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Einlassmaterialfiltersieb
Das Einlasssieb an jeder Dosierpumpe filtert Feststoffe aus,
die die Rückschlagventile am Einlass verstopfen können.
Überprüfen Sie die Filter täglich im Zuge der Startroutine
und reinigen Sie sie nach Bedarf.
Isozyanat kann durch Feuchtigkeitsverunreinigungen oder durch
Gefrieren kristallisieren. Wenn die verwendeten Chemikalien
sauber sind und Lagerung, Transport und Bedienung richtig
durchgeführt werden, sollte die Verunreinigung am Filtersieb
der A-Seite minimal sein.
Reinigen Sie den Filter auf der A-Seite nur einmal
täglich beim erstmaligen Starten. Dadurch wird die
Feuchtigkeitsverunreinigung durch sofortiges Ausspülen
von Isozyanatrückständen zu Beginn der Dosierarbeiten
minimiert.
1.
Das Materialzufuhrventil am Pumpeneinlass schließen
und die Hydraulikzufuhr zur jeweiligen Dosierpumpe
abstellen. Dadurch wird verhindert, dass Material gepumpt
wird, während der Filterstopfen (59j) abgenommen ist.
2.
Einen Behälter unter die Filterbasis stellen, um ablaufende
Flüssigkeit aufzufangen, wenn der Filterstopfen
abgenommen wird.
3.
Nehmen Sie den Filter (59g) vom Filterverteiler ab. Reinigen
Sie den Filter gründlich mit Pistolenreinigungsmittel und
schütteln Sie ihn, bis er trocken ist. Überprüfen Sie den
Filter auf Verstopfungen. Es dürfen nicht mehr als 25%
des Filtergeflechts verstopft sein. Wenn mehr als 25%
verstopft ist, muss der Filter ausgewechselt werden.
Überprüfen Sie die Filterdichtung (59h) und wechseln
Sie sie erforderlichenfalls aus.
4.
Achten Sie darauf, dass der Rohrstopfen (59k) fest in den
Filterstopfen (59j) eingeschraubt ist. Installieren Sie den
Filterstopfen mit eingebautem Filter (59g) und Dichtung
(59h) und ziehen Sie ihn fest. Nicht zu fest anziehen!
Die Dichtung muss für Dichtheit sorgen.
5.
Öffnen Sie das Materialzufuhrventil und achten Sie darauf,
dass keine undichten Stellen vorhanden sind. Wischen
Sie das Gerät ab.
6.
Setzen Sie den Betrieb fort.
311723M
A
. 16. Komponenten des Y-Siebs
BB
Pumpenschmiersystem
Überprüfen Sie täglich den Zustand des ISO Pumpenschmier-
mittels. Wechseln Sie das Schmiermittel, wenn es gelartig
wird, sich verdunkelt oder mit Isozyanat verdünnt ist.
Die Gelbildung entsteht durch die Feuchtigkeitsabsorption
durch das Pumpenschmiermittel. Der Zeitabstand bis zum
nächsten Schmiermittelwechsel hängt von der Betriebs-
umgebung ab. Das Pumpenschmiersystem minimiert zwar
die Feuchtigkeitseinwirkung; dennoch ist eine gewisse
Kontaminierung möglich.
Die Schmiermittelverfärbung ergibt sich durch fortwährendes
Einsickern kleinerer Isozyanatmengen hinter die Pumpen-
packungen während des Betriebs. Funktionieren die Packungen
ordnungsgemäß, sollte ein Auswechseln des Schmiermittels
aufgrund von Verfärbungen nicht öfter als alle 3 bis 4 Wochen
erforderlich sein.
Auswechseln des Pumpenschmiermittels:
1.
Druck entlasten, Seite 24.
2.
Den Schmiermittelbehälter (LR) aus der Halterung (RB)
heben und von der Kappe abnehmen. Die Kappe über
einen geeigneten Behälter halten, das Rückschlagventil
entfernen und das Schmiermittel ablaufen lassen. Das
Rückschlagventil wieder am Einlassschlauch befestigen.
Siehe A
. 17.
BB
3.
Den Behälter entleeren und mit sauberem Schmiermittel
spülen.
4.
Anschließend frisches Schmiermittel einfüllen.
5.
Den Behälter auf die Kappe schrauben und in die
Halterung einsetzen.
Reparatur
59g
59h
59j
59k
ti7734a
47
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