Überprüfung Der Steuerung Des Optionalen Umpumpsystems Und Des Verdichters; Standorte In Großer Höhe; Befüllung Des Flüssigkeitskühlers Mit Kältemittel; Druckausgleich An 19Xr-Flüssigkeitskühlern Mit Umpumpvorrichtung - Carrier 19XR PIC II Installations-, Betriebs- Und Wartungsanleitung

Kalibrierung der Verdampfer- und Verflüssigermesswandler
und des Wasserdurchflusswächters
(optionale wasserseitige Vorrichtungen mit verfügbaren IOB-
Eingängen) — Die Kalibrierung kann durch den Vergleich der
Druckanzeigen des Messwandlers mit den Werten eines genauen
Kältemanometers überprüft werden. Der Messwandler kann bei 2
Druckpunkten überprüft und kalibriert werden. Diese
Kalibrierpunkte liegen bei 0 psig (0 kPa) und zwischen 100 und 250
psig (690 und 1724 kPa).
1. Den Verdichter, den Verdampfer und die Verflüssigerpumpen
abschalten.
HINWEIS: In den Wärmetauschern sollte kein Durchfluss
festzustellen sein.
2. Für die Kalibrierung des Messwandlers an Verdampfer oder
Ve r f l ü s s i g e r d e n b e t r e f f e n d e n M e s s w a n d l e r v o m
Schraderanschluss trennen. Für die Kalibrierung der Öldruck-
oder Durchflussmessers den Messwandler an Ort und Stelle
belassen.
HINWEIS: Wenn in Verdampfer oder Verflüssiger 0 psig (0
k P a ) a n l i e g e n o d e r d i e b e i d e n Ve r b i n d u n g z u m
Umgebungsluftdruck haben, kann der Nullwert der
Messwandler kalibriert werden, ohne die Messwandler vom
Behälter zu trennen.
3. IM Hauptmenü den Bildschirm DRÜCKE aufrufen und den
betreffenden Messwandlerwert anzeigen (Verdampferdruck,
Verflüssigerdruck, Economiserdruck, Öldruck, Wannendruck
usw.) Zur Kalibrierung der Vorrichtung den entsprechenden
Wert im Bildschirm anzeigen. Es sollte 0 psi (0 kPa) angezeigt
werden. Wenn der Wert nicht 0 psi (0 kPa) ist, aber innerhalb
von ±5 psi (35 kPa) liegt, kann der Wert auf null gesetzt werden,
wenn der entsprechende Messwandlerparameter markiert ist.
D e r We r t f ä l l t j e t z t a u f n u l l . B e i Ö L P U M P E N -
DIFFERENZDRUCK- oder Durchflussmessgeräten ist keine
Kalibrierung des oberen Grenzwerts erforderlich.
H A U T M E N Ü >
DRUCKFÜHLERKALIBRIERUNG
Es kann auf alle Druckmesswandler zugegriffen werden.
Für jeden gibt es einen Kalibrierbildschirm (Fig 48):
Abbildung 48 - Druckfühler-Kalibrierbildschirm
Nach der Kalibrierung des Druckmesswandlers werden anhand des
eingehenden Wertes die Steigung und der Ordinatenabschnitt der
beiden Werte neu berechnet. Die neue Steigung und der
Ordinatenabschnitt werden für die Umrechnung des
Spannungsverhältnisses in Druckwerte verwendet.
S c h r i t t 1 : K A L I B R I E RU N G A K T I V I E R E N f ü r d e n
Druckmesswandler eingeben
Schritt 2: Den Messwandler atmosphärischem Druck aussetzen und
0 PSIG(0 kPa) unter KALIB DRUCK1 eingeben
W A R T U N G S M E N Ü
Schritt 3: Den Messwandler mithilfe eines Werkzeugs einem
bekannten Druck (100-250 PSI (690-1700 kPa) aussetzen und diesen
Wert unter KALIB DRUCK2 eingeben
Schritt 4: Die kalibrierte Steigung und den Ordinatenabschnitt neu
berechnen
Die Kalibrierung ist Abgeschlossen, wenn Kalibrierung
abgeschlossen JA ist.
4.9 - Überprüfung der Steuerung des optionalen
Umpumpsystems und des Verdichters
Die Steuerung umfasst einen Ein/Aus-Schalter, Verdichterüberlasten,
einen internen Thermostat, ein Verdichter-Schaltschütz und eine
Kältemittel-Überdruckabschaltung. Die Überdruckabschaltung
wird im Werk so eingestellt, dass sie sich bei dem Druck öffnet, der
von den für die Zulassung maßgeblichen Gesetzen vorgeben wird.
Sicherstellen, dass der wassergekühlte Verflüssiger angeschlossen
wurde. Die Niederhaltebolzen des Verdichters lösen, damit die
Federn sich frei bewegen können. Die Verdichterventile auf Saug-
und Druckseite öffnen. Prüfen, ob das Öl im Schauglas des
Verdichters sichtbar ist. Bei Bedarf Öl nachfüllen.
Weitere Details zum Kältemittelumpumpen, zur Ölqualität usw.
siehe Abschnitte 4.12 „Druckausgleich am Flüssigkeitskühler ohne
U m p u m p v o r r i c h t u n g " u n d 4 . 1 3 „ D r u c k a u s g l e i c h a m
Flüssigkeitskühler mit Umpumpvorrichtung".
4.10 - Standorte in großer Höhe
Es ist eine Nachkalibrierung der Druckmesswandler erforderlich,
weil der Flüssigkeitskühler ursprünglich auf Meereshöhe kalibriert
wurde.
4.11 - Befüllung des Flüssigkeitskühlers mit Kältemittel
>
ACHTUNG: Das Umpumpen, Befüllen und die Entnahme von
Kältemittel kann bei federnd gelagerten Flüssigkeitskühler zu
starken Spannungen in den externen Rohrleitungen führen, wenn
die Federn nicht in beiden vertikalen Richtungen blockiert wurden.
Bei den Standard 19XR-Flüssigkeitskühlern ist das Kältemittel
bereits in Behälter gefüllt. Die 19XR können auch mit einer
Stickstoff-Schutzfüllung bestellt werden. Den Flüssigkeitskühler
komplett evakuieren und aus den Kältemittelflaschen befüllen.
4.12 - Druckausgleich an 19XR-Flüssigkeitskühlern mit
Umpumpvorrichtung
WARNUNG: Beim Ausgleich des Kältemitteldrucks im 19XR-
Flüssigkeitskühler nach Wartungsarbeiten oder bei der
Erstinbetriebnahme, nicht das Absperrventil auf der Druckseite
für den Ausgleich benutzen. Als Ausgleichsventil muss entweder
das Absperrventil an der Motorkühlung oder der Befüllschlauch
(angeschlossen zwischen den Umpumpventilen an der Oberseite
von Verdampfer und Verflüssiger) verwendet werden.
Aus Sicherheitsgründen wird dieses Ventil im Werk verriegelt. Für
die Betätigung der anderen Ventile ist ein Spezialschlüssel
erforderlich.
Nur qualifizierte Personen die Ventile betätigen.
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