Elektronischen Werkstückmesstaster Abgleichen (Kalibrieren) - Siemens 840D sl Handbuch

6. Messen Werkstück
7. Messen Werkstück
8. Messen Werkstück
9. Teileprogramm zur Nachbearbeitung unter AUTO starten.
Zweites Beispiel
Vermessen von Werkstücken in geschwenkten Zuständen. Das Werkstück soll in X-Richtung
angetastet werden, obwohl der Taster auf Grund einer Störkante (z.B. durch Spannpratzen)
nicht in X-Richtung an das Werkstück heranfahren kann. Mit Hilfe eines Schwenks kann
jedoch die Messung in X-Richtung durch eine Messung in Z-Richtung ersetzt werden.
1. Werkstück aufspannen.
2. T,S,M
3. Schwenken Manuell
4. Messen Werkstück
2.6.4 Elektronischen Werkstückmesstaster abgleichen (kalibrieren)
Beim Einwechseln der elektronischen Messtaster in die Spindel treten in den meisten Fällen
Einspanntoleranzen auf. Diese können zu Fehlern bei den Messungen führen.
Weiterhin müssen Sie die Schaltpunkte des Messtasters in Bezug auf die Spindelmitte
(Triggerpunkte) ermitteln.
Daher müssen Sie den elektronischen Messtaster abgleichen. Der Abgleich des Radius
erfolgt in einem Einstellring (Kalibrierring) oder einer Bohrung, der Abgleich der Länge an
einer Fläche. Der Durchmesser des Einstellrings und das Maß der Fläche in Z - Richtung
(bei G17) muss genau bekannt sein und wird in das entsprechende Eingabefeld bei Abgleich
Messtaster eingetragen. Der Durchmesser der Werkstückmesstasterkugel und dessen
Länge 1 muss in der Werkzeugliste hinterlegt sein.
Fräsen
Bedienhandbuch, 07/2010, 6FC5398-7CP40-0AA0
"Ebene ausrichten" anwenden, um die Ausrichtung des Werkstücks zu korrigieren.
"2 Bohrungen" anwenden, um die Drehung und Verschiebung in der XY-Ebene zu
definieren.
"Kante setzen Z" anwenden, um die Verschiebung in Z zu definieren.
Das Programm mit Schwenk Null beginnen.
Messtaster einwechseln und die gewünschte Nullpunktverschiebung aktivieren.
Bei Schwenken "direkt" die gewünschten Rundachspositionen oder bei "achsweise" die
gewünschten Drehungen eingeben (z.B. Y=-90) und <CYCLE START> drücken.
"Kante setzen Z" anwenden: Die gemessene Verschiebung in Z wird umgerechnet und
als X-Wert in die gewünschte Nullpunktverschiebung eingetragen.
Maschine einrichten
2.6 Werkstücknullpunkt messen
75