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8/10/22, 12:13 PM
Übersicht
Die dreidimensionalen Festkörper bestehen aus zwei Werkstoffen (Trägerstoff und
Teilewerkstoff). Bei dem Trägerstoff handelt es sich um einen Werkstoff auf Wachsbasis,
der auf der Druckplattform haftet und aus dem Stützen, die zum Erstellen des Teils
notwendig sind, hergestellt werden.
Der Teilewerkstoff kann mit ultravioletter (UV) Strahlung gehärtet werden. Nach der
Ablagerung einer Werkstoffschicht auf der Druckplatte wird das Teil einer UV-Blitzlampe
ausgesetzt. Die UV-Energie wird vom Werkstoff absorbiert und verwandelt einen üssigen
Teilewerkstoff in ein festes Polymer. Nach Abschluss des Drucks wird das Teil (bestehend
aus den zwei Werkstoffen) durch den Trägerwerkstoff an der Druckplattform angebracht.
Das Werkstoffzufuhrmodul besteht aus vier Werkstoffpatronenhaltern. Die beiden Halter
auf der linken Seite sind für die (weißen) Trägerwerkstoffpatronen. Die Halter auf der
rechten Seite des Moduls sind für zwei (schwarze)Teilewerkstoffpatronen. Nach der
Erhitzung der Werkstoffe werden sie zum Druckkopf geleitet. Werkstoffabfälle werden
durch zwei Prozesse erzeugt: die Reinigung des Druckkopffeldes und die Planarisierung.
Beim Reinigungsverfahren werden die Düsen gespült und die Druckkopffeldplatte
abgewischt. Der Planarisierer entfernt überschüssiges Material während des
Druckverfahrens. Die kombinierten Abfallwerkstoffe werden dann regelmäßig in den
Abfallbeutel abgeleitet. Die Druckkopfreinigung wird automatisch vor Druckbeginn
begonnen.
Nach Abschluss des Drucks werden Druckplatte und Teil aus dem Drucker genommen. Ein
weiterer Arbeitsschritt, Nachbearbeitung genannt, ist notwendig, um ein fertiges/sauberes
Teil zu erhalten. In der ProJet®-Nachbearbeitungsanleitung nden Sie weitere
Informationen.
Druckersystem ProJet® MJP 2500
de.infocenter.3dsystems.com/projetmjp2500/print/book/export/html/861
Schnellstart-Anleitung
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