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VECTOR
WELDING TECHNOLOGY
BEDIENUNGSANLEITUNG
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AC/DC WIG 200D
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Inhaltszusammenfassung für Vector Welding AC/DC WIG 200D

  • Seite 1 VECTOR WELDING TECHNOLOGY GmbH BEDIENUNGSANLEITUNG OPERATING INSTRUCTIONS Register now Years Years transformer and benefit! and rectifier AC/DC WIG 200D Jetzt Registrieren VECTOR WELDING TECHNOLOGY GmbH und Profitieren! Ihr Partner für Schweißtechnik Your Partner For Welding Technology www.vector-welding.com...
  • Seite 2: Inhaltsverzeichnis

    Inhalt Hinweisezur Verwendungdieser Bedienungsanleitung English version 34-64 Deutscher Teil 01-33 Markenbeschreibung Brand description ----------------------------------------------------------------02-02 ---------------------------------------------------------------------35-35 Read the preface Lesen Sie das Vorwort ------------------------------------------------------------------------36-37 ---------------------------------------------------------------03-04 Sicherheitshinweise Safety instructions 1.1 Gefahren des Lichtbogenschweißens-----------------------------------------04-08 1.1 Arc welding damage--------------------------------------------------------------37-40 1.2 Effekte von Niederfrequenzelektrik und magnetischen Feldern---------- 08-08 1.2 Effects of low frequency electric and magnetic fields----------------------- 40-40 1.3 Tabelle der verwendeten Symbole---------------------------------------------- 09-09 1.3 Symbol chart------------------------------------------------------------------------ 41-41...
  • Seite 3: Deutscher Teil

    Markenbeschreibung VECTOR DIGITAL– Wir optimieren Qualität und Preise Vorausschau, Nachhaltigkeit, Umweltfreundlichkeit und hohe Kundenorientiertheit - die Schlüsselworte die wir garantieren. Hierfür steht unsere eigene MarkeVECTOR. Bei V E C TO R Produkten wird fortschrittliche Wechselrichtertechnik mit hohem Qualitäts- standart einer Premium Marke und einem niedrigen Preis zu einem einzigartigen Preis- Leistungsverhältnis vereint.
  • Seite 4: Lesen Sie Das Vorwort

    Die Sicherheitsübungen sind nach dem Europäischen StandardEN60974-1konzipiert: Herausgegeben von: Sicherheit beim Schweißen und verwandten Verfahren Teil 2:Elektrik LASSEN SIE ALLE MONTAGE-,BEDIENUNGS-,WARTUNGS-UND REPARATURARBEITEN NUR VON VECTOR WELDING TECHNOLOGY GMBH SACHKUNDIGEN PERSONEN TÄTIGEN. Hansestraße 101. 51149, Köln, Deutschland 1.1 Gefahren Des Lichtbogenschweißens WARNUNG EIN STROMSCHLAG ist tödlich.
  • Seite 5 Sicherheitshinweise AC/DC SERIENAUSRÜSTUNG AC/DC SERIENAUSRÜSTUNG Sicherheitshinweise 1. Schützen Sie sich und andere von fliegenden Funken und heißem Metall. 2. Schweißen Sie nicht, wenn Funken entflammbare Materialien in der Nähe treffen könnten. LICHTBOGENSTRAHLEN können Augen und Haut WARNUNG 3. Entfernen Sie alle entflammbaren Gegenstände weit vom Schweißbogen. Sollte dies verbrennen, LÄRM kann Hörschäden verursachen.
  • Seite 6: Effekte Von Niederfrequenzelektrik Und Magnetischen Feldern

    Sicherheitshinweise AC/DC SERIENAUSRÜSTUNG AC/DC SERIENAUSRÜSTUNG Sicherheitshinweise MOTORKRAFTSTOFF kann Feuer oder Explosionen DAMPF UND HEISSEM, UNTER DRUCK STEHENDEM KÜHLMITTEL WARNUNG WARNUNG verursachen. können Gesicht, Augen und Haut verbrennen. Das Kühlmittel im Heizkörper kann sehr heiß sein und steht unter hohem Druck. Motorkraftstoff ist hoch entzündlich.
  • Seite 7: Tabelle Der Verwendeten Symbole

    1.3 Tabelle Der Verwendeten Symbole 2.1 Kurze Zusammenfassung Beachten Sie, dass nur einige der nachfolgend aufgeführten Symbole für Ihr Modell gelten. AC/DC WIG 200D Schweißgerät übernimmt die neuste Puls-Weiten-Modulationstechnologie (PWM) und ist einem IGBT (insulated gate bipolar transistor) Antriebsmodul, die Arbeitsfrequenz Drahtvor- in Mittelfrequenz umwandeln und den ursprünglich großen Frequenzumformer durch einen...
  • Seite 8: Funktionsprinzip

    Stromquelle nach Umrichterprinzip Europäische Normen EN 60974-1 / IEC 60974-1 Das Arbeitsschema der AC/DC WIG 200D Schweißmaschinen ist in der folgenden Abbildung Anzahl der Phasen dargestellt. Einphasige 230 V Arbeitsfrequenz AC wird in DC (etwa 312 V) gleichgerichtet, dann Nominal Supply Voltage 230V +/- 15% wird durch Wechselrichtergerät (IGBT-Modul) auf Mittelfrequenz AC (ca.
  • Seite 9: Arbeitszyklus

    Zusammenfassung AC/DC SERIENAUSRÜSTUNG AC/DC SERIENAUSRÜSTUNG Inbetriebnahme Hinweis 2: Generatoranforderungen liegen bei maximaler Taktleistung / Arbeitszyklus. 3.1 Layout für die Steuertafel Hinweis 3: Motorrennströme und thermische Schalter sind bei der Anwendung zu empfehlen. Sehen Sie die lokalen Anforderungen für Ihren Sachverhaltdiesbezüglich nach. Vorderseite Aufgrund von Variationen, können die in hergestellten Produkten, beanspruchten Leistungen, Spannungen, Bewertungen, alle Kapazitäten, Messungen, Abmessungen und Gewichte nur...
  • Seite 10: Rückseite

    Inbetriebnahme AC/DC SERIENAUSRÜSTUNG AC/DC SERIENAUSRÜSTUNG Inbetriebnahme 1. Digitale Spannungsanzeige Rückseite Die digitale Spannungsanzeige dient zur Anzeige der Ist-Spannung der Schweißstromquelle. Im Programmiermodus dient sie außerdem zur Anzeige der Parameterwerte. 2. Warmstart Warmstart entzündet die Elektrode und schmilzt Warmstartzeit perfekt um sogar beim Start der Schweißnaht Warmstart Stromstärke perfekte Qualität zu garantieren.
  • Seite 11 Inbetriebnahme AC/DC SERIENAUSRÜSTUNG AC/DC SERIENAUSRÜSTUNG Inbetriebnahme 7. Prozentanzeige Ampere Beim Einstellen des Programms im Puls Arbeitszyklus ist die Prozentanzeige an. hohe Stromstärke 8. Frequenzanzeige geringe Entzündung Stromstärke Stromabscnkung des Lichtbogens Beim Einstellen des Programms bei der Pulsfrequenz ist diese Anzeige an. Stromanstieg Ausgangs- 9.
  • Seite 12: Bedienfeld

    Inbetriebnahme AC/DC SERIENAUSRÜSTUNG AC/DC SERIENAUSRÜSTUNG Inbetriebnahme 4. Maximalstromstärke Verstell Bereich VORSICHT 10 - 200 AMP (DC TIG und AC HF TIG Modus), 10 – 170 AMP ( Stick Modus) Wackelkontakte an den Schweißanschlüssen können zu Überhitzung führen, so dass Mit diesem Parameter wird im TIG-Modus die Stromstärke eingestellt. Mit diesem der Stecker in der Bajonettfassung schmilzt.
  • Seite 13: Konfiguration Des Stick (Mma) Schweißen

    Inbetriebnahme AC/DC SERIENAUSRÜSTUNG AC/DC SERIENAUSRÜSTUNG Inbetriebnahme 3.3 Konfiguration des STICK (MMA) Schweißen Schweißraupe Schweißraupe Keine sichtbare Reinigung Reinigung Bei alkalischer Elektrode, schließen Sie den Elektrodenhalter am Plus-Schweißanschluss, das Werkstück Kabel am Minus-Schweißanschluss und auch bei Säure Elektroden muss der Minus-Schweißanschluss genutzt werden. Fragen Sie bei Unklarheiten beim Elektroden- Breitere Schweißraupe und Reinigung Schmalere Schweißraupe und Reinigunsghandlung hersteller nach.
  • Seite 14: Konfiguration Lift Tig (Gtaw) Schweißen

    Inbetriebnahme AC/DC SERIENAUSRÜSTUNG AC/DC SERIENAUSRÜSTUNG Inbetriebnahme 3.4 Konfiguration LIFT TIG (GTAW) Schweißen 3.5 Arbeitsumfeld ◆ Höhe über der Normalnull liegt unter 1000m. Vor dem Schweißen sichergehen, dass alle angemessenen ◆ Funktionstemperaturbereich: -10 ° C ~ + 40 ° C. WARNUNG und empfohlenen Sicherheitsvorkehrungen getroffen sind.
  • Seite 15: Schweißverfahren

    AC/DC SERIENAUSRÜSTUNG AC/DC SERIENAUSRÜSTUNG Schweißverfahren Schweißverfahren Die Relation aus Farbe des Schweißbereiches und dem Schutzeffekt bei 4.1 TIG Grundlegende Schweißverfahren der Ti-Legierung Gas Tungston Arc Welding (GTAW) oder Tungston Inert Gas (TIG), auch Wolfram Schweißen Helles Weißes Farbe des Schweiß- Orange- Blau- Grün...
  • Seite 16: Mma Grundlegende Schweißtechniken

    AC/DC SERIENAUSRÜSTUNG AC/DC SERIENAUSRÜSTUNG Schweißverfahren Schweißverfahren TIG bei Edelstahl Parameter beim AC TIG (MMA) Schweißen für Aluminium und Legierungen Dicke des Nahtform Durchmes- Durchmes- Flussrate Schweiß- Schweiß- Dicke Durchmes- Durchmes- Vorheiz- Schweiß- Flussrate Durchmes- Hinweis Arbeitsteils ser der ser des des Argon stromstärke geschwin-...
  • Seite 17: Fehlerbehebung

    AC/DC SERIENAUSRÜSTUNG AC/DC SERIENAUSRÜSTUNG Fehlerbehebung Schweißverfahren 5.1 Grundlegende Fehlerbehebung ◆ Bevor Lichtbogenschweißmaschinen aus dem Werk geschickt werden, sind sie Horizontal Position, Horizontal-Vertical Flat Position, Flat Position, bereits genau überprüft worden. Verweigern Sie daher jedermann, der nicht von Butt Weld Gravity Fillet Weld Down Hand Butt Weld (HV) Position uns autorisiert ist, Änderungen am Gerät vorzunehmen.
  • Seite 18: Instandhaltung

    Fehlerbehebung AC/DC SERIENAUSRÜSTUNG AC/DC SERIENAUSRÜSTUNG Fehlerbehebung Lösung Lösung Fehler Gründe Fehler Gründe Schweißkabel ist nicht mit den beiden Der angezeigte Stellen Sie das Potentiometer min, Die minimale Anzeige, stimmt nicht Verbinden Sie das Schweißkabel Schweißausgängen der Schweißgerätes Schweißstrom auf der Netzplatine, ein mit dem wirklichen Wert überein mit den Ausgängen verbunden...
  • Seite 19 Instandhaltung AC/DC SERIENAUSRÜSTUNG Wartungsposition Termin Überprüfen Sie, ob der Knopf der Steuertafel auf der Vorderseite und der Rückseite des Schweißgerätes beweglich und sicher mon- tiert sind. Sollte der Knopf nicht richtig in seine Position gebracht worden sein, korrigieren Sie dies. Wenn Sie die Position des Kno- pfes nicht korrigieren, ersetzen Sie ihn bitte sofort.
  • Seite 20: Brand Description

    • Observe accident prevention regulations! • Observe all local regulations! VECTOR welding equipment can be used on nearly all weld able metals. It is particularly • Confirm with a signature where appropriate. suitable when quality welds are extremely important. Private gardening - motorcycles,...
  • Seite 21: Safety Instructions

    AC/DC WIG SERIES EQUIPMENT AC/DC WIG SERIES EQUIPMENT Safety instructions Safety instructions ARC RAYS can burn eyes and skin, WARNING WARNING NOISE can damage hearing. PROTECT YOURSELF AND OTHERS FROM POSSIBLE SERIOUS INJURY OR DEATH. Arc rays from the welding process produce intense heat and strong ultraviolet rays that KEEP CHILDREN AWAY.
  • Seite 22: Effects Of Low Frequency Electric And Magnetic Fields

    AC/DC WIG SERIES EQUIPMENT AC/DC WIG SERIES EQUIPMENT Safety instructions Safety instructions 6. Be aware that welding on a ceiling, floor, bulkhead, or partition can cause fire on the hidden side. 7. Do not weld on closed containers such as tanks or drums. WARNING MOVING PARTS can cause injury.
  • Seite 23: Symbol Chart

    1.3 Symbol Chart Note that only some of these symbols will appear on your model. AC/DC WIG 200D welding machine adopts the latest pulse width modulation (PWM) technology and insulated gate bipolar transistor (IGBT) power module, which can change work frequency to medium frequency so as to replace the traditional hulking work frequency transformer with the cabinet medium frequency transformer.
  • Seite 24: Working Principle

    5) High frequency arc is suitable for high welding speed to improve the productivity. When I >600A,U =44(V). AC/DC WIG 200D series welding machines is suitable for all positions welding for various plates made of stainless steel, carbon steel, alloyed steel, titanium, magnesium, cuprum, etc, Which is also applied to pipe installment, mould mend, petrochemical, architecture, decoration, 2.4 Specifications...
  • Seite 25: Duty Cycle

    AC/DC WIG SERIES EQUIPMENT AC/DC WIG SERIES EQUIPMENT Summary Operation Note 3: Motor start fuses or thermal circuit breakers are recommended for this application. 3.1 Layout For The Panel Check local requirements for your situation in this regard. Due to variations that can occur in manufactured products, claimed performance, voltages, Front ratings, all capacities, measurements, dimensions and weights quoted are approximate only.
  • Seite 26 AC/DC WIG SERIES EQUIPMENT AC/DC WIG SERIES EQUIPMENT Operation Operation 1. Digital Ammeter / Parameter meter Behind The digital Ammeter is used to display the actual output current of the power source. It is also used to display Parameters in Programming Mode. Depending on the Programming Parameter selected, the status indictor adjacent to the Ammeter will illuminate to show the units of the programming parameter.
  • Seite 27 AC/DC WIG SERIES EQUIPMENT AC/DC WIG SERIES EQUIPMENT Operation Operation 12. Process Selection Button 8. Frequency Indicator (Hz) The process selection control is used to select the desired welding mode. Two modes Frequency indicator, when the setting programm in pulse frequency ,this indicator will are available, GTAW (TIG), and MMA (Stick) modes.
  • Seite 28: Control Panel

    AC/DC WIG SERIES EQUIPMENT AC/DC WIG SERIES EQUIPMENT Operation Operation 7.End current 3.2 Control Panel Setting ranges 10A-200A This parameter operates in TIG modes only and is used to set the finish current for TIG. The end Current remains ON until the torch trigger switch is released after it has been depressed. (Can be set in 2T or 4T mode.) Note: The maximum crater current available will be limited to the set value of the base current.
  • Seite 29: Setup For Stick (Mma) Welding

    AC/DC WIG SERIES EQUIPMENT AC/DC WIG SERIES EQUIPMENT Operation Operation AC Balance Control Controls arc cleaning action. Adjusting the % EN of the AC wave controls the width of the etching zone surrounding the weld. power supply Note: Set the AC Balance control for adequate arc cleaning action at the sides and in front of the weld puddle.
  • Seite 30: Operation Environment

    AC/DC WIG SERIES EQUIPMENT AC/DC WIG SERIES EQUIPMENT Welding technique Operation ◆ In case closing the power switch, no-load voltage may be exported.Do not touch 9. Turn the switch to the “ON” position. The power L.E.D. light should illuminate. 10. Set the welding process to LIFT TIG. the output electrode with any part of your body.
  • Seite 31: The Explanation Of Welding Quality

    AC/DC WIG SERIES EQUIPMENT AC/DC WIG SERIES EQUIPMENT Welding technique Welding technique Tungsten Electrode 4.3 The explanation of welding quality Tungsten Sharpened of Background Angle of Cone(º) The relation of welding area color & protect effect of stainless steel Electrode the Electrode Current/a Diameter/mm...
  • Seite 32: Mma Basic Welding Technique

    AC/DC WIG SERIES EQUIPMENT AC/DC WIG SERIES EQUIPMENT Welding technique Welding technique Parameters of AC TIG(MMA) for Aluinum and its alloy Tungsten Welding Gas nozzle Steet Pre-heat wire eletrode Argon flow Welding diameter thickness Temper Remark diameter diameter rate/L•min- current/A -ature/ºC Vertical Position, Vertical Position,...
  • Seite 33: Troubleshooting

    AC/DC WIG SERIES EQUIPMENT AC/DC WIG SERIES EQUIPMENT Troubleshooting Troubleshooting Solution 5.1 Troubleshooting Troubles Reasons The welding cable is not connected Connect the welding cable to with the two output if the welder the welder's output ◆Before arc welding machines are dispatched from the factory, they have already been debugged accurately.
  • Seite 34: Maintenance

    AC/DC WIG SERIES EQUIPMENT AC/DC WIG SERIES EQUIPMENT Troubleshooting Maintenance Solution Troubles Reasons 6.1 Maintenance The power board is broken Repair or change it In order to guarantee that arc welding machine works high-efficiently and in safety,it must No AC output The AC drive board damaged Change it be maintained regularly.Let customers understand the maintenance methods and means...
  • Seite 35: Zertifikat

    Zertifikat Wartungsprotokoll Certificate Maintenance records...

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