Parça Listeleri - REMS Unimat 75 Handbuch

tur
Ø 7 – 62 mm, 45° pah kırma/tıraşlama çeneleri dahil, Ø 7 – 62 mm, tutucularıyla
birlikte sunulmaktadır. Bu aksesuarla, boru ve pimlerin uçlarında dış çaptan
45° açıyla pah kırma işlemi gerçekleştirilebilir. Diğer açılar kullanıcı tarafından
pah kırma/tıraşlama çenelerine taşlanarak uygulanabilir. Pah kırma/Tıraşlama
çeneleriyle ayrıca bir pimin uç çapı küçültülebilir (örneğin zıvana oluşturulabilir).
Pah kırma/Tıraşlama çeneleri tutucularla birlikte pafta kafasına monte edilecekse,
kilit kolunun (1) (Şekil 2) pah kırma/tıraşlama çenesinin şapkalı pimiyle (Ürün
No. 751101) değiştirilmesi gerekir. 3.2. Kilit kolunun montajı (değiştirilmesi)
bölümünü dikkate alın.
Tıraşlama esnasında talaş kalınlığı maks. 7 mm'dir. En düşük kesme derinliği,
pafta kafasının ayar milindeki (10) (Şekil 2) rakama uygun olarak yaklaşık
0,35 mm çapındadır. Pah kırma/Tıraşlama çenelerinin ayarı için bkz. Bölüm
5.3. Pah kırma ve tıraşlama işlemi için komple iş akışı esnasında ilerlemenin
manuel yapılması gerekir.
5. Periyodik bakım / Denetim / Koruyucu bakım
UYARI
Periyodik bakım, denetim ve ayar çalışmalarından önce elektrik fişini
çıkarın!
5.1. Periyodik bakım
REMS Unimat 75 ve 77 normal işletimde bakım gerektirmez. Şanzımanlar ömür
boyu yağ ya da gres dolumuyla çalışmaktadır ve sonradan yağlanmaları
gerekmez.
Kilit kolunun elle hareket ettirilmesi zorlaşırsa, komple pafta kafasının iyice
temizlenmesi gerekir. Bunun için pafta kafası tercihen makineden çıkarılır (bkz.
Bölüm 3.1.). Kapak, kilit kolu ve kesme takımını demonte edin ve pafta kafasında
yazılı levhayı (24) (Şekil 2) çıkarın. Ardından kir ve talaşları, tercihen basınçlı
havayla yukarıdan püskürtmek suretiyle temizleyebilirsiniz. Bu esnada ayar
mili (10) demonte edilmemeli ya da ayarı değiştirilmemelidir! Kapağı, pafta
kafasının 4 köşeli tahrik milini ve kesme takımını temiz, elyafsız bir bezle
temizleyin. Pafta yağı ve tozdan oluşan yapışmış kirlenmeleri petrol ya da
benzinle giderin. Kilit kolu, levha, kesme takımı ve kapağı tekrar monte edin,
silindir başlı vidaları (8) (Şekil 4) iyice sıkın ve kilit kolunun hareketliliğini kontrol
edin. Gerekirse pafta kafasını tekrar demonte edin ve kapağı, pafta kafasındaki
4 köşeli tahrik milini ve kesme takımını çapak ya da başka hasarlar açısından
inceleyin ve bunları ince bir eğe ya da bileme taşıyla usulüne uygun giderin.
Örneğin seri üretim gibi yoğun kullanım halinde REMS Unimat 75 makinesinde
şanzımandaki yağ seviyesi kontrol edilmelidir. Bunun için yağ ölçme çubuklu
kapak vidasını (34) (Şekil 11) çıkarın, yağ ölçme çubuğunu silin, tam olarak
yerine takın, tekrar çıkarın ve yağ ölçme çubuğundaki yağ seviyesini kontrol
edin. Yağ seviyesi, yağ ölçme çubuğunun ucundaki iki işaret arasında olmalıdır.
Gerekirse şanzıman yağı doldurun (Ürün No. 091040 R1,0).
Makine sehpasındaki pafta yağı kabı düzenli aralıklarla temizlenmelidir. Bu
amaçla talaş kabını (37) (Şekil 4) çıkarın, boşaltın ve temizleyin. Pafta yağını
boşaltma musluğundan (35) (Şekil 1) boşaltın, filtreleyin ya da usulüne uygun
imha edin. Pafta yağı kabını talaş kabı deliğinden bir bez yardımıyla iyice
temizleyin. Tercihen taze REMS pafta yağı doldurun.
5.2. Strehler taraklarının bilenmesi
Genel uygulamalar için talaş açısı (Şekil 7) olarak γ = 20° değeri pratikte kabul
görmüştür. Teslimat kapsamındaki ayar masdarında yer alan kertik, γ = 20°
değerine işaret eder (Şekil 8). Daha sert malzemeler için talaş açısının yüksel-
tilmesinde fayda vardır. Diğer yandan, özellikle Strehler tarakları örneğin et
kalınlığı ince olan borularda, demir dışındaki metallerde ve plastiklerde takıl-
dığında γ değerinin küçültülmesi gerekebilir. Aşağıda belirtilen tecrübeye dayalı
değerler genel olarak geçerlidir:
Orta sertlikte çelikler (300...400 N/mm²), paslanmaz çelik
Yüksek sertlikte çelikler
Demir dışında metaller
Plastikler, örneğin sert PVC (özel Strehler pafta tarakları)
Diş çapı > 33 mm olduğunda, Strehler pafta taraklarına talaş kaldırma yüzeyinin
ucundan 45° bir açı uygulanmalıdır (Şekil 7). Bu açı, Strehler pafta tarakları
kayma yüzeyini (26) (Şekil 10) aşmayacak büyüklükte olmalıdır.
Diş tırmanışına göre Strehler pafta tarakları tutucuda eğimlidir. Bu eğim açısına
uygun olarak Strehler pafta taraklarına δ açısı (Şekil 9) uygulanmış olmalıdır.
Böylece, Strehler pafta taraklarının diş uçları tutucuya monte edildikten sonra
tutucu ana yüzeyine paralel bir düzeyde olmaları sağlanır. Burada ± 0,05 mm
toleransa uyulmalıdır. Hassas dişler üretmek için çeşitli Strehler pafta tarakları
birçok tutucuya monte edilebildiğinden, sonradan teslim edilen Strehler pafta
taraklarında da tutucudaki eğim açısı dikkate alınmalıdır.
Belirli Strehler pafta taraklarında uzun vida dişlerinde tırmanış toleransını
iyileştirmek için kılavuz dişler oluşturulmalıdır. Bunların Strehler pafta tarakları
bilenirken yeniden oluşturulmaları gerekir.
5.3. Strehler pafta taraklarının tutucuda ayarı
Strehler pafta tarakları numaralarının tutucu numaralarına uymasına ve monte
edilen sıkıştırma plakasının vida dahil tutucu yüzeylerinden taşmamasına dikkat
edilmelidir. Dışarı taşan yerleri gerekirse giderin (örneğin taşlama yöntemiyle).
Tutuculara montajlı şekilde teslim edilen Strehler pafta tarakları fabrika çıkışı
tam ölçüye taşlanmıştır ve dolayısıyla işlenmeden uymaları gerekir. Gerekirse
pafta kafasını temizleyin.
Strehler pafta taraklarını ve pah kırma/tıraşlama çenelerini tutucuda REMS
Unimat 75 (Şekil 10) için 55,4 mm değerine, REMS Unimat 77 için 95,4 mm
değerine ayarlamak için sıkıştırma plakasının (25) vidası iyice sıkılır. Belirtilen
104
ölçü ardından bir ölçüm saati ya da teslimat kapsamındaki ayar masdarı (Şekil
8) yardımıyla tutucunun alt kenarı ile kesilen ilk yerden sonraki diş arasında
ayarlanmalıdır (Şekil 10). Bunun için Strehler pafta tarağı tutucunun alt tarafında
bulunan ayar vidasıyla ileri bastırılır. Bu esnada ayar vidası Strehler pafta
tarağına doğru baskı altında olmalıdır. REMS Unimat 75 makinesinde 55,4 mm
ölçüsüne (Şekil 10) ± 0,05 mm toleransla uyulmalıdır. Küçük dişlerde (Ø 6 ...12
mm) 54,3 mm'ye ayarlamak faydalı olabilir. Bir kesme takımının 4 Strehler pafta
tarağı dahilinde ± 0,05 mm toleransa uyulması önemlidir. REMS Unimat 77 için
buna uygun şekilde 95,4 mm ± 0,05 mm değerine uyulmalıdır.
5.4. Koruyucu bakım
UYARI
Çalışır hale getirme ve onarım çalışmalarından önce elektrik fişini çıkarın!
Bu çalışmalar sadece kalifiye uzman personel tarafından yapılmalıdır. Bir fişin
ya da bağlantı kablosunun değiştirilmesi gerekiyorsa, güvenlik riskini önlemek
amacıyla bu çalışmanın REMS ya da REMS tarafından yetkilendirilmiş müşteri
hizmetleri servis departmanı tarafından yapılması gerekir.
6. Arıza halinde davranış
6.1. Arıza: Dişler temiz açılmıyor, diş uçları kırılıyor.
Sebep: ● Strehler pafta tarakları körelmiş.
● Pafta yağı kötü.
● Strehler pafta taraklarının tutucuda ayar ölçüsü yanlış.
● Devir yanlış.
● Zor işlenir bir malzeme söz konusu.
● Strehler pafta taraklarının malzeme seçimi yanlış.
6.2. Arıza: Dişler yanlış açılıyor, "ince diş temiz açılmıyor".
Sebep: ● Pafta kafasındaki tutucular yanlış takıldı. Sıralamayı dikkate alın!
● Strehler pafta tarakları tutucuda yanlış monte edildi.
Sıralamayı dikkate alın!
● Strehler pafta tarakları yanlış tutucu modeline takıldı (eğim açısı).
6.3. Arıza: Dişler iş parçası üzerinde merkezlenerek açılmıyor.
Sebep: ● Mengene merkezleme düzeneği değişti. Yetkili REMS müşteri
hizmetleri servis departmanıyla irtibata geçin.
Pnömatik mengenelerde:
● Mengene yanlış ayarlandı (bkz. 4.5.).
● Sıkıştırma çeneleri kirli ya da aşındı.
6.4. Arıza: Pafta kafası yeterince açılmıyor.
Sebep: ● Yanlış kilit kolu monte edildi.
● Kilit kolu aşındı.
● Tetikleme kamları aşındı.
6.5. Arıza: Pafta kafası kapanmıyor.
Sebep: ● Kirlendi.
● Kesme takımı usulüne aykırı yerleştirildi (bkz. 3.3.).
● Strehler pafta tarakları tutucuya usulüne aykırı monte edildi
(bkz. 5.4).
● Kilit pimi (39) (Şekil 11) aşındı ya da kırıldı.
7. İmha
REMS Unimat 75 ve REMS Unimat 77 kullanım ömrü sona erdiğinde normal
ev atığı olarak imha edilmemelidir. Makinelerin yasal hükümler doğrultusunda
usulüne uygun imha edilmeleri gerekir.
8. Üretici Garantisi
γ = 20°
γ = 20 ... 25°
Garanti süresi, yeni ürünün ilk kullanıcıya teslim edilmesinden itibaren 12 aydır.
γ = 10 ... 20°
Teslim tarihi, satın alma tarihini ve ürün tanımını içermesi zorunlu olan orijinal
γ = 0°
satış belgesi gönderilmek suretiyle kanıtlanmalıdır. Garanti süresi zarfında
beliren ve kanıtlandığı üzere imalat veya malzeme kusurundan kaynaklanan
tüm fonksiyon hataları ücretsiz giderilir. Hatanın giderilmesiyle ürünün garanti
süresi uzamaz ve yenilenmez. Doğal aşınma, tasarım amacına uygun olmayan
veya yanlış kullanım, işletme talimatlarına uyulmaması, uygun olmayan işletim
maddeleri, aşırı zorlanma, tasarım amacına aykırı kullanım, kullanıcının veya
bir başkasının müdahaleleri veya başka sebepler nedeniyle meydana gelen ve
REMS şirketinin sorumluluğu dahilinde olmayan hasarlar garanti kapsamı
dışındadır.
Garanti kapsamındaki işlemler, sadece yetkili bir REMS müşteri hizmetleri
servis departmanı tarafından yapılabilir. Kusurlar ancak ürünün önceden
müdahale edilmemiş ve parçalara ayrılmamış durumda REMS müşteri hizmet-
leri servis departmanına teslim edilmesi halinde kabul edilir. Yenisiyle değiştirilen
ürün ve parçalar REMS şirketinin mülkiyetine geçer.
Gönderme ve iade için nakliye bedelleri kullanıcıya aittir.
Kullanıcının yasal hakları, özellikle ayıp/kusur nedeniyle satıcıya karşı ileri
sürdüğü talepleri, bu garantiyle kısıtlanmaz. İşbu üretici garantisi, sadece Avrupa
Birliği, Norveç veya İsviçre'de satın alınan ve oralarda kullanılan yeni ürünler
için geçerlidir.
Bu garanti için, Uluslararası Satım Sözleşmelerine İlişkin Birleşmiş Milletler
Antlaşması (CISG) hükümleri hariç kılınmak suretiyle, Alman yasaları geçerlidir.
9. Parça listeleri
Parça listeleri için bkz. www.rems.de → Downloads → Parça listeleri.
tur