Beschreibung; Anwendungsbeispiele - Kongskilde RVS 5000H Betriebsanleitung

DE
Diese Betriebsanleitung gilt für die Kongskilde RVS
Separator model RVS 5000H, 10000H und 20000H.
Die Zielgruppe für dieses Handbuch sind Bediener,
(Elektro-) Installateure sowie Wartungs- und Servicemit-
arbeiter.

Beschreibung:

Bei dem Produkt handelt es sich um einen Separator,
konzipiert um Papier, Pappe, Kunststoff oder Leicht-
metall von der Förderluft zu trennen. Der Separator
wird von einem direkt-gekoppelten Elektrogetriebemo-
tor angetrieben. Der Rotor des Separators ist an der
Antriebswelle des Getriebemotors befestigt, und am
anderen Ende mit einem Flanschlager verbunden. Ein
Drehmomentarm überträgt das Drehmoment auf das
Separator-Gehäuse.
Der Rotor verfügt über auswechselbare Gummidicht-
lippen, Dichtungssegmente und Kunststoffleisten.
Darüber hinaus wird eine der 7 Gummidichtlippen des
Rotors durch einen Abstreifer ergänzt, der das Sieb
des Separators von Materialablagerungen reinigt.
Material- und
Förderluft-
eintrittinlet

Anwendungsbeispiele:

Trennung von Papier, Pappe und Kunststoffen.
Für feuchte oder haftende/klebrige Materialien, oder
Hartstoffe und Blechstärken über 3mm ist der Separa-
tor nicht ausgelegt.
Der Separator kann nicht zur Förderung von End-
losmaterialien eingesetzt werden. Diese würden den
Rotor blockieren, und den Separator im schlimmsten
Fall zerstören.
Bei Systemen, bei denen Endlosstreifen aus einer
Produktionsanlage abgesaugt werden, ist es wichtig,
mittels regelmäßiger Kontrollen sicherzustellen, dass
die Streifen in kleine Stücke geschnitten werden, bevor
das Material den Separator erreicht.
Werden Streifen aus Anlagen abgesaugt, die Endlos-
streifen in verschiedenen Materialdicken produzieren,
ist es – insbesondere, wenn es um dünne Streifen
geht – eventuell empfehlenswert, eine Systemlösung
mit zwei Cuttern in Betracht zu ziehen. Diese beiden
Cutter werden parallel in der Saugleitung zwischen
Separator und Absaugpunkt installiert.
Geleitet über Saugrohre und mittels Schieber kann
das Material durch entweder den einen, oder den
anderen Cutter gesaugt werden. Ein Abzweig wird
für das dünne Material, der andere für das dickere
Material gewählt. So lassen sich die Serviceintervalle
zum Schleifen der Cutter(-messer) verlängern, und die
Servicedauer an sich wird reduziert.
Materialaustritt
Förder-
luftaustritt
Drehrich-
tung
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