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11 - DIE WICHTIGSTEN ANLAGENKOMPONENTEN UND BETRIEBSDATEN
11.1 - MagLev-Radialverdichter
- De Geräte der Reihe 19PV verfügen über MagLev-TT-
(Doppelschrauben-)Radialverdichter mit Schieberventil und
Drehzahlregler.
- Die Leistungsregelung des Verdichters erfolgt über eine fortlaufende
Anpassung der Drehzahl (über den Frequenzwandler) und des
Hubraums an den Schrauben (über das Schieberventil).
- Die Kombination dieser beiden Regelungsmethoden erlaubt eine
Feinabstimmung der Regelungsleistung des Gerätes von 15 % bis
100 %.
- Folgende MagLev-Radialverdichterausführungen werden eingesetzt:
TT300, TT350
- MagLev-Radialverdichter werden NICHT geschmiert.
- Antriebe und Motoren der Verdichter werden über eine
Flüssigkeitsleitung gekühlt. Das Kühlsystem wird durch zwei Ventile
geregelt, die sich im Antrieb des Verdichters befinden.
11.1.1 - Kältemittel
Der 19PV ist ein Flüssigkeitskühler, der nur mit dem Kältemittel R-134a
betrieben werden kann.
11.1.2 - Leistungsregelung
Die Geräte der Reihe 19PV verfügen über einen Frequenzwandler, der
eine Anpassung der Verdichterleistung über die Motordrehzahl ermöglicht.
Der Frequenzbereich ist abhängig vom Kältemitteldruck-Druckverhältnis.
Bei minimaler Drehzahl reduziert der Verdichter die Leistung durch
Schließen des Schieberventils.
Der Verdichterantrieb nutzt den Signalverlauf der Stromversorgung mit
variabler Frequenz und Spannung, der durch Pulsweitenmodulation (PWM)
erzeugt wird.
Das Anfahren und Stoppen der Verdichter und die Einstellung der Frequenz
für den Betriebsbereich erfolgen ausschließlich über RS485-Kommunikation
über das MODBUS-Protokoll über das Steuergerät.
11.1.3 - Saugventil (Option 92)
Zur Vereinfachung der Wartung des Verdichters kann ein Absperrventil
installiert werden. Dieses Ventil lässt sich NUR betätigen, wenn keine
Druckdifferenz zwischen Vor- und Rücklauf besteht.
Folgende Merkzeichen zeigen an, ob das Ventil vollständig geöffnet oder
vollständig geschlossen ist.
Geöffnete Stellung
11.1.4 - Netzdrossel
Netzdrosseln sind Drosseln, die normalerweise zwischen der Netzleitung
und der Last installiert werden, um Einschaltstromstöße zu begrenzen,
Oberschwingungen und Störsignale zu reduzieren und die angeschlossenen
Systeme zu schützen. Außerdem sorgen Sie für eine gesteigerte induktive
Impedanz des Stromkreises.
Jeder Verdichter muss über eine Netzdrossel verfügen, die im Schaltkasten
installiert ist.
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Geschlossene Stellung
11.1.5 - EMV-Filter
Der EMV-Filter reduziert elektrische Störsignale in den Stromleitungen
(leitungsgeführte Störaussendungen). Er wird in der Nähe des Verdichters
installiert und sorgt dort für eine Reduzierung der Störsignale (abgestrahlte
Störaussendungen) der Stromleitungen.
11.1.6 - Schnell reagierende Sicherungen
Zum Schutz des statischen Umrichters sind alle Verdichter mit schnell
reagierenden Sicherungen der Klasse T ausgerüstet.
Die Sicherungen befinden sich unter der Hauptabdeckung des TT300-
Verdichters. Bei Verdichtern des Typs TT350 sind die Sicherungen im
Schaltkasten installiert.
11.2 - Druckbehälter
Allgemeines
Überwachung im Betrieb, zur Zulassungsverlängerung, zu Nachprüfungen
und zur Freistellung von Nachprüfungen:
- Es ist die Druckgeräterichtlinie zu beachten.
- In der Regel wird vom Benutzer oder Betreiber die Erstellung und
Führung eines Überwachungs- und Wartungsprotokolls verlangt.
- Für Länder, in denen keine eigenen Vorschriften gelten, sowie
ergänzend zu bestehenden Vorschriften wird eine Befolgung der
Prüfanweisungen aus EN 378 empfohlen.
- In Ländern, in denen Empfehlungen zur fachmännischen Ausführung
gelten, sind diese zu befolgen.
- Überprüfen Sie regelmäßig den Zustand der Beschichtungen
(Lackierung) und achten Sie auf Blasenbildung aufgrund von
Korrosion. Dies kann an einem nicht-isolierten Bereich des Gehäuses
oder anhand der Rostbildung an Isolationsverbindungen kontrolliert
werden.
- Überprüfen Sie das Wärmeaustauschmedium regelmäßig auf
Verunreinigungen (z.B. Siliziumpartikel). Verunreinigungen können
zu Verschleiß und Durchrostungen führen.
- Filtrieren Sie das Wärmeaustauschmedium und führen Sie interne
Inspektionen gemäß EN 378 durch.
- Im Falle eines neuen Testlaufes halten Sie sich an den maximalen
Betriebsdruck, wie auf dem Typenschild ausgewiesen.
- Die vom Benutzer oder Betreiber verfassten Berichte über die
regelmäßigen Überprüfungen müssen in das Überwachungs- und
Wartungsprotokoll aufgenommen werden.
Reparaturen
Für alle Reparaturen oder Änderungen, auch für den Austausch
beweglicher Teile gilt:
- Sie sind unter Beachtung der örtlichen Vorschriften vorzunehmen
und von Fachpersonal mittels geeigneter Verfahren auszuführen und
dieses einschließlich des Tausches von Wärmetauscher-Rohrbündeln.
- Sie sind entsprechend den Anweisungen des Original-Herstellers
auszuführen. Reparaturarbeiten und Änderungen, die dauerhafte
Verbindungen erzeugen (Schweißen, Löten, Einwalzen usw.), dürfen
nur von entsprechend geschulten Fachkräften und in fachgerechter
Weise ausgeführt werden.
- Jede Änderung oder Reparatur muss im Überwachungs- und
Wartungsprotokoll eingetragen werden.
Recycling
Das Gerät ist ganz oder teilweise recyclingfähig. Gebrauchte Geräte
enthalten Kältemitteldämpfe. Das Gerät ist mit Lackfarben beschichtet.
Lebensdauer
Der Verdampfer ist ausgelegt für:
- eine längere Lagerung über 15 Jahre unter Stickstoff-Schutzgas bei
einer maximalen Temperaturschwankung von 20 K pro Tag.
- 452000 Zyklen (Starts) mit einer maximalen Differenz von 6 K
zwischen zwei benachbarten Punkten am Behälter, ausgehend von
6 Geräteanläufen pro Stunde im Verlauf von 15 Jahren und einer
Nutzungsrate von 57 %.
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