afag RM 12 Reparaturanleitung
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Andere Handbücher für RM 12:
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- Montage- und betriebsanleitung (68 Seiten) ,
- Montage- und betriebsanleitung (66 Seiten)
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Inhaltszusammenfassung für afag RM 12
- Seite 1 Reparaturanleitung RM 12 Original Reparaturanleitung © Copyright by Afag Automation AG...
- Seite 2 Schritt 11: Zahnstange ........................32 4.3.13 Schritt 12: Anschlagdeckel ......................33 4.3.14 Schritt 13: O-Ringe ........................33 4.3.15 Schritt 14: Seitenplatten ......................... 34 Prüfprotokoll ..........................35 Kontrollmessungen ..........................35 Dichtheitskontrolle..........................36 5.2.1 Gängigkeit der Ritzelwelle ......................36 5.2.2 Dichtheit des Zylinders........................37 RM 12-RA-v1.2-de.docx...
- Seite 3 Technische Daten ........................38 Kontaktaufnahme mit Afag Automation AG ................. 39 Abbildungsverzeichnis ........................ 40 Bilder ..............................40 Tabellen ..............................41 RM 12-RA-v1.2-de.docxRM 12-RA-v1.2-de.docx...
- Seite 4 1 Allgemeines Einleitung Zweck des Das Dokument dient dazu, die Reparatur der RM 12 Module zu erklären. Dokuments: Der Ablauf wird mit einer logischen Reihenfolge durchgeführt, um eine optimale Reparatur zu gewährleisten. Dieses Dokument wurde in professioneller Zusammenarbeit mit Ingenieuren und Monteuren der Afag Automation AG erarbeitet.
- Seite 5 Arbeitsempfehlungen, welche aber keinen Einfluss auf die Sicherheit und Gesundheit des Personals haben. Markenschutz HINWEIS © Copyright by Afag Automation AG. Alle Urheber- und Leistungsschutzrechte sind vorbehalten. Diese Reparaturanleitung ist nur für den privaten Gebrauch bestimmt. Für alle Verwendungen, insbesondere Vorführung, Sendung, Bearbeitung und Vervielfältigung braucht es eine spezielle Bewilligung, soweit keine gesetzliche...
- Seite 6 Verschleissteile Explosions- zeichnung: Abbildung 1: Explosionszeichnung der Verschleissteile Bemerkung: Die Stücklisten der Verschleissteile werden mit den Lagerbezeichnungen (Artikelnummern) der Firma Afag Automation AG absichtlich ergänzt, so dass die Bestellung der Bauteile einfach und schnell gewährleistet werden kann. RM 12-RA-v1.2-de.docx...
- Seite 7 Abbildung 3: Explosionszeichnung des Dichtungssatzes Bemerkung: Die Stücklisten des Dichtungssatzes werden mit den Lagerbezeichnungen (Artikelnummern) der Firma Afag Automation AG absichtlich ergänzt, so dass die Bestellung der Bauteile einfach und schnell gewährleistet werden kann. Unterschiede: Verschleissteile- und Dichtungssätze-Set Verschleiss- Das Verschleissteile Set wird bestellt, wenn eine komplette Revision durchgeführt...
- Seite 8 Verschlussschraube 1,3 Nm für Schrauben 3.1.2 Fett Einleitung Für den Wiedereinbau sind Fette zu verwenden, welche diesen Spezifikationen entsprechen. Fettung - Blasolube 301 (Dichtungen, Stangen, Flachführungen) Afag Standard Fettung: - Blasolube 472 (Schrauben) 4 Vorgehen der Reparatur RM 12-RA-v1.2-de.docx...
- Seite 9 Komponentenliste des Moduls Einleitung: Mit einer 3D Darstellung werden die Komponenten des Moduls klar ersichtlich dargestellt. Abbildung 4: Explosionszeichnung Bemerkung: Das Ziel der 3D Darstellung: Übersicht des Modulaufbaus Übersicht der Modulbauteile Auflistung der Bauteile mit Nummerierung RM 12-RA-v1.2-de.docxRM 12-RA-v1.2-de.docx...
- Seite 10 Menge Rillenkugellager 11000870 Kolbendichtung 11006427 Rillenkugellager 11000871 Sicherungsring 11000745 O-Ring 13x1 11000846 Sicherungsblech 11006424 Seitenplatte RM 12 11001732 Zahnkolben RM 12 11001731 Ritzelwelle RM 12 11001728 Gehäuse RM 12 11001727 Anschlagdeckel RM 12 11001730 Zahnstange RM 12 11001729 Zylinderschraube M3x10...
- Seite 11 Werkzeug: Grösse: Innensechskant- schlüssel : Abbildung 5: Demontage Anschlagdeckel 4.2.2 Schritt 2: Seitenplatte Beschreibung: Die Zylinderschrauben M3x10 (13) lösen. Nachdem werden die Seitenplatten (7) und die Dichtungen (5) entfernt. Abbildung 6: Demontage Seitenplatte Grösse: Werkzeug: Innensechskantschlüssel RM 12-RA-v1.2-de.docxRM 12-RA-v1.2-de.docx...
- Seite 12 Mit einem Schraubenzieher (25) wird die Lasche des Sicherungsblechs (6) zurückgedrückt. Der Schraubenzieher (25) wird zwischen die Wellenmutter und die Lasche des Sicherungsblechs eingesteckt. Schraubenzieher nach unten ziehen, somit wird die Lasche zurückgedrückt. Werkzeug: Grösse: Schraubenzieher: Abbildung 7: Demontage Wellenmutter RM 12-RA-v1.2-de.docx...
- Seite 13 Vermeidung von Verletzungen der Ritzelwelle. Achtung: Zusätzlich wird noch ein Stoff zwischen der Ritzelwelle (9) und den Alubacken (24) gelegt um Verletzungen zu verhindern. Abbildung 8: Demontage Wellenmutter → Ritzelwelle einspannen Werkzeug: Grösse: Schraubstock: Alu- oder Kunststoffbacken: Stoff: RM 12-RA-v1.2-de.docxRM 12-RA-v1.2-de.docx...
- Seite 14 Nuten gegriffen. Die Drehung der Wellenmutter ist jetzt möglich, die Wellenmutter kann gelöst werden. Jetzt können das Sicherungsblech (4), Distanzscheibe (17) und die Pass-Scheibe (21) entfernt werden. Werkzeug: Grösse: Seegerzange: Abbildung 9: Demontage Wellenmutter RM 12-RA-v1.2-de.docx...
- Seite 15 (26) wird die Ritzelwellen Montage (9) aus dem Gehäuse gestossen. Der Zahnkolben (8) wird vom Gehäuse (10) ausgedrückt. Kolbendichtungen (2) entfernen und den Zahnkolben (8) für die Kontrolle bereitstellen. Werkzeug: Grösse: Gummihammer: Abbildung 10: Demontage der Ritzelwellen Montage und Zahnstange RM 12-RA-v1.2-de.docxRM 12-RA-v1.2-de.docx...
- Seite 16 Wenn die Verzahnung oder die Nuten nicht beschädigt sind, Zahnkolben entfernen und bereitstellen für die Montage. Abbildung 11: Kontrolle des Zahnkolbens WARNUNG Bei der Verwendung dieser Chemikalien müssen zwingend Handschuhe und Schutzbrille getragen werden. Gründe dafür sind, die Vermeidung von Hautverletzungen sowie der Schutz der Sehkraft. RM 12-RA-v1.2-de.docx...
- Seite 17 Wenn die Kolbenbohrung beschädigt ist, muss das Gehäuse ersetzt werden! Fehlende Eloxalschicht und Kratzer verursachen Undichtheiten! WARNUNG Bei der Verwendung dieser Chemikalien müssen zwingend Handschuhe und Schutzbrille getragen werden. Gründe dafür sind, die Vermeidung von Hautverletzungen sowie der Schutz der Sehkraft. RM 12-RA-v1.2-de.docxRM 12-RA-v1.2-de.docx...
- Seite 18 Ritzelwelle (9) zu reduzieren. Die Parallelunterlagen (28) werden verwendet, sodass genügend Höhe vorhanden ist und die Ritzelwelle (9) kann aus dem Rillenkugellager (2) gepresst werden. Werkzeug: Grösse: Presse: Alublock: Abbildung 15: Reparatur Ritzel Montage → Rillenkugellager Parallelunterlage: RM 12-RA-v1.2-de.docx...
- Seite 19 Die Verzahnung, die geprüft werden muss, wird durch die rote Kreisfläche aufgezeigt. Abbildung 17: Kontrolle der Ritzelwelle WARNUNG Bei der Verwendung dieser Chemikalien müssen zwingend Handschuhe und Schutzbrille getragen werden. Gründe dafür sind, die Vermeidung von Hautverletzungen sowie der Schutz der Sehkraft. RM 12-RA-v1.2-de.docxRM 12-RA-v1.2-de.docx...
- Seite 20 Anschlag durchgeführt. Werkzeug: Grösse: Presse: Beschreibung: Die Passscheibe (5) und Distanzscheibe (8) auf die Welle montieren, danach den Seegerring (7) befestigen. Achtung: Reihenfolge befolgen! Werkzeug: Grösse: Abbildung 18: Reparatur Ritzel Montage → teil 2 → Rillenkugellager Seegerzange: RM 12-RA-v1.2-de.docx...
- Seite 21 Die Distanzscheibe darf sich nicht mehr drehen lassen können. Wichtig: Die Verzahnung fetten und Abbildung 19: Reparatur Ritzel Montage → teil 2 → danach die Ritzelwelle Rillenkugellager entfernen und für die Montage bereitstellen. Werkzeug: Grösse: Seegerzange: Presse: RM 12-RA-v1.2-de.docxRM 12-RA-v1.2-de.docx...
- Seite 22 So werden Verletzungen der Kolbendichtung und Undichtheit vermieden. In diesem Schritt wird die Kolbenbohrung gefettet. Falls die Kolbenbohrung nicht gefettet wird, wird die Lebensdauer des Geräts negativ beeinflusst. Auf die Lagerichtung des Zahnkolbens während der Montage achten! RM 12-RA-v1.2-de.docx...
- Seite 23 Die scharfen Kanten im Gehäuse der Kolbenbohrung können die Kolbendichtung beschädigen. Der gelbe halbe Kreis markiert die Lage der scharfen Kanten. Abbildung 23: Reparatur Zahnkolben - Gehäuse → Schnitt Ansicht Lage der scharfen Kanten Abbildung 22: Reparatur Zahnkolben - Gehäuse → Lage der scharfen Kanten RM 12-RA-v1.2-de.docxRM 12-RA-v1.2-de.docx...
- Seite 24 Abstand: 11,5 mm Der Zahnkolben (8) wird durch eine Rotation von etwa 5º im Uhrzeigersinnrichtung gedreht. Somit wird eine Einführung generiert, um die Ritzelwelle (9) im Gehäuse (10) einzuschieben. Werkzeug: Grösse: Lineal: Abbildung 25: Reparatur Ritzelwelle – Gehäuse RM 12-RA-v1.2-de.docx...
- Seite 25 In dieser Abbildung wird der 185º des Rotationswinkels dargestellt. Die Rotation muss bis zum Anschlag durchgeführt werden. In dieser Abbildung wird der -5º des Rotationswinkels dargestellt. Die Rotation muss bis zum Anschlag durchgeführt werden. Abbildung 26: Kontrolle Ritzelwelle Rotationswinkel RM 12-RA-v1.2-de.docxRM 12-RA-v1.2-de.docx...
- Seite 26 Grund dafür ist: Verletzungen der Ritzelwelle vermeiden Zusätzlich wird noch ein Stoff zwischen den Ritzelwelle (9) und den Alubacken (24) benötigt, um Verletzungen zu verhindern. Die Wellenmutter wird durch ein logische Vorgehen und eine logische Reihenfolge angezogen. RM 12-RA-v1.2-de.docx...
- Seite 27 Die einzelne Schritte werden im Detail erläutert. Beschreibung: 1. Wellenmutter anziehen bis ein kräftiger Widerstand wirkt Mittels einer Seegerzange (23) die Wellenmutter (20) anziehen, bis ein kräftiger Widerstand wirkt. Werkzeug: Grösse: Schraubstock: Seegerzange: Abbildung 29: Reparatur Wellenmutter → Schritt 1 RM 12-RA-v1.2-de.docxRM 12-RA-v1.2-de.docx...
- Seite 28 Bemerkung: Nachdem Anziehen der Wellenmutter wirken Vorspannungen auf die Lager. Darum ist es nötig, dass auf die Ritzelwelle mit einem Gummihammer geschlagen wird, damit werden die Vorspannungen gelöst. Werkzeug: Grösse: Gummihammer: Abbildung 31: Reparatur Wellenmutter → Schritt 3 RM 12-RA-v1.2-de.docx...
- Seite 29 1. Kontrolle: Die Wellenmutter darf nicht von Hand lösbar sein Abbildung 32: 1. Kontrolle des richtigen Anziehens der Wellenmutter 2. Kontrolle: Bei der Ritzwelle darf kein Axialspiel vorhanden sein Abbildung 33: 2. Kontrolle des richtigen Anziehens der Wellenmutter RM 12-RA-v1.2-de.docxRM 12-RA-v1.2-de.docx...
- Seite 30 Wenn ein Stoss oder ein Ruck beim Drehen entsteht, ist die Wellenmutter zu fest angezogen. 4. Kontrolle: Ritzelwelle muss gut drehbar sein → Widerstand- und spielfrei Wenn ein Widerstand beim Drehen entsteht, ist die Wellenmutter zu fest angezogen. RM 12-RA-v1.2-de.docx...
- Seite 31 5. Vorspannung auf das Sicherungsblech lösen Mittels einer Seegerzange wird die Wellenmutter bis zum Linkanschlag (der aufgebogenen Lasche) zurückgedrückt. Somit wird die Vorspannung auf das Sicherungsblech gelöst. Abbildung 36: Reparatur Wellenmutter → Schritt 5 Werkzeug: Grösse: Seegerzange Schraubstock RM 12-RA-v1.2-de.docxRM 12-RA-v1.2-de.docx...
- Seite 32 Vor der Montage der Zahnstange wird der Zahnkolben ausgemittet Zahnkolben fetten Zahnkolben ausmitten und danach auf die Verzahnung der Ritzelwelle aufsetzen Die obere Öberfläche der Zahnstange leicht fetten Abbildung 38: Reparatur Zahnstange → Zahnstange Montage Schraubstock: Werkzeug: Grösse: Lineal: Pinsel: Fett siehe Kapitel 3.1.2 RM 12-RA-v1.2-de.docx...
- Seite 33 Abbildung 39: Reparatur Anschlagdeckel 4.3.14 Schritt 13: O-Ringe HINWEIS O-Ringe vor ihrer Montage fetten Beschreibung: O-Ring (5) leicht einfetten und in den Einstich im Gehäuse (10) einlegen. Werkzeug: Bezeichnung: Fett: siehe Kapitel 3.1.2 Abbildung 40: Reparatur O-Ringe RM 12-RA-v1.2-de.docxRM 12-RA-v1.2-de.docx...
- Seite 34 Konsequenz ohne Schraubenfett: Verfälschung des Anzugsdrehmoments. Beschreibung: Mittels eines Drehmoment- schlüssels (34) werden die Schrauben M3 x 10 (13) angezogen. Somit werden die Seitenplatten (11) an die Seiten des Gehäuses verschraubt. Werkzeug: Grösse: Drehmoment- schlüssel: Bit: Abbildung 41: Reparatur Seitenplatten RM 12-RA-v1.2-de.docx...
- Seite 35 Kontrollmessungen Einleitung: Mit den Kontrollmessungen wird die Genauigkeit der Funktion des Moduls im Betrieb überprüft. Bei diesem Modul werden die Kontrollmessungen schon während der Reparatur durchgeführt. Das heisst, dass die Dichtheitskontrolle durchgeführt werden kann. RM 12-RA-v1.2-de.docxRM 12-RA-v1.2-de.docx...
- Seite 36 Die Funktionalität der Anschlagschrauben wird mit der Bewegung des Anschlagstifts während seiner Berührung überprüft. Tabelle 5: Gängigkeit des Moduls Kontrolle Werkzeuge Werkzeuge: Werkzeug: Grösse: Luftanschlüsse: Druckluftstation: 2 bar Abbildung 42: Dichtheitskontrolle → Gängigkeit der Ritzelwelle RM 12-RA-v1.2-de.docx...
- Seite 37 → Wenn kein Druckverlust entstehen → Optimaler Zustand der Dichtheit Diese Kontrolle wird bei beiden Zuständen des Anschlags durchgeführt Werkzeuge: Tabelle 6: Dichtheit des Zylinders Kontrolle Werkzeuge Werkzeug: Grösse: Luftanschlüsse: Druckluftstation: 6 bar Abbildung 43: Dichtheit des Zylinders RM 12-RA-v1.2-de.docxRM 12-RA-v1.2-de.docx...
- Seite 38 Betriebstemperatur 0 - 50 °C Lagerungstemperatur 0 - 50 °C Luftfeuchtigkeit < 90% 10 - 40 μm Medium gefilterte Druckluft Tabelle 8: Typ RM 12 Technische Daten RM 12 Bestellnummer 11001736 Nettogewicht 0.3 kg Max Nutzlast radial 350 N Max Nutzlast axial 220 N Luftverbrauch (180º)
- Seite 39 7 Kontaktaufnahme mit Afag Automation AG Support: Afag Automation AG stellt online und telefonischen Support zur Verfügung. Der Kundendienst ist mit seiner hohen fachlichen Kompetenz verfügbar und bereit, Unklarheit zu besprechen oder Fragen zu beantworten. Auf der Internetseite www.afag.com wird die Möglichkeit der Kontaktaufnahme des telefonischen und online Supports bereitgestellt.
- Seite 40 Abbildung 38: Reparatur Zahnstange → Zahnstange Montage ................32 Abbildung 39: Reparatur Anschlagdeckel ......................33 Abbildung 40: Reparatur O-Ringe ........................33 Abbildung 41: Reparatur Seitenplatten ......................... 34 Abbildung 42: Dichtheitskontrolle → Gängigkeit der Ritzelwelle ................36 Abbildung 43: Dichtheit des Zylinders ........................37 RM 12-RA-v1.2-de.docx...
- Seite 41 Tabelle 4: Dichtheitskontrolle Prüfkriterien ......................36 Tabelle 5: Gängigkeit des Moduls Kontrolle Werkzeuge ..................36 Tabelle 6: Dichtheit des Zylinders Kontrolle Werkzeuge ..................37 Tabelle 7: RM 12 Technische Daten ........................38 Tabelle 8: Typ RM 12 Technische Daten ......................38 RM 12-RA-v1.2-de.docxRM 12-RA-v1.2-de.docx...