Leiter der Abteilung Forschung und Entwicklung RIELLO S.p.A. - Geschäftsleitung Brenner Ing. F. Maltempi Erklärung des Herstellers Die Firma RIELLO S.p.A. erklärt, dass die folgenden Produkte die vom deutschen Standard “1. BImSchV Fassung 26.01.2010” vorgeschriebenen NOx-Grenzwerte einhalten. Produkt Modell Leistung Öl-/Kerosinbrenner...
Allgemeine Informationen und Hinweise Allgemeine Informationen und Hinweise Informationen zur Bedienungsanleitung 2.1.1 Einleitung ACHTUNG MASCHINENTEILE IN BEWEGUNG Die dem Brenner beiliegende Bedienungsanleitung: Dieses Symbol weist darauf hin, dass man sich bildet einen wesentlichen und wichtigen Teil des Produktes mit Armen und Beinen nicht den mechanischen und darf von diesem nicht getrennt werden;...
Allgemeine Informationen und Hinweise 2.1.4 Übergabe der Anlage und der Der Lieferant der Anlage den Anwender genau hinsichtlich folgender Themen informiert: Bedienungsanleitung – dem Gebrauch der Anlage, Bei der Übergabe der Anlage ist es notwendig, dass: – den eventuellen weiteren Abnahmen, die vor der Aktivie- ...
Sicherheit und Vorbeugung Sicherheit und Vorbeugung Einleitung Die Brenner wurden gemäß den gültigen Normen und Richtlinien Die Art und der Druck des Brennstoffs, die Spannung und Fre- unter Anwendung der bekannten Regeln zur technischen Sicher- quenz der Stromversorgung, die Mindest- und Höchstdurchsät- heit und Berücksichtigung aller möglichen Gefahrensituationen ze, auf die der Brenner eingestellt ist, die Unterdrucksetzung der entworfen und gebaut.
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Technische Beschreibung des Brenners 4.2.1 Bauversionen versorgung Länge MODELL Code Strom- Flammrohr mm 3475034 Dreiphasig RL 70 3475035 Dreiphasig 3475234 Dreiphasig RL 100 3475235 Dreiphasig 3475434 Dreiphasig RL 130 3475435 Dreiphasig 4.2.2 Zubehör (auf Wunsch): • KIT ZUM SCHUTZ VOR FUNKSTÖRUNGEN Bei einer Installation des Brenners in besonderen, auf Grund des Vorhandenseins von INVERTERN Funkstörun- gen ausgesetzten Räumen (Emission von Signalen über 10...
Technische Beschreibung des Brenners Brennerbeschreibung (Abb. 1) Zündelektroden Flammkopf Einstellschraube für Flammkopf Schraube für Befestigung des Gebläses am Flansch Gleitschienen zum Ausschwenken des Brenners und für die Kontrolle des Flammkopfs Sicherheits-Elektroventil Pumpe Lufteinlass zum Gebläse Luftklappe 10 Hydraulikzylinder zur Einstellung der Luftklappe auf der 1. und 2.
Technische Beschreibung des Brenners 4.3.2 Abmessungen (Abb. 2) - Richtwerte Die Brennerabmessungen werden in der (Abb. 2) angegeben. Beachten Sie, dass der Brenner für die Flammkopfinspektion ge- öffnet werden muss, indem sein rückwärtiger Teil auf den Gleit- schienen nach hinten geschoben wird. Die Abmessungen des offenen Brenners werden ausgehend von Höhe I angegeben.
Technische Beschreibung des Brenners Betriebsbereiche (Abb. 3) Die Brenner RL 70 - 100 - 130 können in zwei Betriebsweisen D687 funktionieren: ein- und zweistufig. Der DURCHSATZ der 1. Stufe wird innerhalb des Bereichs A aus den nebenstehenden Kurven gewählt. Der DURCHSATZ der 2. Stufe wird innerhalb des Bereichs B (bzw.
Die Leistung des Brenners muss innerhalb des Betriebsbereichs des Heizkessels liegen; ACHTUNG Handhabungen, das Entfernen, das Fehlen des Typenschilds oder anderweitige Mängel hindern an einer sicheren Identifizierung des Produkts RIELLO S.p.A. 0036 I−37045 Legnago (VR) und gestalten jegliche nstallations- und Wartungs- ACHTUNG arbeiten schwierig.
Installation Kesselplatte (Abb. 6) Die Abdeckplatte der Brennkammer, so wie auf der (Abb. 6) dar- gestellt, vorbohren. Die Position der Gewindebohrungen kann mit der zur Grundausstattung gehörenden Isolierplatte ermittelt werden. RL 70 275-325 M 12 RL 100 275-325 M 12 Abb.
Installation Wahl der Düsen für die 1° und 2° Stufe Beide Düsen müssen unter den in der Tabelle (Tab. B) angege- Beispiel mit RL 70: benen Typen gewählt werden. Kesselleistung = 635 kW - Wirkungsgrad 90% Die erste Düse bestimmt den Durchsatz des Brenners in der 1° Geforderte Brennerleistung = Stufe.
Installation Montage der Düsen Während dieser Einbauphase resultiert der Brenner noch vom Flammrohr getrennt. Die beiden Düsen können daher mit dem Steckschlüssel 1) (Abb. 9) (16 mm) montiert werden, dies nach Abnahme der Kunststoffverschlüsse 2) (Abb. 9) und über die mittlere Öffnung der Scheibe für die Stabilisierung der Flamme.
Installation Einstellung des Flammkopfs Die Einstellung des Flammkopfs hängt ausschließlich vom Durchsatz des Brenners in der 2° Stufe bzw. vom Durchsatz der beiden auf Seite 13 gewählten Düsen ab. Die Schraube 4) (Abb. 13) so lange drehen, bis von der Kurve (F) angegebene Kerbe (Abb.
Hydraulische Anlage Hydraulische Anlage Brennstoffzuführung Kreisschaltung Sie besteht aus einer Leitung, die von und zum Tank führt, in der eine Hilfspumpe den Brennstoff unter Druck fließen lässt. Eine Abzweigung des Kreises speist den Brenner. Diese Schaltung ist nützlich, wenn die Brennerpumpe sich nicht selbst speisen kann, weil Abstand und/oder Höhe vom Tank größer sind als die in der Tabelle aufgeführten Werte.
Hydraulische Anlage Hydraulische Anschlüsse (Abb. 16) Beide Schläuche müssen daher an die Pumpe geschlossen wer- den. Wird die Pumpe mit geschlossenem Rücklauf und eingeschraub- ter Bypass-Schraube betrieben, kommt es umgehend zu einem Defekt. Die Verschlussschrauben von den Saug- und Rücklaufanschlüs- D3309 sen der Pumpe abnehmen.
Elektrische Anlage Elektrische Anlage Sicherheitshinweise für die elektrischen Anschlüsse Die elektrischen Anschlüsse müssen bei getrennter Stromversorgung gelegt werden. Die elektrischen Anschlüsse müssen den im Anwenderland gültigen Bestimmungen gemäß und durch Fachper- sonal vorgenommen werden. Bezug auf die Schaltpläne nehmen. ...
Elektrische Anlage 7.1.2 Elektrische Anlage werkseitig ausgeführt 20078333 Abb. 19 Legende (Abb. 19) Die Brenner werden werkseitig für eine 400V Motorkontaktgeber Stromversorgung ausgelegt. Lichtelektrischer Widerstand Bei einer Stromversorgung mit 230V müssen der Schalter: Brenner „ein - aus” ACHTUNG Anschluss des Motors (von Stern- auf Dreiec- Schalter: 1.
Elektrische Anlage 7.1.3 Elektrische Anlage vom Installateur zu vervollständigen Abb. 20 D3238 Kabelschnitte und Sicherungen (Abb. 20), siehe Tab. D. Legende (Abb. 20) Stundenzähler der 1. Stufe Querschnitt, falls keine weiteren Angaben: 1,5 mm Stundenzähler der 2. Stufe RL 70 RL 100 RL 130 Elektrischer Schalter für das manuelle Ausschalten des...
Brennereinstellung Brennereinstellung Zünden Prüfen Sie die richtige Funktionsweise der Regel- Brenner Stufe , Steuer- und Sicherheitsvorrichtungen. ACHTUNG Den Schalter 1) (Abb. 22) auf "EIN" stellen. Beim ersten Zünden kommt es beim Übergang von der 1. zur 2. Stufe zu einem momentanen Abfall des Brennstoffdrucks, der Abb.
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Brennereinstellung Der Luftdruck am Stutzen 1) (Abb. 25) muss ungefähr dem Ta- RL 70 RL 100 RL 130 bellenwert (Abb. 25) zuzüglich dem Druck der Brennkammer ent- sprechen, der am Stutzen 2) gemessen wird. Beispiel in der kg/h mbar kg/h mbar kg/h mbar...
Brennereinstellung 8.2.1 Anfahren des Brenners (Abb. 26) - (Abb. 27) 8.2.2 Vollbetrieb Anlage mit TR-Fernsteuerung D705 Nach dem Anfahrzyklus geht die Steuerung des Elektroventils der 2. Stufe zur TR-Fernsteuerung über, welche die Temperatur oder den Druck im Kessel überwacht. Steigt die Temperatur an oder nimmt der Druck bis zur Öff- nung der TR zu, schließt das Elektroventil 11) und der Bren- ner geht von der 2.
Brennereinstellung Diagnostik des Anlaufprogramms Die Bedeutung der verschiedenen Anzeigen während des An- laufprogramms werden in folgender Tabelle erklärt: Farbcodetabelle Sequenzen Farbcode Vorbelüftung Zündung Betrieb mit Flamme OK Betrieb mit schwacher Flamme Stromversorgung unter ~ 170V Störabschaltung Fremdlicht Erläuterung: gelb grün Entriegelung des Steuergeräts und Verwendung der Diagnostik Das mitgelieferte Steuergerät verfügt über eine Diagnosefunkti- Das Steuergerät erzeugt eine Impulssequenz (im Abstand von 1...
Brennereinstellung Softwarediagnostik Liefert eine Analyse des Brennerlebens mittels optischer PC-Ver- Die Taste 1 Sekunde lang loslassen, dann erneut länger als 3 bindung, mit Angabe der Betriebsstunden, der Anzahl und Arten Sekunden drücken, bis ein weiteres gelbes Blinkzeichen zu der Störabschaltungen, der Seriennummer des Steuergeräts, sehen ist.
Wartung Wartung Sicherheitshinweise für die Wartung Die regelmäßige Wartung ist für die gute Funktionsweise, die Si- Schalten Sie die Stromversorgung am Brenner cherheit, die Leistung und Dauerhaftigkeit des Brenners wesent- durch Betätigen des Hauptschalters der Anlage lich. Sie ermöglicht es, den Verbrauch und die Schadstoffemissionen GEFAHR zu verringern sowie das Produkt im Zeitverlauf zuverlässig zu er- halten.
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Wartung Lichtelektrischer Widerstand (Abb. 29) Das Glas von eventuellem Staub befreien. Den lichtelektrischen Widerstand 1) kräftig nach außen ziehen und nur wieder eindrüc- ken. D1108 Abb. 31 D708 Abb. 29 Flammensichtfenster (Abb. 30) Das Glas bei Bedarf reinigen. D709 Abb. 30 Schläuche Kontrollieren Sie, dass die Schläuche sich in einem guten Zu- stand befinden und nicht verformt sind.
Wartung Öffnen des Brenners Schalten Sie die Stromversorgung am Brenner durch Betätigen des Hauptschalters der Anlage GEFAHR D3310 Das Brennstoffabsperrventil schließen. GEFAHR Warten Sie, bis die Bauteile, die mit Wärmequel- len in Berührung kommen, komplett abgekühlt sind. Abb. 32 Die Schrauben lösen 1), dann die Haube 2) abnehmen. ...
Störungen - Ursachen - Abhilfen Störungen - Ursachen - Abhilfen Im Falle des Abschaltens des Brenners den Bren- Sollten weitere Störabschaltungen oder Anomali- ner nicht mehrmals hintereinander entstören, um en des Brenners auftreten, dürfen die Eingriffe nur Schäden an der Installation zu vermeiden. Falls von befugtem Fachpersonal entsprechend den der Brenner zum dritten Mal eine Störabschaltung Angaben in diesem Handbuch und gemäß...
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Störungen - Ursachen - Abhilfen SIGNAL STÖRUNGEN MÖGLICHE URSACHEN EMPFOHLENE ABHILFEN Abschaltung des Bren- 49 - Verschmutzte Düse ......Auswechseln ners bei Übergang von 1.