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4.
ZWISCHENABSCHEIDER
Der Druckbehälter wird dynamisch bean
sprucht. Er ist für den Betrieb bis zu einer
bestimmten Lastzyklen bei der max. zu
lässigen Druckschwankungsbreite aus
gelegt. 1 Lastzyklus = 1 Druckanfahrt + 1
Druckabfahrt. Der Öl- und Wasserab
scheider ist spätestens bei Erreichen der
Hälfte der festgelegten Lastzyklenzahl
einer inneren Prüfung durch den Sachver
ständigen zu unterziehen. Nach Errei
chen der max. Lastzyklenzahl ist der Öl-
und Wasserabscheider auszuwechseln.
Die Veranlassung der Prüfungen obliegt
dem Betreiber.
Die max. zulässigen Lastzyklen sind in der Druckgeräte-
Bedienungsanleitung, die mit jeder Kompressoranlage mit
geliefert wird, aufgelistet.
4.1.
FUNKTIONSBESCHREIBUNG
Am Kompressorblock sind serienmäßig Zwischenabschei
der nach der 2. und 3. Stufe, beim 5stufigen Kompressor
IK18.1 auch nach der 4. Stufe eingebaut. Diese haben die
Aufgabe, das bei der Rückkühlung nach dem Verdichtungs
prozeß ausfallende Kondensat abzuscheiden und somit der
nächsten Kompressorstufe gereinigte Luft zuzuführen.
Die Ausscheidung der flüssigen Wasser- und Ölanteile er
folgt durch die Zentrifugalwirkung eines Verteilerbleches.
4.2.
ZWISCHENABSCHEIDER NACH 1. STUFE
(OPTION)
Für den Betrieb der Anlage unter erschwerten Bedingun
gen, besonders hohen Temperaturen und/oder hoher
Luftfeuchtigkeit, kann ein zusätzlicher Abscheider nach der
1. Stufe eingebaut werden. Siehe Rohrleitungsschema im
Abschnitt F. Der Aufbau dieses Abscheiders entspricht dem
der oben beschriebenen.
5.
ENDABSCHEIDER/FILTERSYSTEM
5.1.
ALLGEMEINES
Atemluftanlagen sind serienmäßig mit dem Aufbereit
ungssystem P61 ausgerüstet. Alternativ ist das Filtersystem
P81 verfügbar, mit dem die Filterstandzeiten wesentlich
verlängert werden.
Im Gegensatz zu anderen Filtersystemen garantiert das
SECURUS-Filtersystem eine funktionelle Überwachung der
Luft-Reinheitswerte bereits während der Aufbereitungs
phase. Dabei werden die Einflüsse von
Umgebungstemperatur
Luftfeuchtigkeit
A-18
Betriebsanleitung w Hochdruck-Kompressoranlagen
Temperaturverhalten des Kompressors und des Atem
luft-Aufbereitungssystems
berücksichtigt.
Die als Adsorptionsfilter ausgelegten Wechselpatronen
sind geeignet für
Lufttrocknung
Adsorption von Aromastoffen (Aerosolen)
Partielle Umwandlung von CO in CO
Partielle Adsorption von CO
Die Qualität der Atemluft entspricht den nationalen sowie
internationalen Standards, wie
DIN EN 12021
STANAG 1079 mW
British Standard 4001
US CGA Spec. G.7.1
Canada CSA Standard Z 180.1
Australian Army Standard 5017
Die Überschreitung der Patronenstandzeit ist aus
geschlossen, da die Vorwarnmeldung rechtzeitig die Sätti
gung der Patrone anzeigt. Je nach Kompressorgröße er
folgt die Vorwarnmeldung zwischen 1 und 7 Stunden vor
der Patronensättigung. Erfolgt nach Aufleuchten der Vor
warnmeldung kein Patronenwechsel, wird die Kompressor
anlage nach dem endgültigen Verbrauch der Patrone durch
die
B-CONTROL-Kompressorsteuerung
abgeschaltet. Ist keine Patrone eingebaut, kann der Kom
pressor nicht eingeschaltet werden.
Das SECURUS-System arbeitet eigensicher, bei Unter
brechung der Leitung zwischen Steuergerät und Meßsonde
wird der Kompressor ebenfalls abgeschaltet.
Bei Anzeige der Vorwarnmeldung bzw.
spätestens nach Abschaltung der Anlage
durch die B-CONTROL-Kompressorsteue
rung alle Patronen auswechseln. Be
schreibung und Bedienung der B-CON
TROL siehe Kapitel A.11.
5.2.
AUFBAU
Das Filtersystem (Abb. 16) besteht aus folgenden Haupt
baugruppen:
Öl- und Wasserabscheider (Endabscheider)
Rückschlagventil zwischen Abscheider und Feinnachrei
niger
Trockner (nur bei Filtersystem P81)
Feinnachreiniger
SECURUS-Meßkopf
Entlüftungsventil mit Manometer
Druckhalte-/Rückschlagventil
2
2
automatisch
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