dosierwalzenantrieb. Er registriert die Bewegung des Kettenzahnrades. Abstand zwischen Sensor und Kettenzahnrad a = 2 mm. KDW06340 6.5.2 Abschaltung des Kratzbodens Das rechte Lager der unteren Dosierwalze ist beweglich montiert.
  • Seite 47 Wartung Lage des Sensors Der Abstand zwischen Sensor (2) und Unterseite des Trägers (1) muß a = 2 mm betragen. • Kontermuttern (3) lösen. • Sensor (2) verschieben bis Abstand zur Scheibe (1) erreicht ist. • Kontermuttern (3) wieder anziehen. KDW06321 6.5.3 Sensor Heckklappe Das Öffnen der Heckklappe wird beim Kurzschnitt-...
  • Seite 48 Wartung 6.7 Wartungshinweise für Hydraulik 6.7.1 Hochdruckfilter Alle Dosierwagen der XL-Baureihe mit Komfort-Hydrau- lik sind mit einem Hochdruckfilter in der Druckleitung zum Steuerblock ausgestattet. Filtereinsatz (3) nach jeder Saison wech- seln! Filterelement wechseln • Hydrauliksystem drucklos schalten Gefäß von ausreichender Größe zum Auffangen des abfließenden Öles unter- stellen.

  • Seite 49: Ölwechsel Und -Kontrolle

    Wartung 6.8 Ölwechsel und -kontrolle Ölstand in den Getrieben ist vor dem Ersteinsatz und danach regelmäßig zu überprüfen. Nach dem ersten Einsatz (ca. 30 - 50 h) sollte ein Öl- wechsel vorgenommen werden. Danach einmal jährlich Öl wechseln. Dazu das alte Öl ablassen und das Getrie- be wieder mit neuem Getrieböl SAE 90 APi-GL-4 befül- len.
  • Seite 50 Wartung 6.8.3 Dosierwalzenantrieb Dosierwalzengetriebe vorne Zum Kontrollieren und Befüllen ist die Schraube (1) zu lösen. Bei Ölwechsel: • Schraube (2) enfernen, • Altöl ablaufen lassen und • Öffnung wieder verschließen. KDW06332 Der Dosierwalzenantrieb hinten befindet sich auf der linken Seite unterhalb der Verkleidung. Zum Kontrollieren und Befüllen ist die Schraube (1) zu lösen.

  • Seite 51: Kratzboden-Vorschub

    Wartung 6.9 Kettenspannung 6.9.1 Pick-up-Antrieb Der Antrieb der Pick-up befindet sich vorn auf der linken Seite des Dosierwagens. Gespannte Federlänge X= 30 mm KDW04120 6.9.2 Kratzboden-Vorschub Der Kratzboden des Dosierwagens wird automatisch gespannt. Die Funktionsfähigkeit der Spannvorrichtung ist regelmäßig zu prüfen. Die Kratzbodenkette kann sich nach längerem Betrieb längen, so daß...

  • Seite 52: Einstellung Messerspitzenabstand

    Wartung 6.9.3 Dosierwerk Der Kettenantrieb der Dosierwalzen befindet sich am hinteren linken Teil des Wagens hinter der Verkleidung. Gespannte Federlänge (obere Rolle (2)- unterer Ketten- spanner(4)) X= 60 mm Gespannte Federlänge (untere Rolle (3)- oberer Ketten- spanner(2)) Y= 60 mm KDW06350 6.10 Abstreifer Die Abstreifer befinden sich vorne im...
  • Seite 53 Wartung 6.10.2 Abstand Messer-Trommel Abstreifer-Trommel Die Messerspitzen an den Schneidmessern (1) und die Abstreifer (2) müßen den Abstand „A“ bzw. „B“ zur rotierenden Fördertrommel (3) haben. KLW0A-05 Einstellung Abstand Abstreifer-Trommel • Alle Schrauben (1) vom Abstreiferbalken rechts und links lösen •...
  • Seite 54 Wartung 6.11 Schmierung 6.11.1 Spezielle Sicherheitshinweise • Instandsetzungs-, Pflege-, Wartungs- und Reinigungsarbeiten dürfen ausschließlich bei stillstehender Maschine ausgeführt werden. Motor abstellen, Zündschlüssel abziehen und Elektrik am Bedienkasten. • Dosierwagen und Schlepper gegen Wegrollen sichern. • Nach Beendigung der Pflege- und Wartungsarbeiten alle Schutzverkleidungen und Schutz- vorrichtungen wieder ordnungsgemäß...
  • Seite 55 Wartung 6.11.3 Schmierplan VI - 13...
  • Seite 56 Wartung 6.11.4 Schmierstellen In der folgenden Tabelle werden die Schmierstellen an dem Kurzschnitt-Dosierwagen sowie die Anzahl der Schmiernippel aufgelistet. Schmierstellen Anzahl der Schmiernippel Kurvenbahn der Pick-up Stützfuß Gelenkwelle für Antriebswelle, vorn Gelenkwelle für Antriebswelle, hinten Antriebswelle für Dosierwerk Lager Tastradarm für Pick-up (rechts/links) Lager für Fördertrommel rechts Hebel der Feststellbremse Zugöse (nur bei drehbarer Hitchzugöse)

  • Seite 57: Einstellen Der Übertragungs- Einrichtung

    Für natürlichen Verschleiß, Mängel durch Überbeanspruchung oder Änderungen an der Bremsanlage übernimmt die Fa. KRONE keine Gewährleistung. • Änderungen an der Bremsanlage dürfen ohne die Genehmigung der Fa. KRONE nicht vorgenommen werden. • Unregelmäßigkeiten oder Störung bei der Funktion der Bremsanlage sind umgehend zu beseitigen.

  • Seite 58: Luftfilter Für Rohrleitung

    Wartung 6.12.3 Luftfilter für Rohrleitung Der Luftfilter ist vor dem Bremsventil eingebaut. Er reinigt die Druckluft und schützt dadurch die Bremsanlage vor Störungen. Die Bremsanlage bleibt auch bei verstopf- tem Filtereinsatz in beiden Strömungs- richtungen funktionsbereit. Ausbau des Luftfilters • Mutter (2) lösen.

  • Seite 59: Druckluftbehälter

    Wartung 6.12.4 Druckluftbehälter Der Druckluftbehälter speichert die vom Kompressor geförderte Druckluft. Im Betrieb kann sich deshalb im Druckluftbehälter Kondenswasser ansammeln. Der Druckluftbehälter sollte regelmäßig entleert werden und zwar: – Im Winter täglich (bei Gebrauch), – ansonsten wöchentlich und – jedoch mindenstens nach 20 Betriebsstunden. Das Entwässern erfolgt mit Hilfe des Entwässerungs- ventils auf der Unterseite des Druckluftbehälters.
  • Seite 60 Wartung VI - 18...
  • Seite 61 Lassen Sie die notwendigen Instandsetzungsarbeiten in der Zeit direkt nach der Erntesaison ausführen. Stellen Sie eine Sammelliste aller benötigten Ersatzteile auf. Sie erleichtern Ihrem KRONE-Händler hierdurch die Bearbeitung Ihrer Aufträge und Sie haben die Gewißheit, daß Ihre Maschine zu Beginn der neuen Saison einsatzbereit zur Verfügung steht.
  • Seite 62 Überwinterung VII - 2...
  • Seite 63 Wiederinbetriebnahme Wiederinbetriebnahme 8.1 Spezielle Sicherheitshinweise • Für alle Wartungs-, Montage-, Reparatur- und Einstellarbeiteten gilt grundsätzlich: Maschine zum Stillstand bringen, Motor abstellen, Zündschlüssel abziehen und Elektrik am Bedienkasten ausschalten. • Schlepper und Dosierwagen gegen Wegrollen sichern. • Den Hautkontakt mit Ölen, Fetten, Reinigungs- und Lösungsmitteln vermeiden. •...
  • Seite 64 Wiederinbetriebnahme VIII - 2...

  • Seite 65: Störungen - Ursachen Und Behebung

    Störungen – Ursachen und Behebung 9 Störungen - Ursachen und Behebung 9.1 Spezielle Sicherheitshinweise • Instandsetzungs-, Pflege-, Wartungs- und Reinigungsarbeiten dürfen ausschließlich bei stillstehen der Maschine ausgeführt werden, Motor abstellen, Zündschlüssel abziehen und Elektrik am Bedienkasten ausschalten. • Kurzschnitt-Dosierwagen und Traktor gegen Wegrollen sichern. •...
  • Seite 66 Störungen – Ursachen und Behebung IX - 2...
  • Seite 67 Anhang A1 Erstanbau Aus Transportgründen wird der Kurzschnitt-Dosierwagen ohne montierte Gelenkwelle und nicht vollständig mon- tierten Verkleidungsteilen geliefert. Vor der Erstinbetriebnahme muß der Kurzschnitt-Dosierwagen vollständig montiert werden und an den Schleppertyp angepaßt werden. Folgende Teile werden lose mitgeliefert. Der Aufbewahrungsort für diese Teile ist der Laderaum des Wagen. KDW01052 1 Gelenkwelle nicht im Bild:...
  • Seite 68 Anhang A1.1 Deichselhöhe anpassen und Zugöse einstellen A1.1.1 Allgemeines Um eine optimale Gutaufnahme zu gewährleisten, muß die Deichselhöhe dem jeweiligen Schleppertyp angepaßt werden. Im angehängten Zustand muß das Maß zwischen Ober- kante Rahmen und Boden vorne gemessen x = 1,29 - 1,32 m betragen.
  • Seite 69 Anhang • Wagen auf dem Stützfuß abstellen. • Mutter (1) lösen. • Schraube (2) herausdrehen . • Gewindespindel (3) verdrehen. Die Gewindespindel ist soweit zu verdrehen bis das Maß x zwischen – Oberkante Rahmen und Boden 1,29 - 1,32 m beträgt •...
  • Seite 70 • Der eingeschlagene Wert des Drehmoments (1) auf der Überlastkupplung - siehe Beispiel - muß mit dem in der folgenden Tabelle übereinstimmen. • Stimmen die Werte nicht überein, ist der KRONE-Händler zu informieren. Zapfwellendrehzahl Zahl auf der Kupplung 1000...
  • Seite 71 Anhang A1.2.3 Längenanpassung Die Gelenkwelle (1) muß in der Länge angepaßt werden. Die kürzeste Betriebsstellung wird bei engster Kurven- fahrt erreicht. Wagen an Schlepper anhängen. Kürzeste Betriebsstellung für Gelenkwelle einnehmen. RBV01010 • Gelenkwelle auseinander ziehen. • Gelenkwellenhälfte (1) auf Zapfwelle des Schleppers schieben.
  • Seite 72 Anhang A1.3 Montage der Aufbauten Vorbereitung • Kurzschnitt-Dosierwagen gegen Wegrollen sichern. • Auf Standfuß abstellen. • Bei angekuppeltem und angeschlossenem Schlepper Motor abstellen, Bremse anziehen und Zündschlüssel abziehen. • Wageninneres durch die Seitentür betreten. • Montage der oberen Wände. Montage grundsätzlich mit minde- stens 2 Personen! •...
  • Seite 73 Anhang • Vorderwand (1) hochklappen. • Seitenwände (2) nach außen klappen. KDW03100 • Seitenwände mit Bügelrohr (2) verbinden und mit Schraube (2) und Mutter sichern. KDW03060 • Vorderwand (3) und Seitenwand (4) durch die Lang- löcher (1) mit zwei Schrauben und Unterlegscheibe befestigen.
  • Seite 74 Anhang A1.3.1 Montage der Planen Montage der hinteren Plane (ohne Metallösen) • Plane (2) wechselseitig mit den Seilenden (3) auf die Stange (1) schieben. Beide Enden der Stange mit jeweils zwei Seilenden belegen. • Die andere Seite der Plane auf das Rohr schieben. •...
  • Seite 75 Anhang A1.3.2 Montage der Seile • Seile (2) von hinten beginnend durch die Ösen (1) der Bügelrohre führen. • Seile von unten durch die Ösen der Plane führen und auf die Haken an der Vorderwand setzen. Die beiden äußeren Seile werden zusätzlich durch die zwei Seitenösen der Plane gefädelt.
  • Seite 76 Anhang A2 Elektroschaltplan Komfortbedienung A - 10...
  • Seite 77 Anhang A - 11...
  • Seite 78 Anhang A - 12...
  • Seite 79 Anhang A - 13...
  • Seite 80 SELBSTFAHRENDER HOCH- LEISTUNGS-MÄH-AUFBEREITER SELF-PROPELLED MOWER CONDITIONER GROßPACKENPRESSEN FAUCHEUSE AUTOMOTRICE BIG BALERS PRESSES À GRANDES BALLES CUBIQUES DREISEITEN-KIPPER THREE-WAY TIPPING TRAILER REMORQUES BASCULANTES TRIBENNES Maschinenfabrik Bernard Krone GmbH, Heinrich-Krone-Straße 10, D-48480 Spelle (Germany), Tel.: 05977/935-0, Fax: 05977/935-339 Internet: http://www.krone.de; e-mail: info-ldm@krone.de...

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