Risoluzione Dei Problemi - Vector Welding ARC 200G Bedienungsanleitung

Posiziona il lavoro in modo che la direzione della saldatura sia trasversale, anziché verso
o dal tuo corpo. Il cavo del supporto dell'elettrodo deve essere libero da qualsiasi ostruzione
in modo da poter spostare il braccio liberamente mentre l'elettrodo si brucia. Se il guinzaglio
è a tracolla, permette una maggiore libertà di movimento e alleggerisce molto la mano.
Assicurati che l'isolamento del cavo e del portaelettrodo non è difettoso, altrimenti si rischia
un elettro-shock.

5.1 Risoluzione dei problemi

◆ Prima che le saldatrici ad arco vengano spedite dalla fabbrica, sono già state debuggato
in modo accurato. Quindi vieta a chiunque non sia autorizzato da noi di apportare modifiche
a l'equipaggiamento!
◆Il corso di manutenzione deve essere gestito con attenzione. Se un filo diventa flessibile o è
fuori luogo, potrebbe essere un potenziale pericolo per l'utente!
◆Solo il personale di manutenzione professionale autorizzato da noi potrebbe revisionare il
macchina!
◆Garantire di spegnere la saldatrice ad arco prima di accendere il contorno di
giamento!
◆Se c'è qualche problema e non ha il personale di manutenzione professionale autorizzato,
si prega di contattare l'agente locale o la filiale! Se ci sono alcuni semplici problemi della
saldatrice, puoi consultare quanto segue tabella di revisione:
Nr. Problemi Motivi
La ventola è rotta
Accendi la
corrente fonte,
C'è qualcosa nella ventola
1
potere l'indicatore
è acceso, ventola Il condensatore di avviamento della
non funziona.
ventola è danneggiato
Accendi il fonte La spia di alimentazione è danneggiata
di potere,il
o la connessione non è buona
ventilatore
2
funziona,indicatore La scheda di alimentazione è rotta
di energia non è
Il pannello del display è rotto
acceso
Accendi la corrente
La scheda di controllo è rotta
fonte, potere
l'indicatore è
acceso, ventolasta s t
1 circuito inverter danneggiato
3
funzionando, c'ènon
c'è saldatura
n d
2 il circuito di retroazione è guasto
produzione.
Il cavo di alimentazione non è
collegato buona
Il cavo di alimentazione è rotto
Accendi la corrente
fonte, il ventilatore
L'interruttore di accensione è danneggiato
non lo è lavoro,
4
potere l'indicatore
La spia dell'indicatore di alimentazione è
non è acceso
rotto e i problemi menzionato nel n. 2
La scheda di alimentazione è rotta
Il pannello del display è danneggiato
Il numero di il
5 display non è
Il tubo digitale è rotto
intatto
93
l'equipag-
Soluzione
Cambia ventola
Puliscilo
Cambia condensatore
Cambia la spia di alimentazione
Cambiarlo
Cambiarlo
Cambiarlo
Sostituiscilo
Cambiarlo
Connettiti correttamente
Riparalo o cambialo
Cambiarlo
Cambia la luce del potere indicatore
o fare riferimento alla soluzione
nel n. 2
Cambiarlo
Cambia il pannello del display
Cambiarlo
Nr. Problemi
Motivi
Se l'indicatore di
surriscaldamento è acceso
Nessun carico
uscita di
6 Il circuito principale è rotto
tensione
La macchina è rotta
Controllare se l'elettrodo si attacca a il
pezzo in lavorazione che l'antiaderente
La saldaturala
la funzione è attiva
corrente non
7
puòessere
La scheda di controllo è rotta
regolato
Spegnere l'alimentazione quando si cambia la torcia
Il valore minimo visualizzato non
La saldatura
èconforme al valore effettivo
corrente
8 visualizzata non
è conformecon Il valore massimo visualizzato non
l'effettivo valore
è conforme al valore effettivo
La corrente di saldatura è
regolata troppo basso
L'arco è troppo lungo nella saldatura
la penetrazione di
stagno fuso è non processi
9
abbastanza
Il cavo di alimentazione o la
saldatura il cavo è troppo lungo
Protezione dal surriscaldamento,
troppo corrente di saldatura
Protezione da surriscaldamento,
funziona anche molto tempo
Sovraccarico termico
10
Protezione da sovracorrente, ingresso
la spia è accesa
di corrente il circuito principale è fuori
controllo
La tensione di ingresso è troppo bassa
La ventola è rotta
Soluzione
Aspetta qualche minuto, la macchina
può essere utilizzato normalmente
Controllare e riparare
Consultare il rivenditore o
ilproduttore
Separare l'elettrodo epezzo da
lavorare
Riparalo o cambialo
Regolare il potenziometro Imin
sula scheda di controllo
Regolare il potenziometro Imax
su la scheda di controllo
Aumentare la corrente di saldatura
Regola la distanza dalla torcia
lavorare pezzo
Utilizzare la lunghezza adatta
da produttore
Ridurre la corrente di saldatura
Ridurre il tempo di saldatura
Controllare e riparare il circuito
principale e scheda di guida
Controllare l'alimentazione
Cambia la ventola
94