Dichtheit Des Kältemittelkreises Prüfen - Buderus Logatherm GB142 Installations- Und Wartungsanleitung

B Vor dem Anziehen der Konusmutter eine dünne
Schicht Kältemittelöl auf Rohr und Passfläche auftra-
gen.
1
Bild 35 Kältemittelrohre montieren
1 Anschluss an der Außeneinheit
2 Gebördeltes Kältemittelrohr
3 Konusmutter
B Die Konusmuttern [3] mit einem Drehmomentschlüssel
anziehen. Dabei die zulässigen Anzugsdrehmomente
beachten ( Tabelle 9).
Außen-
durch-
Rohrleitun- messer
gen [mm]
flüssiges 6,35
Kältemittel
Kältemittel 12,7
gasförmig
Tab. 9 Anzugsdrehmomente Außeneinheit
B Sicherstellen, dass die Rohre keinen Kontakt mit dem
Verdichter haben.
5.6.6 Dichtheit des Kältemittelkreises prüfen
Der Zusatz „(g)" kennzeichnet den angege-
benen Wert als Druckdifferenz relativ zum at-
mosphärischen Druck.
Nach dem Anschließen der Kältemittelrohre die verbun-
denen Rohre und den Hybrid-Manager auf Dichtheit prü-
fen.
B Prüfwerkzeuge anschließen.
B Sicherstellen, dass die Absperrventile an der Rohrlei-
tung für flüssiges [1] und gasförmiges Kältemittel [2]
geschlossen sind und bleiben.
B In die Kältemittelleitungen über das Schraderventil des
Absperrventils an der Rohrleitung für gasförmiges Käl-
temittel [2] Stickstoff einleiten und langsam Druck im
Kältemittelkreis aufbauen.
B Den Druck schrittweise erhöhen:
Logatherm – 6 720 803 670 (2012/08)
2 3
6 720 646 970-48.2ITL
AD
Konus- Anzugs-
mutter moment
[mm] [Nm]
17 14 – 18
26 49 – 61
Montage und Installation
– Schritt 1: Druck auf 0,5 MPa (5 bar(g)) aufbauen.
5 Minuten warten.
Druck prüfen. Bei Druckverlust liegt ein Leck vor. Die
Ursache feststellen, beheben und die Dichtheitsprü-
fung wiederholen.
– Schritt 2: Druck auf 1,5 MPa (15 bar(g)) aufbauen.
5 Minuten warten.
Druck prüfen. Bei Druckverlust liegt ein Leck vor. Die
Ursache feststellen, beheben und die Dichtheitsprü-
fung wiederholen.
– Schritt 3: Druck auf 4,15 MPa (41,5 bar(g)) auf-
bauen.
Umgebungstemperatur und Druck messen.
B Nach 24 Stunden Umgebungstemperatur und Druck
erneut messen.
Wenn kein Druckverlust festgestellt wird, hat der Kälte-
mittelkreis den Dichtheitstest bestanden.
Die Temperaturänderung kann zu einer gerin-
gen Druckänderung führen (ca. 0,01 MPa
(0,1 bar(g)) pro 1 °C). Dies bei der Bewer-
tung berücksichtigen.
B Bei Druckverlust liegt ein Leck vor. Die Ursache fest-
stellen, beheben und die Dichtheitsprüfung wiederho-
len.
Für die Suche nach Gaslecks ein Gasleck-Suchgerät
oder Seifenwasser verwenden.
1
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2
6
5
3
Bild 36 Absperrventile Kältemittelkreislauf
1 Absperrventil in der Leitung für flüssiges Kältemittel
2 Absperrventil in der Leitung für gasförmiges Kältemittel
3 Schraderventil (unter dem Wartungsanschluss)
4 Abschnitt Öffnen / Schließen
5 Wartungsanschluss
6 Hier keinen Schraubenschlüssel ansetzen
7 Hier zwei Schraubenschlüssel verwenden
8 Isolierung
9 6,35-mm-Rohrleitung
10 12,7-mm-Rohrleitung
5
9
8
10
7
6 720 646 970-27.3Wo
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