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Dimensionierung für typische Einsatzbereiche
Ein Großteil der Junkers Mischer wird in Anlagen einge-
setzt, die hydraulisch den gezeigten Beispielen im
Kapitel 1 entsprechen. Für diese Anwendungen ist die
Auslegung der Mischer recht einfach, da der Druckabfall
in dem Rohrstrang in dem sich die Menge verändert, in
einem bekannten Toleranzband liegt (ca. 3,0 ... 10,0 kPa
bzw. 30 ... 100 mbar).
100
80
60
50
40
30
20
10
8
6
5
4
3
2
1,0
0,8
0,6
0,5
0,4
0,3
10
20
30
Leistung [kW]
Bild 134 Auslegungsdiagramm für 3-Wege-Mischer
Vorgehensweise
Gegeben sind die Leistung in kW und die gewünschte
Temperaturdifferenz ∆t. Gesucht ist der passende
Mischer.
B In der linken Hälfte von Bild 134 den Schnittpunkt von
der Leistungslinie und der Temperaturdifferenzlinie
suchen.
B Von diesem Schnittpunkt aus waagerecht nacht
rechts in den grau hinterlegten Bereich gehen
(3 - 10 kPa).
B Die erste Mischerlinie in diesem Bereich (kleinerer
K
-Wert) kennzeichnet den geeigneten Mischer.
vs
6 720 613 698 (2007/03)
50
100
200
500
Um eine gute Reglercharakteristik zu erreichen, sollte
der Druckabfall im Mischer etwa gleich dem Druckabfall
des sog. „mengenvariablen" Teils des Rohrnetzes sein,
also ebenfalls ca. 3,0 ... 10,0 kPa. Dieser Zusammenhang
liegt dem Dimensionierungsdiagramm (Bild 134)
zugrunde.
1000
0,2
0,5
Druckabfall [kPa]
Beispiel
Gegeben: Leistung = 25 kW, ∆t = 15 K (°C)
B In der linken Hälfte von Bild 134 den Schnittpunkt von
der Leistungslinie und der Temperaturdifferenzlinie
suchen. Dieser liegt bei dem Durchfluss von ca.
3
1,5 m
/h.
B Von diesem Schnittpunkt aus waagerecht nacht
rechts in den grau hinterlegten Bereich gehen
(3 - 10 kPa).
B Die erste Mischerlinie in diesem Bereich (ca. 3,5 kPa
Druckabfall) kennzeichnet den Mischer DWM 20-1
(k
6,3).
vs
Heizungsregelung
1
2
3
5
10
7 181 465 253-140.1O
20
40
149
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