Graco Reactor A-25 Reparatur Und Teile
Elektrisch beheiztes mehrkomponenten-druckluftdosiergerät
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Andere Handbücher für Reactor A-25:
- Betriebsanleitung (38 Seiten) ,
- Handbuch (40 Seiten) ,
- Reparaturhandbuch (58 Seiten)
Inhaltsverzeichnis
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Quicklinks
Reparatur und Teile
P L U R A L C O M P O N E N T P R O P O R T I O N E R
Elektrisch beheiztes Mehrkomponenten-Druckluftdosiergerät
A-25: Zum Spritzen oder zur Ausgabe von PU-Schäumen im Verhältnis 1:1 und anderen
schnell härtenden Materialien im Verhältnis 1:1.
A-XP1: Zum Spritzen oder zur Ausgabe von Polyurea-Schäumen im Verhältnis 1:1 und
anderen schnell härtenden Materialien im Verhältnis 1:1.
Zum Einsatz in explosionsgefährdeten Umgebungen und Gefahrenzonen nicht geeignet.
Informationen zu den einzelnen Modellen sowie über die jeweiligen zulässigen Betriebsüberdrücke und Zulassungen sind auf
Seite 3 enthalten.
Dieses Modell kann vor Ort auf die folgenden
Versorgungsspannungen eingestellt werden:
200-240 VAC, 1-phasig
200-240 VAC, 3-phasig
350-415 VAC, 3-phasig
A-25:
Maximaler Betriebsdruck: 2000 psi (14 MPa, 138 bar)
Max. Betriebsdruck Luft 80 psi (550 MPa, 5,5 bar)
A-XP1:
Maximaler Betriebsdruck: 3500 psi (24 MPa, 241 bar)
Max. Betriebsdruck Luft 100 psi (689 MPa, 6,9 bar)
Wichtige Sicherheitshinweise
Alle Warnhinweise und Anleitungen
in diesem Handbuch aufmerksam
durchlesen. Bewahren Sie diese
Anleitungen sorgfältig auf.
®
A-25/A-XP1
3A2534T
DE
ti16811b
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Inhaltsverzeichnis
Verwandte Anleitungen für Graco Reactor A-25
Inhaltszusammenfassung für Graco Reactor A-25
- Seite 1 Reparatur und Teile ® A-25/A-XP1 3A2534T P L U R A L C O M P O N E N T P R O P O R T I O N E R Elektrisch beheiztes Mehrkomponenten-Druckluftdosiergerät A-25: Zum Spritzen oder zur Ausgabe von PU-Schäumen im Verhältnis 1:1 und anderen schnell härtenden Materialien im Verhältnis 1:1.
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Seite 2: Inhaltsverzeichnis
Graco-Standardgarantie ....66 Informationen über Graco ....66... -
Seite 3: Dosiergeräte-Modelle
Dosiergeräte-Modelle Dosiergeräte-Modelle Alle Dosiergeräte können für den Betrieb mit 350-415 V (4 Leiter), 200-240 V (3 Leiter) oder 200-240 V 1Ø konfiguriert werden. Enthält: Maximal zulässiger Zulässiger Betriebsdruck Luftbetriebssolldruck DataTrak Teil psi (MPa; bar) psi (kPa, Bar) Nur Zykluszählung Räder Zulassungen 262572 2000 (14, 138) -
Seite 4: Sachverwandte Handbücher
Sachverwandte Handbücher Sachverwandte Handbücher Die Handbücher stehen unter www.graco.com zur Verfügung. Komponenten-Handbücher auf Englisch: Handbuch auf Englisch Beschreibung 3A1569 Dosiergerät Reactor A-25, Betrieb 309577 Dosierpumpe, Reparatur - Teile 309815 Zufuhrpumpensatz, Anleitungen - Teile 309827 Luftzuführsatz Zufuhrpumpe, Anleitungen - Teile Zirkulations- und Rücklaufschlauchsatz, ... -
Seite 5: Warnhinweise
Warnhinweise Warnhinweise Die folgenden Warnhinweise betreffen die Einrichtung, Verwendung, Erdung, Wartung und Reparatur dieses Geräts. Das Symbol mit dem Ausrufezeichen steht bei einem allgemeinen Warnhinweis und die Gefahrensymbole beziehen sich auf Risiken, die während bestimmter Arbeiten auftreten. Wenn diese Symbole in dieser Betriebsanleitung erscheinen, müssen diese Warnungen beachtet werden. - Seite 6 Warnhinweise WARNUNG BRAND- UND EXPLOSIONSGEFAHR Entzündliche Dämpfe im Arbeitsbereich, wie Lösungsmittel- und Lackdämpfe, können explodieren oder sich entzünden. Zur Vermeidung von Feuer- und Explosionsgefahr: • Das Gerät nur in gut belüfteten Bereichen verwenden. • Mögliche Zündquellen wie z. B. Dauerflammen, Zigaretten, tragbare Elektrolampen und Plastik-Abdeckfolien (Gefahr der Entstehung von Funkenbildung durch statische Elektrizität) beseitigen.
- Seite 7 Warnhinweise WARNUNG GEFAHR DURCH MISSBRÄUCHLICHE VERWENDUNG DES GERÄTS Missbräuchliche Verwendung des Geräts kann zu schweren oder sogar tödlichen Verletzungen führen. • Das Gerät nicht bei Ermüdung oder unter dem Einfluss von Medikamenten oder Alkohol bedienen. • Den zulässigen Arbeitsdruck oder die zulässige Temperatur der Systemkomponente mit dem niedrigsten Nennwert nicht überschreiten.
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Seite 8: Wichtige Hinweise Zu Isocyanaten (Isos)
Wichtige Hinweise zu Isocyanaten (ISOs) Wichtige Hinweise zu Isocyanaten (ISOs) Isocyanate (ISO) sind in Zweikomponentenmaterial eingesetzte Katalysatoren. Bedingungen bei Isocyanaten Das Spritzen oder Dosieren von Materialien, die Isocyanate enthalten, führt zur Bildung von potenziell gefährlichen Dämpfen, Dünsten und Kleinstpartikeln. • Zu den speziellen Risiken von Isocyanaten und damit verbundenen Vorkehrungen lesen Sie bitte die Warnhinweise des Herstellers sowie Sicherheitsdatenblatt (SDS). -
Seite 9: Selbstentzündung Von Materialien
Wichtige Hinweise zu Isocyanaten (ISOs) Selbstentzündung von Materialien HINWEIS: Die Stärke der Filmbildung sowie die Kristallisationsgeschwindigkeit hängen von der ISO-Mischung, der Feuchtigkeit und der Temperatur ab. Schaumharze mit 245 fa Treibmitteln Einige Materialien können sich selbst entzünden, wenn sie zu dick aufgetragen werden. Lesen Sie Einige Schaumtreibmittel schäumen bei Temperaturen über die Warnhinweise des Materialherstellers und das 90°F (33°C), wenn sie nicht unter Druck stehen, vor allem wenn... - Seite 10 Wichtige Hinweise zu Isocyanaten (ISOs) 3A2534T...
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Seite 11: Datatrak Diagnosecodes
DataTrak Diagnosecodes DataTrak Diagnosecodes DataTrak ist in der Lage, verschiedene Pumpenprobleme zu diagnostizieren. Wenn die Überwachung ein Problem feststellt, blinkt die LED auf und auf dem Display erscheint ein Diagnosecode. Zur Bestätigung der Diagnose und Rückkehr zum normalen Bedienungsbildschirm einmal drücken, um die Anzeige einzuschal- ten, und ein zweites Mal, um den Diagnosecode-Bildschirm zu löschen. -
Seite 12: Diagnosecodes Für Die Temperaturregelung
Diagnosecodes für die Temperaturregelung Diagnosecodes für die Temperaturregelung Die Diagnosecodes für die Temperaturregelung werden am • Thermoelement A oder B (361) ist defekt, beschädigt, Temperatur-Display angezeigt. hat keinen Kontakt mit dem Heizelement (358) oder schlechte Verbindung mit der Temperatursteuerkarte. Diese Alarmmeldungen schalten das Heizgerät ab. E99 wird •... -
Seite 13: E02: Hohe Zonenstromstärke
Diagnosecodes für die Temperaturregelung E02: Hohe Zonenstromstärke Tabelle 1: Überprüfungen der Kontinuität der Sensoranschlüsse Stifte Beschreibung Anzeigewert Netzschalter ausschalten 1 & 2 Überhitzungsschalter nahezu 0 Ohm 3 & 4 Überbrückt nahezu 0 Ohm Druck entlasten, Seite16. 5 & 6 Thermoelement A 4-6 Ohm HINWEIS: Peitschenende abschrauben. -
Seite 14: E04: Materialtemperatursensor (Fts) Oder Thermoelement Nicht Angeschlossen
Diagnosecodes für die Temperaturregelung E04: Materialtemperatursensor E05: Übertemperatur der (FTS) oder Thermoelement nicht Steuerkarte angeschlossen HINWEIS: Jede Platine verfügt über einen eingebauten Temperatursensor. Die Heizfunktion wird ausgeschaltet, Temperatursensoranschlüsse am langen grünen wenn die Modultemperatur innerhalb des Heizmoduls 85° C Steckplatz (B) auf der Temperatursteuerkarte überprüfen, (185°... -
Seite 15: E99: Kommunikationsverlust
Diagnosecodes für die Temperaturregelung E99: Kommunikationsverlust Die Kommunikation zwischen dem Display und der Temperatursteuerkarte wurde unterbrochen. Bei Unterbrechung der Verbindung wird am Display In Schritt 2 wird die Leitungsspannung gemessen, was von E99 angezeigt. einem qualifizierten Elektriker durchgeführt werden sollte. Sollten diese Arbeiten nicht ordnungsgemäß... -
Seite 16: Vor Beginn Der Reparaturarbeiten
Vor Beginn der Reparaturarbeiten Vor Beginn der Druckentlastung Reparaturarbeiten Die Abbildung zeigt die Fusion AP-Pistole. Zur Reparatur dieses Geräts ist Zugang zu Teilen Die Zufuhrpumpen und das Rührwerk (falls vorhanden) erforderlich, die Stromschläge oder andere schwere abschalten. Verletzungen verursachen können, wenn die Arbeit nicht richtig ausgeführt wird. -
Seite 17: Abschaltung
Abschaltung Abschaltung Parken Pumpen bei Schichtende parken, um die Pumpe für die Netzschalter des Heizelements ausschalten Komponente A in die Ausgangsstellung zu bringen, damit die Kolbenstange eingetaucht wird. Vorgehensweise Parken befolgen. Das Parkventil öffnen. Ölertassen (AK, Z) kontrollieren und füllen. Öffnen Schließen Pistole abziehen, bis die Pumpen am unteren... -
Seite 18: Spülen
Spülen Spülen • Um das gesamte System zu spülen, muss die Flüssigkeit durch den Materialverteiler der Pistole zirkuliert werden (wobei der Verteiler von der Pistole abgenommen sein muss). • Immer Hydrauliköl oder ein Material, das nicht Das Gerät nur in gut belüfteten Bereichen spülen. auf Wasserbasis zusammengesetzt ist und kein Wasser Keine brennbaren Materialien spritzen. -
Seite 19: Fehlerbehebung
Fehlerbehebung Fehlerbehebung Probleme Die empfohlenen Lösungen sollten in der angegebenen Reihenfolge ausprobiert werden, um unnötige Reparaturen zu vermeiden. Außerdem ist sicherzustellen, dass alle Vor Beginn von Fehlerbehebungsarbeiten: Schutzschalter, Schalter und Steuerungen richtig eingestellt und angeschlossen sind, bevor ein Problem vermutet wird. Druck entlasten, Seite16. - Seite 20 Fehlerbehebung PROBLEM URSACHE LÖSUNG Einlassluftdruck erhöhen Größeren Luftkompressor verwenden, um die Durchflussanforderungen zu erfüllen Luftleitungs-Schnellkupplungen entfernen Luftzufuhrdruck beim Spritzen niedrig Luftzufuhrschlauch mit mindestens Materialdruck niedrig oder fallend 0,95 cm ID verwenden. Falls die Luftleitung länger ist als 25 Fuß (7,6 m), 1/2 Zoll (12,7 mm) verwenden.
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Seite 21: Elektronik
Fehlerbehebung PROBLEM URSACHE LÖSUNG Temperatureinstellungen für A und B anpassen, um die Viskosität auszugleichen. Manchmal normal, wenn die Druckabweichung unter 200 psi Materialviskositäten unausgeglichen (14 bar) liegt Material in den Fässern durch Zirkulation vorheizen; siehe Bedienungsanleitung Y-Filtersieb des Einlasses Einlassfiltersieb reinigen an Niederdruckseite verstopft Materialdrücke zwischen A- und B-Seite Pistolenöffnung oder Filter... - Seite 22 Fehlerbehebung PROBLEM URSACHE LÖSUNG Zu geringe Spannung. Sicherstellen, dass die Eingangsspannung innerhalb der Vorgaben liegt, Seite 42. Schlechte Display-Verbindung. Kabelverbindungen überprüfen, Seite 42. Beschädigtes Kabel austauschen. Unregelmäßige Anzeige; Anzeige schaltet sich ein und aus. Displaykabel beschädigt oder Verbindungen reinigen; bei korrodiert.
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Seite 23: Heizung
Fehlerbehebung Heizung PROBLEM URSACHE LÖSUNG Heizung wurde abgeschaltet. Tasten für Zone oder drücken. Primäre(s) Heizelement(e) heizt/heizen Temperaturalarm. Diagnosecode am Temperatur-Display nicht auf. überprüfen Seite 12. Signalfehler vom Thermoelement. Siehe E04: Materialtemperatursensor (FTS) oder Thermoelement nicht angeschlossen, Seite 14. Verschmutzte Überprüfen Sie die Anschlüsse der Thermoelement-Anschlüsse. -
Seite 24: Schlauchbeheizungssystem
Fehlerbehebung Schlauchbeheizungssystem PROBLEM URSACHE LÖSUNG Die Umgebungstemperatur ist zu niedrig. Zusätzliches Schlauchbeheizungssystem verwenden. FTS defekt oder nicht korrekt eingebaut. FTS überprüfen, Seite 14. Schlauch heizt sich auf, allerdings Zu geringe Netzspannung. Betriebsspannung kontrollieren. langsamer als gewöhnlich oder er erreicht Eine geringe Betriebsspannung führt nicht die gewünschte Temperatur. - Seite 25 Fehlerbehebung PROBLEM URSACHE LÖSUNG Fehlerhafte Thermoelement-Anschlüsse. Sicherstellen, dass alle FTS-Anschlüsse eingerastet sind und dass die Stifte der Stecker sauber sind. Überprüfen Sie die Anschlüsse der Thermoelemente zum langen grünen Stecker auf der Heizsteuerkarte. Thermoelementdrähte ziehen und wieder aufstecken, bei Verschmutzung reinigen. Langen, grünen Unregelmäßige Schlauchtemperatur.
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Seite 26: Reparieren
Reparieren Reparieren Schrauben (13, 15) und Pumpenabdeckungen (63) entfernen. Soweit nicht anders angegeben, muss für alle Reparaturarbeiten der Einspeisestrom an der Stromversorgungsquelle ausgeschaltet werden. Alle erforderlichen Reparatur- oder Fehlerbehebungsarbeiten an der elektrischen Anlage, die über den Rahmen dieses Handbuchs hinausgehen, müssen von einem professionellen Elektriker durchgeführt werden. -
Seite 27: Pumpe Anschließen
Reparieren Pumpe anschließen 11. Die Halteklemme (307) hochschieben. Den Haltestift (306) herausdrücken. Darauf achten, dass die Sicherungsmutter (302) mit der flachen Seite nach oben an der Pumpe angeschraubt wird. Montagegewinde der Pumpe in der Platte und den Pumpenzylindern (303, 304) mit Lithiumfett schmieren. Die Pumpe in die Montageplatte (301) schrauben, bis das obere Ende des Pumpengewindes 1/2 bis 1 1/2 Gewindegänge über der Montageplatte liegt. -
Seite 28: Entfernen Des Luftmotors
Reparieren Entfernen des Luftmotors Den Luftmotor auf eine saubere ebene Arbeitsfläche legen. Einen Schraubenschlüssel an den flachen Stellen der Verbindungsstange (309) ansetzen und eine der Die Klemmringe der Rohrfittings eindrücken und den anderen Verbindungsstangen mit der Hand festhalten, Schlauch (65) herausziehen, um die Luftleitungen zu lösen. um den Luftmotor (308) nicht verrutschen zu lassen. -
Seite 29: Zirkulations-/ Druckentlastungsblock
Reparieren Zirkulations-/ Lufteinlassfilter/Wasserabscheid Druckentlastungsblock er (Automatikablass) Ausbau des Luftfilterelements Zur Wartung der Ventile kann der Block an der Maschine bleiben (siehe Seite 52 für eine Ansicht der Teile). Zur Das Lufteinlassventil (302) am Filter (301) schließen. gründlichen Reinigung den Block wie folgt abnehmen. Den Metallfederbügel halten und die schwarze Abdeckung ... -
Seite 30: Temperatursteuermodul
Reparieren Temperatursteuermodul Tabelle 2: Anschlüsse des Temperatur-Steuermoduls Stecker Beschreibung DISPLAY (C) Anzeige ÜBERHITZUNG A; 1, 2 Überhitzungsschalter A 3, 4 ÜBERHITZUNG B; Überhitzungsschalter B HEIZELEMENT T/C A, R; Thermoelement (rot) HEIZELEMENT T/C A, Y; Thermoelement (gelb) Nicht verwendet SENSOR (B) HEIZELEMENT T/C B, R;... -
Seite 31: Baugruppe Temperatur-Steuermodul Austauschen
Reparieren SCR-Stromkreis testen Mit einem Voltmeter die Spannung am weißen Schlauchverbinder genau messen. Es sollte keine Spannung Den SCR-Stromkreis in eingeschalteter Position testen: angezeigt werden. Falls doch Spannung angezeigt wird, ist der SCR an der Temperatursteuerkarte defekt. Darauf achten, dass alles angeschlossen ist, Temperatursteuerungsgruppe entfernen. -
Seite 32: Primäres Heizelement
Reparieren Primäres Heizelement Zum Ausbau des Heizelements zuerst das Thermoelement (361) entfernen, um Beschädigungen zu vermeiden, siehe Schritt 7, Seite 34. Das Heizelement (358) aus dem Gehäuse (351) entnehmen. Darauf achten, dass keine im Gehäuse verbliebene Flüssigkeit verschüttet wird. Siehe Warnhinweise auf Seite 5. - Seite 33 Reparieren Mit 163 N•m (120 ft-lbs) festziehen. Mit 31 N•m (23 ft-lbs) festziehen. Mit 54 N•m (40 ft-lbs) festziehen. ti17998a Kühlpaste 110009 auf den Kühlkörper auftragen. Rohrdichtmittel und PTFE-Band auf die Gewinde aller nicht drehenden Rohre ohne O-Ring auftragen. Schmiermittel auf die O-Ringe auftragen. Gehäuse der Berstscheibe (369) so ausrichten, dass die Auslassbohrung in Richtung der Unterseite des Heizelements zeigt.
- Seite 34 Reparieren Thermoelement Das Thermoelement wieder anbringen, A . 8. Das Schutzband von der Thermoelementspitze (T) entfernen. Siehe Warnhinweise auf Seite 5. Vor Beginn der PTFE-Band und Gewindedichtmittel auf das Reparaturarbeiten warten, bis sich das Heizelement Außengewinde auftragen und das abgekühlt hat. Thermoelementgehäuse (H) in den Adapter (356) einschrauben.
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Seite 35: Überhitzungsschalter
Reparieren Überhitzungsschalter Warten, bis sich die Heizelemente abgekühlt haben. Die Abdeckung des Heizelements abnehmen. Ein Kabel vom Überhitzungsschalter (359) abziehen,A 8. Mit Ohmmeter zwischen Kabel und Schalter testen. Der Widerstand muss etwa 0 Ohm betragen. Siehe Warnhinweise auf Seite 5. Vor Beginn der Reparaturarbeiten warten, bis sich das Heizelement Wenn der Schalter den Test nicht besteht, die Leitungen und Schrauben entfernen. -
Seite 36: Beheizter Schlauch
Reparieren Beheizter Schlauch Eine Beschreibung der verfügbaren Schlauchersatzteile ist im Messen Sie den Widerstand mit einem Ohmmeter Handbuch für beheizte Schläuche enthalten. zwischen den Anschlüssen (TEST). Es sollte kein Durchgang sein. Schlauchstromanschlüsse kontrollieren Bei negativem Testergebnis die einzelnen Schlauchabschnitte einschließlich dem Peitschenende Netzschalter ausschalten . -
Seite 37: Materialtemperatursensor (Fts)
Reparieren Materialtemperatursensor (FTS) Wenn der FTS irgendeinen Test nicht besteht, muss er ausgetauscht werden. Test/Ausbau Die Luftschläuche (C, L) und die Elektrostecker (D) abziehen. Netzschalter ausschalten . Die Verbindung zum Den FTS vom Peitschenende (W) und den Materialschläuchen (A, B) abziehen. Stromnetz trennen. -
Seite 38: Prüfung Des Primären Transformators
Reparieren Prüfung des primären Transformators Schalten Sie die Schlauchzone an, um die Transformatorspannung zu überprüfen. Spannung zwischen 178CB-2 und HPOD-1 messen; siehe Stromlaufpläne, Seite 57. Netzschalter ausschalten Die beiden kleineren Kabel (10 AWG), die aus dem Modell Sekundärspannung Transformator herausführen, lokalisieren. Verfolgen Sie 310 ft. -
Seite 39: Schutzschalter-Module Austauschen
Reparieren Schutzschalter-Module austauschen Den neuen Schutzschalter einbauen und die Kabel wieder anschließen. Größe Pos. A-25 A-XP1 Komponente 50 A 50 A Sekundärschlauch Netzschalter ausschalten . Die Verbindung zum (einfach) Stromnetz trennen. Die Schutzschalter zur Prüfung 40 A 30 A Primärschlauch (doppelt) einschalten. -
Seite 40: Pumpenschmiersystem
Reparieren Pumpenschmiersystem Den Behälter entleeren und mit sauberem Schmiermittel spülen. Anschließend frisches Schmiermittel einfüllen. Den Behälter auf die Kappe schrauben und in die Halterung einsetzen. Den Zustand des ISO-Pumpenschmiermittels täglich Das Schmiersystem ist nun betriebsbereit. Es muss überprüfen. Das Schmiermittel wechseln, wenn es gelartig wird, keine Entlüftung durchgeführt werden. -
Seite 41: Materialeinlasssieb
Reparieren Materialeinlasssieb Den Filter (A) vom Siebverteiler abnehmen. Den Filter gründlich mit verträglichem Lösemittel reinigen und schütteln, bis er trocken ist. Den Filter überprüfen. Es dürfen nicht mehr als 25 % des Filtergeflechts verstopft sein. Wenn mehr als 25 % des Filtergeflechts verstopft ist, muss der Filter ausgewechselt werden. -
Seite 42: Temperaturanzeige
Reparieren Temperaturanzeige Das Haupt-Displaykabel (106) in der linken unteren Ecke des Display-Moduls abziehen; siehe A . 17. Die Schrauben (116) und die Abdeckung (105) entfernen; sieheA . 17. Kabelstecker von der Rückseite des Temperatur-Displays (102) abziehen. Siehe A . 17. HINWEIS Die Bandkabel (R) von der Rückseite des Displays abziehen, sieheA... - Seite 43 Reparieren ti18026a Detailansicht der Folienschalter und der Display-Steuerkarten 102a Temperaturanzeige 102b 102c ti18003a . 17. Anzeigemodul 3A2534T...
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Seite 44: Datatrak-Batterie Oder Sicherung Austauschen
Duracell Alkaline Nr. MN1604 • Energizer Alkaline Nr. 522 • Varta Alkaline Nr. 4922 Kabelverbindung Für den Austausch der Sicherung nur von Graco Magnetspule zugelassene Sicherungen verwenden. Teile-Nr. 24C580 bestellen. Batterie austauschen Schrauben Sie das Kabel von der Rückseite der Reed-Schalteinheit ab. -
Seite 45: Zubehör
Zubehör Zubehör Zufuhrpumpensätze P2-Spritzpistole Pumpen, Schläuche und Befestigungskleinteile für die Probler-P2-Pistole mit rundem oder flachem Spritzbild Zufuhr von Flüssigkeiten zum Reactor-Gerät. Enthält den erhältlich. Siehe hierzu Handbuch 313213. Luftzufuhrsatz 246483. Siehe hierzu Handbuch 309815. Y-Filtersieb Luftzufuhrsatz 246483 Austausch-Filtersieb für Y-Materialsieb; MW 20. Schläuche und Fittings für die Zufuhr von Druckluft zu den Zufuhrpumpen, zum Rührwerk und zum Luftschlauch der Teil... -
Seite 46: Teile
Teile Teile 262572, Nur Reactor A-25 / 24Y164, A-XP1 nur 262614, Reactor A-25 mit DataTrak und Rädern / 24Y165, A-XP1 mit DataTrak und Rädern 14 (x4) 56 (x4) 100 (x4) 9 (x4) 91, 92 90 (x6) 3A2534T... - Seite 47 Teile 25 (x2) 13 (x2) 9 (x4) 13 (x2) Pumpensicherungsmuttern mit 90-100 N•m (66-74 ft-lbs) festziehen. Anaerobes Rohrdichtmittel auf alle nicht drehenden Rohrgewinde auftragen. Mit 24-30 N•m (212-265 in-lbs ) festziehen. Das Erdungskabel (94) von der Motorerdungsöse an die Erdungsöse im Schaltschrank anschließen.
- Seite 48 Teile 13 (x4) 13 (x4) ti18007a 262572, nur Reactor A-25 / 24Y164, nur Reactor A-XP1 262614, Reactor A-25 mit DataTrak und Rädern / 24Y165, Reactor A-XP1 mit DataTrak und Rädern Pos. Teil Beschreibung Pos. Teil Beschreibung MODUL (A-25); Schutzschalter; ...
- Seite 49 Teile Pos. Teil Beschreibung Pos. Teil Beschreibung SCHALTER (A-XP1), ROHR, Polyethylen, rund; AD 3/4; 123969 ----- Unterbrecher, 40 A 0,2 m (0,75 Fuß); siehe Seite 55 123971 KNOPF (A-25), Abschaltung durch das ----- ROHR, Polyurethan, rund; schwarz; Bedienungspersonal 1,56 m (5,12 Fuß);...
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Seite 50: Bedienfeld
Teile Bedienfeld A-25: 262575 A-XP1: 24Y176 Dichtmittel auf Gewinde aller Rohre ohne Drehgelenk auftragen. Erdungsdraht vom Kabelbaum (116) zwischen dem Stecker am Kabelbaum (106) und der Display-Abdeckung (105) anbringen. Kabelbaum (106) an J13 auf der Karte (102) anbringen. Kabelbaum (119) an J1 auf der Karte (102) ti18002a anbringen. -
Seite 51: Temperaturregler
Teile Temperaturregler Radsatz (262695) An Heizmodul B An Heizmodul A ti18006a Schlauch- heizmodul Pos. Teil Beschreibung 191† 16H182 RADACHSE 192† 111841 UNTERLEGSCHEIBE, 5/8 193† 191824 DISTANZSCHEIBE Pos. Teil Beschreibung 194† 101242 HALTERING, außen 151 16G925 TAFEL, Gehäuse, Befestigung 195† 16G920 RAD, halbpneumatisch, Versatz 152 247827 MODUL, Heizelementsteuerung †... -
Seite 52: Materialverteiler
Teile Materialverteiler Materialeinlasssatz (234366) A-25: 262577 A-XP1: 24Y177 208b 208a ti18027a Kugelventile entsprechend der gezeigten Ausrichtung montieren. Anaerobes Polyacryl-Rohrdichtungsmittel auf alle NPT-Anschlüsse auftragen. Pos. Teil Beschreibung ti8459a 160327 SCHRAUBVERSCHLUSS, ADAPTER, Dichtmittel auftragen und mit 28 N•m (205 in-lbs) festziehen. 90°; 3/4" NPT(m) x 3/4-14 NPT(f) 101078 Y-FILTERSIEB;... -
Seite 53: Heizelement, Zweizonen
Teile HEIZELEMENT, Zweizonen A-XP1: 10 kw (24Y163) A-25: 6 kW (24J788) Mit 163 N•m (120 ft-lbs) festziehen. Mit 31 N•m (23 ft-lbs) festziehen. Mit 54 N•m (40 ft-lbs) festziehen. ti17998a Kühlpaste 110009 auf den Kühlkörper auftragen. Rohrdichtmittel und PTFE-Band auf die Gewinde aller nicht drehenden Rohre ohne O-Ring auftragen. -
Seite 54: Luftmotor-Pumpenbaugruppe
Teile Luftmotor-Pumpenbaugruppe A-25 (262573) Pos. Teil Beschreibung A-XP1 (24Y086) 16G915 HALTEPLATTE, Zylinder 193031 MUTTER, Befestigung 246831 UNTERPUMPE (A-25), mit Schmierung; ISO 24Y175 UNTERPUMPE (A-XP1), mit Schmierung; ISO 245971 UNTERPUMPE (A-25); Harz 24Y174 UNTERPUMPE (A-XP1); Harz 15J132 VERBINDUNGSGLIED (A-25) 17F967 VERBINDUNGSGLIED (A-XP1) 183210 GEWINDESTIFT (A-25) 176818... -
Seite 55: Luftschlauchanschlüsse
Teile Luftschlauchanschlüsse Anschluss Länge Äußerer Pos. Fuß (m) Material Farbe Durchmesser 0,23 m (0,75 Fuß) UHMWPE Schwarz 5/32" (4 mm) 2.66 ft (0.8 m) Nylon Schwarz 1/2 in. (12.7 mm) 0,5 m (1,66 Fuß) Nylon Schwarz 1/2 in. (12.7 mm) 0,23 m (0,75 Fuß) Nylon Schwarz... -
Seite 56: Trennschaltermodul
Teile Trennschaltermodul A-25 (262576) A-XP1 (24Y166) 404 (8x) 410 (4x) 404 (7x) A-25: A-XP1: Pos. Teil Beschreibung Pos. Teil Beschreibung 16H309 MONTAGESCHIENE 16H309 MONTAGESCHIENE 112446 ENDKLEMMENBLOCK 112446 ENDKLEMMENBLOCK 120490 ENDDECKEL 120490 ENDDECKEL 120570 ANSCHLUSSLEISTE 120570 ANSCHLUSSLEISTE 255046 REIHENKLEMME, Masse 255046 REIHENKLEMME, Masse 255050 SCHUTZSCHALTER (A-25), 25 A,... -
Seite 57: Stromlaufpläne
Stromlaufpläne Stromlaufpläne 3A2534T... - Seite 58 Stromlaufpläne A-25 3A2534T...
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Seite 59: A-Xp1
Stromlaufpläne A-XP1 ti27623a 3A2534T... - Seite 60 Stromlaufpläne A-25 3A2534T...
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Seite 61: A-Xp1
Stromlaufpläne A-XP1 3A2534T... - Seite 62 Stromlaufpläne A-25 3A2534T...
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Seite 63: A-Xp1
Stromlaufpläne A-XP1 3A2534T... - Seite 64 Stromlaufpläne 3A2534T...
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Seite 65: Technische Daten
Technische Daten Technische Daten Reactor A-25/A-XP1 Mehrkomponenten-Dosiergerät A-25 A-XP1 Maximal zulässiger Betriebsdruck 2000 psi (14 MPa, 138 bar) 3500 psi (24 MPa, 241 bar) Max. Luftzufuhrdruck 125 psi (0,9 MPa, 9 bar) 125 psi (0,9 MPa, 9 bar) Maximaler Luftbetriebsdruck 80 psi (550 kPa, 5.5 bar) -
Seite 66: Graco-Standardgarantie
Garantie, die von Graco bekannt gegeben wurde, garantiert Graco für eine Dauer von zwölf Monaten ab Kaufdatum die Reparatur oder den Austausch jedes Teiles, das von Graco als defekt anerkannt wird. Diese Garantie gilt nur dann, wenn das Gerät in Übereinstimmung mit den schriftlichen Graco-Empfehlungen installiert, betrieben und gewartet wurde.